一種板材自動(dòng)引孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家具制造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材自動(dòng)引孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]桌椅、沙發(fā)等是人們生活中的常用家具，這些家具由板材和安裝在板材上的填充物所構(gòu)成，板材需要在板材上進(jìn)行鉆孔，以便后續(xù)用螺栓等固定部件連接固定?，F(xiàn)有技術(shù)中鉆孔設(shè)備也較多。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01410572760.X的發(fā)明專利公開(kāi)了一種家具板材的鉆孔臺(tái)機(jī)，包含鉆孔裝置，該種家具板材的鉆孔臺(tái)機(jī)包含用于盛放板材的下位機(jī)臺(tái)、平行位于下位機(jī)臺(tái)上方且連接鉆孔裝置的上位機(jī)臺(tái)、用于連接鉆孔裝置使得鉆孔裝置在上位機(jī)臺(tái)的平面上沿X軸Y軸移動(dòng)的滑動(dòng)裝置和設(shè)在下位機(jī)臺(tái)上用于清除板材肩末的清除裝置；上位機(jī)臺(tái)包含滑槽一；滑動(dòng)裝置包括多個(gè)與滑槽一垂直，能在滑槽一上滑動(dòng)彼此平行的滑柱，滑柱上設(shè)有與滑柱延伸方向平行的滑槽二 ；鉆孔裝置包含能在滑槽二上滑動(dòng)且能在滑槽二上固定的固定板、與固定板連接且能在與上位機(jī)臺(tái)垂直的方向伸縮的伸縮裝置和與伸縮裝置連接的鉆頭；鉆頭包括細(xì)徑鉆頭和鉆孔孔徑大于細(xì)徑鉆頭的粗徑鉆頭；粗徑鉆頭包括貫穿尖頭和環(huán)繞設(shè)于貫穿尖頭的打磨盤(pán)，打磨盤(pán)包括多個(gè)按遠(yuǎn)離貫穿尖頭方向逐漸向上方傾斜的上鉆片和多個(gè)按遠(yuǎn)離貫穿尖頭方向逐漸向下方傾斜的下鉆片，上鉆片和下鉆片彼此錯(cuò)落交叉排布。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01410730985.3的發(fā)明專利公開(kāi)了一種家具環(huán)保板材鉆孔設(shè)備，包括:機(jī)床，在機(jī)床上表面兩端依次設(shè)置有兩個(gè)油壓機(jī)，在兩個(gè)油壓機(jī)之間還設(shè)置有與油壓機(jī)平行方向的左支持架和右支持架，左支持架和右支持架頂端設(shè)置有固定帽，油壓機(jī)上分別設(shè)置有上行注油孔和下行注油孔，油壓機(jī)分別通過(guò)主軸連接到左懸臂和右懸臂，在左懸臂，右懸臂和油壓機(jī)主軸之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，左懸臂和左支持架連接，右懸臂和右支持架連接，在左懸臂和右懸臂的另一端分別設(shè)置有鉆孔桿，鉆孔桿頂端設(shè)置有鉆孔頭，在左支持架和右支持架外設(shè)置彈簧，彈簧上端分別連接左懸臂和右懸臂，下端固定在機(jī)床上，在打孔過(guò)程中，家具板材工件水平放置在機(jī)床上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng)的方式移動(dòng)，同時(shí)，在家具板材工件下端設(shè)置有鉆孔墊板，在家具板材工件兩端分別設(shè)置有夾緊固定板；油壓機(jī)連接有PLC控制器，用來(lái)實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)連續(xù)自動(dòng)的工作；左支持架和右支持架采用中空結(jié)構(gòu)，使左懸臂和右懸臂在支持架的空槽內(nèi)移動(dòng)。
[0004]然而，上述的設(shè)備只能夠?qū)Π宀牡纳媳砻婧拖卤砻孢M(jìn)行鉆孔，不能夠?qū)Π宀牡膫?cè)壁進(jìn)行鉆孔。
[0005]針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備不能夠?qū)Π宀牡膫?cè)壁進(jìn)行鉆孔的問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?01310093909.1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種家具板材側(cè)邊鉆孔工藝及其專用加工設(shè)備，按如下工藝進(jìn)行:
[0006]a)將板材平置在一水平平臺(tái)上，且未加工端倚靠于設(shè)置在水平平臺(tái)上的一 L形定位塊芳;
[0007]b)驅(qū)動(dòng)一垂直升降的主壓塊及輔助壓塊，使其壓住未加工端及加工端的上表面，以防加工時(shí)該未加工端跳動(dòng)；
[0008]c)驅(qū)動(dòng)位于板材加工端側(cè)的若干鉆頭，使其朝板材端進(jìn)給，完成對(duì)板材側(cè)邊鉆孔；
[0009]d)鉆孔工序完成后，鉆頭回位，壓塊提升，人工取出板材，完成板材側(cè)邊鉆孔工藝過(guò)程。
[0010]該側(cè)邊鉆孔工藝的專用加工裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有一板材安設(shè)平臺(tái)，位于板材安設(shè)平臺(tái)兩側(cè)的上方設(shè)有一可分別用以壓住板材的可垂直升降的主壓塊及輔助壓塊，位于主壓塊側(cè)的板材安設(shè)平臺(tái)上設(shè)有L形定位塊，相對(duì)L形定位塊側(cè)的板材安設(shè)平臺(tái)外設(shè)有可橫向移動(dòng)的加工用鉆頭；板材安設(shè)平臺(tái)為縱向布設(shè)的等高的L形槽的基座導(dǎo)軌構(gòu)成；L形定位塊通過(guò)螺栓鎖緊組件安設(shè)在基座導(dǎo)軌上，以利根據(jù)需要調(diào)節(jié)位置；主壓塊與設(shè)于機(jī)架上部一側(cè)的主氣缸驅(qū)動(dòng)連接，以利實(shí)現(xiàn)垂直升降；輔助壓塊與設(shè)于機(jī)架上部另一側(cè)的輔助氣缸驅(qū)動(dòng)連接，以利實(shí)現(xiàn)垂直升降；加工用鉆頭安設(shè)在可相對(duì)機(jī)架橫向移動(dòng)的底座上，底座由安設(shè)在機(jī)架的底座氣缸驅(qū)動(dòng)，底座上還設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)鉆頭的電機(jī)；主氣缸及輔助氣缸可沿鉆頭加工方向在機(jī)架上方水平移動(dòng)。
[0011]然而，該裝置存在著如下技術(shù)問(wèn)題:
[0012]1、采用人工放置和取出板材的方式，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大；
[0013]2、不能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有板材鉆孔裝置存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能連續(xù)生產(chǎn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而提供一種板材自動(dòng)引孔機(jī)，能夠進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)整個(gè)加工過(guò)程能夠連續(xù)進(jìn)行，提高板材的生產(chǎn)效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0015]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0016]—種板材自動(dòng)引孔機(jī)，包括主機(jī)架，其特征在于，所述主機(jī)架上設(shè)置有用于放置待加工工件的進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)前方的主機(jī)架上配設(shè)有用于推動(dòng)加工工件的推送氣缸，所述進(jìn)料倉(cāng)后方的主機(jī)架上配有用于對(duì)加工工件進(jìn)行側(cè)面鉆孔的鉆孔裝置，所述進(jìn)料倉(cāng)一側(cè)的主機(jī)架上配設(shè)有用于推出加工后的加工工件的橫推氣缸。
[0017]所述進(jìn)料倉(cāng)包括設(shè)置在主機(jī)架上的兩槽板，所述的兩個(gè)槽板的開(kāi)口相互對(duì)應(yīng)設(shè)置構(gòu)成用于放置待加工工件的進(jìn)料倉(cāng)。
[0018]所述推送氣缸連接有推料板，所述槽板的下方開(kāi)設(shè)有推料板通過(guò)的開(kāi)口。
[0019]所述鉆孔裝置包括安裝在主機(jī)架上并能在主機(jī)架上移動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶連接有至少一顆鉆頭。
[0020]所述鉆頭與進(jìn)料倉(cāng)之間設(shè)有安裝在主機(jī)架上用于限制加工工件位置的限位板，所述限位板上開(kāi)設(shè)有用于鉆頭通過(guò)的槽口。
[0021]所述橫推氣缸設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)與限位板之間的主機(jī)架上，所述橫推氣缸連接有用于推出加工后的加工工件的橫推料塊。
[0022]所述主機(jī)架上配設(shè)有用于控制推送氣缸、鉆孔裝置和橫推氣缸工作的電控柜。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]本實(shí)用新型的板材自動(dòng)引孔機(jī)，包括主機(jī)架，所述主機(jī)架上設(shè)置有用于放置待加工工件的進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)前方的主機(jī)架上配設(shè)有用于推動(dòng)加工工件的推送氣缸，所述進(jìn)料倉(cāng)后方的主機(jī)架上配有用于對(duì)加工工件進(jìn)行側(cè)面鉆孔的鉆孔裝置，所述進(jìn)料倉(cāng)一側(cè)的主機(jī)架上配設(shè)有用于推出加工后的加工工件的橫推氣缸。在使用的過(guò)程中，先將加工工件放置在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)，加工工件在自重的作用下并通過(guò)推送氣缸將加工工件推送至限位板處，同時(shí)鉆孔裝置朝向加工工件移動(dòng)并對(duì)加工工件進(jìn)行鉆孔處理，鉆孔完成后，鉆孔裝置和推送氣缸分別復(fù)位，同時(shí)橫推氣缸開(kāi)始工作將加工完成后的加工工件推出，從而進(jìn)行下一個(gè)加工循環(huán)。本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，不再另外需要壓緊裝置對(duì)加工工件進(jìn)行壓緊，推送氣缸既完成自動(dòng)送料工作又實(shí)現(xiàn)加工工件的緊固，相比于現(xiàn)有技術(shù)，減少了加工工件壓緊的工序，提高了工作效率。
[0025]同時(shí)，本實(shí)用新型將加工工件完成后，推送氣缸和鉆孔裝置復(fù)位，同時(shí)橫推氣缸直接將加工完成后的加工工件推出。相比于現(xiàn)有采用人工拿取的方式，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)本實(shí)用新型的退料和推送氣缸的復(fù)位工作同時(shí)進(jìn)行，退料完成后推送氣缸馬上進(jìn)行進(jìn)料工作，節(jié)約了整個(gè)工序的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]本實(shí)用新型進(jìn)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，既便于放入待加工工件，同時(shí)在自重的作用下推送氣缸能夠順利將待加工工件推出，不再需要其他設(shè)備配套使用，使得一個(gè)工作人員能夠操作多臺(tái)引孔機(jī)，既提高了工作效率，同時(shí)節(jié)約了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1 A處的放大圖示意圖；
[0029]圖中標(biāo)記:1、主機(jī)架，2、推送氣缸，3、鉆孔裝置，4、橫推氣缸，5、槽板，6、推料板，7、開(kāi)口，8、電機(jī)，9、傳動(dòng)帶，10、鉆頭，11、限位板，12、橫推料塊，13、加工工件，14、電控柜。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0031]結(jié)合附圖