本發(fā)明屬于橡膠手套領域，特別是涉及一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套及其制備方法。
背景技術：
橡膠手套廣泛應用于醫(yī)院、家庭、電子行業(yè)、食品行業(yè)、園藝種植等社會各個領域，主要起到隔離污染、保護雙手的作用。傳統(tǒng)的橡膠手套以所用原料—膠料的不同而分成若干種，如：乳膠手套，以天然膠乳為主要原料；丁腈手套，以由丁二烯和丙烯睛經乳液聚合而成的人工合成膠乳為主要原料；丁苯手套，以由丁二烯和苯乙烯乳液聚合而成的人工合成膠乳為主要原料。
丁腈橡膠既有較高的耐刺穿性、耐鉤破性、較高的舒適性和靈巧性，又有較強的抗化學品性能，所以采用丁腈橡膠表面處理的手套被廣泛應用在自動化、航空、印刷、化學、石油、電線和電纜等領域，但是丁腈橡膠的耐高溫性能有限，一般只能達到120℃，而且遇到氧等容易發(fā)生氧老化和龜裂，并在抗腐蝕性、抗酸堿性等方面較差。因此，對丁腈橡膠手套進行改進成為研發(fā)的熱點，CN100513118C公開了一種一次性丁腈橡膠-聚氨酯復合手套，在丁腈橡膠(NBR)基膜外面附著一層經過改進的聚氨酯(PU)薄膜，由于聚氨酯(PU)薄膜良好的透氣透濕功能，提高了手套整體的透氣透濕性能，減少了穿戴過程中產生的汗液量，既保護了皮膚，又提高了穿戴舒適性。CN102113718B公開了一種氟/丁腈橡膠復合手套，通過在在丁腈乳膠層表面涂覆一層氟橡膠層，綜合了丁腈橡膠和氟橡膠的優(yōu)點，不僅具有耐化學品、耐強酸、強堿和耐腐蝕的性能，而且成本較低。
雖然上述復合橡膠手套在性能方面有較大程度的改進，但其綜合性能，比如強度、阻燃性、化學穩(wěn)定性、使用壽命、耐磨性還有待提高，因此，開發(fā)上述綜合性能十分優(yōu)異的橡膠手套具有十分重要的市場價值。
技術實現要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種綜合性能優(yōu)異的聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套及其制備方法。
為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案為：
一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套，包括纖維手套襯里，在纖維手套襯里表面涂覆有丁腈乳膠層，在丁腈乳膠層表面涂覆有聚氯乙烯漿料層，所述丁腈乳膠層以浸漿的方式涂敷在纖維手套襯里表面，所述聚氯乙烯漿料層采用噴涂的方式涂敷在丁腈乳膠層表面；其中，所述的聚氯乙烯漿料由以下重量份的成分組成：聚氯乙烯65～95份，促進劑0.4～1.6份，增塑劑己二酸二丁酯1～10份，乙酸乙酯8～65份。
其中，所述的丁腈乳膠由以下重量份的成分組成：丁腈橡膠65～95份，膠體硫磺1～4份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅0.4～1.6份，羧甲基纖維素18～32份，乙酸乙酯10～60份；優(yōu)選由以下重量份的成分組成：丁腈橡膠70～90份，膠體硫磺1～3份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅0.5～1.5份，羧甲基纖維素20～30份，乙酸乙酯10～60份。
所述促進劑為噻唑類促進劑或磺酰胺類促進劑，優(yōu)選的促進劑為促進劑CZ或促進劑NS。
另外，本申請還提供了所述復合橡膠手套的制備方法，包括如下步驟：
(1)配料：按照重量份聚氯乙烯65～95份，促進劑0.4～1.6份，增塑劑己二酸二丁酯1～10份，乙酸乙酯8～65份配制聚氯乙烯漿料；按照丁腈橡膠65～95份，膠體硫磺1～4份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅0.4～1.6份，羧甲基纖維素18～32份，乙酸乙酯10～60份配制丁腈乳膠；
(2)浸漿：將纖維手套襯里套于流水線模具上經過表面處理后，浸入上述配置好的丁腈乳膠中，在溫度為110-160℃條件下硫化30-60分鐘，然后在溫度為80-120℃條件下烘干30-60分鐘；
(3)噴涂：將步驟(2)中烘干后的手套粗品噴涂上述配置好的聚氯乙烯漿料，在溫度為90-110℃條件下加熱30-60分鐘；之后冷卻至30-60℃，如此重復兩次冷卻脫模即得所述復合橡膠手套。
本發(fā)明復合手套的抗拉強度介于30-42Mpa之間；于12分鐘后的松弛特性的應力低于原應力的55％。
本發(fā)明的技術效果為：
(1)本發(fā)明的主要發(fā)明構思在于采用丁腈乳膠層和聚氯乙烯漿料層雙層復合層來改進單層漿料層制備橡膠手套；所制備的復合橡膠手套綜合了丁腈橡膠手套柔軟度好、定伸應力低、扯斷強度好的特點，又具備聚氯乙烯手套化學穩(wěn)定性、阻燃以及機械性能優(yōu)異的特性；對比單獨的丁腈橡膠手套或聚氯乙烯手套，其綜合性能得到很大改善。
(2)本發(fā)明通過在丁腈乳膠中添加羧甲基纖維素在一定程度上增加了丁腈橡膠層的厚度，改善了手套的抗拉強度和耐磨性；
(3)本發(fā)明制備工藝流程簡單，具有十分廣闊的前景。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的闡述：
實施例1
一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套的制備方法，包括如下步驟：
(1)配料：按照重量份聚氯乙烯90份，促進劑CZ1.5份，增塑劑己二酸二丁酯10份，乙酸乙酯60份配制聚氯乙烯漿料；按照丁腈橡膠90份，膠體硫磺3份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅1.5份，羧甲基纖維素30份，乙酸乙酯60份配制丁腈乳膠；
(2)浸漿：將纖維手套襯里套于流水線模具上經過表面處理后，浸入上述配置好的丁腈乳膠中，在溫度為160℃條件下硫化60分鐘，然后在溫度為120℃條件下烘干60分鐘；
(3)噴涂：將步驟(2)中烘干后的手套粗品噴涂上述配置好的聚氯乙烯漿料，在溫度為110℃條件下加熱60分鐘，之后冷卻至60℃，如此重復兩次冷卻脫模即得所述復合橡膠手套。
實施例2
一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套的制備方法，包括如下步驟：
(1)配料：按照重量份聚氯乙烯70份，促進劑CZ0.5份，增塑劑己二酸二丁酯4份，乙酸乙酯30份配制聚氯乙烯漿料；按照丁腈橡膠70份，膠體硫磺1份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅0.5份，羧甲基纖維素20份，乙酸乙酯30份配制丁腈乳膠；
(2)浸漿：將纖維手套襯里套于流水線模具上經過表面處理后，浸入上述配置好的丁腈乳膠中，在溫度為110℃條件下硫化30分鐘，然后在溫度為80℃條件下烘干30分鐘；
(3)噴涂：將步驟(2)中烘干后的手套粗品噴涂上述配置好的聚氯乙烯漿料，在溫度為90℃條件下加熱30分鐘；之后冷卻至30℃，如此重復兩次冷卻脫模即得所述復合橡膠手套。
實施例3
一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套的制備方法，包括如下步驟：
(1)配料：按照重量份聚氯乙烯80份，促進劑NS1份，增塑劑己二酸二丁酯6份，乙酸乙酯40份配制聚氯乙烯漿料；按照丁腈橡膠80份，膠體硫磺2份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅1份，羧甲基纖維素25份，乙酸乙酯40份配制丁腈乳膠；
(2)浸漿：將纖維手套襯里套于流水線模具上經過表面處理后，浸入上述配置好的丁腈乳膠中，在溫度為130℃條件下硫化45分鐘，然后在溫度為100℃條件下烘干45分鐘；
(3)噴涂：將步驟(2)中烘干后的手套粗品噴涂上述配置好的聚氯乙烯漿料，在溫度為100℃條件下加熱45分鐘，之后卻至45℃，如此重復兩次冷卻脫模即得所述復合橡膠手套。
實施例4
一種聚氯乙烯/丁腈復合橡膠手套的制備方法，包括如下步驟：
(1)配料：按照重量份聚氯乙烯85份，促進劑NS1份，增塑劑己二酸二丁酯8份，乙酸乙酯50份配制聚氯乙烯漿料；按照丁腈橡膠85份，膠體硫磺2.5份，促進劑N-乙基N-苯基二硫代氨基甲酸鋅1.2份，羧甲基纖維素28份，乙酸乙酯50份配制丁腈乳膠；
(2)浸漿：將纖維手套襯里套于流水線模具上經過表面處理后，浸入上述配置好的丁腈乳膠中，在溫度為145℃條件下硫化35分鐘，然后在溫度為110℃條件下烘干35分鐘；
(3)噴涂：將步驟(2)中烘干后的手套粗品噴涂上述配置好的聚氯乙烯漿料，在溫度為100℃條件下加熱40分鐘，之后冷卻至40℃，如此重復兩次冷卻脫模即得所述復合橡膠手套。
性能測試
對本發(fā)明實施例1-4所得產品所得產品的性能進行測試，測試結果見下表1。
從上表可知，實施例1-4的復合橡膠手套具有十分優(yōu)異的綜合性能。
最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。