本發(fā)明涉及電子煙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電熱絲繞線裝置及電熱絲組件的制造方法。

背景技術(shù)：

電子煙是一種較為常見的仿真香煙電子產(chǎn)品，其主要包括霧化器和電池桿組件。電池桿組件為霧化器提供電能，使霧化器中的電熱絲發(fā)熱，進(jìn)而將霧化器內(nèi)導(dǎo)油繩中的煙液霧化以散發(fā)煙霧，從而達(dá)到仿真煙的效果。

在上述霧化器內(nèi)設(shè)置有用于霧化煙油的電熱絲組件，該電熱絲組件上的電熱絲一般是通過人工纏繞到導(dǎo)油繩上。

通過上述人工將電熱絲纏繞在導(dǎo)油繩上的工作效率低下，浪費(fèi)過多人力，對工廠的生產(chǎn)成本消耗較大。且人工纏繞的電熱絲的長度無法準(zhǔn)確控制，影響電子煙的產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而影響電子煙的使用壽命和用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種電熱絲繞線裝置及電熱絲組件的制造方法，用于將電熱絲纏繞在導(dǎo)油繩上，提高工作效率。

本發(fā)明的第一方面提供了一種電熱絲繞線裝置，包括：連接組件、送件組件以及繞線組件；

所述連接組件用于將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的電熱絲相連，所述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，所述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過所述連接段相連，所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在所述電熱絲的連接段上；

所述送件組件與所述連接組件相連，用于將相連有所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線的所述電熱絲傳送至所述繞線組件；

所述繞線組件包括第一夾緊部件、第二夾緊部件、第一轉(zhuǎn)動部件、第二轉(zhuǎn)動部件、第一動力裝置、第二動力裝置、第三夾緊部件；

所述第一夾緊部件與所述第二夾緊部件相對設(shè)置，用于分別夾緊導(dǎo)油繩的兩端；所述第一轉(zhuǎn)動部件與所述第一夾緊部件相連，所述第二轉(zhuǎn)動部件與所述第二夾緊部件相連，所述第一動力裝置與所述第一轉(zhuǎn)動部件和所述第二轉(zhuǎn)動部件傳動連接，所述第二動力裝置與所述第二夾緊部件傳動連接；

所述第三夾緊部件設(shè)置于所述第二夾緊部件上，且面對所述第一夾緊部件，用于夾緊與所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

所述第一動力裝置用于帶動所述第一轉(zhuǎn)動部件及所述第二轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)，所述第二動力裝置用于帶動所述第二夾緊部件沿所述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動；

當(dāng)所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線與所述導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)并沿所述導(dǎo)油繩的軸向向遠(yuǎn)離所述第一夾緊部件的方向運(yùn)動時，所述電熱絲纏繞在所述導(dǎo)油繩上。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面，在本發(fā)明的第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述繞線組件還包括切斷部件，所述切斷部件包括：第一切斷部件、第二切斷部件以及第三切斷部件；

所述第一切斷部件和所述第二切斷部件均設(shè)置于所述第二夾緊部件靠近所述第一夾緊部件的一端，所述第三切斷部件設(shè)置于所述第二夾緊部件遠(yuǎn)離所述第一夾緊部件的一端；

所述第一切斷部件用于在所述第三夾緊部件夾緊與所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線后，將所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離所述第三夾緊部件的一端的所述電熱絲切斷；

所述第二切斷部件用于在所述電熱絲纏繞在所述導(dǎo)油繩上后，將與所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線相鄰的另一第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離所述第三夾緊部件的一端的所述電熱絲切斷；

所述第三切斷部件用于在纏繞有所述電熱絲的導(dǎo)油繩被傳送至所述第三切斷部件處后，切斷所述導(dǎo)油繩，得到第二預(yù)設(shè)長度的所述導(dǎo)油繩。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第一方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式中，所述第三切斷部件設(shè)置有第四夾緊部件、第五夾緊部件、刀具、第一氣缸、第二氣缸以及第三氣缸；

所述第四夾緊部件與所述第五夾緊部件相對設(shè)置，用于分別夾緊所述纏繞有所述電熱絲的導(dǎo)油繩的兩端；

所述刀具設(shè)置于所述第四夾緊部件的端面上；

所述第一氣缸與所述刀具連接，用于推動所述刀具切斷所述導(dǎo)油繩；

所述第二氣缸與所述第四夾緊部件連接，用于帶動所述第四夾緊部件夾緊或張開所述導(dǎo)油繩；

所述第三氣缸與所述第五夾緊部件連接，用于帶動所述第五夾緊部件夾緊或張開所述導(dǎo)油繩。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第一方面的第三種實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一切斷部件設(shè)置有：刀具、固定塊、第四氣缸；

所述固定塊的一端與所述刀具連接，用于固定所述刀具；

所述第四氣缸連接于所述固定塊的另一端，用于推動所述固定塊并帶動所述刀具切斷所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離所述第三夾緊部件一端的所述電熱絲。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面的第三種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第一方面的第四種實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定塊上設(shè)有漏斗狀槽口；

所述漏斗狀槽口位于所述固定塊與所述電熱絲接觸的一端的端部，用于使與所述電熱絲相比直徑較大的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線被所述漏斗狀槽口夾住而不與所述刀具接觸，與所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線相比直徑較小的所述電熱絲落入所述漏斗狀槽口被所述刀具切斷。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面、或第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式、或第一方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第一方面的第五種實(shí)現(xiàn)方式中，所述第三夾緊部件設(shè)置有機(jī)械手、夾緊件、連接軸、第五氣缸、第六氣缸以及第七氣缸；

所述機(jī)械手用于將所述連接有所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線的電熱絲送至所述夾緊件；

所述夾緊件與所述連接軸可旋轉(zhuǎn)連接；

所述第五氣缸與所述機(jī)械手連接，用于推動所述機(jī)械手橫向運(yùn)動；

所述第六氣缸與所述機(jī)械手連接，用于推動所述機(jī)械手縱向旋轉(zhuǎn)；

所述第七氣缸與所述機(jī)械手連接，用于帶動所述機(jī)械手夾緊或張開。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面、或第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式、或第一方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第一方面的第六種實(shí)現(xiàn)方式中，所述連接組件設(shè)置有鉚接機(jī)、送線管及氣流源；

所述鉚接機(jī)用于將所述電熱絲與所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線進(jìn)行鉚接；

所述送線管的一端固定設(shè)置于所述鉚接機(jī)的鉚接處，用于將所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線輸送至所述鉚接處；

所述送線管另一端設(shè)置有所述氣流源，所述氣流源用于將所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線從所述送線管吹至所述鉚接處。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面，在本發(fā)明的第一方面的第七種實(shí)現(xiàn)方式中，所述裝置還固定設(shè)置有滾筒，用于將所述電熱絲與所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線進(jìn)行連接的連接端子傳送至所述連接組件。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面，在本發(fā)明的第一方面的第八種實(shí)現(xiàn)方式中，所述裝置還包括第一張力器以及第二張力器；

所述第一張力器固定設(shè)置于所述導(dǎo)油繩的一端并與所述導(dǎo)油繩相連，用于控制所述導(dǎo)油繩張力；

所述第二張力器固定設(shè)置于所述電熱絲的一端并與所述電熱絲相連，用于控制所述電熱絲張力。

結(jié)合本發(fā)明的第一方面，在本發(fā)明的第一方面的第九種實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二夾緊部件設(shè)置有夾緊件、彈簧、第八氣缸；

所述夾緊件用于夾緊所述導(dǎo)油繩的自由端；

所述第八氣缸與所述夾緊件連接，用于當(dāng)所述第二動力裝置帶動所述第二夾緊部件沿所述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動時，推動所述夾緊件張開，以使所述導(dǎo)油繩處于松弛狀態(tài)；

所述彈簧與所述夾緊件連接，用于當(dāng)所述第八氣缸回到初始狀態(tài)時，所述夾緊件通過所述彈簧的彈性勢能將所述導(dǎo)油繩夾緊。

本發(fā)明的第二方面提供了一種電熱絲組件的制造方法，所述電熱絲組件包括導(dǎo)油繩及纏繞在所述導(dǎo)油繩上的電熱絲，該方法包括：

將電熱絲沿第一預(yù)定位置方向輸送；所述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，所述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過所述連接段相連；

將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的所述電熱絲相連，所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在所述電熱絲的連接段上；

當(dāng)所述電熱絲到達(dá)所述第一預(yù)定位置后，夾緊與所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

帶動所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿所述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使所述電熱絲纏繞在所述導(dǎo)油繩上。

結(jié)合本發(fā)明的第二方面，在本發(fā)明的第二方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述夾緊與所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線后還包括：

切斷所述電熱絲的自由端中位于所述發(fā)熱段的遠(yuǎn)離所述第一預(yù)定位置一端的所述連接段。

結(jié)合本發(fā)明的第二方面、或第二方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第二方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式中，所述電熱絲纏繞在導(dǎo)油繩上后還包括：

切斷所述電熱絲的自由端中位于所述發(fā)熱段的與所述第一預(yù)定位置相鄰一端的所述連接段；

將纏繞有所述電熱絲的導(dǎo)油繩傳送至第二預(yù)定位置；

切斷所述導(dǎo)油繩，得到第二預(yù)設(shè)長度的所述導(dǎo)油繩。

結(jié)合本發(fā)明的第二方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式，在本發(fā)明的第二方面的第三種實(shí)現(xiàn)方式中，所述切斷所述導(dǎo)油繩具體包括：

分別夾緊所述導(dǎo)油繩的自由端以及連接端；

切斷所述導(dǎo)油繩的連接端，得到所述第二預(yù)設(shè)長度的纏繞有所述電熱絲的所述導(dǎo)油繩。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：所述第三夾緊部件設(shè)置于所述第二夾緊部件上，且面對所述第一夾緊部件，用于夾緊與所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；所述第一動力裝置用于帶動所述第一轉(zhuǎn)動部件及所述第二轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)，所述第二動力裝置用于帶動所述第二夾緊部件沿所述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動；當(dāng)所述電熱絲的自由端相連的所述第一預(yù)設(shè)長度的電子線與所述導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)并沿所述導(dǎo)油繩的軸向向遠(yuǎn)離所述第一夾緊部件的方向運(yùn)動時，所述電熱絲纏繞在所述導(dǎo)油繩上。因此，本發(fā)明不僅提高了工作效率，而且能準(zhǔn)確的控制電熱絲纏繞的長度以保證電子煙產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的繞線組件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的第三切斷部件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的第一切斷部件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的第三夾緊部件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的連接組件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的第二夾緊部件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明所提供的電熱絲組件的制造方法的一個流程示意圖；

圖11為本發(fā)明所提供的電熱絲組件的制造方法的另一流程示意圖；

圖12為本發(fā)明所提供的電熱絲組件的制造方法的另一流程示意圖；

圖13為本發(fā)明所提供的電熱絲組件的制造方法的另一流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

圖1為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的一種較佳實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明所提供的電熱絲繞線裝置的繞線組件的一種較佳實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)結(jié)合上述附圖對該電熱絲自動繞線裝置的結(jié)構(gòu)作具體說明：

本發(fā)明實(shí)施例中的電熱絲繞線裝置，包括：

連接組件3、送件組件4以及繞線組件5；

上述連接組件3用于將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的電熱絲相連，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，上述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過上述連接段相連，上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在上述電熱絲的連接段上；

上述送件組件4與上述連接組件3相連，用于將相連有上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線的上述電熱絲傳送至上述繞線組件5；

上述繞線組件5包括第一夾緊部件51、第二夾緊部件52、第一轉(zhuǎn)動部件 53、第二轉(zhuǎn)動部件54、第一動力裝置55、第二動力裝置56、第三夾緊部件 57；

上述第一夾緊部件51與上述第二夾緊部件52相對設(shè)置，用于分別夾緊導(dǎo)油繩的兩端；上述第一轉(zhuǎn)動部件53與上述第一夾緊部件51相連，上述第二轉(zhuǎn)動部件54與上述第二夾緊部件52相連，上述第一動力裝置55與上述第一轉(zhuǎn)動部件53和上述第二轉(zhuǎn)動部件54傳動連接，上述第二動力裝置56與上述第二夾緊部件52傳動連接；

上述第三夾緊部件57設(shè)置于上述第二夾緊部件52上，且面對上述第一夾緊部件51，用于夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

上述第一動力裝置55用于帶動上述第一轉(zhuǎn)動部件53及上述第二轉(zhuǎn)動部件54旋轉(zhuǎn)，上述第二動力裝置56用于帶動上述第二夾緊部件52沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動；

當(dāng)上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線與上述導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)并沿上述導(dǎo)油繩的軸向向遠(yuǎn)離上述第一夾緊部件51的方向運(yùn)動時，上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。

需要說明的是，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，該發(fā)熱段以及連接段為一段電熱絲；上述第一夾緊部件51與上述第二夾緊部件52相對設(shè)置，用于分別夾緊導(dǎo)油繩的兩端；即上述第一夾緊部件51與上述第二夾緊部件52分別設(shè)置于該導(dǎo)油繩的兩端；上述導(dǎo)油繩可選用玻纖線，具體材質(zhì)此處不作限制。

本發(fā)明實(shí)施例中，上述第三夾緊部件57設(shè)置于上述第二夾緊部件52上，且面對上述第一夾緊部件51，用于夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；上述第一動力裝置55用于帶動上述第一轉(zhuǎn)動部件53 及上述第二轉(zhuǎn)動部件54旋轉(zhuǎn)，上述第二動力裝置56用于帶動上述第二夾緊部件52沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動；當(dāng)上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線與上述導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)并沿上述導(dǎo)油繩的軸向向遠(yuǎn)離上述第一夾緊部件51的方向運(yùn)動時，上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。因此，本發(fā)明不僅提高了工作效率，而且能準(zhǔn)確的控制電熱絲纏繞的長度以保證電子煙產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命。

進(jìn)一步的，結(jié)合圖1所示，上述繞線組件5還包括切斷部件，上述切斷部件包括：第一切斷部件581、第二切斷部件582以及第三切斷部件583；

上述第一切斷部件581和上述第二切斷部件582均設(shè)置于上述第二夾緊部件52靠近上述第一夾緊部件51的一端，上述第三切斷部件583設(shè)置于上述第二夾緊部件52遠(yuǎn)離上述第一夾緊部件51的一端；

上述第一切斷部件581用于在上述第三夾緊部件57夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線后，將上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離上述第三夾緊部件57的一端的上述電熱絲切斷；

上述第二切斷部件582用于在上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上后，將與上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線相鄰的另一第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離上述第三夾緊部件57的一端的上述電熱絲切斷；

上述第三切斷部件583用于在纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩被傳送至上述第三切斷部件583處后，切斷上述導(dǎo)油繩，得到第二預(yù)設(shè)長度的上述導(dǎo)油繩。

具體的，結(jié)合圖5所示，上述第三切斷部件583設(shè)置有第四夾緊部件5831、第五夾緊部件5832、刀具5833、第一氣缸5834、第二氣缸5835以及第三氣缸；

上述第四夾緊部件5831與上述第五夾緊部件5832相對設(shè)置，用于分別夾緊上述纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩的兩端；

上述刀具5833設(shè)置于上述第四夾緊部件5831的端面上；

上述第一氣缸5834與上述刀具5833連接，用于推動上述刀具5833切斷上述導(dǎo)油繩；

上述第二氣缸5835與上述第四夾緊部件5831連接，用于帶動上述第四夾緊部件5831夾緊或張開上述導(dǎo)油繩；

上述第三氣缸與上述第五夾緊部件5832連接，用于帶動上述第五夾緊部件5832夾緊或張開上述導(dǎo)油繩。

需要說明的是，上述第四夾緊部件5831與上述第五夾緊部件5832相對設(shè)置，用于分別夾緊上述纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩的兩端；即上述第四夾緊部件5831與上述第五夾緊部件5832分別設(shè)置于該纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩的兩端。

更具體的，結(jié)合圖6所示，上述第一切斷部件581設(shè)置有：刀具5811、固定塊5812、第四氣缸5813；

上述固定塊5812的一端與上述刀具5811連接，用于固定上述刀具5811；

上述第四氣缸5813連接于上述固定塊5812的另一端，用于推動上述固定塊5812并帶動上述刀具5811切斷上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線遠(yuǎn)離上述第三夾緊部件57一端的上述電熱絲。

更具體的，上述固定塊5812上設(shè)有漏斗狀槽口；

上述漏斗狀槽口位于上述固定塊5812與上述電熱絲接觸的一端的端部，用于使與上述電熱絲相比直徑較大的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線被上述漏斗狀槽口夾住而不與上述刀具5811接觸，與上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線相比直徑較小的上述電熱絲落入上述漏斗狀槽口被上述刀具5811切斷。

需要說明的是，上述第二切斷部件582的結(jié)構(gòu)與上述第一切斷部件581 的結(jié)構(gòu)一致，由于對上述第一切斷部件581的具體結(jié)構(gòu)作了詳細(xì)描述，此處不再贅述。

更具體的，結(jié)合圖7所示，上述第三夾緊部件57設(shè)置有機(jī)械手、夾緊件 572、連接軸573、第五氣缸574、第六氣缸575以及第七氣缸576；

上述機(jī)械手用于將上述連接有上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線的電熱絲送至上述夾緊件572；

上述夾緊件572與上述連接軸573可旋轉(zhuǎn)連接；

上述第五氣缸574與上述機(jī)械手連接，用于推動上述機(jī)械手橫向運(yùn)動；

上述第六氣缸575與上述機(jī)械手連接，用于推動上述機(jī)械手縱向旋轉(zhuǎn)；

上述第七氣缸576與上述機(jī)械手連接，用于帶動上述機(jī)械手夾緊或張開。

進(jìn)一步的，結(jié)合圖8所示，上述連接組件3設(shè)置有鉚接機(jī)31、送線管32 及氣流源33；

上述鉚接機(jī)31用于將上述電熱絲與上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線進(jìn)行鉚接；

上述送線管32的一端固定設(shè)置于上述鉚接機(jī)31的鉚接處，用于將上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線輸送至上述鉚接處；

上述送線管32另一端設(shè)置有上述氣流源33，上述氣流源33用于將上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線從上述送線管32吹至上述鉚接處。

進(jìn)一步的，結(jié)合圖3所示，上述裝置還固定設(shè)置有滾筒6，用于將上述電熱絲與上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線進(jìn)行連接的連接端子傳送至上述連接組件 3。

進(jìn)一步的，結(jié)合圖1和圖3所示，上述裝置還包括第一張力器7以及第二張力器8；

上述第一張力器7固定設(shè)置于上述導(dǎo)油繩的一端并與上述導(dǎo)油繩相連，用于控制上述導(dǎo)油繩張力；

上述第二張力器8固定設(shè)置于上述電熱絲的一端并與上述電熱絲相連，用于控制上述電熱絲張力。

更具體的，結(jié)合圖9所示，上述第二夾緊部件52設(shè)置有夾緊件521、彈簧522、第八氣缸523；

上述夾緊件521用于夾緊上述導(dǎo)油繩的自由端；

上述第八氣缸523與上述夾緊件521連接，用于當(dāng)上述第二動力裝置56 帶動上述第二夾緊部件52沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動時，推動上述夾緊件521 張開，以使上述導(dǎo)油繩處于松弛狀態(tài)；

上述彈簧522與上述夾緊件521連接，用于當(dāng)上述第八氣缸523回到初始狀態(tài)時，上述夾緊件521通過上述彈簧522的彈性勢能將上述導(dǎo)油繩夾緊。

為便于更好的實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的電熱絲繞線裝置，下面還提供用于配合該電熱絲繞線裝置的電熱絲組件的制造方法。

請參閱圖10，本發(fā)明實(shí)施例中電熱絲組件的制造方法的一個實(shí)施例包括：

1001、將電熱絲沿第一預(yù)定位置方向輸送；

需要說明的是，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，上述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過上述連接段相連；該發(fā)熱段以及連接段為一段電熱絲。

1002、將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的上述電熱絲相連，上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在上述電熱絲的連接段上；

1003、當(dāng)上述電熱絲到達(dá)上述第一預(yù)定位置后，夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

1004、帶動上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過帶動上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。因此，本發(fā)明不僅提高了工作效率，而且能準(zhǔn)確的控制電熱絲纏繞的長度以保證電子煙產(chǎn)品的質(zhì)量及使用壽命。

請參閱圖11，本發(fā)明實(shí)施例中電熱絲組件的制造方法的另一實(shí)施例包括：

1101、將電熱絲沿第一預(yù)定位置方向輸送；

需要說明的是，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，上述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過上述連接段相連；該發(fā)熱段以及連接段為一段電熱絲。

1102、將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的上述電熱絲相連，上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在上述電熱絲的連接段上；

1103、當(dāng)上述電熱絲到達(dá)上述第一預(yù)定位置后，夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

1104、切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的遠(yuǎn)離上述第一預(yù)定位置一端的所述連接段；

1105、帶動上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的遠(yuǎn)離上述第一預(yù)定位置一端的所述連接段，以便于將上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上。

請參閱圖12，本發(fā)明實(shí)施例中電熱絲組件的制造方法的另一實(shí)施例包括：

1201、將電熱絲沿第一預(yù)定位置方向輸送；

需要說明的是，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，上述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過上述連接段相連；該發(fā)熱段以及連接段為一段電熱絲。

1202、將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的上述電熱絲相連，上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在上述電熱絲的連接段上；

1203、當(dāng)上述電熱絲到達(dá)上述第一預(yù)定位置后，夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

1204、切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的遠(yuǎn)離上述第一預(yù)定位置一端的所述連接段；

1205、帶動上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上；

1206、切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的與上述第一預(yù)定位置相鄰一端的上述連接段；

1207、將纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩傳送至第二預(yù)定位置；

1208、切斷上述導(dǎo)油繩，得到第二預(yù)設(shè)長度的上述導(dǎo)油繩。

本發(fā)明實(shí)施例中，在上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上后，通過切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的與上述第一預(yù)定位置相鄰一端的上述連接段，并將纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩傳送至第二預(yù)定位置，以切斷上述導(dǎo)油繩，得到第二預(yù)設(shè)長度的上述導(dǎo)油繩。

請參閱圖13，本發(fā)明實(shí)施例中電熱絲組件的制造方法的另一實(shí)施例包括：

1301、將電熱絲沿第一預(yù)定位置方向輸送；

需要說明的是，上述電熱絲包括至少兩個用于霧化煙油的發(fā)熱段以及用于連接電子煙電源的連接段，上述發(fā)熱段之間間隔設(shè)置并通過上述連接段相連；該發(fā)熱段以及連接段為一段電熱絲。

1302、將第一預(yù)設(shè)長度的電子線與位于輸送路徑上的上述電熱絲相連，上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線分別連接在上述電熱絲的連接段上；

1303、當(dāng)上述電熱絲到達(dá)上述第一預(yù)定位置后，夾緊與上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線；

1304、切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的遠(yuǎn)離上述第一預(yù)定位置一端的所述連接段；

1305、帶動上述電熱絲的自由端相連的上述第一預(yù)設(shè)長度的電子線以及預(yù)先夾緊的導(dǎo)油繩一起旋轉(zhuǎn)，并沿上述導(dǎo)油繩的軸向運(yùn)動，以使上述電熱絲纏繞在上述導(dǎo)油繩上；

1306、切斷上述電熱絲的自由端中位于上述發(fā)熱段的與上述第一預(yù)定位置相鄰一端的上述連接段；

1307、將纏繞有上述電熱絲的導(dǎo)油繩傳送至第二預(yù)定位置；

1308、分別夾緊上述導(dǎo)油繩的自由端以及連接端；

1309、切斷上述導(dǎo)油繩的連接端，得到第二預(yù)設(shè)長度的纏繞有上述電熱絲的上述導(dǎo)油繩。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過分別夾緊上述導(dǎo)油繩的自由端以及連接端，并切斷上述導(dǎo)油繩的連接端，以得到第二預(yù)設(shè)長度的纏繞有上述電熱絲的上述導(dǎo)油繩。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。