本技術(shù)涉及低溫加熱型氣溶膠生成裝置領(lǐng)域，具體涉及一種分段加熱型氣溶膠生成系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、加熱型氣溶膠生成裝置是通過特殊的加熱源對氣溶膠基質(zhì)段在280-330℃進(jìn)行加熱，加熱時氣溶膠基質(zhì)段中的香味物質(zhì)通過揮發(fā)產(chǎn)生氣溶膠來滿足用戶需求，與傳統(tǒng)卷煙不同，在抽吸氣溶膠產(chǎn)生基質(zhì)的氣溶膠基質(zhì)段處于非燃燒狀態(tài)，從而能減少煙草高溫燃燒裂解產(chǎn)生的有害成分。

2、現(xiàn)有的加熱型氣溶膠生成裝置所能使用的氣溶膠生成制品，通常采用多元結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)合，依次采用向空管裝填過濾部件，裝入阻隔導(dǎo)流部件、裝入氣溶膠基質(zhì)單元、封口件封口的工藝制備，這使得多元結(jié)構(gòu)復(fù)合而成氣溶膠生成制品生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率也比較低下。另外，現(xiàn)有的加熱型氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品都是分開的，屬于分體式，需要單獨(dú)攜帶加熱型氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品，每一次抽吸需要先安裝一次氣溶膠生成制品，一次抽吸結(jié)束后需要拔出并處理氣溶膠生成制品，步驟繁瑣。

3、為了解決上述問題，提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型在氣溶膠生成系統(tǒng)上設(shè)置滑軌4和滑動鍵5，滑動鍵5可控制所述氣溶膠生成部件容納腔3中的氣溶膠生成部件7軸向運(yùn)動，以使所述加熱元件6包圍所述氣溶膠生成部件7的不同軸向區(qū)域，這樣保證每次抽吸時，加熱元件僅是加熱氣溶膠生成部件的某一部分，避免了氣溶膠生成部件整體加熱不均勻的問題，同時由于不會重復(fù)加熱廢氣溶膠生成部件，所以抽吸后期不會產(chǎn)生不良?xì)庀ⅰ４送?，本?shí)用新型將加熱型氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品進(jìn)行了集成設(shè)計(jì)，形成一體化的氣溶膠生成系統(tǒng)，方便攜帶，且抽吸過程更加簡單，改善了用戶體驗(yàn)。

2、本實(shí)用新型提供一種分段加熱型氣溶膠生成系統(tǒng)，其包括主體部分1、吸嘴部分2、氣溶膠生成部件容納腔3、滑軌4、滑動鍵5和加熱元件6；

3、所述氣溶膠生成部件容納腔3位于所述主體部分1內(nèi)部，所述氣溶膠生成部件容納腔3內(nèi)容納有氣溶膠生成部件7；

4、所述加熱元件6位于所述氣溶膠生成部件容納腔3外圍，所述加熱元件6為周向加熱器，其軸向長度小于所述氣溶膠生成部件7的軸向長度；

5、所述滑軌4位于所述主體部分1的外殼上，且沿所述主體部分1軸向延伸；

6、所述滑動鍵5位于所述滑軌4上，且所述滑動鍵5沿所述滑軌4軸向運(yùn)動；

7、所述滑動鍵5可與所述氣溶膠生成部件7連接，通過所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7軸向運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)加熱元件6分段加熱氣溶膠生成部件7。

8、本實(shí)用新型中上下游通過氣溶膠的運(yùn)動方向定義，即氣溶膠通過上游運(yùn)動到下游。

9、所述滑動鍵5與所述氣溶膠生成部件7實(shí)現(xiàn)連接的方式不限，優(yōu)選地一種方案是按鍵式的控制方式，所述滑動鍵5同樣為按鍵，當(dāng)按鍵按壓進(jìn)去(氣溶膠生成系統(tǒng)處于打開狀態(tài))時，主體部分內(nèi)部的塞子被按鍵按壓，并將氣溶膠生成部件卡緊，然后通過滑動按鍵進(jìn)行上下活動；當(dāng)按鍵彈出向外(氣溶膠生成系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài))時，主體部分內(nèi)部的塞子由于沒有了按鍵的按壓了，可以自動彈起，從而將氣溶膠生成部件松開，氣溶膠生成部件從底部退彈口11掉落。

10、優(yōu)選地，所述氣溶膠生成部件容納腔3軸向長度至少等于所述氣溶膠生成部件軸向長度的二倍。也就是說，所述氣溶膠生成部件容納腔3包括兩部分，未進(jìn)行抽吸時，第一部分用于容納氣溶膠生成部件，此時氣溶膠生成部件容納腔3的第二部分是空腔。加熱元件6為周向加熱器，其軸向長度小于所述氣溶膠生成部件7的軸向長度，也就是說一次抽吸過程中，加熱元件僅加熱氣溶膠生成部件的部分區(qū)域，待氣溶膠生成部件完成一次抽吸后通過所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件軸向運(yùn)動，以使氣溶膠生成部件已經(jīng)被抽吸后的一部分移動到第二部分空腔中，從而使加熱元件包圍氣溶膠生成部件未被抽吸的部分，經(jīng)過多次抽吸直至氣溶膠生成部件全部被加熱抽吸后，氣溶膠生成部件完全位于氣溶膠生成部件容納腔3的第二部分，此時氣溶膠生成部件容納腔3的第一部分是空腔。繼續(xù)滑動所述滑動鍵5，所述滑動鍵5控制已經(jīng)完全被抽吸的所述氣溶膠生成部件從退彈口退出。本實(shí)用新型限定所述氣溶膠生成部件容納腔3軸向長度至少等于所述氣溶膠生成部件軸向長度的二倍，也就是說，所述氣溶膠生成部件容納腔3不僅具有容納未抽吸氣溶膠生成部件的第一部分，還有預(yù)留的用于容納完全被抽吸后的廢氣溶膠生成部件的空腔，等所有氣溶膠生成部件均被抽吸后，再整體取出氣溶膠生成部件，可以防止取出廢氣溶膠生成部件過燙的問題。

11、本實(shí)用新型將加熱型氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品進(jìn)行了集成設(shè)計(jì)，形成一體化的氣溶膠生成系統(tǒng)，消費(fèi)者不用單獨(dú)攜帶氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品，方便攜帶。此外抽吸時只要取出并打開氣溶膠生成系統(tǒng)就可以進(jìn)行抽吸，無需再插入氣溶膠生成制品，相應(yīng)的抽吸結(jié)束后也無需再處理氣溶膠生成制品，抽吸過程更加簡單，改善了用戶體驗(yàn)。

12、目前顆粒性氣溶膠生成制品中為了固定發(fā)煙顆粒，發(fā)煙段上游需要設(shè)置封口膜，下游需要設(shè)置阻隔部件，而本實(shí)用新型直接將氣溶膠生成部件裝填到所述主體部分的氣溶膠生成部件容納腔中，有了主體部分的限定，無需再設(shè)置封口膜和阻隔部件，也省去了多元?dú)馊苣z生成制品的復(fù)合工藝。

13、優(yōu)選地，所述滑軌4的軸向長度等于所述氣溶膠生成部件容納腔3的軸向長度，以便于所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件沿所述氣溶膠生成部件容納腔3軸向運(yùn)動。

14、優(yōu)選地，所述加熱元件6位于所述氣溶膠生成部件容納腔3的中間位置。

15、優(yōu)選地，所述主體部分1的外殼上還具有刻度，其位于所述滑軌4一側(cè)，通過刻度判斷所述滑動鍵5沿所述滑軌4軸向運(yùn)動的距離。

16、優(yōu)選地，所述主體部分1的外殼上還具有退彈口11，其位于所述外殼1的底部，所述退彈口11與所述氣溶膠生成部件容納腔3連通。此退彈口不僅用于退出氣溶膠生成部件，還用于裝填氣溶膠生成部件，裝入氣溶膠生成部件后，所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7軸向運(yùn)動，使氣溶膠生成部件7處于初始的待抽吸狀態(tài)。

17、優(yōu)選地，所述退彈口11處還具有蓋子，在不需要退彈時蓋子關(guān)閉，在需要退彈時蓋子打開。

18、優(yōu)選地，所述氣溶膠生成部件7具有多個徑向貫穿所述氣溶膠生成部件7的第一氣流通道71，且多個所述第一氣流通道71沿所述氣溶膠生成部件7軸向分布。

19、優(yōu)選地，相鄰所述第一氣流通道71之間的距離等于一次抽吸過程的氣溶膠生成部件軸向長度。也就是說，完成一次抽吸后，所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7移動一個單位軸向長度，此時下一級的第一氣流通道71與進(jìn)氣口12相對應(yīng)，以便進(jìn)行下一次抽吸。

20、優(yōu)選地，所述氣溶膠生成部件7具有軸向貫穿所述的氣溶膠生成部件7的第二氣流通道72。

21、優(yōu)選地，所述主體部分1上具有進(jìn)氣口12，外界空氣經(jīng)所述進(jìn)氣口12進(jìn)入所述氣溶膠生成部件容納腔3內(nèi)，所述進(jìn)氣口12位于所述主體部分1的側(cè)面。

22、優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口12與所述氣溶膠生成部件7的所述第一氣流通道71軸向位置對應(yīng)，以使外界空氣經(jīng)所述進(jìn)氣口12進(jìn)入所述氣溶膠生成部件7內(nèi)。

23、也就是說，氣溶膠生成部件的進(jìn)氣口也是位于氣溶膠生成部件的側(cè)面，且與主體部分側(cè)面的進(jìn)氣口相對應(yīng)，進(jìn)行抽吸時，主體部分的進(jìn)氣口12與所述氣溶膠生成部件7的其中一個所述第一氣流通道71軸向位置對應(yīng)，外界空氣經(jīng)過主體部分側(cè)面的進(jìn)氣口，然后經(jīng)過氣溶膠生成部件側(cè)面的進(jìn)氣口進(jìn)入氣溶膠生成部件內(nèi)部，這樣完成一次抽吸后，所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7移動一個單位軸向長度，此時下一級的第一氣流通道71與進(jìn)氣口12相對應(yīng)，以便進(jìn)行下一次抽吸。將主體部分和氣溶膠生成部件的進(jìn)氣口全部設(shè)置到側(cè)面的目的在于，從主體部分和氣溶膠生成部件的側(cè)面向氣溶膠生成部件內(nèi)部引入空氣，抽吸后就會產(chǎn)生廢氣溶膠生成部件，而本實(shí)用新型的進(jìn)氣口與正在被抽吸的氣溶膠生成部件的側(cè)面進(jìn)氣口對應(yīng)，這樣進(jìn)氣路徑保證引入的空氣僅會通過正在被抽吸的氣溶膠生成部件和未被抽吸的氣溶膠生成部件，不會經(jīng)過已經(jīng)抽吸后的廢氣溶膠生成部件，避免了廢氣溶膠生成部件再次受熱產(chǎn)生不良的氣息。此處一次抽吸過程并非是指一口抽吸，而是說多口類似于抽吸一支氣溶膠生成制品一樣的一次抽吸。

24、優(yōu)選地，所述吸嘴部分2包括功能部件容納腔，所述功能部件容納腔內(nèi)容納有功能部件；

25、所述功能部件為具有過濾、降溫或增香功能中的一種或多種的單元。所述功能部件可以是單獨(dú)的醋酸纖維絲束棒，也可以是帶有爆珠、顆粒、緩釋凝膠、粉末、膏狀、無序材料中的一種或幾種形式增香材料的醋酸纖維絲束棒。此外，所述功能部件的形式還可以是吸附有增香材料的多孔材料成型的增香棒，或者是采用容納部件直接裝填功能材料，只要是可以將功能材料放置到功能部件容納腔中的形式均可。所述功能部件目的在于在降低氣溶膠溫度的同時，對氣溶膠進(jìn)行增香，以及降低氣溶膠中有害成分。所述功能部件位于所述氣溶膠生成部件7下游，所述氣溶膠生成部件7受熱產(chǎn)生的氣溶膠經(jīng)所述功能部件降溫增香后進(jìn)入吸嘴部分2經(jīng)消費(fèi)者抽吸，以起到對氣溶膠進(jìn)行降溫增香的作用。

26、優(yōu)選地，所述功能部件可從所述吸嘴部分2中取出和裝入。也就是說，所述功能部件也是可以替換的，所述功能部件裝填后可以和所述吸嘴部分2的頂端齊平，然后通過打開所述吸嘴部分2和所述主體部分1的接口處取出所述功能部件。此外，所述功能部件裝填后可以超出所述吸嘴部分2的頂端一段距離，此時不用打開所述吸嘴部分2和所述主體部分1的接口處，直接從所述吸嘴部分2的頂端取出所述功能部件。

27、優(yōu)選地，所述功能部件是獨(dú)立的圓柱體或者頂部帶有凸緣的圓柱體。該凸緣便于消費(fèi)者取出和裝填所述功能部件，此時圓柱體的直徑與所述吸嘴部分2的功能部件容納腔的內(nèi)徑相等，而凸緣處直徑與所述吸嘴部分2的外徑相等。

28、優(yōu)選地，所述氣溶膠生成部件7為條棒狀結(jié)構(gòu)的氣溶膠產(chǎn)生棒，其橫截面為圓形、橢圓形、多邊形或者花朵形。

29、優(yōu)選地，條棒狀結(jié)構(gòu)的所述氣溶膠生成部件7由顆粒式、薄片式、粉末狀或者膏狀中的一種或者多種通過成型工藝制備而成。成型工藝可以采用本領(lǐng)域常用的擠出成型或者是模塑成型。

30、本實(shí)用新型氣溶膠生成部件7為一體的條棒狀結(jié)構(gòu)，其便于更換時取出和放入，另外相對于現(xiàn)有的氣溶膠生成制品，本實(shí)用新型條棒狀結(jié)構(gòu)的所述氣溶膠生成部件7不需要在包裹紙管，制備方法更加簡單。

31、優(yōu)選地，所述吸嘴部分2和所述主體部分1可拆卸式連接，以使所述吸嘴部分2相對于所述主體部分1打開和閉合。

32、優(yōu)選地，當(dāng)所述吸嘴部分2相對于所述主體部分1打開時，所述氣溶膠生成部件容納腔3被暴露，此時將所述氣溶膠生成部件7或者功能部件裝入所述氣溶膠生成部件容納腔3；

33、所述吸嘴部分2相對于所述主體部分1閉合時，所述氣溶膠生成部件容納腔3被掩蔽，此時所述分段加熱型氣溶膠生成系統(tǒng)用于抽吸。

34、優(yōu)選地，所述吸嘴部分2與所述主體部分1通過磁吸、卡扣、螺紋形式可拆卸式連接，以使所述吸嘴部分2相對于所述主體部分1打開和閉合。本實(shí)用新型吸嘴部分2與主體部分1通過磁吸、卡扣、螺紋形式可拆卸式連接，更換氣溶膠生成部件7和功能部件方便便捷。此處可拆卸式的連接，包括完全拆卸和部分拆卸，也就是說，所述吸嘴部分2可以完全的從所述主體部分1上拆卸下來，也可以是僅拆卸一端一部分，只要能使所述氣溶膠生成部件容納腔3內(nèi)容納的氣溶膠生成部件7或者所述功能部件容納腔內(nèi)容納的功能部件暴露出來，以便替換氣溶膠生成部件7和功能部件即可。當(dāng)然本實(shí)用新型并不限定于以上提到的可拆式固定方式，只要是可以實(shí)現(xiàn)兩者固定到一起，且這種固定形式是可以拆卸的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

35、優(yōu)選地，所述吸嘴部分2上具有出氣口。所述氣溶膠生成部件容納腔3內(nèi)的氣溶膠生成部件7產(chǎn)生的氣溶膠經(jīng)所述出氣口流出并進(jìn)入消費(fèi)者口腔中。所述吸嘴部分2即作為抽吸的吸嘴，即消費(fèi)者口腔的接觸部分。所述功能部件可以作為出氣口。

36、優(yōu)選地，所述加熱元件6可加熱所述氣溶膠生成部件7，以產(chǎn)生可供抽吸的氣溶膠，并經(jīng)所述吸嘴部分2流出。當(dāng)然所述主體部分1內(nèi)除了具有加熱元件外，還具有為了保證正常使用，且現(xiàn)有的氣溶膠生成裝置中常用的電源、控制器等。

37、所述加熱元件6熱量產(chǎn)生的形式為電磁加熱或者電阻加熱。當(dāng)然本實(shí)用新型中加熱元件的形式并不限定于以上提到的幾種，只要是可以加熱所述氣溶膠生成部件產(chǎn)生氣溶膠即可。

38、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

39、1、本實(shí)用新型氣溶膠生成部件容納腔3中容納的氣溶膠生成部件大于一次的抽吸量，也就是說，可以供消費(fèi)者多次抽吸，避免每次抽吸都要替換氣溶膠生成制品的繁瑣步驟。但是面臨的新的問題是，每次抽吸時都要整體加熱氣溶膠生成部件，這樣就會導(dǎo)致，每次抽吸時與加熱元件接觸的煙草物質(zhì)都會首先被加熱，而遠(yuǎn)離加熱元件的煙草物質(zhì)始終不能充分加熱，造成氣溶膠生成部件整體加熱不均勻，此外由于每次抽吸時都會再次加熱已經(jīng)被抽吸后的廢氣溶膠生成部件，導(dǎo)致抽吸后期氣溶膠品質(zhì)差。為了進(jìn)一步解決該問題，本實(shí)用新型縮短加熱元件包圍氣溶膠生成部件的軸向距離，使其僅包圍氣溶膠生成部件7的部分軸向長度，同時在氣溶膠生成系統(tǒng)上設(shè)置滑軌4和滑動鍵5，滑動鍵5可控制所述氣溶膠生成部件容納腔3中的氣溶膠生成部件7軸向運(yùn)動，以使所述加熱元件6包圍所述氣溶膠生成部件7的不同軸向區(qū)域，這樣保證每次抽吸時，加熱元件僅是加熱氣溶膠生成部件的某一部分，避免了氣溶膠生成部件整體加熱不均勻的問題，同時由于不會重復(fù)加熱廢氣溶膠生成部件，所以抽吸后期不會產(chǎn)生不良?xì)庀ⅰ?/p>

40、2、本實(shí)用新型將加熱型氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品進(jìn)行了集成設(shè)計(jì)，形成一體化的氣溶膠生成系統(tǒng)，消費(fèi)者不用單獨(dú)攜帶氣溶膠生成裝置和氣溶膠生成制品，方便攜帶。此外抽吸時只要取出并打開氣溶膠生成系統(tǒng)就可以進(jìn)行抽吸，無需再插入氣溶膠生成制品，相應(yīng)的抽吸結(jié)束后也無需再處理氣溶膠生成制品，抽吸過程更加簡單，改善了用戶體驗(yàn)。

41、3、目前顆粒性氣溶膠生成制品中為了固定發(fā)煙顆粒，發(fā)煙段上游需要設(shè)置封口膜，下游需要設(shè)置阻隔部件，而本實(shí)用新型直接將氣溶膠生成部件裝填到所述主體部分的氣溶膠生成部件容納腔中，有了主體部分的限定，無需再設(shè)置封口膜和阻隔部件，也省去了多元?dú)馊苣z生成制品的復(fù)合工藝。

42、4、本實(shí)用新型限定所述氣溶膠生成部件容納腔3軸向長度至少等于所述氣溶膠生成部件軸向長度的二倍，也就是說，所述氣溶膠生成部件容納腔3不僅具有容納未抽吸氣溶膠生成部件的第一部分，還有預(yù)留的用于容納完全被抽吸后的廢氣溶膠生成部件的空腔，等所有氣溶膠生成部件均被抽吸后，再整體取出氣溶膠生成部件，可以防止取出廢氣溶膠生成部件過燙的問題。

43、5、本實(shí)用新型將主體部分和氣溶膠生成部件的進(jìn)氣口全部設(shè)置到側(cè)面，氣溶膠生成部件7具有多個徑向貫穿所述氣溶膠生成部件7的第一氣流通道71，從主體部分和氣溶膠生成部件的側(cè)面向氣溶膠生成部件內(nèi)部引入空氣，抽吸后就會產(chǎn)生廢氣溶膠生成部件，而本實(shí)用新型的進(jìn)氣口與正在被抽吸的氣溶膠生成部件的側(cè)面進(jìn)氣口對應(yīng)，這樣進(jìn)氣路徑保證引入的空氣僅會通過正在被抽吸的氣溶膠生成部件和未被抽吸的氣溶膠生成部件，不會經(jīng)過已經(jīng)抽吸后的廢氣溶膠生成部件，避免了廢氣溶膠生成部件再次受熱產(chǎn)生不良的氣息。

44、6、本實(shí)用新型氣溶膠生成部件7中相鄰所述第一氣流通道71之間的距離等于一次抽吸過程的氣溶膠生成部件軸向長度。這樣使得完成一次抽吸后，所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7移動一個單位軸向長度，此時下一級的第一氣流通道71與進(jìn)氣口12相對應(yīng)，以便進(jìn)行下一次抽吸。

45、7、本實(shí)用新型主體部分1的外殼上還具有刻度，其位于所述滑軌4一側(cè)，通過刻度判斷所述滑動鍵5沿所述滑軌4軸向運(yùn)動的距離。

46、8、本實(shí)用新型主體部分1的外殼上還具有退彈口11，其位于所述外殼1的底部，所述退彈口11與所述氣溶膠生成部件容納腔3連通。此退彈口不僅用于退出氣溶膠生成部件，還用于裝填氣溶膠生成部件，裝入氣溶膠生成部件后，所述滑動鍵5控制所述氣溶膠生成部件7軸向運(yùn)動，使氣溶膠生成部件7處于初始的待抽吸狀態(tài)。進(jìn)一步的，所述退彈口11處還具有蓋子，在不需要退彈時蓋子關(guān)閉，只有需要取出和裝填氣溶膠生成部件時，打開蓋子即可。

47、9、本實(shí)用新型所述氣溶膠生成部件7為條棒狀結(jié)構(gòu)，其橫截面為圓形、橢圓形、多邊形或者花朵形。條棒狀結(jié)構(gòu)的所述氣溶膠生成部件7由顆粒式、薄片式、粉末狀或者膏狀中的一種或者多種通過成型工藝制備而成，比如擠壓或者注塑。也就是說，本實(shí)用新型氣溶膠生成部件7為一體的條棒狀結(jié)構(gòu)，其便于更換時取出和放入，另外相對于現(xiàn)有的氣溶膠生成制品，本實(shí)用新型條棒狀結(jié)構(gòu)的所述氣溶膠生成部件7不需要在包裹紙管，制備方法更加簡單。

48、10、由于氣溶膠源材料是裝填到所述氣溶膠生成部件容納腔3內(nèi)的，即便消費(fèi)者僅是抽吸幾口也不用處理氣溶膠生成部件，更利于消費(fèi)者自主選擇抽吸口數(shù)、抽吸時長等。

49、11、本實(shí)用新型吸嘴部分2與主體部分1通過磁吸、卡扣、螺紋形式可拆卸式連接，更換氣溶膠生成部件7和功能部件方便便捷。