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一種CNC帶吸塵功能的夾具的制作方法

文檔序號(hào):11964518閱讀:671來源:國知局
一種CNC帶吸塵功能的夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域刀具用夾具,特別涉及一種CNC帶吸塵功能的夾具。



背景技術(shù):

在木質(zhì)門窗,櫥柜等加工行業(yè)內(nèi),加工中心(CNC)為進(jìn)行木質(zhì)門、窗、櫥柜進(jìn)行銑型的一種較為廣泛的加工設(shè)備,而夾緊系統(tǒng)則是CNC加工中心上最關(guān)健的部件之一。目前市場上所引進(jìn)的進(jìn)口或國產(chǎn)夾具系統(tǒng)大同小異。其結(jié)構(gòu)一般分為機(jī)械鎖緊和液壓鎖緊兩種,由于是這兩種夾緊系統(tǒng)都無吸塵功能,刀具銑削加工過程中粉塵易堆積,因此非常容易磨損刀具,更可能對(duì)加工產(chǎn)品品質(zhì)有影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種CNC帶吸塵功能的夾具。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種CNC帶吸塵功能的夾具,包括夾具體、設(shè)置于所述夾具體尾部的主錐柄,所述夾具體內(nèi)設(shè)有刀具夾緊裝置,所述夾具體頭部設(shè)有刀具夾緊腔,所述刀具夾緊裝置延伸至刀具夾緊腔,所述夾具體頭部設(shè)有與所述夾具體同軸的圓柱狀吸塵塊,所述吸塵塊內(nèi)腔朝向夾具體頭部一端設(shè)有與所述刀具夾緊腔同心的環(huán)狀吸塵腔,所述吸塵腔朝向夾具體頭部開口,所述吸塵塊設(shè)有吸塵通道,所述吸塵通道延伸至吸塵塊外表面一端設(shè)有吸塵出風(fēng)口,所述吸塵通道延伸至吸塵腔一端設(shè)有吸塵口。

上述設(shè)計(jì)中利用圓柱狀吸塵塊外表面和吸塵腔外側(cè)面空氣線速度差使得吸塵腔產(chǎn)生負(fù)壓,結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)而吸附刀具表面以及工件表面粉塵,提高刀具壽命,保證工件表面質(zhì)量;同時(shí)吸走刀具表面熱量進(jìn)一步提高刀具使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵通道為弧形,所述吸塵通道凸起一邊朝向夾具體旋轉(zhuǎn)方向,吸塵效果好。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵腔外表面為錐面,即所述吸塵腔開口處外徑大于所述吸塵腔底部外徑,所述吸塵口位于所述吸塵腔外表面,便于形成的氣流呈喇叭口狀,便于減少吸塵口之間的相互干擾,提高吸塵效果。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵塊朝向夾具體頭部一端連接有與所述吸塵腔同心的環(huán)形平整塊,即所述環(huán)形平整塊背離吸塵塊一面為平面。便于保證吸塵塊與工件表面間隙,以便在工件表面形成適當(dāng)?shù)呢?fù)壓,既能達(dá)到吸塵效果,又能防止吸起工件。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用圓柱狀吸塵塊外表面和吸塵腔外側(cè)面空氣線速度差使得吸塵腔產(chǎn)生負(fù)壓,結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)而吸附刀具表面以及工件表面粉塵,提高刀具壽命,保證工件表面質(zhì)量;同時(shí)吸走刀具表面熱量進(jìn)一步提高刀具使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視示意圖。

在圖中1.主錐柄,2.吸塵出風(fēng)口,3.平整塊,4.吸塵塊,5.吸塵口,6.吸塵腔,7.吸塵通道,8.刀具夾緊腔,9.刀具夾緊裝置,10.夾具體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例:一種CNC帶吸塵功能的夾具,包括夾具體10、設(shè)置于所述夾具體10尾部的主錐柄1,所述夾具體10內(nèi)設(shè)有刀具夾緊裝置9,所述夾具體10頭部設(shè)有刀具夾緊腔8,所述刀具夾緊裝置9延伸至刀具夾緊腔8,所述夾具體10頭部設(shè)有與所述夾具體10同軸的圓柱狀吸塵塊4,所述吸塵塊4內(nèi)腔朝向夾具體10頭部一端設(shè)有與所述刀具夾緊腔8同心的環(huán)狀吸塵腔6,所述吸塵腔6朝向夾具體10頭部開口,所述吸塵塊4設(shè)有吸塵通道7,所述吸塵通道7延伸至吸塵塊4外表面一端設(shè)有吸塵出風(fēng)口2,所述吸塵通道7延伸至吸塵腔6一端設(shè)有吸塵口5。

上述設(shè)計(jì)中利用圓柱狀吸塵塊4外表面和吸塵腔6外側(cè)面空氣線速度差使得吸塵腔6產(chǎn)生負(fù)壓,結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)而吸附刀具表面以及工件表面粉塵,提高刀具壽命,保證工件表面質(zhì)量;同時(shí)吸走刀具表面熱量進(jìn)一步提高刀具使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵通道7為弧形,所述吸塵通道7凸起一邊朝向夾具體10旋轉(zhuǎn)方向,吸塵效果好。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵腔6外表面為錐面,即所述吸塵腔6開口處外徑大于所述吸塵腔6底部外徑,所述吸塵口5位于所述吸塵腔6外表面,便于形成的氣流呈喇叭口狀,便于減少吸塵口5之間的相互干擾,提高吸塵效果。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn),所述吸塵塊4朝向夾具體10頭部一端連接有與所述吸塵腔6同心的環(huán)形平整塊3,即所述環(huán)形平整塊3背離吸塵塊4一面為平面。便于保證吸塵塊4與工件表面間隙,以便在工件表面形成適當(dāng)?shù)呢?fù)壓,既能達(dá)到吸塵效果,又能防止吸起工件。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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