本發(fā)明涉及一種家電設(shè)備，所述家電設(shè)備包括彼此之間通過線纜連接的蒸汽發(fā)生基部和熨燙和/或熨平裝置，其中，所述基部被線纜供給電，所述線纜用于與家用電網(wǎng)連接，所述線纜包括配備有連接器的端部，所述連接器允許將線纜與形狀互補的連接器電連接，所述形狀互補的連接器被基部承載并且可從基部的外部被接觸。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，已知一種熨燙家電設(shè)備，所述熨燙家電設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部，所述蒸汽發(fā)生基部通過線纜與熨斗連接，所述蒸汽發(fā)生基部借助于線纜被供電，所述線纜包括配備有插頭的端部，所述插頭用于被插入到墻壁插座中以便允許其與電網(wǎng)連接。

然而，不同的國家使用的插頭類型是不同的，為了能夠在這些不同的國家中銷售，設(shè)備應(yīng)被制造具有不同類型的插頭，這使制造方法和設(shè)備的組裝更加復(fù)雜，并且增大制造成本。此外，設(shè)備的良好運行大體由位于生產(chǎn)線的末端處的控制臺測試，該測試僅能手動地在供電裝置上接上設(shè)備的插頭而被實現(xiàn)，這對于負(fù)責(zé)實現(xiàn)測試的操作人員來說是令人厭煩的操作。

已知，在專利申請WO 2013/167700中披露的一種熨燙設(shè)備，所述熨燙設(shè)備包括蒸汽發(fā)生基部，所述蒸汽發(fā)生基部通過線纜與熨斗連接，所述基部被線纜供電，所述線纜包括配備有連接器的端部，所述連接器允許將線纜與形狀互補的連接器連接，所述形狀互補的連接器被基部的側(cè)面承載。在該文獻(xiàn)中，所述線纜相對于蒸汽發(fā)生基部是可拆卸的，且能夠與熨斗的線纜的端部直接連接，以便對熨斗供電而不通過基部。

然而，這種設(shè)備具有的缺點在于，在所述基部的側(cè)部上具有連接器，這是不美觀的并且當(dāng)對線纜施加拉力時，能夠無意地斷開。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的在于通過提供一種家電設(shè)備而克服這些缺點，所述家電設(shè)備包括被線纜供電的蒸汽發(fā)生基部，所述線纜能夠根據(jù)銷售的國家而包括不同類型的插頭，其制造簡單且同時保持美觀且使用可靠。

因此，本發(fā)明涉及一種家電設(shè)備，所述家電設(shè)備包括彼此之間由線纜連接的蒸汽發(fā)生基部和熨燙和/或熨平裝置，所述基部被線纜供電，所述線纜用于與家用電網(wǎng)連接，所述線纜包括端部，所述端部配備有連接器，所述連接器允許將所述線纜與形狀互補的連接器電連接，所述形狀互補的連接器被所述基部承載、且可從所述基部的外部接觸，所述形狀互補的連接器設(shè)置在布置在所述基部的下面上的空腔的底部，所述下面包括凹槽，當(dāng)所述線纜與所述基部連接時，所述線纜定位在所述凹槽中，所述凹槽包括用于卡緊所述線纜并且將所述線纜保持在所述凹槽中的機構(gòu)。

這種特征允許具有一種熨燙和/或熨平設(shè)備，所述熨燙和/或熨平設(shè)備包括供電線纜，所述供電線纜可在制造和組裝蒸汽發(fā)生基部之后被嵌入。蒸汽發(fā)生基部的制造可因此對于用于包括不同供電線纜的國家的設(shè)備是公用的。此外，在設(shè)備的下面上的連接器的存在通過允許自動地實現(xiàn)測試而方便在生產(chǎn)線上的測試階段。最后，例如當(dāng)為了存放設(shè)備而移動設(shè)備時或當(dāng)不小心對線纜施加拉力時，用于卡緊線纜的機構(gòu)允許避免線纜在基部上的任何不合適的斷開。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一個特征，用于卡緊所述線纜的所述機構(gòu)包括肋，所述肋在所述凹槽的內(nèi)部在所述凹槽的側(cè)部延伸，所述肋按壓所述線纜以便將其保持在保持鉤的下面，所述保持鉤設(shè)置在所述凹槽的邊緣處且在所述肋的對面。

這種機構(gòu)具有的優(yōu)點在于實施簡單且經(jīng)濟(jì)，并且十分有效，同時具有良好的使用工效性。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，設(shè)置在所述線纜的端部的所述連接器包括彎曲的頭部，并且所述形狀互補的連接器的位置適合于當(dāng)所述連接器僅部分地進(jìn)入到所述連接器中時，所述基部至少部分地抵靠在所述連接器的頭部上。

這種特征允許對連接器的頭部產(chǎn)生足夠大的壓力以便當(dāng)連接器沒有正確地進(jìn)入時，確保線纜自動的重新連接，或者這種特征允許產(chǎn)生基部的不穩(wěn)定性，其提示使用者線纜的連接不良。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述凹槽傾斜地通向所述基部的側(cè)面上，所述線纜有利地朝向設(shè)備的后方定位。

這種特征允許設(shè)備更好的使用工效性，同時限制由線纜產(chǎn)生的不便。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述線纜相對于在所述凹槽的出口處的側(cè)壁形成介于30°和60°之間、且優(yōu)選地約為45°的角度。

這種特征允許提供線纜相對于側(cè)壁的傾斜，所述傾斜同時允許通過圍繞設(shè)備的基部纏繞線纜容易地存放線纜，和在設(shè)備的安裝過程中線纜產(chǎn)生的干擾受到限制，同時尤其避免線纜滑到基部的下面。

再根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述凹槽通到凹頸中，所述凹頸布置在所述基部的側(cè)壁上，所述凹頸適合于收納所述線纜以便其存放，所述凹頸在所述基部的整個周邊上延伸。

這種特征允許方便線纜的存放。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述基部包含用于產(chǎn)生壓力下的蒸汽的桶。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，設(shè)置在所述線纜的端部處的所述連接器是母連接器，并且由所述基部承載的所述形狀互補的連接器是公連接器。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述形狀互補的連接器被支撐件承載，所述支撐件嵌裝在所述基部中，所述支撐件還支撐所述設(shè)備的用于被所述線纜供電的至少一個部件。

這種特征允許在支撐件上、在供電連接器附近聚集不同的應(yīng)被供電的部件。這種特征也允許在將支撐件安裝在殼體中之前的步驟中，實施被支撐件支撐的部件的預(yù)組裝，以便使安裝的工效性更高。

根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，所述支撐件支撐所述設(shè)備的控制面板。

附圖說明

通過以下參照附圖以非限定性示例方式給出的本發(fā)明的具體實施方式的描述，將更好地了解本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點，在附圖中：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式的熨燙設(shè)備的立體圖；

-圖2是圖1的設(shè)備的仰視圖；

-圖3是設(shè)備的仰視立體圖，其中基部未連接電纜；

-圖4A和4B分別是不配備有和配備有其供電線纜的基部的仰視立體細(xì)節(jié)圖；

-圖5是與支撐件連為一體的子組件的立體圖，所述支撐件集成在蒸汽發(fā)生基部的前面的下面。

具體實施方式

僅示出對本發(fā)明的理解所需的元件。為了方便附圖的閱讀，不同附圖之間相同的元件采用相同的標(biāo)號。

圖1示出蒸汽發(fā)生器類型的家用熨燙設(shè)備，所述設(shè)備傳統(tǒng)地包括蒸汽發(fā)生基部1，所述蒸汽發(fā)生基部1通過撓性纜線2與熨斗3連接。

蒸汽發(fā)生基部1包括水容器10，所述水容器10沿所述基部1的周邊延伸，并且以已知的方式包含用于產(chǎn)生壓力下的蒸汽的桶，未在圖中示出的所述桶包括被調(diào)節(jié)用于產(chǎn)生大于4巴、并且優(yōu)選地約為5到6巴的壓力下的蒸汽的電阻，桶通過電磁泵被供給容器10中的水，所述電磁泵提供約為15巴的壓力。

蒸汽發(fā)生基部1包括大致是平坦的下面11，所述下面11用于在熨燙期間抵靠在工作平面上，并且所述蒸汽發(fā)生基部1通過線纜4與家用電網(wǎng)連接，所述線纜4包括端部，所述端部配備有插頭40，所述插頭40用于接合在墻壁上的形狀互補的插座中，所述插座未在圖中示出。

如圖2和圖3所示，線纜4以可拆卸的方式與蒸汽發(fā)生基部1連接，并且因此包括連接器41，所述連接器41與被基部1承載的形狀互補的連接器12連接，并且所述連接器12設(shè)置在布置在基部的下面11上的空腔13的底部處，所述連接器12優(yōu)選地設(shè)置在位于設(shè)備的控制面板15的下面的區(qū)域中，如圖1所示，控制面板設(shè)置在基部1的前部。

如圖3所示，設(shè)置在所述線纜4的端部處的所述連接器41是具有彎曲的頭部的母連接器，其類型符合IEC 320 C13標(biāo)準(zhǔn)，其具有垂直于線纜4的方向延伸的三個接觸薄片，并且布置在所述空腔13的底部中的所述連接器12是公連接器，其類型符合IEC 320 C14標(biāo)準(zhǔn)，所述空腔13有利地具有與連接器41的彎曲頭部的形狀互補的形狀。

優(yōu)選地，所述空腔13的深度適合用于當(dāng)所述母連接器41沒有正確地與公連接器12連接時，彎曲的頭部超過腳16，所述腳16被基部1的下面11承載，并且當(dāng)所述彎曲的頭部正確地被連接時，所述彎曲的頭部相對于腳16是凹進(jìn)的。

如圖4A和4B所示，所述基部的下面11在空腔13的邊緣處包括凹槽14，當(dāng)所述母連接器41與所述公連接器12連接時，所述凹槽14收納線纜4的一部分，該凹槽14一方面通到空腔13中，并且另一方面通到基部1的側(cè)面上以及在下面11的邊緣且在基部1的整個周邊上延伸的凹頸17處，該凹頸17允許線纜4通過纏繞存放。

以優(yōu)選地方式，凹槽14傾斜地通向所述基部1的側(cè)面上，以便線纜4朝向設(shè)備的后方定向，同時在凹槽14的出口處有利地相對于側(cè)壁形成約為45°的角度。這種傾斜構(gòu)成了一種折中，其同時允許方便線纜4在凹頸17中的纏繞以便其存放，并且允許將線纜4與基部足夠地分離以便方便線纜4與墻壁插座的連接。

更具體地根據(jù)本發(fā)明，所述凹槽14包括用于卡緊所述線纜4且將其保持在所述凹槽14的內(nèi)部的機構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)有利地由鉤14A和肋14B構(gòu)成，所述鉤14A布置在凹槽14的側(cè)部，所述肋14B在所述凹槽14的內(nèi)部、在鉤14A的對面突出。

因此，當(dāng)線纜4接合在凹槽14中時，其彈性地變形以便進(jìn)入到鉤14A的下面，之后被由肋14B施加的壓力固定在該位置中，肋14B防止線纜4從鉤14A中脫離。

如圖5所示，所述基部1的連接器12有利地與支撐件5直接模制在一起，所述支撐件5由嵌入在基部1中的獨立的零件構(gòu)成，所述支撐件5有利地支撐設(shè)備的控制面板15和印刷電路18，所述印刷電路18與控制面板15配合以便形成緊湊的子組件，所述子組件由供電線纜供電。

這種子組件具有的優(yōu)點在于能夠在設(shè)備的基部1的外部被預(yù)先組裝，之后再安裝在所述設(shè)備中，這允許改善安裝工效性。

優(yōu)選地，支撐件5也支撐構(gòu)成設(shè)備的其他元件，諸如用于線纜電連接的連接器，用于為桶的電阻供電的連接器和允許將容器的水輸送到桶中的泵，以便形成聚集設(shè)備的主要元件的子組件。

如此實現(xiàn)的設(shè)備具有的優(yōu)點在于制造更加經(jīng)濟(jì)并且提供改善的安裝工效性。

實際上，所述蒸汽發(fā)生基部1可在工廠中被制造，而不必管理應(yīng)與其配合的供電線纜4的類型，這允許限制參考的數(shù)量，一旦設(shè)備在生產(chǎn)線上被制造和測試，蒸汽發(fā)生基部1和線纜4的配對可被實現(xiàn)。

此外，連接器12在基部1的下面上的存在允許簡化在生產(chǎn)線的末端實施的設(shè)備的良好工作的控制操作，該測試能夠通過在工作臺上移動設(shè)備而自動地實施，所述工作臺具有形狀互補的連接器，所述形狀互補的連接器能夠與連接器12連接以便為基部1供電。操作者因此不再需要手動地將插頭40連接到對應(yīng)的插座中，也不再需要擔(dān)心設(shè)備所配備的插頭的類型。

最后，這種設(shè)備具有的優(yōu)點在于具有供電線纜4，所述供電線纜4一旦與基部1連接，就保持牢固地與連接器12連接，因此避免其不小心地斷開。實際上，線纜4牢牢地通過卡緊機構(gòu)14A 14B保持在凹槽14中，以便不小心對線纜4施加的拉力不產(chǎn)生線纜4的斷開。尤其地，在基部的下面11上的連接器12的位置允許當(dāng)蒸汽發(fā)生基部1平放在工作平面上時阻止線纜脫離連接。此外，連接器12在空腔13中的位置具有的優(yōu)點為，當(dāng)線纜4沒有正確地與連接器12連接時，連接器41的彎曲的頭部超過腳16，以便基部1至少部分地抵靠連接器的彎曲的頭部，這允許對連接器的彎曲的頭部產(chǎn)生足夠大的壓力以便確保線纜4的自動的重新連接，或者這允許產(chǎn)生基部1的不穩(wěn)定性，其提示使用者線纜4的連接不良。

當(dāng)然，本發(fā)明絕非僅限于僅以示例方式給出的所示的和所描述的實施方式。在不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下可進(jìn)行更改，尤其在不同元件的構(gòu)成方面或者通過技術(shù)等價替換。

因此，在圖中未示出的一個變型例中，用于將線纜卡緊在凹槽中的機構(gòu)能夠由可拆卸的罩構(gòu)成，所述可拆卸的罩固定在下面上以便封閉凹槽。