雙螺桿小型餃子機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種雙螺桿小型餃子機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)及東南亞地區(qū)所有各廠商生產(chǎn)的單螺桿小型餃子機，都是采用傳統(tǒng)不銹鋼材料單螺桿輸面系統(tǒng)加上單轉(zhuǎn)盤刻模成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)將面團制成空心面管，配合圓筒式輸餡系統(tǒng)，將餡料加注到面柱里，再由單轉(zhuǎn)盤刻模成型機構(gòu)將帶餡料面管刻模成型成單個餃子的技術(shù)。
[0003]而且，單螺桿小型餃子機的輸餡系統(tǒng)都是采用傳統(tǒng)立式絞龍推進技術(shù)，其原理是攪拌好的餡料餡絞龍攪拌餡料，向下推擠餡料，再經(jīng)由栗體出口，通過輸餡管加入餡管。采用這種結(jié)構(gòu)的輸餡系統(tǒng)，首先利用重力原理，餡料向下，降低了負荷，其次運用了栗體原理輸送餡料。但餡絞龍結(jié)構(gòu)簡單，一端定位，造成攪拌效果欠佳，且餡料堆壓在餡絞龍上方，也限制了餡絞龍的攪拌功能，致使餡料攪拌不均，影響了餡料的工藝性能。再有餡絞龍選材和結(jié)構(gòu)不合理，出餡過程易拉傷餡料。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的單螺桿小型餃子機存在如下的缺點:
[0005]I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需零件多，成本高；
[0006]2)制成餃子的大小、重量不易調(diào)節(jié)；
[0007]3)制成品口感不佳:
[0008]4)餡料流動性差；
[0009]5)輸餡軟管造成餡料浪費；
[0010]6)輸餡系統(tǒng)在面點機上為固定安裝，不方便更換進行換餡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本發(fā)明提供一種雙螺桿小型餃子機，目的是提高換餡的便利性。
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種雙螺桿小型餃子機，包括輸餡系統(tǒng)和刻模成型系統(tǒng)，輸餡系統(tǒng)包括:
[0013]餡底板；
[0014]餡面板，其為可移動的設(shè)置于餡底板上；
[0015]餡料斗，其用于儲存餡料；以及
[0016]絞龍座，其設(shè)置于餡面板上，且與上方的餡料斗連接；
[0017]所述刻模成型系統(tǒng)位于輸餡系統(tǒng)下方；
[0018]還包括雙螺桿輸面系統(tǒng)，雙螺桿輸面系統(tǒng)包括面斗、輸面螺桿、穿設(shè)于輸面螺桿中的餡管、餡管帽以及設(shè)置于面斗下方且與輸面螺桿和餡管帽配合的組合面嘴結(jié)構(gòu)，餡管上端與所述輸餡系統(tǒng)連接，餡管下端從輸面螺桿中伸出，餡管帽套設(shè)于餡管的下端;面斗還設(shè)有輔助輸送的輔助螺桿。
[0019]所述餡面板包括與所述餡底板相平行的面板本體和設(shè)置于面板本體上且與餡底板接觸的滾輪。
[0020]所述輸餡系統(tǒng)還包括:
[0021 ]餡絞龍，其沿第一方向設(shè)置于所述絞龍座內(nèi)，且用于攪拌進入絞龍座內(nèi)的餡料；以及
[0022]輸送栗，其設(shè)置于絞龍座內(nèi)，且用于使餡絞龍攪拌后的餡料沿第二方向向出料口流動，第二方向與第一方向相垂直。
[0023]所述絞龍座沿第一方向設(shè)置于所述餡絞龍的下方，第一方向為水平方向。
[0024]所述輸送栗與所述餡絞龍連接，且由餡絞龍驅(qū)動。
[0025]所述輸送栗為葉片栗，其包括設(shè)置于所述絞龍座內(nèi)的栗體、設(shè)置于栗體內(nèi)的轉(zhuǎn)子和設(shè)置于轉(zhuǎn)子上的多個葉片，輸送栗的主軸與所述餡絞龍的端部連接，栗體的側(cè)壁上設(shè)有讓餡絞龍攪拌后的餡料進入的進料口。
[0026]所述餡料斗內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且由所述餡絞龍驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)中心線位于第三方向上，第三方向與第一方向和第二方向相垂直。
[0027]所述組合面嘴結(jié)構(gòu)包括主套管以及設(shè)置于主套管內(nèi)部的內(nèi)套管和出面嘴，出面嘴位于內(nèi)套管下方，所述輸面螺桿插入內(nèi)套管中，出面嘴與所述餡管帽之間形成讓面團通過的環(huán)形通道。
[0028]所述餡管帽具有插入所述出面嘴中的內(nèi)置段和向下伸出于出面嘴外且與內(nèi)置段同軸連接的外置段。
[0029]本發(fā)明的雙螺桿小型餃子機，通過采用可移動式的輸餡系統(tǒng)，將餡面板設(shè)置成在餡底板上為可移動的，方便推動餡面板帶動其上部件移動至指定位置處進行換餡，從而提高了換餡的便利性;同時輸餡系統(tǒng)采用臥式餡絞龍結(jié)構(gòu)，可以提高對餡料的攪拌效果。
【附圖說明】
[0030]本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0031 ]圖1是本發(fā)明餃子機的主視圖；
[0032]圖2是本發(fā)明餃子機的側(cè)視圖；
[0033]圖3是輸餡系統(tǒng)的主視圖；
[0034]圖4是圖3中A-A剖視圖；
[0035]圖5是旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是圖5中B-B剖視圖；
[0037]圖7是攪拌片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8是輸餡系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0039]圖9是雙螺桿輸面系統(tǒng)的剖視圖；
[0040]圖10是圖9中C處放大圖；
[0041 ]圖11為雙螺桿輸面系統(tǒng)的剖視圖；
[0042]圖12是轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)的主視圖；
[0043]圖13是轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)的俯視圖；
[0044]圖中標記為:
[0045]1、手桿;2、餡面板;201、面板本體;202、滾輪；
[0046]3、餡底板；
[0047]4、雙螺桿輸面系統(tǒng);401、餡管;402、托架;403、主套管;404、輸面螺桿;405、面斗；406、傳動軸;407、鏈條箱套;408、面副鏈輪;409、鋼圈；410、座蓋;411、座蓋套;412、餡管座；413、鏈條箱;414、餡管帽；415、內(nèi)置段;416、外置段;417、內(nèi)套管;418、出面嘴;419、輔助螺桿；
[0048]5、轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng);501、接料盤;502、第二轉(zhuǎn)盤;503、轉(zhuǎn)軸;504、軸承座;505、滾動軸承;506、轉(zhuǎn)盤鏈輪；
[0049]6、輸送栗;61、栗體;62、轉(zhuǎn)子;63、葉片;64、進料口 ；65、栗管;66、出料口 ；67、觀察孔;7、旋轉(zhuǎn)輪;71、中心軸;72、第一轉(zhuǎn)盤;73、攪拌片;74、軸線;8、餡絞龍;9、前螺母;91、第一通孔;10、端蓋;11、餡接管；12、驅(qū)動軸；13、羊毛氈圈；14、第一軸套；15、芯軸；16、第二軸套；
17、接管螺母;18、密封圈；19、聯(lián)軸器;20、輸餡電機;21、密封墊；
[0050]22、餡料斗;23、絞龍座;24、機頭架;25、刻模成型系統(tǒng);26、中螺母;27、餃子。
【具體實施方式】
[0051]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。
[0052]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種雙螺桿小型餃子機，包括機頭架24、輸餡系統(tǒng)、雙螺桿輸面系統(tǒng)4、刻模成型系統(tǒng)25和轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)5，機頭架24作為其他系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)，輸餡系統(tǒng)是用于向雙螺桿輸面系統(tǒng)4中輸送餡料，雙螺桿輸面系統(tǒng)4是用于將面團制成空心面管并將其輸送至下方的刻模成型系統(tǒng)25，刻模成型系統(tǒng)25用于給餃子定型，最后形成完整的餃子27，經(jīng)刻模成型系統(tǒng)25處理后的餃子27下落至下方的轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)5，轉(zhuǎn)盤式輸送系統(tǒng)5將餃子27輸送到操作人員方便取出的位置。將刻模成型系統(tǒng)設(shè)計在輸面系統(tǒng)下方的技術(shù)，這樣發(fā)明的好處就是不僅改善了面柱流動性，也大大減小了設(shè)備體積、重量，從而使得本發(fā)明的機器可以在場地狹小的作坊也能實現(xiàn)生產(chǎn)，拓寬了機器的使用范圍。
[0053]具體地說，如圖3至圖8所示，輸餡系統(tǒng)主要包括餡底板3、餡面板2、餡料斗22和絞龍座23;餡面板2為可移動的設(shè)置于餡底板3上，餡料斗22是用于儲存餡料;絞龍座23設(shè)置于餡面板2上，且與上方的餡料斗22連接。餡底板3作為輸餡系統(tǒng)底部的部件，為固定設(shè)置于機頭架24的頂部。餡面板2包括與餡底板3相平行的面板本體201和可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于面板本體201上且與餡底板3接觸的滾輪202，面板本體2