一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軍用的塑鋼快脫拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的拉鏈具有沿左右一對(duì)拉鏈布帶的相對(duì)側(cè)緣安裝了多個(gè)拉鏈齒的左右一對(duì)拉鏈鏈帶。在該拉鏈鏈帶的拉鏈齒列的一端安裝上止，在另一端安裝下止，在拉鏈齒列上穿插有用于開(kāi)閉左右的拉鏈鏈帶的拉頭。一般情況下，沿拉鏈齒列使該拉頭滑動(dòng)，由此對(duì)左右的拉鏈鏈帶進(jìn)行開(kāi)閉。
[0003]為了實(shí)現(xiàn)快脫功能，現(xiàn)有技術(shù)中例如2012年3月14日所公開(kāi)的第200980158480.1號(hào)專利申請(qǐng)案，就揭露了一種拉鏈用拉頭及快開(kāi)式拉鏈，其主要是將拉鏈頭一側(cè)的對(duì)立凸緣上半段間距加大到大于鏈牙的高度，從而使該側(cè)的鏈牙可以直接由該間距加大處朝所述拉鏈頭的外側(cè)拉脫，以達(dá)到快速拉開(kāi)所述拉鏈的功效。但因?yàn)榇朔N結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生鏈牙向外側(cè)脫離的狀況，所以該拉鏈常常會(huì)發(fā)生因外力的不當(dāng)作動(dòng)而使拉鏈在仍須被扣合的狀態(tài)下產(chǎn)生被拉開(kāi)的情況。另外，因?yàn)樗龅睦湶](méi)有設(shè)置可以令拉鏈頭有效上下限位的結(jié)構(gòu)，所以所述的拉鏈乃常會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)位移的狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種可快速扣合分開(kāi)的塑鋼快脫拉鏈。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軍用的塑鋼快脫拉鏈，包括左拉鏈帶、右拉鏈帶、上止組件、下止組件和能夠鎖扣鏈齒的拉頭，所述上止組件包括左右并列設(shè)置的左上止件和右上止件，所述下止組件包括左右并列設(shè)置的左下止件和右下止件，所述左上止件和左下止件的外側(cè)連接所述左拉鏈帶，所述右上止件和右下止件的外側(cè)連接所述右拉鏈帶，所述右上止件上面的所述右拉鏈帶上設(shè)置有兩個(gè)平滑鏈塊，所述平滑鏈塊上還設(shè)置有能夠防止所述拉頭脫出的上止扣件，所述右上止件內(nèi)側(cè)中部下凹呈波浪狀，所述左下止件下端設(shè)有圓柱凸起，所述圓柱凸起向上延伸連接有限位的條狀凸起，所述右下止件內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)側(cè)方向延伸的內(nèi)插槽，所述右下止件上端連接鏈齒段的外側(cè)表面設(shè)有拉頭卡位凸起，所述拉頭卡位凸起呈上窄下寬狀，拉頭卡位凸起上端寬度與鏈齒高度相對(duì)應(yīng)，所述右下止件下端設(shè)有圓形扣件，所述圓形扣件內(nèi)側(cè)設(shè)有與左下止件的圓柱凸起和條狀凸起相適配的缺口，所述圓形扣件缺口內(nèi)側(cè)延伸內(nèi)插槽，所述圓形扣件內(nèi)的內(nèi)插槽下端為向內(nèi)彎曲的弧形槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述拉頭包括上蓋板、下蓋板、中間連接柱，上蓋板上設(shè)置有拉手，所述上蓋板、下蓋板之間具有齒槽，所述上蓋板、下蓋板的兩側(cè)邊還分別設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)延伸的凸緣，兩邊的所述凸緣之間具有側(cè)槽口，拉鏈帶能夠穿過(guò)所述側(cè)槽口。
[0007]進(jìn)一步的，所述上止扣件呈上厚下薄的“T”形結(jié)構(gòu)，上止扣件上端部分其厚度大于拉頭齒槽的間距，從而能夠阻礙所述拉頭滑出所述右拉鏈帶，形成所述拉頭上移的上限定位。
[0008]進(jìn)一步的，所述兩個(gè)平滑鏈塊和上止扣件的長(zhǎng)度大于拉頭長(zhǎng)度，拉頭向上提拉后停留在兩個(gè)平滑鏈塊和上止扣件上。
[0009]進(jìn)一步的，所述左下止件內(nèi)側(cè)的厚度小于拉頭側(cè)槽口間距，使得左下止件可不通過(guò)拉頭面從拉頭側(cè)槽口放進(jìn)右下止件內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，所述內(nèi)插槽的寬度與拉頭側(cè)槽口間距相同，
[0011]進(jìn)一步的，所述拉頭卡位凸起厚度大于拉頭側(cè)槽口間距，防止拉頭脫離右下止件。
[0012]進(jìn)一步的，所述左下止件和右下止件的外側(cè)邊沿設(shè)有拉頭限位條，限制拉頭在下止組件的位置，防止拉頭轉(zhuǎn)動(dòng)幅度過(guò)大，造成磨損，同時(shí)便于左下止件放入拉頭和右下止件內(nèi)。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0014]本實(shí)用新型采用上拉式上止，拉頭可往上提拉，脫離上止組件，拉頭停留在在兩個(gè)平滑鏈塊和上止扣件上，可不經(jīng)拉頭作用，可自上而下左右快速分開(kāi)拉鏈，左下止件內(nèi)側(cè)的厚度小于拉頭側(cè)槽口間距，且內(nèi)插槽的寬度與拉頭側(cè)槽口間距相同，左下止件可不通過(guò)拉頭面從拉頭側(cè)槽口放進(jìn)右下止件內(nèi)，避免普通拉鏈插銷經(jīng)常拔插而使插銷和布邊損壞撕裂現(xiàn)象發(fā)生，使用安全、快捷、可靠，使用壽命長(zhǎng)，左下止件的圓柱凸起和條狀凸起卡合在右下止件的圓形扣件缺口內(nèi)，拉鏈拉開(kāi)左下止件會(huì)自動(dòng)脫離右下止件，達(dá)到快脫效果，適用于部隊(duì)士兵和戴手套的人、兒童等手不方便的消費(fèi)者使用。
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的上止組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的上止扣件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件扣合結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件扣合完成結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件帶拉鏈扣合完成結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例
[0026]參考圖1-圖3，一種軍用的塑鋼快脫拉鏈，包括左拉鏈帶1、右拉鏈帶2、上止組件3、下止組件4和能夠鎖扣鏈齒的拉頭5，所述上止組件3包括左右并列設(shè)置的左上止件31和右上止件32，所述下止組件4包括左右并列設(shè)置的左下止件41和右下止件42，所述左上止件31和左下止件41的外側(cè)連接所述左拉鏈帶1，所述右上止件32和右下止件42的外側(cè)連接所述右拉鏈帶2，所述右上止件32上面的所述右拉鏈帶上設(shè)置有兩個(gè)平滑鏈塊6，所述平滑鏈塊6上還設(shè)置有能夠防止所述拉頭脫出的上止扣件7，所述右上止件32內(nèi)側(cè)中部下凹呈波浪狀，使得拉頭5在上止組件3時(shí)起卡和停頓，尋用力才可穿過(guò)上止組件3，所述左下止件41下端設(shè)有圓柱凸起411，所述圓柱凸起411向上延伸連接有限位的條狀凸起412，所述右下止件42內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)側(cè)方向延伸的內(nèi)插槽421，所述右下止件42上端連接鏈齒段的外側(cè)表面設(shè)有拉頭卡位凸起422，所述拉頭卡位凸起422呈上窄下寬狀，拉頭卡位凸起422上端寬度與鏈齒高度相對(duì)應(yīng)，所述右下止件42下端設(shè)有圓形扣件423，所述圓形扣件423內(nèi)側(cè)設(shè)有與左下止件的圓柱凸起411和條狀凸起412相適配的缺口 424，所述圓形扣件缺口 424內(nèi)側(cè)延伸內(nèi)插槽421，所述圓形扣件423內(nèi)的內(nèi)插槽421下端為向內(nèi)彎曲的弧形槽。
[0027]如圖4所示