一種木材拼板機的翻轉(zhuǎn)讓位式工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種木材拼板機的翻轉(zhuǎn)讓位式工作臺，屬于木工機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，家具制造業(yè)所生產(chǎn)的具有大塊木板的家具，其大塊木板一般都是由條狀木材拼接而成的，條狀木材的規(guī)格一般為600mmX 10mmX 100mm,在拼板機上，相鄰兩個條狀木材之間涂抹有膠水，木材拼板機就是將多根相同規(guī)格的條狀木材拼接在一起形成大塊的整板，用作太師椅的椅面、方形桌子的桌面以及茶幾的桌面等等，拼接而成的木板相對于真正的整塊木板來說，成本要降低N倍。
[0003]現(xiàn)在市場上的木板拼接機多種多樣，有流水線形的拼接機，其自動化程度較高，流水線上夾持設(shè)備將涂抹有膠水的多根條狀木板夾持到輸送帶上，由擠壓裝置將多根條狀木板擠壓緊固在一起，待膠水凝固起作用了，多根條狀木板就拼接成了大塊整板，但是流水線形的拼接機占地面積大，造價高昂，從起始點至木板拼接成形距離很長，并且膠水凝固需要相當長的時間，在擠壓夾持的過程中條狀木材之間不能相對位移，否則拼接的木板會不平整，這都給流水線形木板拼接機的推廣應(yīng)用帶來了局限性。
[0004]再者，現(xiàn)有的拼板機多為固定式工作臺，對于具有翻轉(zhuǎn)式工位的拼板機來說，固定式工作臺比較占用空間，且容易阻礙翻轉(zhuǎn)式工位的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種木材拼板機的翻轉(zhuǎn)讓位式工作臺，其占地面積小，成本較低，一臺設(shè)備具有多個木板拼接工位，一個具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺能夠為多個翻轉(zhuǎn)式工位提供支持。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種木材拼板機的翻轉(zhuǎn)讓位式工作臺:
[0008]所述木材拼板機包括機架，在所述機架的頂部水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及同軸固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外部的滾筒，在所述滾筒上設(shè)有多個拼板工位；
[0009]所述工作臺為框架式結(jié)構(gòu)，包括縱向的處于機架兩端的立柱，以及固聯(lián)在兩根立柱頂端的橫桿，所述橫桿的軸線與所述滾筒的軸線平行；各所述立柱的底部與機架鉸接，各立柱的中部與翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿鉸接，所述翻轉(zhuǎn)氣缸的本體與機架鉸接；
[0010]所述工作臺的橫桿上設(shè)置有能沿橫桿長度方向滑移的電機支架，并在所述電機支架上設(shè)有用于固定電機的環(huán)箍。
[0011]所述滾筒上設(shè)置的多個拼板工位的結(jié)構(gòu)為:沿所述滾筒的徑向固聯(lián)有導(dǎo)軌，8-12個所述導(dǎo)軌沿所述滾筒的長度方向間隔分布形成一排導(dǎo)軌，多排導(dǎo)軌沿所述滾筒的圓周方向間隔分布；
[0012]各所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有絲杠，所述絲杠的軸線平行于所述導(dǎo)軌的長度方向，在各所述導(dǎo)軌遠離滾筒的一端設(shè)置有固定擋板，各所述導(dǎo)軌上設(shè)有與所述絲杠配合的能沿導(dǎo)軌長度方向滑動的移動擋板。
[0013]所述拼板機還包括能將木材壓緊在導(dǎo)軌上的板材壓緊裝置；
[0014]所述板材壓緊裝置包括隨滾筒轉(zhuǎn)動的隨動型壓緊裝置和設(shè)置在機架上的穩(wěn)定型壓緊裝置；所述隨動型壓緊裝置包括長方體狀壓板、固設(shè)于所述壓板背面的兩個平行的凸臺、以及通過銷軸鉸接在兩個凸臺上的彈性壓條，所述彈性壓條的兩端與所述導(dǎo)軌兩端的限位塊配合；所述穩(wěn)定型壓緊裝置包括壓緊氣缸長方體狀的壓緊板，所述壓緊板的中部通過銷軸與所述壓緊氣缸的活塞桿前端鉸接，在鉸接點兩側(cè)的壓緊板上分別連接有一根拉簧，各拉簧的另一端連接在壓緊氣缸活塞桿的中部，在壓緊氣缸本體的頂部設(shè)有四個滾珠軸承，各滾珠軸承的軸與壓緊氣缸本體頂部的連接塊固聯(lián)；所述機架的上部固設(shè)有圓桿，所述圓桿的軸線平行于滾筒的軸線，所述壓緊氣缸通過所述四個滾珠軸承懸置在所述圓桿上。
[0015]設(shè)于所述滾筒中心的轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承架設(shè)在所述機架的頂部，并在所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有驅(qū)動電機。
[0016]與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0017]本實用新型的拼板機，通過在滾筒的圓周上呈散射狀地設(shè)置多排導(dǎo)軌，每一排導(dǎo)軌又包括多個并排間隔設(shè)置的導(dǎo)軌，在較小占地面積的情況下，具有很多個壓板工位；各導(dǎo)軌中設(shè)有絲杠，導(dǎo)軌的一端為固定擋板，導(dǎo)軌上設(shè)有與絲杠配合的移動擋板，移動擋板和固定擋板可以夾緊拼接在一起的條狀木材。
[0018]通過在機架上懸置壓緊氣缸，可通過壓緊氣缸活塞桿上的壓緊板將拼接在一起的條狀木材壓緊在導(dǎo)軌上，再用隨動型壓緊裝置壓緊木材時就比較輕松不費力，隨動型壓緊裝置可以和導(dǎo)軌一起繞滾筒轉(zhuǎn)動，在讓位后等待膠水凝固時，可以一直壓緊木條，對木條之間的可靠粘接其保障作用。
[0019]工作臺采用框架式結(jié)構(gòu)，兩端縱向設(shè)置的立柱底部與機架鉸接，立柱中部由翻轉(zhuǎn)氣缸推動，翻轉(zhuǎn)氣缸回位時，工作臺可以為一排導(dǎo)軌起支撐作用，作為運行工位的支撐，當一排工位上的木條完成粘接工作后，翻轉(zhuǎn)氣缸活塞桿伸出，推動工作臺向外翻轉(zhuǎn)讓位，為完成木材拼接的一排導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動讓位，待完工的一排導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動離開后，翻轉(zhuǎn)氣缸活塞桿回位，工作臺再次為下一排導(dǎo)軌提供支撐，翻轉(zhuǎn)式工作臺設(shè)立在機架側(cè)部，設(shè)計巧妙并且不占用空間。一個具有翻轉(zhuǎn)功能的工作臺能夠為多個翻轉(zhuǎn)式工位提供支持。
[0020]電機支架設(shè)置在工作臺的橫桿上，能沿橫桿長度方向滑移，并在所述電機支架上設(shè)有用于固定電機的環(huán)箍，這樣在同電機驅(qū)動絲杠時，可以通過滑移電機支架到達每一個絲杠的端部，避免由人力一直提著電機工作，降低了工人的勞動強度。
[0021]壓緊氣缸通過四個滾珠軸承夾持懸置在機架上部的圓桿上，可以使得壓緊氣缸能夠沿滾筒的軸線方向移動，到達每一個導(dǎo)軌的工位，絲杠可以繞圓桿的圓周方向轉(zhuǎn)動，當需要壓緊木材時，轉(zhuǎn)動一下氣缸即可，壓緊后，在需要給轉(zhuǎn)動的一排導(dǎo)軌讓位時，讓壓緊氣缸轉(zhuǎn)動回來即可，懸置的壓緊氣缸具有多個方向的自由度，方便靈活使用。
【附圖說明】
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[0022]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，此時工作臺讓位，壓緊氣缸不在工位；圖2為工作臺處于工位上，壓緊氣缸壓緊木材時的示意圖；圖3為單個導(dǎo)軌、絲杠、固定擋板、移動擋板的示意圖，圖中還示意了絲杠與電機配合的結(jié)構(gòu)關(guān)系；圖4為隨動型壓緊裝置與限位塊的配合示意圖；圖5為穩(wěn)定型壓緊裝置與圓桿的配合示意圖。
[0023]圖中標號:1機架，2滾筒，3導(dǎo)軌，31限位塊，4絲杠，5固定擋板，6移動擋板，7工作臺，71立柱，72橫桿，8電機支架，81環(huán)箍，9電機，10隨動型壓緊裝置，101壓板，102凸臺，103彈性壓條，104圓桿，11穩(wěn)定型壓緊裝置，111壓緊氣缸，112壓緊板，113拉簧，114滾珠軸承，115連接塊，12驅(qū)動電機，13條狀木材，14翻轉(zhuǎn)氣缸。
[0024]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
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[0025]實施例:結(jié)合附圖，本實施例的旋轉(zhuǎn)式多工位高效拼板機，在機架I的頂部水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及同軸固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外部的滾筒2，沿滾筒的徑向固聯(lián)有導(dǎo)軌