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一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性安瓿瓶溶配藥器的制作方法

文檔序號:11115853閱讀:873來源:國知局
一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性安瓿瓶溶配藥器的制造方法與工藝

本發(fā)明提供的一種用于自動溶配藥系統(tǒng)的一次性安瓿瓶溶配藥器,屬于醫(yī)療器械領(lǐng)域,尤其涉及輸液配藥器械。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的輸液配藥方式為使用注射器及其他簡易的形式手工配藥,在配藥的過程中,不能連續(xù)配制,效率低,勞動強(qiáng)度大;使用普通針頭,開啟安瓿產(chǎn)生的玻璃微粒進(jìn)入藥液,容易造成病員終身傷害不可避免;在配制細(xì)胞毒性藥物、化療藥物、易致敏藥物、高活性等藥物時(shí),易產(chǎn)生藥物濺出和揮發(fā),對于配藥人員造成長期傷害,可能帶來不可逆的后果;對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中,配藥人員需要多次穿刺輸液容器或?qū)⒆⑸淦麽樛才c針分離達(dá)到使輸液容器內(nèi)氣壓平衡的目的,才能將較多量藥液注入,由于針頭暴露在非無菌環(huán)境,微生物會污染針頭,污染的微生物可能會隨著多次穿刺造成輸液微生物二次污染;人工操作易受到操作人員精神狀態(tài)和配藥速度要求的影響,國家要求醫(yī)療機(jī)構(gòu)配藥中心的建立,需要配藥方式的革新,以迄自動化、高效率、無污染的配藥方式出現(xiàn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

現(xiàn)有一次性輸液器材和一次性配藥器,配藥速度慢,不適應(yīng)自動化配制,非全封閉配制。對于玻璃瓶裝輸液在配藥過程中,操作人員需要多次穿刺輸液容器或?qū)⒆⑸淦麽樛才c針分離達(dá)到使輸液容器內(nèi)氣壓平衡的目的,才能將較多量藥液注入,為了克服以上缺點(diǎn),適應(yīng)自動化配藥機(jī)的操作,本發(fā)明的一種一次性安瓿配藥器在配藥過程中可維持玻璃輸液瓶內(nèi)氣壓平衡,便于抽吸藥液;本發(fā)明適用將安瓿產(chǎn)品內(nèi)的藥物配制至不同包裝形式的輸液(包括玻璃材質(zhì)、塑料瓶、塑料軟袋)中。

本發(fā)明通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:

本發(fā)明由四根穿刺器、兩根彈性輸液軟管、兩個(gè)穿刺器基座及一個(gè)框架組成,所述穿刺器中空,形成內(nèi)通道,頂端開孔與內(nèi)通道連通,底端也開孔與內(nèi)通道連通,所述彈性輸液軟管兩端分別與所述一個(gè)穿刺器底端相連通,此組成結(jié)構(gòu)可定義為一個(gè)通道,該通道的彈性輸液軟管可固定在自動溶配藥系統(tǒng)的一個(gè)外接蠕動泵上,由蠕動泵提供動力,驅(qū)動彈性輸液軟管內(nèi)的流體(如:液體、氣體)流動;本溶配藥器由兩個(gè)通道平行構(gòu)成,每端兩個(gè)穿刺器分別固定在一個(gè)穿刺器基座上呈并聯(lián)狀態(tài);框架呈拱橋狀,兩端為穿刺器基座導(dǎo)槽井,兩個(gè)穿刺器基座分別置于框架兩端的基座導(dǎo)槽井內(nèi),未使用時(shí)位于導(dǎo)槽井的底部,此時(shí)穿刺器均收藏于導(dǎo)槽井內(nèi),使用時(shí),自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置將基座沿導(dǎo)槽井向外撥動,撥動時(shí)基座上連接的彈性輸液軟管可被拖動跟隨基座運(yùn)動,穿刺器隨之被撥出導(dǎo)槽井,一端并聯(lián)穿刺器可插入輸液容器內(nèi),此端并聯(lián)穿刺器可定義為輸液端并聯(lián)穿刺器,另一端并聯(lián)穿刺器可插入安瓿瓶內(nèi),此端并聯(lián)穿刺器可定義為安瓿端并聯(lián)穿刺器;框架中下部弧狀區(qū)域被稱之為拱門,其拱門狀設(shè)計(jì)主要是為了配合固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵的滾輪旋轉(zhuǎn)的弧度,拱門兩內(nèi)側(cè)壁上分別貫穿兩條平行孔道與相鄰導(dǎo)槽井溝通,兩根彈性輸液軟管分別從拱門兩內(nèi)側(cè)壁相對的孔道穿過并與兩側(cè)基座導(dǎo)槽井內(nèi)固定在穿刺器基座上的穿刺器連接,彈性輸液軟管可被固定在孔道內(nèi),框架兩邊有卡扣,可與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定,當(dāng)框架固定在卡座上后,本溶配藥器被安裝固定在蠕動泵上,兩根彈性輸液軟管分別與固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵對位固定,兩根彈性輸液軟管被分別夾緊固定在拱門內(nèi)頂壁與相對應(yīng)的蠕動泵滾輪之間,可供滾輪碾壓,依靠蠕動泵的動力進(jìn)行相應(yīng)的溶配操作。

所述安瓿端并聯(lián)穿刺器材質(zhì)為醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)或醫(yī)用PVC等醫(yī)用塑料材質(zhì),兩個(gè)穿刺器設(shè)計(jì)為等長,由于在插入安瓿瓶的過程中不會有阻力,且防止刺破安瓿瓶,其末端可設(shè)計(jì)為平頭,穿刺器露出底座部分長度可長至10.5cm,以適應(yīng)現(xiàn)上市最大安瓿,保證安瓿內(nèi)的藥液能夠盡可能吸出。

所述輸液端并聯(lián)穿刺器為等長醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)或醫(yī)用PVC等醫(yī)用塑料材質(zhì),末端可設(shè)計(jì)為尖銳狀,穿刺器的長度為露出底座部分長度為8-10mm。

所述溶配藥器有兩根彈性輸液軟管,皆由醫(yī)用塑料材質(zhì)(如:醫(yī)用PVC、TPE、TPU、醫(yī)用硅膠等材質(zhì))制成,每根彈性輸液軟管兩端分別與所述一個(gè)穿刺器底端相連通,此組成結(jié)構(gòu)可定義為一個(gè)通道,本溶配藥器由兩個(gè)通道構(gòu)成。

兩個(gè)穿刺器基座上均有撥針穿孔,供自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置穿入,以撥動基座,基座上設(shè)有一根或多根滑槽。

框架呈拱橋狀,框架兩端為穿刺器基座導(dǎo)槽井,兩個(gè)穿刺器基座分別置于兩端的基座導(dǎo)槽井內(nèi),導(dǎo)槽井內(nèi)設(shè)有一根或多根導(dǎo)軌,用于吻合穿刺器基座上的滑槽,以便為穿刺器基座移動進(jìn)行導(dǎo)向,未使用時(shí)基座位于導(dǎo)槽井的底部,此時(shí)穿刺器均收藏于導(dǎo)槽井內(nèi),兩個(gè)導(dǎo)槽井兩側(cè)均開有長度相等的撥針導(dǎo)孔,供自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置穿過并穿入基座穿孔,撥針導(dǎo)孔的長度能使基座被撥出后基座上平面與框架上表面達(dá)到同一平面,穿刺器隨之被撥出導(dǎo)槽井達(dá)到其可移動范圍的頂點(diǎn);框架中下部弧狀區(qū)域被定義為拱門,其拱門狀設(shè)計(jì)主要是為了配合固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵的滾輪旋轉(zhuǎn)的弧度,拱門兩內(nèi)側(cè)壁上分別貫穿兩條平行孔道與相鄰導(dǎo)槽井溝通,拱門兩內(nèi)側(cè)壁四條孔道開口均處于同一水平面,拱門一內(nèi)側(cè)壁上一條孔道的軸心線與拱門另一內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)的孔道的軸心線處于同一平面上,拱門一內(nèi)側(cè)壁上另一條孔道的軸心線與拱門另一內(nèi)側(cè)壁上相對應(yīng)的孔道的軸心線處于另外的同一平面上,以上所述兩個(gè)平面相互平行,兩根彈性輸液軟管分別從拱門兩內(nèi)側(cè)壁相對的孔道穿過與兩側(cè)基座導(dǎo)槽井內(nèi)固定在穿刺器基座上的穿刺器連接,彈性輸液軟管可被固定在孔道內(nèi),框架兩邊有卡扣,可與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定,當(dāng)框架固定在卡座上后,本溶配藥器被安裝固定在蠕動泵上,兩根彈性輸液軟管分別與固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵對位固定,兩根彈性輸液軟管被分別夾緊固定在拱門內(nèi)頂壁與相對應(yīng)的蠕動泵滾輪之間,可供滾輪碾壓,自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置穿過撥針導(dǎo)孔,再穿入基座穿孔中,將基座沿導(dǎo)槽井向外撥動,撥動時(shí)與基座連接的彈性輸液軟管在導(dǎo)槽井內(nèi)可被拖動跟隨基座運(yùn)動,穿刺器隨之撥出導(dǎo)槽井,一端并聯(lián)穿刺器可插入輸液容器內(nèi),另一端并聯(lián)穿刺器可插入安瓿瓶內(nèi),再依靠蠕動泵的動力進(jìn)行相應(yīng)的溶配操作。

所述溶配藥器的設(shè)計(jì)可使其便于安裝在自動溶配藥系統(tǒng)中,進(jìn)行快速配制藥物。

將所述溶配藥器卡定在自動溶配藥系統(tǒng)的卡座上,所述彈性輸液軟管可被夾緊固定在框架拱門內(nèi)頂壁與蠕動泵的滾輪之間,然后自動溶配藥系統(tǒng)中的裝置穿過撥針導(dǎo)孔,穿入基座穿孔中,將兩個(gè)基座沿導(dǎo)槽井向外撥動,兩個(gè)基座上的穿刺器同時(shí)或分別刺入固定在自動溶配藥系統(tǒng)中的輸液容器和安瓿瓶中,從而形成雙通道內(nèi)聯(lián)通封閉系統(tǒng),在配制藥物過程中,無需反復(fù)進(jìn)行穿刺。

通過固定在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵的可控雙向驅(qū)動,在溶配藥過程中提供雙動力雙向流體輸送,在配藥物過程中可通過內(nèi)循環(huán)的流動方式平衡輸液容器內(nèi)氣壓,避免人工操作和單通道操作時(shí)氣壓不平衡造成輸液容器藥液注入困難的情況,從而可快速轉(zhuǎn)移藥液至輸液容器內(nèi),安瓿瓶內(nèi)藥物完全轉(zhuǎn)移至輸液容器后,通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置,將兩個(gè)穿刺器基座撥回至導(dǎo)槽井底部,隨之兩個(gè)基座上的穿刺器分別從刺入的輸液容器和安瓿瓶中拔出,完成藥物配制操作。

所述配藥過程可進(jìn)行快速配制藥品的操作并可實(shí)現(xiàn)自動化,極大地提高藥品配制的效率,大大降低了醫(yī)護(hù)人員的勞動強(qiáng)度;由于在配制藥物過程中,醫(yī)護(hù)人員無需接觸,無需反復(fù)進(jìn)行穿刺,配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā),有效降低配藥過程中藥物對醫(yī)護(hù)人員的傷害,在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染,最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染,提高了輸液安全性,有利于保護(hù)醫(yī)護(hù)人員和患者的健康。

附圖說明

圖1是本發(fā)明未使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明穿刺器被撥出后結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明未使用狀態(tài)透視結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明未使用狀態(tài)無框架結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本發(fā)明穿刺器被撥出后無框架結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本發(fā)明框架結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本發(fā)明與兩個(gè)蠕動泵連接,穿刺器撥出插入輸液容器、安瓿瓶工作狀況示意圖。

圖中:1、框架;2、彈性輸液軟管1;3、彈性輸液軟管2;4、撥針導(dǎo)孔;5、撥針導(dǎo)孔;6、撥針導(dǎo)孔;7、撥針導(dǎo)孔;8、卡扣導(dǎo)面、9、卡扣導(dǎo)面;10、卡扣平面、11、卡扣平面;12、撥針穿孔;13、撥針穿孔;14、穿刺器基座;15、穿刺器基座;16、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;17、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;18、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;19、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;20、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;21、基座導(dǎo)槽井內(nèi)導(dǎo)軌;22、基座導(dǎo)槽井;23、基座導(dǎo)槽井;24、彈性輸液軟管與穿刺器連接處; 25、彈性輸液軟管與穿刺器連接處;26、彈性輸液軟管與穿刺器連接處;27、彈性輸液軟管與穿刺器連接處;28、輸液端穿刺器;29、輸液端穿刺器;30、安瓿端穿刺器;31、安瓿端穿刺器;32、穿刺器基座導(dǎo)槽;33、穿刺器基座導(dǎo)槽;34、穿刺器基座導(dǎo)槽;35、穿刺器基座導(dǎo)槽;36、輸液容器示意;37、安瓿瓶示意;38、蠕動泵1;39、蠕動泵2;40、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道;41、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道;42、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道、43、框架通向基座導(dǎo)槽井孔道;44、框架拱門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對具體實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方案僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

配藥方案:如圖7所示,將框架兩邊的卡扣,與安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的卡座相連并卡定,兩根彈性輸液軟管隨之分別對位固定在安裝在自動溶配藥系統(tǒng)上的兩個(gè)蠕動泵上;通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置,將置于框架兩端基座導(dǎo)槽井內(nèi)的穿刺器基座撥出,隨之兩個(gè)基座上的穿刺器同時(shí)分別刺入固定在自動溶配藥系統(tǒng)中的輸液容器和安瓿瓶中,輸液插入端口向上,安瓿瓶插入端口向上,通過智能軟件程序控制,用蠕動泵驅(qū)動一根彈性輸液軟管,將安瓿瓶內(nèi)的藥液直接泵入輸液容器中,另一根通道則在操作過程中提供輸液容器內(nèi)氣壓平衡,使藥液很容易泵入輸液容器,泵液結(jié)束后,安瓿瓶內(nèi)的藥品配制操作結(jié)束,通過自動溶配藥系統(tǒng)上的裝置,將穿刺器基座撥回,隨之兩個(gè)基座上的穿刺器分別從刺入輸液容器和安瓿瓶中拔出并收回到導(dǎo)槽井內(nèi),完成配藥操作。

上述具體實(shí)施方案顯示,所述配藥過程可進(jìn)行快速配制藥品的操作并可實(shí)現(xiàn)自動化,極大地提高配制藥品的效率,大大降低了醫(yī)護(hù)人員的勞動強(qiáng)度;由于在配制藥物過程中,醫(yī)護(hù)人員無需接觸,無需反復(fù)進(jìn)行穿刺,配藥過程中盡可能減少藥物濺出和揮發(fā),有效降低溶配藥過程中藥物對醫(yī)護(hù)人員的傷害,在配藥過程中有效減少膠塞顆粒脫離、外界微粒、微生物的污染,最大限度地降低了藥品暴露和藥品二次污染,提高了輸液安全性,有利于保護(hù)醫(yī)護(hù)人員和患者的健康。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方案,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn),均包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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