本發(fā)明涉及專用于將藥品制成特殊的物理或服用形式的裝置或方法，具體涉及一種艾絨的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

艾葉是一味用途廣泛，療效可靠的中草藥，其氣味芳香，安全無毒，具有理氣血、溫經(jīng)脈、祛寒濕、止冷痛、抗過敏、止咳平喘、健脾開胃、抗菌消炎、祛穢除瘴、凈化空氣、預(yù)防感冒、安胎等諸多功效。艾葉是中醫(yī)鼻祖《黃帝內(nèi)經(jīng)》中所提到的為數(shù)不多的幾味中藥之一。中國民間自古就有：“居家常備艾，老少無疾患”的諺語。臨床研究證實(shí)，艾葉對(duì)于治療呼吸系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、泌尿生殖系統(tǒng)疾病、月經(jīng)不調(diào)、痛經(jīng)、不孕、心腦血管類疾病、骨傷及風(fēng)濕類疾病、皮膚科疾病等多種疾病均具有顯著療效。尤其能抑制細(xì)菌和病毒在空氣中的傳播，因而具有預(yù)防流行性傳染病的作用，在抗擊“非典”期間，艾葉就曾發(fā)揮了積極有效的預(yù)防作用。

艾葉上的艾葉，主要包括葉肉組織和艾絨纖維，艾葉采摘后經(jīng)過反復(fù)晾曬與多年陳放，水分脫盡葉肉組織失去韌性變得非常脆，而艾絨纖維仍具有很好的韌性。利用艾葉的這種特性，對(duì)艾葉進(jìn)行打碎處理，將葉肉組織等去除，獲取的艾絨纖維即為艾絨。艾絨由于其燃燒時(shí)速度緩慢，火力溫和，被廣泛應(yīng)用于中醫(yī)的針灸上，借助灸火的熱力，給人體穴位溫?zé)嵝载菁ぃM(jìn)而產(chǎn)生一系列反應(yīng)，通過經(jīng)絡(luò)腧穴的治療作用，起到溫通氣血、扶正祛邪等防病治病的目的。

艾葉的主要功效成分為揮發(fā)油，艾葉的醫(yī)療保健功效與其中揮發(fā)油的含量呈正相關(guān)。雖然艾絨的制作方法眾多，但如何最大限度的減少艾葉中的揮發(fā)油等有效成分的散失，是保證艾絨功效正常發(fā)揮的關(guān)鍵。艾絨的常規(guī)制作方法常常是將采摘的艾葉在烈日下暴曬或烘干，然后運(yùn)用粉碎機(jī)以持續(xù)敲打粉碎的方式制作艾絨。但這些方法往往會(huì)使艾葉中的揮發(fā)油大量散失，制成的艾絨中揮發(fā)油等有效成分的含量會(huì)明顯下降，最終必然會(huì)影響其醫(yī)療保健功效的發(fā)揮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種艾絨的加工工藝，該工藝可以避免揮發(fā)油的散失。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種艾絨的加工工藝，包括如下步驟：（1）選料：選用端午節(jié)后的新鮮艾葉；去除發(fā)霉變質(zhì)的艾葉；

（2）稱重：稱取28-32斤的艾葉；

（3）艾葉處理：用清水清洗艾葉，將艾葉中的枝梗和雜質(zhì)除去；

（4）烘烤：將步驟（3）中的艾葉放到烘烤裝置中烘烤，使艾葉中的揮發(fā)油揮發(fā)并收集揮發(fā)油后冷凝；

（5）切割粉碎：使用切割粉碎裝置對(duì)烘烤后的艾葉進(jìn)行打散，將艾葉切割成艾葉片，然后將打散后的艾葉片進(jìn)行粉碎；在粉碎時(shí)向切割粉碎裝置中加入步驟（4）中提取的揮發(fā)油；將艾葉制成絨狀；

（6）篩選：將步驟（5）中的艾絨用篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，篩選出黃白色的艾絨。

采用本基礎(chǔ)方案：醫(yī)學(xué)實(shí)踐證明，端午前后所采摘的艾葉功效最佳?，F(xiàn)代藥物成分分析也證實(shí)，端午節(jié)期間采摘的艾葉中主要有效成分含量均高于其他時(shí)節(jié)采摘的艾葉。而且本方案中先用烘烤的方式將艾葉中的揮發(fā)油提取出來并冷凝，避免其因?yàn)樽匀涣栏傻确绞蕉斐傻膿]發(fā)油散失，然后在粉碎時(shí)讓艾葉片又有揮發(fā)油接觸，吸收揮發(fā)油。在粉碎時(shí)，艾葉片會(huì)和揮發(fā)油充分接觸，經(jīng)過切割后的艾葉片與整個(gè)的艾葉相比，其與揮發(fā)油的接觸面積更大，吸收揮發(fā)油的效果更好。因?yàn)槌掷m(xù)開機(jī)敲打粉碎艾葉會(huì)使機(jī)器內(nèi)部及艾葉的溫度迅速升高，造成揮發(fā)油等多種有效成分大量散失及破壞。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述步驟（5）中使用的切割粉碎裝置包括殼體、進(jìn)料口、出料口和帶磁性的粉碎錘，所述出料口處設(shè)有出料閥門，所述殼體下部設(shè)有揮發(fā)油入口；所述殼體包括切割段和粉碎段，所述切割段位于粉碎段上方，所述切割段設(shè)有切割刀，所述粉碎段內(nèi)設(shè)有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)輸出軸連接有轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤偏心位置設(shè)有磁性件，所述粉碎錘位于轉(zhuǎn)盤下方，所述磁性件可吸粉碎錘。采用本切割粉碎機(jī)進(jìn)行切割粉碎時(shí)，首先用切刀轉(zhuǎn)動(dòng)將艾葉切割成多個(gè)艾葉片，在切割艾葉片的過程中，在粉碎段內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)榇判约O(shè)置在偏心位置，當(dāng)磁性件轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，其會(huì)對(duì)粉碎錘產(chǎn)生吸力，帶動(dòng)粉碎錘上移，此時(shí)磁性件繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)粉碎錘的吸力逐漸消失，粉碎錘失去吸力，在重力作用下做自由落體運(yùn)動(dòng)，落在粉碎段底部，對(duì)艾葉進(jìn)行粉碎。此時(shí)粉碎錘依然壓在艾葉上，使艾葉產(chǎn)生一定的形變，當(dāng)磁性件又轉(zhuǎn)過時(shí)，粉碎錘上升，艾葉回復(fù)原形，在艾葉回復(fù)原形時(shí)會(huì)有一定的吸力，可充分吸收揮發(fā)油。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，步驟（5）中，切割刀的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為100-125r/min，如此可確保切割效果好而且切割效率較高。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，步驟（6）中采用篩為20-30目篩網(wǎng)，這樣篩選效果好。

優(yōu)選方案四：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，粉碎時(shí)每次粉碎時(shí)間為20分鐘，冷卻10分鐘后再次粉碎20分鐘，如此重復(fù)，直至將艾葉制成絨狀。這樣間斷的進(jìn)行粉碎，能有效避免因?yàn)槌掷m(xù)撞擊和持續(xù)工作導(dǎo)致切割粉碎裝置的內(nèi)部溫度升高而使揮發(fā)油揮發(fā)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種艾絨的加工工藝中切割粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：殼體1、切割段2、粉碎段3、進(jìn)料口4、出料口5、揮發(fā)油入口6、切割刀7、粉碎電機(jī)8、轉(zhuǎn)盤9、磁性件10、粉碎錘11。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種艾絨的加工工藝，包括如下步驟：（1）選料：選用端午節(jié)后的新鮮艾葉；去除發(fā)霉變質(zhì)的艾葉；

（2）稱重：稱取28-32斤的艾葉；

（3）艾葉處理：用清水清洗艾葉，將艾葉中的枝梗和雜質(zhì)除去；

（4）烘烤：將步驟（3）中的艾葉放到烘烤裝置中烘烤，使艾葉中的揮發(fā)油揮發(fā)并收集揮發(fā)油后冷凝；

（5）切割粉碎：使用切割粉碎裝置對(duì)烘烤后的艾葉進(jìn)行打散，其中切割刀7的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率為100r/min-125r/min，如此可確保切割效果好而且切割效率較高。將艾葉切割成艾葉片，然后將打散后的艾葉片進(jìn)行粉碎；在粉碎時(shí)向切割粉碎裝置中加入步驟（4）中提取的揮發(fā)油；粉碎時(shí)每次粉碎時(shí)間為20分鐘，冷卻10分鐘后再次粉碎20分鐘，如此重復(fù)，直至將艾葉制成絨狀。這樣間斷的進(jìn)行粉碎，能有效避免因?yàn)槌掷m(xù)撞擊和持續(xù)工作導(dǎo)致切割粉碎裝置的內(nèi)部溫度升高而使揮發(fā)油揮發(fā)。其中使用的切割粉碎裝置包括殼體1、進(jìn)料口4、出料口5和帶磁性的粉碎錘11，出料口5處設(shè)有出料閥門，殼體1下部設(shè)有揮發(fā)油入口6，揮發(fā)油入口6為傾斜設(shè)置。殼體1包括切割段2和粉碎段3，切割段2位于粉碎段3上方，切割段2設(shè)有切割刀7，粉碎段3內(nèi)設(shè)有粉碎電機(jī)8，粉碎電機(jī)8輸出軸連接有轉(zhuǎn)盤9，在轉(zhuǎn)盤9偏心位置設(shè)有磁性件10，本實(shí)施例中磁性件10為永磁體。粉碎錘11位于轉(zhuǎn)盤9下方，磁性件10可吸粉碎錘11。

（6）篩選：將步驟（5）中的艾絨用20目篩網(wǎng)進(jìn)行篩選，篩選出黃白色的艾絨。

端午前后所采摘的艾葉功效最佳。端午節(jié)期間采摘的艾葉中主要有效成分含量均高于其他時(shí)節(jié)采摘的艾葉。而且本方案中先用烘烤的方式將艾葉中的揮發(fā)油提取出來并冷凝，避免其因?yàn)樽匀涣栏傻确绞蕉斐傻膿]發(fā)油散失，然后在粉碎時(shí)讓艾葉片又有揮發(fā)油接觸，吸收揮發(fā)油。在粉碎時(shí)，艾葉片會(huì)和揮發(fā)油充分接觸，經(jīng)過切割后的艾葉片與整個(gè)的艾葉相比，其與揮發(fā)油的接觸面積更大，吸收揮發(fā)油的效果更好。因?yàn)槌掷m(xù)開機(jī)敲打粉碎艾葉會(huì)使機(jī)器內(nèi)部及艾葉的溫度迅速升高，造成揮發(fā)油等多種有效成分大量散失及破壞。

采用本切割粉碎機(jī)進(jìn)行切割粉碎時(shí)，首先用切刀轉(zhuǎn)動(dòng)將艾葉切割成多個(gè)艾葉片，在切割艾葉片的過程中，在粉碎段3內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)榇判约?0設(shè)置在偏心位置，當(dāng)磁性件10轉(zhuǎn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，其會(huì)對(duì)粉碎錘11產(chǎn)生吸力，帶動(dòng)粉碎錘11上移，此時(shí)磁性件10繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)粉碎錘11的吸力逐漸消失，粉碎錘11失去吸力，在重力作用下做自由落體運(yùn)動(dòng)，落在粉碎段3底部，對(duì)艾葉進(jìn)行粉碎。此時(shí)粉碎錘11依然壓在艾葉上，使艾葉產(chǎn)生一定的形變，當(dāng)磁性件10又轉(zhuǎn)過時(shí)，粉碎錘11上升，艾葉回復(fù)原形，在艾葉回復(fù)原形時(shí)會(huì)有一定的吸力，可充分吸收揮發(fā)油。

本實(shí)施例與常規(guī)的加工工藝相比，艾葉揮發(fā)油的散失量減少了32-37%。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。