木工圓盤(pán)鋸的止逆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備，特別涉及一種木工圓盤(pán)鋸的止逆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著在木料加工行業(yè)廣泛使用著木工圓盤(pán)鋸、直線修邊縱鋸機(jī)、自動(dòng)單片縱鋸機(jī)和自動(dòng)多片縱鋸機(jī)等系列的木工縱鋸機(jī)械。由于木工圓盤(pán)鋸鋸片工作時(shí)的鋸切方向，與操作者推進(jìn)木料的進(jìn)給方向相反，且鋸片切向速度往往高達(dá)75米/秒。因此，在實(shí)際木料鋸切過(guò)程中，不可避免地出現(xiàn)鋸切成品木料、特別是棱邊料被逆向彈擊，而射向操作者，常常造成設(shè)備損壞甚至人員傷亡等重大安全事故。
[0003]市場(chǎng)上較為普遍的帶有防反彈止逆器的木工圓盤(pán)鋸，是在安裝木料壓輥和旋轉(zhuǎn)鋸片的上固定座前端、木料輸送帶的上方活動(dòng)地裝有上止逆器，當(dāng)木料向后進(jìn)給時(shí)，上止逆器被抬起；當(dāng)木料受鋸片逆向彈擊而反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于上止逆器的止逆爪只可以在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，從而阻止著木料向前的逆向運(yùn)動(dòng)，上止逆器起到安全保護(hù)作用。但這種結(jié)構(gòu)的防反彈裝置，一方面為了避免輸送帶與上止逆器的碰撞接觸而損壞機(jī)件，上止逆器爪端與輸送帶(或工作臺(tái)面)之間仍需留有較大的間隙，從而不能阻止小于該間隙厚度木料的逆向彈射;另一方面，當(dāng)木料鋸切表面不規(guī)則時(shí)，位于木料上方的止逆器往往被意外抬起，而起不到止逆作用；加之止逆器也不能阻止棱邊料從側(cè)面飛出。因此，這種結(jié)構(gòu)并不能完全杜絕木料逆向彈射所造成的人身傷亡事故的發(fā)生。
[0004]為了克服傳統(tǒng)防反彈止逆裝置的不足，中國(guó)專利號(hào):03277940.2公開(kāi)了一種實(shí)用新型專利“木工縱鋸機(jī)的止逆裝置”，該止逆裝置除在工作臺(tái)上方安裝了上止逆器，還在工作臺(tái)上安裝下止逆器，通過(guò)上、下止逆器的雙重作用來(lái)阻止鋸切過(guò)程中木料的反彈。雖然該結(jié)構(gòu)的防反彈止逆裝置的安全性能得到了較大的提高，但仍存在兩方面不足:一是相鄰上止逆器單爪之間存在的間隙仍有可能成為木料棱邊料反向彈射的通道，尤其是木料表面的不平整造成相鄰上止逆器抬起角度的不一致，使相鄰上止逆器間的間隙加大，而加大木料反彈的機(jī)率。另一方面木料在進(jìn)給過(guò)程中，尤其是離開(kāi)上止逆器的進(jìn)給行程中，進(jìn)給木料完全失去止逆器防反彈作用，木料在鋸片的高速鋸切作用下，仍存在反向彈射的可能，而且現(xiàn)有的上止逆器對(duì)較寬木料的防反彈效果較弱，不能完全杜絕木料的反向彈射，仍存在一定的安全隱患。為了克服該問(wèn)題，中國(guó)專利號(hào):201320492475.8公開(kāi)了一種木工縱鋸機(jī)防反彈安全裝置，包括工作臺(tái)，在該工作臺(tái)上裝有下止逆器，在工作臺(tái)上方的固定座上裝有上止逆器，在固定座上還裝有寬面止逆器，該寬面止逆器與上止逆器位置相鄰;在所述工作臺(tái)上方還設(shè)置有弧面止逆器，該弧面止逆器位于圓鋸片的前側(cè)。所述上止逆器由若干片狀爪橫向疊裝而成，所述寬面止逆器也由若干薄片狀爪橫向疊裝而成。所述寬面止逆器的單片止逆爪寬度大于上止逆器的單片止逆爪寬度。其采用兩重上止逆器來(lái)防止木料反彈，但是此種結(jié)構(gòu)在木料進(jìn)給時(shí)兩重上止逆器上抬的角度不同，因而存在兩重上止逆器的單爪之間開(kāi)叉處于同一直線上，從而使得兩重止逆器單爪之間的開(kāi)叉可能成為木料棱邊料反向彈射的通道，仍存在巨大隱患，同時(shí)該止逆裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種能有效阻止鋸切木料的反彈、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的木工圓盤(pán)鋸的止逆裝置。
[0006]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下方案:木工圓盤(pán)鋸的止逆裝置，包括設(shè)于木工圓盤(pán)鋸機(jī)箱上木料輸入機(jī)構(gòu)上方的止逆座體及通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可上下擺動(dòng)的設(shè)于止逆座體上的多片止逆單爪，各片所述止逆單爪的爪片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面傾斜設(shè)置且與旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面形成夾角，各片所述相鄰的止逆單爪之間的爪片沿旋轉(zhuǎn)軸方向由左至右或者由右向左依次部分層疊壓蓋設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)軸與壓蓋在最上方的止逆單爪之間設(shè)有扭簧。
[0008]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓蓋在最上方的止逆單爪和旋轉(zhuǎn)軸連接一端的頂端與木工圓盤(pán)鋸機(jī)箱內(nèi)壁上部之間設(shè)有拉簧。
[0009]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆單爪為一端設(shè)有軸套的片狀爪片，該片狀爪片與軸套的中軸線不處于同一平面。
[0010]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆單爪的爪片與旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面形成的夾角S
45。。
[0011]基于同一構(gòu)思下的另一技術(shù)方案:
木工圓盤(pán)鋸的止逆裝置，包括設(shè)于木工圓盤(pán)鋸機(jī)箱上木料輸入機(jī)構(gòu)上方的止逆座體及通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可上下擺動(dòng)的設(shè)于止逆座體上的多片止逆單爪，所述止逆座體中間的止逆單爪為與旋轉(zhuǎn)軸的中軸線平行的橫向止逆單爪，所述止逆座體上除中間的橫向止逆單爪之外其余各片止逆單爪的爪片相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面傾斜設(shè)置且與旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面形成夾角，所述止逆座體中間的橫向止逆單爪部分層疊壓蓋于相鄰的兩片止逆單爪上，所述止逆座體上的左部的各片止逆單爪沿旋轉(zhuǎn)軸方向由中間向左依次部分層疊壓蓋設(shè)置，所述止逆座體上的右部的各片止逆單爪沿旋轉(zhuǎn)軸方向由中間向右依次部分層疊壓蓋設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆座體上中間的橫向止逆單爪與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有扭簧。
[0013]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆座體上中間的橫向止逆單爪和旋轉(zhuǎn)軸連接一端的頂端與木工圓盤(pán)鋸機(jī)箱內(nèi)壁上部之間設(shè)有拉簧。
[0014]進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆單爪為一端設(shè)有軸套的片狀爪片，所述止逆座體上除中間橫向止逆單爪外的止逆單爪的片狀爪片與軸套的中軸線不處于同一平面。
[0015]更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述止逆座體上除中間橫向止逆單爪外的止逆單爪的爪片與旋轉(zhuǎn)軸形成的豎直平面形成的夾角< 45°。
[0016]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)將止逆座體上的相鄰的止逆單爪依次部分層疊壓蓋設(shè)置或者由中間向兩邊依次部分層疊壓蓋設(shè)置，從而使得止逆裝置的止逆單爪之間在木料進(jìn)料時(shí)各相鄰的兩止逆單爪之間不存在間隙，進(jìn)而使得木料輸送進(jìn)入加工時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的木料棱邊料完全無(wú)法通過(guò)止逆裝置向外反彈，完全阻止了鋸切木料的反彈、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低;通過(guò)進(jìn)一步的設(shè)置，即在壓蓋在最上方的止逆單爪與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置一個(gè)扭簧或者止逆單爪和與木工圓盤(pán)鋸機(jī)箱內(nèi)壁上部之間設(shè)有拉簧，增強(qiáng)了止逆單爪復(fù)位性能，只需設(shè)置一個(gè)扭簧或拉簧即可實(shí)現(xiàn)復(fù)位，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單經(jīng)久耐用便于維修，進(jìn)一步提高止逆裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全可靠性，可廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的主視圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的仰視圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]實(shí)