本實(shí)用新型涉及一種封閉式木板切割機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，很多家具主體結(jié)構(gòu)以木材為板面基材，以鋼材為骨架基材，配合制成的各種家具。在木板加工過程中，需要根據(jù)要求對(duì)木板進(jìn)行切割處理，使木板被切割成合適的大小，木板切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的木屑粉塵，現(xiàn)有的木材家具加工設(shè)備在切割的時(shí)候往往沒有遮擋，切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng)，彌漫在整個(gè)加工車間內(nèi)，容易對(duì)工作人員的健康以及環(huán)境產(chǎn)生影響，影響工人的加工作業(yè)，木屑粉塵附著在設(shè)備上還會(huì)使得設(shè)備磨損，增加設(shè)備維護(hù)成本，另外木屑粉塵屬于可回收利用建材，直接丟棄浪費(fèi)資源，增加生產(chǎn)成本，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的木材加工設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，使其安全環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足，提供一種封閉式木板切割機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保衛(wèi)生，封閉式的空間防止木屑外泄，有效地避免了木屑粉塵對(duì)工作人員和環(huán)境的影響，加強(qiáng)車間安全，提高工作效率，同時(shí)將木屑粉塵收集，便于二次利用。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種封閉式木板切割機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)體內(nèi)設(shè)有切割裝置和輸料裝置，切割裝置位于輸料裝置的上方，輸料裝置包括輸料臺(tái)、輸料電機(jī)、輸料軌道和輸料鏈輪，輸料軌道分別位于輸料臺(tái)的前后兩側(cè)，輸料鏈輪位于輸料軌道上，且輸料鏈輪與輸料電機(jī)連接，輸料鏈輪上設(shè)有夾緊塊，夾緊塊與輸料鏈輪通過彈性件連接，輸料臺(tái)上設(shè)有滾輪和漏屑孔，漏屑孔的下方設(shè)有吸屑裝置。將切割機(jī)封閉設(shè)置，使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作，防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng)，彌漫在整個(gè)加工車間內(nèi)，提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能，減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，提高工人的加工作業(yè)；木板從進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行切割工作，設(shè)置的夾緊塊用來(lái)固定木板，有效防止木板在加工過程和輸送過程中發(fā)生偏移，從而影響加工質(zhì)量，提高木板切割的精確度，通過彈性件的彈性作用，使得前后對(duì)稱的夾緊塊之間的距離可調(diào)，從而適用于不同寬度木板的切割，加工范圍廣，輸料電機(jī)帶動(dòng)輸料鏈輪運(yùn)行，從而使夾緊塊相對(duì)于機(jī)體發(fā)生運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割，設(shè)置的滾輪使得木板在輸料臺(tái)上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小，同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)對(duì)木板的磨損；切割過程中產(chǎn)生的木屑通過漏屑孔進(jìn)入到吸屑裝置中，避免木屑滯留在輸料臺(tái)上影響切割工作，設(shè)置的吸屑裝置對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集，方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用，進(jìn)一步確保切割過程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。

進(jìn)一步，進(jìn)料口和出料口上分別設(shè)有進(jìn)料門和出料門，進(jìn)料口上設(shè)有拉手，出料門的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)器，出料門為感應(yīng)式電磁門。木板從進(jìn)料口進(jìn)入，通過拉手方便打開進(jìn)料門，當(dāng)木板在輸料裝置的帶動(dòng)下移動(dòng)到出料門處，出料門上的感應(yīng)器感應(yīng)到木板，則控制出料門打開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。

進(jìn)一步，吸屑裝置由吸屑斗、吸屑管、吸屑泵和吸屑箱構(gòu)成，吸屑斗位于輸料臺(tái)的正下方，吸屑管包括第一吸屑管和第二吸屑管，吸屑泵通過第一吸屑管與吸屑斗連接，吸屑泵通過第二吸屑管與吸屑箱連接。設(shè)置的吸屑裝置進(jìn)一步吸收切割過程中產(chǎn)生的廢屑，吸屑泵產(chǎn)生負(fù)壓，將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑通過吸屑管進(jìn)入到吸屑箱內(nèi)，便于廢屑的回收利用，節(jié)約資源，可以快速完全地進(jìn)收集到廢料，不僅提高了吸屑箱的工作效率，也確保了廢屑的收集效果，使得整體操作更方便；利用吸屑斗收集從漏屑孔掉落的廢屑，收集范圍廣，避免廢屑進(jìn)入到其他地方，污染其他裝置。

進(jìn)一步，機(jī)體的前側(cè)設(shè)有收集口，收集口處設(shè)有箱門，箱門與吸屑箱相對(duì)應(yīng)。設(shè)置的收集口便于清理吸屑箱，當(dāng)切割機(jī)工作時(shí)，關(guān)閉箱門，保證切割機(jī)的密封性能，當(dāng)需要清理吸屑箱時(shí)，打開箱門，將吸屑箱取出，回收清理吸屑箱內(nèi)的木屑，以保證吸屑箱的容納能力，防止對(duì)下一次工作時(shí)的收集產(chǎn)生干擾。

進(jìn)一步，吸屑斗呈上大下小狀，吸屑泵采用兩個(gè)，第一吸屑管和第二吸屑管上均設(shè)有單向閥。吸屑斗的設(shè)計(jì)可以便于廢屑進(jìn)入到吸屑箱中，有效防止廢屑未進(jìn)入到吸屑箱中的情況，結(jié)構(gòu)更合理，采用兩個(gè)吸屑泵，提高吸屑能力，并具有一定的保障性，即使其中任意一個(gè)出現(xiàn)問題，另一個(gè)仍能繼續(xù)工作，第一吸屑管上的單向閥防止廢屑重新沾染到木板和切割裝置上，第二吸屑管上的單向閥防止吸屑箱內(nèi)的廢屑進(jìn)入到吸屑泵內(nèi)，避免木屑的倒灌。

進(jìn)一步，機(jī)體的前側(cè)還設(shè)有控制板和指示燈，控制板上設(shè)有調(diào)控按鈕和操作屏，調(diào)控按鈕與操作屏連接。設(shè)置的控制板方便工作人員對(duì)切割機(jī)的操控，設(shè)置的指示燈用來(lái)表明切割機(jī)的工作情況，使切割機(jī)的工作更加透明化。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、將切割機(jī)封閉設(shè)置，使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作，防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng)，彌漫在整個(gè)加工車間內(nèi)，提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能，減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，提高工人的加工作業(yè)；

2、木板從進(jìn)料口進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)進(jìn)行切割工作，設(shè)置的夾緊塊用來(lái)固定木板，有效防止木板在加工過程和輸送過程中發(fā)生偏移，從而影響加工質(zhì)量，提高木板切割的精確度，通過彈性件的彈性作用，使得前后對(duì)稱的夾緊塊之間的距離可調(diào)，從而適用于不同寬度木板的切割，加工范圍廣，輸料電機(jī)帶動(dòng)輸料鏈輪運(yùn)行，從而使夾緊塊相對(duì)于機(jī)體發(fā)生運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割，設(shè)置的滾輪使得木板在輸料臺(tái)上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小，同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)對(duì)木板的磨損；

3、切割過程中產(chǎn)生的木屑通過漏屑孔進(jìn)入到吸屑裝置中，避免木屑滯留在輸料臺(tái)上影響切割工作，設(shè)置的吸屑裝置對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集，方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用，進(jìn)一步確保切割過程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、環(huán)保衛(wèi)生，封閉式的空間防止木屑外泄，有效地避免了木屑粉塵對(duì)工作人員和環(huán)境的影響，加強(qiáng)車間安全，提高工作效率，同時(shí)將木屑粉塵收集，便于二次利用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種封閉式木板切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中輸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中機(jī)體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、進(jìn)料口；3、出料口；4、切割裝置；5、輸料裝置；6、輸料臺(tái)；7、輸料電機(jī)；8、輸料軌道；9、輸料鏈輪；10、夾緊塊；11、彈性件；12、滾輪；13、漏屑孔；14、吸屑裝置；15、進(jìn)料門；16、出料門；17、拉手；18、感應(yīng)器；19、吸屑斗；20、第一吸屑管；21、第二吸屑管；22、吸屑泵；23、吸屑箱；24、收集口；25、箱門；26、單向閥；27、控制板；28、指示燈；29、調(diào)控按鈕；30、操作屏。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，為本實(shí)用新型的一種封閉式木板切割機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口2和出料口3，進(jìn)料口2和出料口3上分別設(shè)有進(jìn)料門15和出料門16，進(jìn)料口2上設(shè)有拉手17，出料門16的內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)器18，出料門16為感應(yīng)式電磁門。木板從進(jìn)料口2進(jìn)入，通過拉手17方便打開進(jìn)料門15，當(dāng)木板在輸料裝置5的帶動(dòng)下移動(dòng)到出料門16處，出料門16上的感應(yīng)器18感應(yīng)到木板，則控制出料門16打開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料。將切割機(jī)封閉設(shè)置，使木板在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行切割工作，防止切割產(chǎn)生的木屑到處飛揚(yáng)，彌漫在整個(gè)加工車間內(nèi)，提高對(duì)工作人員身體健康的保護(hù)性能，減小對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響，改善工人的加工作業(yè)環(huán)境。

機(jī)體1內(nèi)設(shè)有切割裝置4和輸料裝置5，切割裝置4位于輸料裝置5的上方，輸料裝置5包括輸料臺(tái)6、輸料電機(jī)7、輸料軌道8和輸料鏈輪9，輸料軌道8分別位于輸料臺(tái)6的前后兩側(cè)，輸料鏈輪9位于輸料軌道8上，且輸料鏈輪9與輸料電機(jī)7連接，輸料鏈輪9上設(shè)有夾緊塊10，夾緊塊10與輸料鏈輪9通過彈性件11連接。木板從進(jìn)料口2進(jìn)入到機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行切割工作，設(shè)置的夾緊塊10用來(lái)固定木板，有效防止木板在加工過程和輸送過程中發(fā)生偏移，從而影響加工質(zhì)量，提高木板切割的精確度，通過彈性件11的彈性作用，使得前后對(duì)稱的夾緊塊10之間的距離可調(diào)，從而適用于不同寬度木板的切割，加工范圍廣，輸料電機(jī)7帶動(dòng)輸料鏈輪9運(yùn)行，從而使夾緊塊10相對(duì)于機(jī)體1發(fā)生運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)木板移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)木板的移動(dòng)式切割。

輸料臺(tái)6上設(shè)有滾輪12和漏屑孔13，設(shè)置的滾輪12使得木板在輸料臺(tái)6上運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小，同時(shí)避免了木板在移動(dòng)時(shí)輸料臺(tái)6對(duì)木板的磨損；漏屑孔13的下方設(shè)有吸屑裝置14，切割過程中產(chǎn)生的木屑通過漏屑孔13進(jìn)入到吸屑裝置14中，避免木屑滯留在輸料臺(tái)6上影響切割工作，設(shè)置的吸屑裝置14對(duì)廢屑進(jìn)行吸取收集，方便對(duì)木屑進(jìn)行二次利用，進(jìn)一步確保切割過程中的無(wú)塵、干凈和衛(wèi)生。吸屑裝置14由吸屑斗19、吸屑管、吸屑泵22和吸屑箱23構(gòu)成，吸屑斗19位于輸料臺(tái)6的正下方，吸屑管包括第一吸屑管20和第二吸屑管21，吸屑泵22通過第一吸屑管20與吸屑斗19連接，吸屑泵22通過第二吸屑管21與吸屑箱23連接。設(shè)置的吸屑裝置14進(jìn)一步吸收切割過程中產(chǎn)生的廢屑，吸屑泵22產(chǎn)生負(fù)壓，將切割時(shí)產(chǎn)生的廢屑通過吸屑管進(jìn)入到吸屑箱23內(nèi)，便于廢屑的回收利用，節(jié)約資源，可以快速完全地收集到廢料，不僅提高了吸屑箱23的工作效率，也確保了廢屑的收集效果，使得整體操作更方便；利用吸屑斗19收集從漏屑孔13掉落的廢屑，收集范圍廣，避免廢屑進(jìn)入到其他地方，污染其他裝置。吸屑斗19呈上大下小狀，吸屑泵22采用兩個(gè)，第一吸屑管20和第二吸屑管21上均設(shè)有單向閥26。吸屑斗19的設(shè)計(jì)可以便于廢屑進(jìn)入到吸屑箱23中，有效防止廢屑未進(jìn)入到吸屑箱23中的情況，結(jié)構(gòu)更合理，采用兩個(gè)吸屑泵22，提高吸屑能力，并具有一定的保障性，即使其中任意一個(gè)出現(xiàn)問題，另一個(gè)仍能繼續(xù)工作，第一吸屑管20上的單向閥26防止廢屑重新沾染到木板和切割裝置4上，第二吸屑管21上的單向閥26防止吸屑箱23內(nèi)的廢屑進(jìn)入到吸屑泵22內(nèi)，避免木屑的倒灌。

機(jī)體1的前側(cè)設(shè)有收集口24，收集口24處設(shè)有箱門25，箱門25與吸屑箱23相對(duì)應(yīng)。設(shè)置的收集口24便于清理吸屑箱23，當(dāng)切割機(jī)工作時(shí)，關(guān)閉箱門25，保證切割機(jī)的密封性能，當(dāng)需要清理吸屑箱23時(shí)，打開箱門25，將吸屑箱23從收集口24內(nèi)取出，回收清理吸屑箱23內(nèi)的木屑，以保證吸屑箱23的容納能力，防止對(duì)下一次工作時(shí)的收集產(chǎn)生干擾。機(jī)體1的前側(cè)還設(shè)有控制板27和指示燈28，控制板27上設(shè)有調(diào)控按鈕29和操作屏30，調(diào)控按鈕29與操作屏30連接，設(shè)置的控制板27方便工作人員對(duì)切割機(jī)的操控，設(shè)置的指示燈28用來(lái)表明切割機(jī)的工作情況，使切割機(jī)的工作更加透明化。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。