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防滑橡膠手套的制作方法

文檔序號:11114822閱讀:879來源:國知局
防滑橡膠手套的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種橡膠手套,更詳細地說,在橡膠手套上形成以規(guī)定面積突出的摩擦面及多個槽而使洗滌劑或水分積到槽中,由此增大器皿與橡膠手套之間摩擦力而防止打滑的防滑橡膠手套。



背景技術:

一般情況下,橡膠手套在清洗器皿等工作中保護使用者的手部,使其免于洗滌劑或水分、或其他物質(zhì)或冷氣的傷害。橡膠手套具有像橡膠一樣容易拉長的彈性,因此即使套在手上,也能自由地活動手指。

這種橡膠手套主要用于家庭中清洗器皿,因其為橡膠材料而具有摩擦特性,一旦抓住物品就不易掉落。但是,為了清洗器皿,需要用水,尤其需要用洗滌劑。水也會減少摩擦力,但洗滌劑更會增加易滑的特性,即使套上橡膠手套,也會因洗滌劑或水而使器皿滑落。因此,一些現(xiàn)有的橡膠手套形成了單純格紋,但即使這樣,也無法應對像洗滌劑一樣滑潤的流體,因此即使是具有單純格紋的橡膠手套,當清洗像碟子一樣不易抓住的東西時,也會經(jīng)常發(fā)生摔碎的情況。

并且,橡膠手套具有不易通風的特性,因外部存在水分和洗滌劑,無法制作成像棉手套一樣,還有可能因濕氣而導致橡膠手套內(nèi)部的皮膚受損。

現(xiàn)有技術文獻

韓國公開專利號第10-2001-0011539號(2001年2月15日公開)

韓國注冊實用新型號第20-0424173號(2006年8月18日公告)



技術實現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術問題

為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于,在橡膠手套的外表面形成相比其他部分具有規(guī)定高度的摩擦突出面,在突出的摩擦突出面上形成多個槽,使摩擦突出面的流體積到槽中,從而提高通過摩擦突出面的物品的摩擦特性,防止打滑。

并且,本發(fā)明的另一目的在于,消除摩擦突出面上的流體,增大與物品之間的接觸面積,從而因摩擦面積的增大而容易握住握住物品。

同時,本發(fā)明的另一目的在于,在橡膠手套的內(nèi)面也形成空氣流動的內(nèi)通氣部,形成濕氣的流動,從而防止皮膚受損,還容易脫掉橡膠手套。

進而,本發(fā)明的另一目的在于,形成流體流路以使積累到多個槽的流體排向外部,更加提高摩擦特性。

(二)技術方案

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,包括以規(guī)定紋路形成于橡膠手套一側的防滑紋路部,其中,所述防滑紋路部的規(guī)定紋路由從橡膠手套外表面以規(guī)定高度突出的突起面及槽構成。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述防滑紋路部包括:摩擦突出面,從橡膠手套的一側面,以規(guī)定高度突出;及多個積紋槽,在所述摩擦突出面形成規(guī)定深度的槽,并且,當接觸到粘上流體的物品時,通過物品與摩擦突出面之間的加壓,摩擦突出面上的流體積到所述積紋槽,隨著消除摩擦突出面上的流體,能夠相應地增大摩擦突出面與物品緊貼的接觸面積。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述積紋槽由心形形狀的槽、輪胎紋路圖案形狀的槽及蜂巢紋路形狀的槽中的其中一個槽構成。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,多個積紋槽由直線排列、交叉排列、隨機排列及輪胎紋路圖案中的其中一個排列形成而形成圖案紋路,其中,所述圖案紋路形成為,直線排列多個積紋槽的直線圖案;交叉排列多個積紋槽的交叉圖案;隨機排列多個積紋槽的隨機圖案;及多個積紋槽構成輪胎紋路形狀的槽的輪胎紋路圖案中的其中一個圖案或它們的混合圖案。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述摩擦突出面的外部表面由平面、規(guī)定曲率的曲面及形成規(guī)定大小的細小突起的突出面中的其中一個面或混合的面構成。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述積紋槽包括:紋路槽底面,從所述摩擦突出面具有規(guī)定深度的下底面;紋路槽側壁面,從所述摩擦突出面連接紋路槽底面;及槽空間223,由所述紋路槽底面221及紋路槽側壁面222形成的空間。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述紋路槽側壁面由垂直面、傾斜面及曲面中的其中一個面形成。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述橡膠手套的內(nèi)側面形成包含空氣的內(nèi)通氣部,其中,所述內(nèi)通氣部包括:內(nèi)通氣突出部,對應所述積紋槽的紋路槽底面且向內(nèi)突出;及內(nèi)通氣空間部,圍住所述內(nèi)通氣突出部的周圍,與內(nèi)通氣突出部的突出高度相對應地形成空間,所述內(nèi)通氣空間部包含空氣。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述防滑紋路部上形成高度低于摩擦突出面的流體流路,通過所述流體流路而連接多個積紋槽,積累到多個積紋槽的流體流動到流體流路。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套,其特征在于,所述流體流路形成為,縱向圖案流路,從所述防滑紋路部向手指或手掌的縱向形成槽;橫向圖案流路,從所述防滑紋路部向手指或手掌的橫向形成槽;S字圖案流路,在所述防滑紋路部形成'S'字形狀的槽;W字圖案流路,在所述防滑紋路部形成'W'字形狀的槽;及隨機圖案流路,在所述防滑紋路部,以隨機形態(tài)形成多個槽;中的一個以上的流路或它們的混合流路。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套的制造方法,其特征在于,作為制造所述防滑橡膠手套的制造方法,包括:制造準備步驟,準備包括橡膠材料的橡膠熔融液、溝及多個突起的防滑橡膠手套模具;模具浸漬步驟,將防滑橡膠手套模具浸漬到橡膠熔融液;橡膠熔融液涂布步驟,取出浸漬在橡膠熔融液的防滑橡膠手套模具,在防滑橡膠手套模具的溝及多個突起的外表面涂布橡膠熔融液;橡膠固化步驟,在防滑橡膠手套模具的外表面涂布橡膠熔融液的狀態(tài)下,以規(guī)定溫度及規(guī)定時間進行干燥而使得橡膠熔融液固化;及模具分離步驟,在防滑橡膠手套模具外表面涂布橡膠熔融液并進行固化之后,從通過固化而在面及槽上形成橡膠固體層的橡膠手套分離防滑橡膠手套模具。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套的制造方法,其特征在于,所述橡膠手套包括:摩擦突出面,從橡膠手套一側面以規(guī)定高度突出;及多個積紋槽,在所述摩擦突出面形成規(guī)定深度的槽,所述防滑橡膠手套模具包括:面形成溝,對應于所述摩擦突出面且形成規(guī)定深度的溝;及多個積紋形成突起,對應于所述積紋槽且從面形成溝以規(guī)定高度突出。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套模具,其特征在于,作為用于制造所述防滑橡膠手套的防滑橡膠手套模具,將已形成多個突起及面形成溝的防滑橡膠手套模具浸漬到橡膠材料的橡膠熔融液并取出,在防滑橡膠手套模具外表面涂布橡膠熔融液的狀態(tài)下,以規(guī)定溫度及規(guī)定時間進行干燥而使得橡膠熔融液固化,在防滑橡膠手套模具外表面涂布橡膠熔融液并進行固化之后,從通過固化形成橡膠固體層的橡膠手套分離防滑橡膠手套模具而形成橡膠手套。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,提供一種防滑橡膠手套模具,其特征在于,所述橡膠手套包括:摩擦突出面,從橡膠手套一側面以規(guī)定高度突出;及多個積紋槽,在所述摩擦突出面形成規(guī)定深度的槽,其中,所述防滑橡膠手套模具包括:面形成溝,對應于所述摩擦突出面且形成規(guī)定深度的溝;及多個積紋形成突起,對應于所述積紋槽且從面形成溝以規(guī)定高度突出。

(三)有益效果

如所述構成的本發(fā)明的效果在于,本發(fā)明在橡膠手套的外表面形成相比其他部分具有規(guī)定高度的摩擦突出面,在突出的摩擦突出面上形成多個槽,使摩擦突出面的流體積到槽中,從而提高通過摩擦突出面的物品的摩擦特性,防止打滑。

并且,本發(fā)明的另一效果在于,消除摩擦突出面上的流體,增大與物品之間的接觸面積,從而因摩擦面積的增大而容易握住物品。

同時,本發(fā)明的又一效果在于,在橡膠手套的內(nèi)面也形成空氣流動的內(nèi)通氣部,形成濕氣的流動,從而防止皮膚受損,還容易脫掉橡膠手套。

進而,本發(fā)明的又一效果在于,形成流體流路而使積累到多個槽的流體排向外部,從而更加提高摩擦特性。

附圖說明

圖1是對本發(fā)明的形成防滑紋路部的橡膠手套的手掌部分的示意圖。

圖2是對圖1的A部分的放大圖,放大防滑紋路部的示意圖。

圖3是示出本發(fā)明的防滑紋路部的剖面的示意圖。

圖4是對圖3的沿B-B線的剖面圖,以均勻且圓形形態(tài)構成紋路槽底面的厚度的實施示意圖。

圖5是本發(fā)明的防滑紋路部中紋路槽底面的中心厚度厚于邊緣部位的實施示意圖。

圖6是對圖5的C部分的放大圖,示出紋路槽底面的中心厚度e厚于邊緣部位厚度d的狀態(tài)的示意圖。

圖7是本發(fā)明的橡膠手套的防滑紋路部上形成'S'字形態(tài)的流體流路的狀態(tài)示意圖。

圖8是本發(fā)明的橡膠手套的防滑紋路部上形成橫向圖案的流體流路的狀態(tài)示意圖。

圖9是本發(fā)明的橡膠手套中防滑紋路部上形成縱向圖案的流體流路的狀態(tài)示意圖。

圖10是對本發(fā)明的橡膠手套中形成由心形槽構成的積紋槽的實施例的示意圖。

圖11是對本發(fā)明的橡膠手套等中用于試驗的試片的示意圖。

圖12是用于試驗本發(fā)明的橡膠手套等的示意圖。

圖13是為了比較由本發(fā)明的橡膠手套的一般面、摩擦突出面及積紋槽等而形成的厚度而分開圖示的例示說明圖。

圖14是呈現(xiàn)本發(fā)明的橡膠手套制造方法中準備模具及橡膠熔融液的狀態(tài)的示意圖。

圖15是呈現(xiàn)本發(fā)明的橡膠手套制造方法中將模具浸漬到橡膠熔融液的狀態(tài)的示意圖。

圖16是呈現(xiàn)本發(fā)明的橡膠手套制造方法中從橡膠熔融液取出模具的狀態(tài)的示意圖。

圖17是呈現(xiàn)本發(fā)明的橡膠手套制造方法中從橡膠手套分離模具的狀態(tài)的示意圖。

圖18是本發(fā)明的橡膠手套制造方法的流程圖。

附圖標記說明

10:橡膠手套 20:防滑紋路部

21:摩擦突出面 22:積紋槽

221:紋路槽底面 222:紋路槽側壁面

223:槽空間 23:內(nèi)通氣部

231:內(nèi)通氣突出部 232:內(nèi)通氣空間部

25:流體流路

具體實施方式

以下,參照附圖進行詳細說明。

即,如圖1至圖18等所示,本發(fā)明的防滑橡膠手套10在橡膠手套的一側具備以規(guī)定紋路形成的防滑紋路部20。

因此,其特征在于,這種所述防滑紋路部20的規(guī)定紋路由以規(guī)定高度突出于橡膠手套外表面的突起面及槽構成。據(jù)此,防滑紋路部20中的規(guī)定紋路如后述的說明及附圖一樣,可根據(jù)輪胎圖案的紋路、心形圖案的紋路、蜂巢圖案的紋路、圓形圖案的紋路、多邊形圖案的紋路、多種卡通圖案的紋路等實施形態(tài),形成各種紋路。因此,如后述,這種圖案紋路是由以規(guī)定厚度廣泛形成的摩擦突出面21上形成多個圖案的積紋槽22形成的,是根據(jù)槽圖案的圖案紋路。

即,這種所述防滑紋路部20是在橡膠手套的一側面形成以規(guī)定高度突出的摩擦突出面21,并且具備在所述摩擦突出面21上形成規(guī)定深度的槽的多個積紋槽22。因此,以圖13等為例而說明,如圖中的例示,所述摩擦突出面21上的規(guī)定高度相比未形成紋路的橡膠手套10本體f的厚度f′,大約厚兩倍以上,以圖13等為例而說明,積紋槽22的規(guī)定深度可與橡膠手套10本體的厚度幾乎相同或略有厚度差異地形成。

因此,為了套上這種本發(fā)明的橡膠手套清洗器皿而抓住器皿時,洗滌劑、水等流體會粘到手套及器皿等物品。

因此,套上手套抓住器皿等物品而接觸到粘有流體的物品時,橡膠手套的流體會積累到所述積紋槽22。即,摩擦突出面21相當于相對窄于積紋槽22的區(qū)域,當使用者用力抓住物品時,流體會被排至附近的積紋槽22,由此能夠消除摩擦突出面21上的水分或洗滌劑等,橡膠材料的橡膠手套的摩擦突出面21會沒有水分或洗滌劑而直接接觸物品,因此,物品與摩擦突出面21緊貼而增大接觸面積。

即,接觸到粘有流體的物品時,因物品與摩擦突出面21之間的加壓,摩擦突出面21上的流體會積累到所述積紋槽22,隨著消除摩擦突出面21上的流體,能夠相應地增大摩擦突出面21與物品緊貼的接觸面積。因此,即使存在洗滌劑或水分,也能易于握住物品,不會因松開而摔碎碟子或器皿。

同時,摩擦突出面21等的流體會聚集到積紋槽22,向積紋槽22邊緣部位形成液膜,因該物品與積紋槽22之間的液膜而產(chǎn)生氣密現(xiàn)象,積紋槽22與外部形成氣密狀態(tài)。因此,當物品要遠離積紋槽22時,根據(jù)液膜連接的狀態(tài)下,積紋槽22空間部分起到拉住物品的作用,積紋槽22內(nèi)部瞬間形成低壓。由此產(chǎn)生根據(jù)低壓現(xiàn)象而防止橡膠手套與物品分離的現(xiàn)象。也因形成低壓而更能提高防滑效果。

這種低壓現(xiàn)象需要有效維持液膜的形成,若一定維持物品與積紋槽22緊貼的狀態(tài),則具有更佳的效果,因此積紋槽22的大小不太大的情況更加有利。

同時,較大的積紋槽22會裝入更多量的流體,相對來說,有利于摩擦突出面21與物品的緊貼。因此,優(yōu)選地,交叉布置大小較小而根據(jù)流體的液膜使槽的空間形成低壓的低壓形成小槽及大小較大而積累流體的流體積累大槽等具有不同大小的積紋槽22。

因此,這種所述積紋槽22可形成為心形形狀的槽、輪胎紋路圖案形狀的槽及蜂巢紋路形狀的槽中的其中一個。根據(jù)實驗,若以輪胎紋路圖案形狀的槽形成積紋槽22,則具有更加提高與物品之間的摩擦力的效果。也可形成圓、橢圓、四角、多角、卡通等其他形狀的槽。

并且,多個積紋槽22由直線排列、交叉排列、隨機排列及輪胎紋路圖案中的其中一個排列形成而形成圖案紋路。即,可具備以規(guī)定圖案排列多個積紋槽22而形成的圖案紋路的槽圖案紋路部。因此,其優(yōu)點在于,整體橡膠手套的底部或手指等因一個槽圖案紋路部而具有美感。

作為這種所述圖案紋路的例子,可以是直線排列多個積紋槽的直線圖案、交叉排列多個積紋槽的交叉圖案、隨機排列多個積紋槽的隨機圖案以及由多個積紋槽形成輪胎紋路圖案的槽的輪胎紋路圖案等,或以規(guī)定區(qū)域區(qū)分這些圖案的混合圖案。

據(jù)此,圖1、圖7至圖9中,呈現(xiàn)了通過排列輪胎紋樣的多個積紋槽22而形成的輪胎紋路圖案的槽圖案紋路部。因此,通常所說的輪胎圖案紋路是指如圖1、圖7至圖9中形成的平行四邊形形狀的紋樣,指通常適用于輪胎紋樣的圖案紋樣。

因此,交替并縱向排列2個較小的槽、2個較大的槽等,并形成由較小的槽形成低壓的低壓形成小槽,由較大的槽聚集流體的流體積累大槽等,從而使整體的摩擦特性變得更佳。

并且,所述摩擦突出面21的外部表面可由平面、規(guī)定曲率的曲面及形成規(guī)定大小的細小突起的突出面中的其中一個面構成或混合這些面而構成。因此,這種摩擦突出面21相比一般橡膠手套的外表面,形成以規(guī)定高度突出的高度,突出的面構成為平面或曲面,或形成細小突起的面等,當接觸到器皿等物品時,水分或洗滌劑等流體因抓力而排向外部或槽等。因此,對應已消除的流體所具有的寬度,增大與物品之間的接觸面。

同時,對于所述積紋槽22的詳細結構,具備從所述摩擦突出面21形成規(guī)定深度的空間的下底面即紋路槽底面221,形成從所述摩擦突出面21連接紋路槽底面221的紋路槽側壁面222。

并且,包括由這些所述紋路槽底面221和所述紋路槽側壁面222形成的空間即槽空間223,摩擦突出面21上的洗滌劑或水分等流體會聚集到這些槽空間223。

因此,這種所述紋路槽側壁面222由垂直面、傾斜面及曲面中的其中一個面構成。尤其,如附圖中的例示,優(yōu)選地,紋路槽側壁面222由越向槽內(nèi)部變得越窄的傾斜面構成,因此,即使用力過大,也能防止形態(tài)的變形,對摩擦突出面21或積紋槽22等賦予剛性以防止平面形態(tài)或空間形態(tài)的變形。

除此之外,本發(fā)明中,所述橡膠手套的內(nèi)側面上形成包含空氣的內(nèi)通氣部23。

這種所述內(nèi)通氣部23包括:內(nèi)通氣突出部231,對應所述積紋槽22的紋路槽底面221且向內(nèi)突出;內(nèi)通氣空間部232,圍住所述內(nèi)通氣突出部231的周圍,與內(nèi)通氣突出部231的突出高度相對應地形成空間。

據(jù)此,所述內(nèi)通氣空間部232包括空氣。這種內(nèi)通氣空間部232的空氣形成位于橡膠手套內(nèi)部的皮膚與橡膠手套內(nèi)面的隔離空間。套上橡膠手套一定時間后,皮膚與橡膠手套之間會充滿濕氣,橡膠手套與皮膚因這種濕氣而緊貼,由此可能會損傷皮膚狀態(tài)。并且,脫掉橡膠手套時,也會因濕氣而難以脫掉。

因此,根據(jù)本發(fā)明,因內(nèi)通氣空間部232中存在空氣,使得橡膠手套內(nèi)部的濕氣流動而調(diào)整濕氣,并且因空氣而不會緊貼皮膚而容易脫掉橡膠手套。

作為對這種積紋槽22的詳細結構,圖4呈現(xiàn)底面即紋路槽底面221形成圓面且形成均勻厚度的例子,圖5呈現(xiàn)底面即紋路槽底面221形成平面且對應的下面部分即內(nèi)通氣部23的內(nèi)通氣突出部231向下形成圓面的實施例。

即,如示出對圖5的“C”部分的放大圖的圖6,積紋槽22中紋路槽底面221為平面,下面部分即內(nèi)通氣部23的內(nèi)通氣突出部231向下形成圓面。據(jù)此,相比邊緣部位的厚度d,中間部分的厚度e更厚,這樣形成的紋路槽底面221及內(nèi)通氣突出部231等不易弄彎,能夠保持原有的形態(tài)。

據(jù)此,圓且中心部分更厚的積紋槽22因能夠始終均勻地維持底面即紋路槽底面221的形態(tài),能夠均勻地維持空間即槽空間223的體積,能夠裝入流體的空間充裕,還能均勻地維持用于形成低壓的形態(tài)。

并且,因內(nèi)通氣部23的內(nèi)通氣突出部231始終具有均勻的形態(tài),始終能夠形成內(nèi)通氣突出部231周圍的內(nèi)通氣空間部232,維持能夠流動空氣的充??臻g,從而確保通氣性。

除此之外,本發(fā)明的橡膠手套10中,所述防滑紋路部20上形成高度低于摩擦突出面21的流體流路25。

通過這種所述流體流路25而連接多個積紋槽22,積累到多個積紋槽22的流體能夠流動到流體流路25。

雖然位于摩擦突出面21的流體流動到多個積紋槽22,但積紋槽22中的水或洗滌劑較多時,摩擦突出面21無法及時消除流體。

因此,通過流體流路25而使多個積紋槽22中的流體流向外部,減少積紋槽22內(nèi)的流體量,從而更有效地從摩擦突出面21消除流體。據(jù)此,能夠有效發(fā)揮摩擦突出面21與物品之間的摩擦作用。

這種所述流體流路25可由多種圖案形成。

即,如圖9所示,可形成在所述防滑紋路部20向手指或手掌的縱向形成槽的縱向圖案流路。

并且,如圖8所示,可形成在所述防滑紋路部20向手指或手掌的橫向形成槽的橫向圖案流路。若以這種橫向圖案流路形成流體流路25,形成于手指關節(jié)附近時,具有能夠使手指的活動變得更佳自由的效果。

并且,如圖7所示,可形成在所述防滑紋路部20形成'S'字形狀的槽的S字圖案流路,可由其他的在所述防滑紋路部20形成'W'字形狀的槽的W字圖案流路及在所述防滑紋路部20以隨機形態(tài)形成槽的隨機圖案流路等形成流路,或混合這些流路形態(tài)而形成流路。

制造所述的防滑橡膠手套的制造方法如下。

首先,如圖14所示,在容器槽中準備熔化橡膠材料的橡膠熔融液61,準備模具而執(zhí)行制造準備步驟(S10)。尤其,因用模具形成橡膠手套,這種模具要準備包括溝及多個突起的防滑橡膠手套模具50。

附圖中的例子中僅顯示了這種防滑橡膠手套模具50中的幾個突起及槽,就是僅特定地示出了一部分,顯而易見地,實際防滑橡膠手套模具50是在具備整體形狀的橡膠手套用模具的狀態(tài)下,進行制造過程而實現(xiàn)的。

并且,如圖15所示,執(zhí)行將防滑橡膠手套模具50浸漬到橡膠熔融液61的模具浸漬步驟(S20)。

同時,如圖16所示,執(zhí)行橡膠熔融液涂布步驟(S30),取出浸漬在橡膠熔融液61的防滑橡膠手套模具50,在防滑橡膠手套模具50的溝及多個突起的外表面涂布橡膠熔融液61。

從而防滑橡膠手套模具50的外表面處于涂布橡膠熔融液的狀態(tài),并且,執(zhí)行橡膠固化步驟(S40),以規(guī)定溫度及規(guī)定時間進行干燥而使得橡膠熔融液固化??稍诔叵伦匀桓稍锘蚶猛ㄟ^維持規(guī)定溫度而自動排出水分的干燥裝置來進行干燥。

之后,如圖17所示,執(zhí)行模具分離步驟(S50),在防滑橡膠手套模具50外表面涂布橡膠熔融液并使其固化,從通過固化而在面及槽等形成橡膠固體層的橡膠手套10分離防滑橡膠手套模具50。

因此,這樣制造的所述橡膠手套10如前所述,形成從橡膠手套一側面以規(guī)定高度突出的摩擦突出面21。

并且,形成從所述摩擦突出面21形成規(guī)定深度的槽即多個積紋槽22。

作為模具,所述防滑橡膠手套模具50是用于制造這種防滑橡膠手套而準備的防滑橡膠手套模具。

因此,將形成多個突起及面形成溝的防滑橡膠手套模具50浸漬到橡膠材料的橡膠熔融液并取出,在防滑橡膠手套模具50外表面涂布橡膠熔融液的狀態(tài)下,以規(guī)定溫度及規(guī)定時間進行干燥而使得橡膠熔融液固化,在防滑橡膠手套模具50外表面涂布橡膠熔融液使其固化之后,從通過固化形成橡膠固體層的橡膠手套10分離防滑橡膠手套模具50而完成橡膠手套10。

因此,這種防滑橡膠手套模具50具備對應所述摩擦突出面21且形成規(guī)定深度的溝的面形成溝51。并且,包括對應所述積紋槽22且從面形成溝51以規(guī)定高度突出的多個積紋形成突起52。

這樣制造的本發(fā)明的防滑橡膠手套10如圖1,圖2等所示,具備相比一般面以規(guī)定高度突出的摩擦突出面21,這種摩擦突出面21中形成具有規(guī)定深度的多個槽即積紋槽22。

因此,對于如圖13(a)所示的薄的一般面的一般厚度,如圖13(b)所示摩擦突出面的平面部分形成以規(guī)定高度突出的厚度,如圖13(c)所示具有規(guī)定高度的摩擦突出面上形成具有規(guī)定深度的積紋槽。

如上所述形成的本發(fā)明的防滑橡膠手套10具備形成相比橡膠手套外表面以規(guī)定高度突出的面的摩擦突出面21,這種摩擦突出面21上形成具有規(guī)定深度的多個積紋槽22。并且,洗滌劑或水分等積到這些積紋槽22,相對地,摩擦突出面21上沒有水分或洗滌劑,而且因橡膠材料的特性,摩擦突出面21直接接觸器皿等物品,具有優(yōu)異的摩擦特性。

即,通過在摩擦突出面21中減少流體能夠滯留的面,增大與物品的接觸面積而使得摩擦特性優(yōu)異。

作為對此的試驗,根據(jù)通過圖11及圖12的試片進行的防滑能力試驗,如圖11等,相比現(xiàn)有的僅有一般格紋的情況,本發(fā)明的試驗采用了形成摩擦突出面21及積紋槽22且具有多種槽形態(tài)及紋路的試片。試驗中,在橡膠手套試片上將100g的秤錘在30°傾斜面移動15cm的距離,傾斜面為用包括洗滌劑的水進行涂布的玻璃面,測量每秒鐘移動距離(cm/秒)。

表1

因此,在現(xiàn)有的情形下,由于洗滌劑和水,每秒下移15cm,實際上,在短于一秒的較短時間內(nèi)下移了15cm。但是,本發(fā)明的試片的情況下如表1,蜂巢紋路圖案每秒移動了1.9cm,心形紋路圖案每秒移動了1.7cm。尤其,輪胎紋路圖案每秒移動了0.5cm左右,呈現(xiàn)相對優(yōu)異的摩擦特性。如上所述,即使存在洗滌劑及水,本發(fā)明的情況呈現(xiàn)較強的防滑能力。

據(jù)此可以看出輪胎紋路圖案通過排列多個較小的槽及較大的槽,使較小的槽形成低壓、較大的槽聚集流體,從而與相對的突出面與底面直接接觸而增大阻力的其他實施例相比,更加提高了摩擦特性。

以上詳細說明了本發(fā)明的實施例,但這只是為了使本發(fā)明所屬技術領域的一般技術人員能夠容易實施而記載的一個實施例,不應解釋為本發(fā)明的技術思想限定于所述實施例。

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