接觸緊固的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本說明書總體涉及一種接觸緊固件,比如設(shè)有離散微型結(jié)構(gòu)的陣列,用于與配合材料比如環(huán)或合作結(jié)構(gòu)陣列可釋放地接合。
【背景技術(shù)】
[0002]許多接觸緊固系統(tǒng)(比如在個人護理等產(chǎn)品中所用的)設(shè)有從共同基底延伸的離散掛鉤結(jié)構(gòu)的陣列。許多這樣的產(chǎn)品由樹脂形成,比如通過由單一樹脂流動模制基底和掛鉤結(jié)構(gòu),或切斷塑料擠出的導(dǎo)軌,或者通過采用以后發(fā)生變形來創(chuàng)建掛鉤結(jié)構(gòu)的預(yù)成型結(jié)構(gòu)(例如直莖)模制基底。一些掛鉤結(jié)構(gòu)是鉤形的,具有在主橫向方向上延伸來限定鉤狀物的尖端。一些掛鉤結(jié)構(gòu)具有多個鉤狀物,例如是具有在兩個相反的方向上延伸的尖端的“棕櫚樹”結(jié)構(gòu)。一些掛鉤結(jié)構(gòu)被稱為“蘑菇型”,其設(shè)有使基底圍繞支撐莖懸置的接合頭部。
[0003]在非開放空腔中模制懸置頭部需要選擇樹脂及掛鉤元件形狀,這將會使模制的元件暫時變形同時從模具中抽出,并且這也將在使用期間提供所期望水平的抗剝離性。
[0004]人們一直在謀求改進來促進制造出具有所需性能(包括剝離和剪切強度及接觸柔軟性)的緊固件產(chǎn)品。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的一個或多個方面根據(jù)上述認(rèn)知通過在某些情況下將結(jié)構(gòu)材料施加至已經(jīng)形成的元件上部而得到,可以獲得所得接觸緊固件產(chǎn)品的緊固性能的改進,同時還允許其它的所需性能,比如所期望的觸感。
[0006]在一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種形成接觸緊固件產(chǎn)品的方法,所述接觸緊固件產(chǎn)品具有片狀基底和每個都從所述基底延伸的離散緊固件元件的陣列。所述方法包括:提供片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列,每個預(yù)成型件從所述基底延伸,并且包括從所述基底上升的莖部和與所述莖部的遠(yuǎn)端連續(xù)并具有指向遠(yuǎn)離基底的上表面的頭部,所述頭部包括至少一個橫向定向的延展部,該延展部使所述基底在所述緊固件元件預(yù)成型件的露出側(cè)之間沿主橫向方向懸置并終止于遠(yuǎn)側(cè)自由尖端;并且然后在至少一些所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面上形成比預(yù)成型件的樹脂更高撓曲模量的帽材料的相應(yīng)的帽,以形成離散的緊固件元件。
[0007]在一些示例中,每個緊固件元件預(yù)成型件的頭部具有分別使所述基底懸置并終止于相應(yīng)遠(yuǎn)側(cè)尖端的兩個相反方向的延展部。
[0008]在一些應(yīng)用中,所述帽形成為使得所述離散緊固件元件預(yù)成型件的頭部的尖端保持不含有帽材料。
[0009]在一些情況下,所述帽形成為使得相鄰于所述尖端的緊固件元件預(yù)成型件的頭部的上表面的區(qū)域保持不含有帽材料。
[0010]在一些實施例中,所述帽形成為使得所述頭部延伸的下側(cè)保持不含有帽材料。
[0011]在一些實施方式中,所述帽形成為使得所述緊固件元件的莖部保持不含有帽材料。
[0012]在一些應(yīng)用中,所述帽形成為橫向延伸超出所述緊固件元件預(yù)成型件的露出側(cè)。
[0013]在一些情況下,所述帽形成為橫向超出所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面,以使所述基底懸置。在一些示例中,所述帽形成為使所述基底僅在有限的橫向方向上懸置。
[0014]在一些實施例中,每個頭部的上表面限定由所述上表面限制在兩個相對側(cè)上并且在所述緊固件元件預(yù)成型件的側(cè)面上橫向開放的中央凹部,并且其中,所述帽形成為填充所述中央凹部。在一些應(yīng)用中,所述帽形成為具有布置在所述凹部之上的凸上表面。
[0015]在一些示例中,所形成的所述帽從所述基底延伸得比所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面更遠(yuǎn)。
[0016]在一些情況下,每個緊固件元件預(yù)成型件的露出側(cè)中的至少一個是平面的。
[0017]在一些應(yīng)用中,所述帽材料是熱塑性樹脂。
[0018]在一些實施方式中,形成所述帽包括使所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面與承載在帽材料源上的一些液體帽材料接觸,然后從所述帽材料源撤出緊固件元件預(yù)成型件,由此所述一些帽材料的一部分被排出所述帽材料源并且保持在緊固件元件預(yù)成型件上。在一些實施例中,形成所述帽還包括允許帽材料在固化之前在所述緊固件元件預(yù)成型件上形成自由形式的露出帽表面。在一些應(yīng)用中,所述帽材料源包括旋轉(zhuǎn)卷筒的外表面,并且其中,形成所述帽包括傳遞模制的緊固件元件預(yù)成型件相鄰所述卷筒外表面,使得承載在所述外表面上的帽材料接觸所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面。在一些示例中,卷筒配置成使得僅一些緊固件元件預(yù)成型件接觸承載在卷筒外表面上的液體帽材料。
[0019]在一些情況下,提供模制的片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列包括由連續(xù)流動的樹脂連續(xù)地模制所述片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列。
[0020]在另一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種形成接觸緊固件產(chǎn)品的方法,所述接觸緊固件產(chǎn)品具有片狀基底和每個都從所述基底延伸的離散緊固件元件的陣列。所述方法包括:提供模制的片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列,每個預(yù)成型件從所述基底延伸,并且具有指向遠(yuǎn)離基底的上表面;并且然后將樹脂添加至所述預(yù)成型件的上表面,以在所述上表面上形成所添加的樹脂的相應(yīng)的帽來形成離散的緊固件元件以使所述基底懸置,所述帽形成為橫向延伸超出所述上表面。
[0021]在一些示例中,所述緊固件元件預(yù)成型件包括從所述基底上升的莖部和與所述莖部的遠(yuǎn)端連續(xù)的頭部,所述頭部橫向懸置所述基底。在一些應(yīng)用中,每個緊固件元件預(yù)成型件的頭部具有分別使所述基底懸置并終止于相應(yīng)遠(yuǎn)側(cè)尖端的兩個相反方向的延展部。在一些實施方式中,所述帽形成為使得所述離散緊固件元件預(yù)成型件的頭部的尖端保持不含有所添加的樹脂。在一些實施例中,每個頭部的上表面限定由所述上表面限制在兩個相對側(cè)上并且在所述緊固件元件預(yù)成型件的側(cè)面上橫向開放的中央凹部,并且其中,所述帽形成為填充所述中央凹部。
[0022]在一些實施方式中,所述帽僅形成在靠近離散緊固件元件預(yù)成型件陣列的邊緣的緊固件元件預(yù)成型件上,使得緊固件元件預(yù)成型件更加遠(yuǎn)離不含有所添加的樹脂的邊緣,并且其中,所添加的樹脂比用于模制緊固件元件預(yù)成型件的材料更加柔軟。
[0023]在一些應(yīng)用中,所述基底模制在橫向延伸超出所述基底的支撐襯底上。在一些實施例中,所述襯底包括纖維片,所述基底模制成使得樹脂封裝所述纖維片的表面纖維。在一些實施方式中,所述襯底包括薄膜或紙片。在一些示例中,所述基底具有的邊緣相鄰于所述支撐襯底的露出表面。在一些實施例中,所述基底形成具有沿著所述支撐襯底延伸的兩個相對邊緣的有限巷道。在一些應(yīng)用中,所述帽形成為使得相鄰于基底邊緣的緊固件元件預(yù)成型件保持不含有所添加的樹脂。在一些應(yīng)用中,所述基底由支撐襯底的露出表面限制在所有橫向側(cè)面上。
[0024]在一些示例中,提供模制的片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列包括由連續(xù)流動的樹脂連續(xù)地模制所述片狀基底和離散緊固件元件預(yù)成型件陣列。
[0025]在另一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種形成接觸緊固件產(chǎn)品的方法,所述接觸緊固件產(chǎn)品具有片狀基底和每個都從所述基底延伸的緊固件元件的陣列。所述方法包括:提供離散緊固件元件預(yù)成型件陣列,每個預(yù)成型件包括從所述片狀基底上升的莖部和與所述莖部的遠(yuǎn)端連續(xù)的指向頭部,所述頭部使所述基底在至少一個橫向方向上懸置;并且然后在至少一些模制的緊固件元件預(yù)成型件的頭部上形成相應(yīng)的帽,以形成離散的緊固件元件,所述帽延伸超出所述頭部,以使所述基底在至少一個橫向方向上懸置。
[0026]在另一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種形成接觸緊固件產(chǎn)品的方法,所述接觸緊固件產(chǎn)品具有片狀基底和每個都從所述基底延伸的緊固件元件的陣列。所述方法包括:提供離散直立莖的模制陣列,每個莖從所述片狀基底上升以終止于遠(yuǎn)端,具有指向遠(yuǎn)離基底的上表面;使莖的遠(yuǎn)端變形以形成緊固件元件預(yù)成型件,每個預(yù)成型件包括莖部和與莖部連續(xù)的頭部,頭部使所述基底在至少一個橫向方向上懸置;并且然后在至少一些緊固件元件預(yù)成型件的頭部上形成具有與可模制樹脂不同組分的帽材料的相應(yīng)的帽,以形成離散的緊固件元件。
[0027]在另一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種接觸緊固件產(chǎn)品,包括:片狀基底;和每個都從所述基底延伸的緊固件元件的陣列,所述緊固件元件中的至少一個包括:緊固件元件預(yù)成型件,其包括直立的模制莖;以及帽,其加冠在所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面上,所述帽使所述基底在至少一個橫向方向上懸置,并且由比所述緊固件元件預(yù)成型件所構(gòu)成的材料更硬的材料構(gòu)成。
[0028]在另一方面,本發(fā)明的特征表現(xiàn)為一種接觸緊固件產(chǎn)品,包括:片狀基底;和每個都從所述基底延伸的緊固件元件的陣列,所述緊固件元件中的至少一個包括:緊固件元件預(yù)成型件,其包括從所述基底上升的莖部和與所述莖部的遠(yuǎn)端連續(xù)并具有指向遠(yuǎn)離基底的上表面的頭部,所述頭部包括至少一個橫向定向的延展部,該延展部使所述基底在所述緊固件元件預(yù)成型件的露出側(cè)之間沿主橫向方向懸置并終止于遠(yuǎn)側(cè)自由尖端;以及帽,其加冠在所述緊固件元件預(yù)成型件的上表面上,所述帽由比所述緊固件元件預(yù)成型件所構(gòu)成的材料更硬的材料構(gòu)成。
[0029]在本說明書中所述的主題的一個或多個實施方式的細(xì)節(jié)闡述在下面的附圖及描述中。根據(jù)說明書、附圖以及權(quán)利要求書,本主題的其它特征、方面以及優(yōu)點將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0030]圖1A和IB分別是加帽棕櫚樹緊固件元件的側(cè)視圖和端視圖。
[0031]圖1C是示出了具有不同帽尺寸的圖1預(yù)成型結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0032]圖2A和2B分別是加帽J形鉤緊固件元件的側(cè)視圖和端視圖。
[0033]圖3是加帽莖緊固件元件的側(cè)視圖。
[0034]圖4是加帽蘑菇型緊固件元件的側(cè)視圖。
[0035]圖5A和5B分別是加帽三葉形凸緊固件元件的頂視圖和側(cè)視圖。
[0036]圖6A和6B分別是加帽四葉形凸緊固件元件的頂視圖和側(cè)視圖。
[0037]圖7A-7C是不同凸緊固件元件的側(cè)視圖,其中帽完全包圍預(yù)成型結(jié)構(gòu)的頭部。
[0038]圖8A、8B和8C是用于通過使用模具輥形成預(yù)成型結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)的示意圖。
[0039]圖8D是用于通過使用剪切和拉伸技術(shù)形成預(yù)成型結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)的示意圖。
[0040]圖9A是用于通過逆輥涂布來覆蓋預(yù)成型結(jié)構(gòu)的設(shè)備和方法的示意圖。
[0041]圖9B是一張照片,提供對應(yīng)于圖9A中標(biāo)有圖9B的區(qū)域的產(chǎn)品的放大立體圖。
[0042]圖9C是圖9A中標(biāo)有圖9C的區(qū)域的放大視圖。
[0043]圖9D是一張照片,提供對應(yīng)于圖9A中標(biāo)有圖9D的區(qū)域的產(chǎn)品的放大立體圖。
[0044]圖1OA和1B是用于加帽預(yù)成型結(jié)構(gòu)的第二設(shè)備的示意圖。
[0045]圖1lA和IlB是用于加帽預(yù)成型結(jié)構(gòu)的第三設(shè)備的順序示意圖。
[0046]圖12A是具有從寬莖向上和橫向向外延伸的相對頭部的預(yù)成型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0047]圖12B是包括變形預(yù)成型結(jié)構(gòu)的加帽緊固件元件的橫截面?zhèn)纫晥D。
[0048]圖12C是圖12B的加帽緊固件元件的端視圖。
[0049]圖13A是通過使用剪切和拉伸技術(shù)而形成的預(yù)成型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0050]圖13B和13C分別是包括圖13A的預(yù)成型結(jié)