本發(fā)明的實施方式涉及洗衣烘干機。

背景技術(shù)：

以往，在具有烘干功能的洗衣烘干機中，在水槽的排氣口的前端設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置用于捕集因烘干而從衣物中飛散出的線頭等異物、即所謂的棉絨。過濾裝置與排氣口通過具有撓性的排氣管道連接，在排氣管道內(nèi)流通著尚未通過過濾裝置捕集棉絨之前的、含有大量棉絨的空氣。因此，在排氣管道的內(nèi)部容易附著棉絨。而且，如果任由棉絨附著在管道內(nèi)，則會由于棉絨堆積堵塞風(fēng)道而產(chǎn)生烘干性能下降或者不衛(wèi)生等技術(shù)問題。

在先技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2015-058237號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

因此，本發(fā)明提供一種洗衣烘干機，其能夠減少棉絨等異物附著在連接水槽的排氣口與過濾裝置的連接管道內(nèi)，并且在附著了棉絨等異物的情況下能夠容易地清掃該異物。

用于解決技術(shù)問題的方案

本發(fā)明的實施方式的洗衣烘干機具備：水槽，具有排氣口以及進氣口，用于收容衣物；熱風(fēng)供給裝置，生成烘干所述衣物用的熱風(fēng)，并從所述進氣口向所述水槽內(nèi)供給該熱風(fēng)；過濾裝置，設(shè)置于所述水槽，捕集從所述排氣口排出至所述水槽外的空氣中所含有的異物；排氣管道，具有撓性，設(shè)置在所述過濾裝置的下方，并連接所述排氣口與所述過濾裝置；以及放水裝置，設(shè)置于所述過濾裝置，并朝著所述排氣管道放水。

由此，能夠減少棉絨等異物附著在連接水槽的排氣口與過濾裝置的連接管道內(nèi)，并且在附著了棉絨等異物的情況下能夠容易地清掃該異物。

附圖說明

圖1是局部剖切示出第一實施方式的洗衣烘干機的概略結(jié)構(gòu)的一個例子的側(cè)視圖。

圖2是局部剖切示出第一實施方式的洗衣烘干機的概略結(jié)構(gòu)的一個例子的后視圖。

圖3是在去掉外箱的狀態(tài)下示出第一實施方式的洗衣烘干機的立體圖。

圖4是示出第一實施方式中的放水裝置周圍的結(jié)構(gòu)的剖面圖。

圖5是概念性地示出第一實施方式中的對放水裝置以及注水盒供水的水的供給路徑的圖。

圖6是示出第一實施方式的放水裝置的俯視圖。

圖7是示出從第一實施方式的風(fēng)機管道上卸下放水裝置的狀態(tài)的俯視圖。

圖8是概念性地示出第二實施方式中的對放水裝置以及循環(huán)噴嘴供水的水的供給路徑的圖。

圖9是示出第三實施方式的洗衣烘干機的電氣結(jié)構(gòu)的框圖。

圖10是示出第三實施方式中的洗滌進程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖11是示出第三實施方式中的烘干進程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖12是示出第三實施方式中的洗滌烘干進程的控制內(nèi)容的流程圖。

圖13是示出第三實施方式中的洗滌運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖14是示出第三實施方式中的烘干運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖15是示出第三實施方式中的供水工序的時序圖。

圖16是示出第三實施方式中的供水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖17是示出第四實施方式中的排水工序的時序圖。

圖18是示出第四實施方式中的排水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖19是示出第五實施方式中的脫水工序的時序圖。

圖20是示出第五實施方式中的脫水工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖21是示出第六實施方式中的加熱工序的時序圖。

圖22是示出第六實施方式中的加熱工序的控制內(nèi)容的流程圖。

圖23是示出第七實施方式中的重量計測處理的時序圖。

圖24是示出第七實施方式中的重量計測處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖25是示出第八實施方式中的洗滌運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖26是示出第八實施方式中的烘干運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖27是示出第八實施方式中的重量傳感器的計測結(jié)果與清洗動作的執(zhí)行時間之間的關(guān)系的圖。

圖28是示出第九實施方式中的洗滌運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖29是示出第九實施方式中的烘干運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖30是示出第九實施方式中的必要判定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖31是示出第十實施方式中的必要判定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖32是示出第十實施方式中的烘干運行的執(zhí)行次數(shù)與清洗動作的執(zhí)行時間之間的關(guān)系的圖。

圖33是示出第十實施方式中的通知處理的控制內(nèi)容的流程圖。

圖34是示出第十一實施方式中的烘干運行的控制內(nèi)容的流程圖。

圖35是示出第十二實施方式中的布質(zhì)傳感器的計測結(jié)果與清洗動作的執(zhí)行時間之間的關(guān)系的圖。

圖36是示出第十三實施方式中的烘干進程以及洗滌烘干進程的詳細分類的概念的圖。

圖37是示出第十三實施方式中的清洗時間確定處理的控制內(nèi)容的流程圖。

附圖標(biāo)記說明

10：洗衣烘干機 12：水槽

16：排氣口 17：進氣口

18：排水用電磁閥 19：循環(huán)泵(泵)

251：第一電磁閥、主供水用電磁閥(供水用電磁閥)

252：第二電磁閥、輔助供水用電磁閥(供水用電磁閥)

253：第三電磁閥(清洗用電磁閥)

33：排氣管道 40：熱交換部(熱風(fēng)供給裝置)

43：循環(huán)風(fēng)機(熱風(fēng)供給裝置) 50：過濾裝置

51：過濾盒 53：過濾管道

54：過濾器 55：邊界部

60：放水裝置 70：控制裝置

721：操作部 722：通知部

75：重量傳感器 76：水位傳感器

77：布質(zhì)傳感器

具體實施方式

下面，參照附圖，對多個實施方式的洗衣烘干機進行說明。此外，對各實施方式中實質(zhì)上相同的構(gòu)成部位賦予相同的附圖標(biāo)記，并省略說明。

(第一實施方式)

首先，參照圖1至圖7，對第一實施方式進行說明。如圖1所示，洗衣烘干機10具備外箱11、水槽12、旋轉(zhuǎn)槽13、電機14以及門15。此外，在本實施方式中，相對于外箱11，將門15一側(cè)作為洗衣烘干機10的前側(cè)。洗衣烘干機10具有熱泵方式的烘干功能，是旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)軸相對于地面傾斜的、所謂的滾筒式洗衣烘干機。外箱11由鋼板等形成為大致矩形的箱狀。水槽12收容在外箱11的內(nèi)部。水槽12通過阻尼器等的防振裝置101彈性支承。防振裝置101吸收在水槽12中產(chǎn)生的振動，并抑制該振動傳遞至外箱11。旋轉(zhuǎn)槽13收容在水槽12的內(nèi)部。水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13均形成為圓筒狀。

水槽12在圓筒狀的一側(cè)的端部形成有開口部121，在另一側(cè)的端部設(shè)置有水槽端板122。開口部121在傾斜的水槽12中位于水槽端板122的上側(cè)。同樣地，旋轉(zhuǎn)槽13具有圓筒狀的主體部133，并且在一側(cè)的端部形成有開口部131，在另一側(cè)的端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽端板132。在旋轉(zhuǎn)槽13的開口部131側(cè)端部設(shè)置有平衡環(huán)134。開口部131在傾斜的旋轉(zhuǎn)槽13中位于旋轉(zhuǎn)槽端板132的上側(cè)。旋轉(zhuǎn)槽13的開口部131的周圍被水槽12的開口部121覆蓋。

水槽12具有排氣口16以及進氣口17。排氣口16位于構(gòu)成水槽12的筒狀部分的周壁的上部靠前部分，并且設(shè)置在從水槽12的左右方向的中心、也就是水槽12的筒狀的外周面的最頂部朝左右方向偏離的位置。進氣口17位于水槽端板122上，并且設(shè)置在水槽端板122的中心的稍偏上方部分。排氣口16以及進氣口17連通著水槽12的內(nèi)部與外部。

洗衣烘干機10具備排水用電磁閥18、循環(huán)泵19以及循環(huán)噴嘴20。排水用電磁閥18以及循環(huán)泵19連接到設(shè)置在水槽12的底部的后端側(cè)的排水口123。排水用電磁閥18經(jīng)由排水軟管21連接到洗衣烘干機10的外部。循環(huán)泵19的入口側(cè)從連接排水口123與排水用電磁閥18之間的水路分支出來，并連接到排水口123。循環(huán)泵19的出口側(cè)經(jīng)由循環(huán)軟管22連接到循環(huán)噴嘴20。循環(huán)噴嘴20在水槽12的前側(cè)上部朝向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)設(shè)置。當(dāng)排水用電磁閥18打開時，水槽12內(nèi)的水從排水口123通過排水用電磁閥18排出至洗衣烘干機10的外部。另外，當(dāng)循環(huán)泵19在排水用電磁閥18處于關(guān)閉的狀態(tài)下動作時，水槽12內(nèi)的水從循環(huán)噴嘴20供給至水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)，由此在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)進行循環(huán)。循環(huán)泵19構(gòu)成為能夠調(diào)整水的排出量。

旋轉(zhuǎn)槽13具有多個孔23以及多個連通口24?？?3以及連通口24連通旋轉(zhuǎn)槽13的內(nèi)部與外部?？?3形成在構(gòu)成旋轉(zhuǎn)槽13的圓筒狀的筒狀部分的周壁的整個區(qū)域上。連通口24形成在旋轉(zhuǎn)槽端板132的整個區(qū)域上?？?3以及連通口24在洗滌運行時以及脫水運行時主要發(fā)揮使水進出的通水孔的功能，在烘干運行時則發(fā)揮使空氣進出的通風(fēng)孔的功能。此外，為簡便起見，在圖1中只示出了多個孔23以及連通口24中的一部分。另外，雖然沒有圖示出細節(jié)，但是，在旋轉(zhuǎn)槽13上，在筒狀部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個擋板。擋板用于攪拌收容在旋轉(zhuǎn)槽13的內(nèi)側(cè)的洗滌物。

電機14位于水槽12的外側(cè)，并設(shè)置在水槽端板122上。電機14是例如外轉(zhuǎn)子型的直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機。電機14的軸部141貫穿水槽端板122向水槽12的內(nèi)側(cè)突出，并固定在旋轉(zhuǎn)槽端板132的中心部。由此，電機14使旋轉(zhuǎn)槽13相對于水槽12相對地旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，軸部141、旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)軸以及水槽12的中心軸分別一致。

門15借助未圖示的鉸鏈安裝在外箱11的外面?zhèn)?。門15以鉸鏈為支點轉(zhuǎn)動，用于打開和關(guān)閉形成在外箱11前面的未圖示的開口部。形成在該外箱11上的開口部通過波紋管112連接到水槽12的開口部121。在門15打開的狀態(tài)下，通過開口部121、131向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)投取衣物等的洗滌物。

如圖1以及圖2所示，洗衣烘干機10具備循環(huán)風(fēng)路30。循環(huán)風(fēng)路30在水槽12的外側(cè)連接排氣口16與進氣口17。循環(huán)風(fēng)路30從排氣口16將水槽12內(nèi)的空氣排出，并從進氣口17向水槽12內(nèi)供給熱風(fēng)。具體而言，循環(huán)風(fēng)路30由熱交換部40、過濾裝置50以及連接它們的進氣管道31、連接管道32和排氣管道33構(gòu)成。在這種情況下，進氣管道31、連接管道32、排氣管道33分別構(gòu)成循環(huán)風(fēng)路30的一部分。

熱交換部40位于外箱11的內(nèi)側(cè)下部，并設(shè)置在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13的下方。熱交換部40通過對在內(nèi)部流通的空氣進行除濕以及加熱，生成干燥的熱風(fēng)。如圖2所示，熱交換部40在內(nèi)部具有蒸發(fā)器41以及冷凝器42。蒸發(fā)器41相對于烘干運行時的熱交換部40內(nèi)的空氣的氣流，設(shè)置在冷凝器42的上游側(cè)。蒸發(fā)器41以及冷凝器42與設(shè)置在熱交換部40的外側(cè)的壓縮機44一同構(gòu)成熱泵機構(gòu)、即冷凍循環(huán)。在熱交換部40內(nèi)流通的空氣通過蒸發(fā)器41冷卻，由此被除濕。之后，通過蒸發(fā)器41除濕的空氣被冷凝器42加熱，變成熱風(fēng)。

熱交換部40的下游側(cè)通過進氣管道31連接到水槽12的進氣口17。在熱交換部40與進氣管道31的連接部分設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機43。循環(huán)風(fēng)機43由例如多翼式離心風(fēng)機等構(gòu)成。循環(huán)風(fēng)機43吸入熱交換部40內(nèi)的空氣，并向進氣管道31側(cè)排出。由此，由熱交換部40除濕以及加熱的熱風(fēng)通過循環(huán)風(fēng)機43的送風(fēng)作用，從進氣口17供給至水槽12，并進一步供給至旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。而且，熱交換部40以及循環(huán)風(fēng)機43發(fā)揮熱風(fēng)供給裝置的功能，該熱風(fēng)供給裝置生成烘干旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的衣物用的熱風(fēng)，并且從進氣口17向水槽12內(nèi)供給該熱風(fēng)。

如圖1、圖2所示，熱交換部40的上游側(cè)經(jīng)由連接管道32連接到過濾裝置50。過濾裝置50固定于外箱11。如圖1所示，過濾裝置50位于外箱11的內(nèi)側(cè)上部，并在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13的上方設(shè)置于排氣口16的上方稍微偏右后方的位置。過濾裝置50的上游側(cè)經(jīng)由排氣管道33連接到水槽12的排氣口16。從循環(huán)風(fēng)路30內(nèi)的空氣的氣流來看，排氣口16為最上游側(cè)，進氣口17為最下游側(cè)。

排氣管道33設(shè)置在過濾裝置50的下方。如圖1所示，排氣管道33從排氣口16朝著上方后側(cè)呈直線狀傾斜延伸。如圖4所示，排氣管道33相對于垂直方向傾斜規(guī)定角度α°。規(guī)定角度α°的范圍例如為5°～10°左右，在本實施方式中設(shè)定為α＝7°。排氣管道33例如為橡膠制成的，如圖1以及圖4所示，形成為蛇紋狀，并具有撓性。因此，排氣管道33吸收在水槽12中產(chǎn)生的振動，并抑制振動向過濾裝置50傳遞。

過濾裝置50具有過濾盒51、開閉蓋52、過濾管道53以及過濾器54。過濾盒51由合成樹脂等形成為上側(cè)開口的容器狀。通過開閉蓋52打開和關(guān)閉過濾盒51的上側(cè)的開口。過濾器54以可拆卸的方式被收納在過濾盒51內(nèi)。過濾管道53由合成樹脂等構(gòu)成，并從過濾盒51的前端部向水平方向的前方突出設(shè)置。過濾管道53的內(nèi)部與過濾盒51的內(nèi)部連通。此外，過濾盒51與過濾管道53既可以是一體的，也可以是獨立的。

過濾裝置50具有圖1所示的出口部501和圖4所示的入口部502。如圖1所示，出口部501設(shè)置在過濾盒51的后下部，并連接到連接管道32。如圖4所示，入口部502設(shè)置在過濾管道53的下部，并連接到排氣管道33。入口部502形成在圓筒部531的內(nèi)側(cè)，該圓筒部531從過濾管道53的下面部向下方呈圓筒形狀突出。而且，通過向排氣管道33的內(nèi)側(cè)插入圓筒部531，連接排氣管道32與過濾管道53。

如圖2、圖3以及圖5所示，洗衣烘干機10具備電磁閥單元25、注水盒26以及放水裝置60。如圖5所示，電磁閥單元25并聯(lián)連接有三個電磁閥251、252、253，并具有一個輸入部254和三個輸出部255～257。電磁閥單元25例如位于外箱11內(nèi)的后部，并固定在外箱11上。根據(jù)未圖示的控制裝置的控制，對電磁閥251、252、253進行開閉驅(qū)動。此外，在以下的說明中，將三個電磁閥251、252、253中的電磁閥251稱為第一電磁閥251，將電磁閥252稱為第二電磁閥252，將電磁閥253稱為第三電磁閥253。

輸入部254經(jīng)由供水軟管27連接到自來水管道的水龍頭等外部水源。注水盒26形成為容器狀，如圖5所示，在內(nèi)部具有洗滌劑投入部261和整理劑投入部262。第一電磁閥251的輸出部255連接到洗滌劑投入部261。第二電磁閥252的輸出部256連接到整理劑投入部262。另外，洗滌劑投入部261以及整理劑投入部262連接到共同的出口263。

向洗滌劑投入部261內(nèi)投入洗滌劑。當(dāng)?shù)谝浑姶砰y251打開時，從外部水源經(jīng)過第一電磁閥251向洗滌劑投入部261內(nèi)供水。然后，供給到洗滌劑投入部261內(nèi)的水將洗滌劑投入部261內(nèi)的洗滌劑溶解，并注水至水槽12內(nèi)。另外，向整理劑投入部262內(nèi)投入衣物柔順劑。當(dāng)?shù)诙姶砰y252打開時，從外部水源經(jīng)過第二電磁閥252向整理劑投入部262內(nèi)供水。然后，供給到整理劑投入部262內(nèi)的水將整理劑投入部262內(nèi)的衣物柔順劑溶解，并注水至水槽12內(nèi)。第三電磁閥253的輸出部257經(jīng)由導(dǎo)水軟管28連接到放水裝置60。當(dāng)?shù)谌姶砰y253打開時，從外部水源經(jīng)過第三電磁閥253向放水裝置60供水。

放水裝置60朝排氣管道33放水，如圖1、圖3以及圖4所示，放水裝置60設(shè)置在過濾裝置50的過濾管道53的上面部。即，放水裝置60在排氣管道33的上部設(shè)置于面對排氣管道33的位置。如圖4所示，放水裝置60具有例如合成樹脂制成的蓋部件61、放水噴嘴62以及帽63。如圖6所示，蓋部件61形成為例如在左右方向上較長的矩形形狀。如圖4所示，蓋部件61具有從蓋部件61的上面向稍微斜上方突出的安裝部631。安裝部631的內(nèi)側(cè)形成為所謂的帶有臺階的孔形狀，并貫通蓋部件61。

如圖4所示，放水噴嘴62嵌入安裝在蓋部件61的安裝部631的內(nèi)側(cè)。放水噴嘴62在放水噴嘴62的內(nèi)側(cè)具有導(dǎo)入部621以及錐形部622。導(dǎo)入部621以及錐形部622貫通放水噴嘴62的內(nèi)側(cè)而形成。導(dǎo)入部621形成為圓筒形狀。帽63嵌入在導(dǎo)入部621的上側(cè)，由此封閉導(dǎo)入部621的上側(cè)。

錐形部622連通到導(dǎo)入部621的下部，形成為朝下方擴大的圓錐形狀，并且下部向下方開放。導(dǎo)入部621以及錐形部622的軸方向與排氣管道33的軸方向大致一致。即，導(dǎo)入部621以及錐形部622的軸方向相對于垂直方向傾斜規(guī)定角度α°。規(guī)定角度α°的范圍例如為5°～10°左右，在本實施方式中設(shè)定為α＝7°。

另外，放水裝置60被設(shè)定為，以排氣管道33與過濾管道53的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)放水。即，如圖4的虛線B所示，錐形部622相對于錐形部622的軸方向的角度β被設(shè)定為，使得從錐形部622放出的水以過濾管道53與排氣管道33的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)呈放射狀擴散。此外，圖4的虛線B表示從放水噴嘴62放出的水的擴散狀態(tài)。錐形部622的角度β被設(shè)定為，使得從錐形部622放出的水進一步至少向過濾管道53與排氣管道33的邊界部55的上下30mm的范圍內(nèi)放水。根據(jù)排氣管道33與放水噴嘴62在高度方向上的位置關(guān)系適當(dāng)變更該錐形部622的角度β。

放水噴嘴62具有圖4所示的導(dǎo)水口623和圖6所示的連接部624。如圖4所示，導(dǎo)水口623設(shè)置在導(dǎo)入部621的側(cè)面部，并朝著水平方向的外側(cè)貫通導(dǎo)入部621的側(cè)面部。連接部624構(gòu)成導(dǎo)水口623的外側(cè)，如圖6所示，從導(dǎo)入部621的外側(cè)部分朝著水平方向的外側(cè)呈圓筒形狀突出。導(dǎo)水軟管28連接到連接部624。由此，導(dǎo)水口623經(jīng)由導(dǎo)水軟管28以及第三電磁閥253連接到外部水源。導(dǎo)入部621相對于導(dǎo)入部621的軸偏心。雖然連接部624的圓筒形狀的軸方向相對于導(dǎo)入部621的軸方向為直角方向，但是連接部624的圓筒形狀的軸方向與導(dǎo)入部621的軸方向不相交。

如圖4以及圖7所示，過濾管道53具有設(shè)置在過濾管道53的上面部的大致矩形的開口部532。如圖7所示，在從上方觀察開口部532的情況下，開口部532穿過過濾管道53內(nèi)，形成為面對排氣管道33的內(nèi)側(cè)。而且，開口部532與排氣管道33沿著稍微傾斜的大致豎直方向配置在直線上，旋轉(zhuǎn)槽13存在于其延長方向的下方。由此，在從上方觀察開口部532的情況下，能夠目視確認過濾管道53內(nèi)以及排氣管道33內(nèi)面。另外，當(dāng)從開口部532以穿過排氣管道33內(nèi)的方式面對排氣管道33內(nèi)時，能夠目視確認旋轉(zhuǎn)槽13的主體部133和平衡環(huán)134的外面。例如，使用未圖示的適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ呋蛉耸郑瑥拈_口部532插入清掃工具或人手，能夠去除附著在過濾管道53和排氣管道33上的棉絨等異物。進一步，如果使用較長的清掃工具，還能夠通過排氣管道33去除附著在存在于其下方的旋轉(zhuǎn)槽13的主體部133和平衡環(huán)134側(cè)面上的例如霉菌等污漬。

而且，安裝有放水噴嘴62與帽63的蓋部件61嵌入到開口部532的內(nèi)側(cè)。由此，放水裝置60被安裝在過濾裝置50的過濾管道53上。

在將帽63嵌入到放水噴嘴62的狀態(tài)下，通過螺絲等的緊固部件64將放水噴嘴62與帽63共同緊固。由此，放水噴嘴62與帽63被固定在蓋部件61的安裝部631，從而構(gòu)成放水裝置60。進一步，通過在蓋部件61的兩端部分插通緊固部件65，并將緊固部件65擰進過濾管道53，從而將放水裝置60固定在過濾管道53上。另外，在放水噴嘴62的錐形部622的外側(cè)，在放水噴嘴62與安裝部631的內(nèi)側(cè)底部之間設(shè)置有橡膠制成的密封部件66。由此，防止從放水噴嘴62放出的水從安裝部631漏出到蓋部件61的上面部。

在該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)在烘干運行之前或者之后打開第三電磁閥253時，外部水源的水通過第三電磁閥253以及導(dǎo)水軟管28供給至放水裝置60。然后，該水經(jīng)由連接部624從導(dǎo)水口623流入導(dǎo)入部621內(nèi)。此時，導(dǎo)水口623相對于導(dǎo)入部621的軸方向偏心。因此，如圖6的箭頭A所示，從導(dǎo)水口623進入到導(dǎo)入部621內(nèi)的水沿著導(dǎo)入部621的圓筒狀的側(cè)面一邊以螺旋狀打旋，一邊進入錐形部622。然后，進入到錐形部622的水通過錐形部622擴散，變?yōu)榉派錉?，并朝著排氣管?3放水。然后，堆積在蛇紋狀的排氣管道33內(nèi)側(cè)的棉絨等異物被該放水沖洗。被該放水沖洗出的棉絨等異物和水一起從排水口123排出至機外。

在此，在排氣管道33內(nèi)會流通尚未通過過濾裝置50捕集棉絨之前的、含有大量棉絨的空氣。當(dāng)排氣管道33彎曲時，在其彎曲部分的內(nèi)側(cè)容易堆積棉絨等異物。因此，在本實施方式的洗衣烘干機10中，排氣管道33構(gòu)成為直線狀。由此，通過消除彎曲部分，將排氣管道33設(shè)置成直線狀，能夠減少在彎曲部分堆積棉絨等異物的現(xiàn)象。

另外，排氣管道33形成為蛇紋狀，以賦予其撓性。因此，在排氣管道33的蛇紋狀的內(nèi)側(cè)部分也容易堆積棉絨等異物。因此，洗衣烘干機10具備向排氣管道33內(nèi)放水的放水裝置60。由此，即使假設(shè)在排氣管道33的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等，也能夠通過來自放水裝置60的放水容易地清掃附著在排氣管道33內(nèi)的棉絨等異物。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干效率以及衛(wèi)生方面的提高。

例如在將過濾管道53組合成排氣管道33的一部分而一體地構(gòu)成過濾管道53與排氣管道33、并在該排氣管道33上設(shè)置放水裝置60的情況下，會產(chǎn)生以下問題。即，排氣管道33基于其撓性會發(fā)生彈性變形，由此會吸收在水槽12以及旋轉(zhuǎn)槽13中產(chǎn)生的振動，并抑制振動向過濾裝置50傳遞。因此，當(dāng)放水裝置60被設(shè)置于排氣管道33時，放水裝置60也與排氣管道33一起振動，放水裝置60的耐用性容易變差，進而容易發(fā)生漏水等。另外，由于放水裝置60發(fā)生振動，來自放水裝置60的放水也會發(fā)生振動，使得水難以抵達目標(biāo)場所，因此還會使放水裝置60的清洗性能下降。

與此相對地，本實施方式的放水裝置60被設(shè)置于過濾管道53。即，放水裝置60設(shè)置在獨立于排氣管道33構(gòu)成的過濾裝置50上。換言之，放水裝置60沒有被設(shè)置于雖然是清洗的主要對象、但卻易受振動影響的排氣管道33上。因此，在水槽12中產(chǎn)生的振動會被排氣管道33吸收，因而難以傳遞到設(shè)置于過濾裝置50的放水裝置60。這樣，通過抑制向放水裝置60傳遞水槽12的振動，能夠?qū)崿F(xiàn)放水裝置60的耐用性的提高，進而還能夠抑制漏水等的發(fā)生。進一步，通過抑制向放水裝置60傳遞水槽12的振動，使來自放水裝置60的放水能夠容易抵達目標(biāo)場所，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)放水裝置60的清洗性能的提高。

另外，過濾裝置50具有過濾盒51和從過濾盒51的前端部向水平方向的前方突出的過濾管道53。排氣管道33連接在過濾管道53的下部。而且，放水裝置60在過濾管道53的上部設(shè)置于面對過濾管道53的位置。另外，作為清洗對象的排氣管道33對著放水裝置60的下方。即，在放水裝置60的放水噴嘴62與排氣管道33之間，沒有設(shè)置會阻礙從放水裝置60的放水噴嘴62放出的水到達排氣管道33的部件。因此，來自放水裝置60的放水能夠更加容易地到達排氣管道33，其結(jié)果是，能夠進一步提高放水裝置60的清洗性能。

例如，當(dāng)因脫水運行等導(dǎo)致水槽12振動時，水槽12與外箱11會由于該振動而相對地移動。在這種情況下，如果電磁閥單元25固定在外箱11側(cè)，而放水裝置60固定在水槽12側(cè)，則隨著水槽12的振動、也就是外箱11與水槽12的相對移動，電磁閥單元25與放水裝置60也會相對地移動。于是，連接電磁閥單元25與放水裝置60之間的導(dǎo)水軟管28被拉扯，由此會對導(dǎo)水軟管28與電磁閥單元25的連接部分、以及導(dǎo)水軟管28與放水裝置60的連接部分施加較大的負荷。其結(jié)果是，導(dǎo)水軟管28容易從電磁閥單元25以及放水裝置60上脫落，另外，在發(fā)生脫落的情況下會發(fā)生漏水。

與此相對地，在本實施方式中，電磁閥單元25固定于外箱11。另外，放水裝置60也經(jīng)由過濾裝置50固定于外箱11。即，電磁閥單元25以及放水裝置60直接或間接地固定于同一部件、也就是外箱11。由此，電磁閥單元25以及放水裝置60被固定在外箱11上，通過防振裝置101使水槽12的振動難以傳遞至該外箱11。因此，即使在水槽12中產(chǎn)生了振動的情況下，該振動也難以傳遞到電磁閥單元25以及放水裝置60。進一步，即使假設(shè)在水槽12中發(fā)生了較大的振動、且該振動傳遞到了外箱11，電磁閥單元25以及放水裝置60也與外箱11聯(lián)動振動。因此，可防止電磁閥單元25與放水裝置60相對地移動。由此，能夠抑制對導(dǎo)水軟管28的連接部分施加較大負荷，其結(jié)果是，能夠抑制導(dǎo)水軟管28從電磁閥單元25以及放水裝置60上脫落而發(fā)生漏水。

另外，放水裝置60能夠以放射狀在大范圍內(nèi)向排氣管道33的內(nèi)側(cè)無遺漏地放水。因此，能夠大范圍地清洗排氣管道33的內(nèi)側(cè)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)清洗性能的提高，進而能夠?qū)崿F(xiàn)烘干運行時的烘干效率以及衛(wèi)生方面的進一步提高。

排氣管道33與排氣管道33所連接的過濾裝置50的過濾管道53是由不同部件構(gòu)成的。因此，在排氣管道33與過濾管道53的連接部分也就是邊界部55處會產(chǎn)生間隙。而且，在該間隙容易堆積棉絨。另外，由于排氣管道33為例如橡膠制成的，因而內(nèi)側(cè)面的摩擦系數(shù)較大，并且還形成為蛇紋形狀，因此容易堆積棉絨。

因此，本實施方式的放水裝置60以排氣管道33與過濾裝置50的邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)為目標(biāo)放水。由此，能夠使水可靠地碰撞到容易堆積棉絨的排氣管道33與過濾管道53的連接部分、也就是邊界部55，其結(jié)果是，能夠更加有效地清洗邊界部55。進一步，放水裝置60使水碰撞到邊界部55或者邊界部55的上方側(cè)、也就是邊界部55的上方，由此，通過沿著排氣管道33的內(nèi)側(cè)面流向下方的水，能夠有效地沖洗位于邊界部55下側(cè)的整個排氣管道33中的污漬。

另外，過濾裝置50具有以可拆卸的方式安裝放水裝置60的開口部532。開口部532設(shè)置于過濾管道53，并形成在從上方面對排氣管道33的位置。因此，假設(shè)在排氣管道33的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等時，用戶或者進行維護的人員通過將放水裝置60從過濾管道53上拆卸下來，能夠經(jīng)過開口部532容易地直接對排氣管道33的內(nèi)側(cè)進行清掃。另外，通過將放水裝置60從過濾管道53上拆卸下來，能夠?qū)Ψ潘b置60本身進行清洗等。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)維護性的提高。

(第二實施方式)

接下來，參照圖8，對第二實施方式進行說明。第二實施方式中，對放水裝置60供水的水的供給源與上述第一實施方式不同。即，在第二實施方式中，放水裝置60經(jīng)由導(dǎo)水軟管28連接到循環(huán)泵19。即，從循環(huán)泵19排出的水在中途向兩個方向分流，一個方向經(jīng)由電磁閥253以及導(dǎo)水軟管28供給至放水裝置60，另一個方向經(jīng)由循環(huán)軟管22供給至循環(huán)噴嘴20。在這種情況下，未圖示的控制裝置通過例如間歇地打開和關(guān)閉循環(huán)泵19，也就是通過在短時間內(nèi)反復(fù)進行導(dǎo)通和關(guān)斷，能夠調(diào)整從循環(huán)泵19排出的水的量。因此，本實施方式的放水裝置60構(gòu)成為能夠使放水量可變。

由此，能夠獲得與上述第一實施方式同樣的作用效果。進一步，放水裝置60構(gòu)成為能夠使放水量可變。換言之，在本實施方式中，循環(huán)泵19能夠使向放水裝置60的放水噴嘴62供給的水壓可變。由此，來自放水噴嘴62的放水量、也就是流速發(fā)生變化，進而來自放水噴嘴62的放水的擴散角度發(fā)生變化。因此，由于放水直接碰撞的位置、也就是較強的水壓所碰撞的位置發(fā)生變化，因此還能夠有效地去除頑固地附著在排氣管道33的內(nèi)側(cè)面的棉絨。另外，能夠使來自放水噴嘴62的放水?dāng)U散得更大，其結(jié)果是，能夠?qū)Ω蟮姆秶M行清洗。此外，循環(huán)泵19也可以構(gòu)成為，通過改變例如泵電機的旋轉(zhuǎn)速度來使水的排出量可變。

以上實施方式的洗衣烘干機具備過濾裝置、排氣管道以及放水裝置。過濾裝置設(shè)置在水槽的外側(cè)，捕集從排氣口排出至水槽外的空氣中所含有的異物。排氣管道形成為直線狀，具有撓性，并且設(shè)置在過濾裝置的下方，并連接排氣口與過濾裝置。放水裝置設(shè)置于過濾裝置，并朝著排氣管道放水。由此，由于排氣管道構(gòu)成為直線狀，而沒有彎曲部分，因此能夠抑制棉絨等的異物堆積在排氣管道的內(nèi)側(cè)。進一步，即使假設(shè)排氣管道的內(nèi)側(cè)堆積有棉絨等，也能夠通過來自放水裝置的放水容易地清洗附著在排氣管道內(nèi)側(cè)的棉絨等的異物。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干效率以及衛(wèi)生方面的提高。

(第三實施方式)

接下來，參照圖9至圖16，對第三實施方式進行說明。此外，本實施方式中的洗衣烘干機10的機械結(jié)構(gòu)以第一實施方式的洗衣烘干機為前提。在本實施方式中，圖5所示的從電磁閥單元25的輸入部254經(jīng)由洗滌劑投入部261到達注水盒26的出口263的路徑，是用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。在這種情況下，將第一電磁閥251稱為主供水用電磁閥251，其打開和關(guān)閉用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。

另外，從電磁閥單元25的輸入部254經(jīng)由整理劑投入部262到達注水盒26的出口263的路徑，也是用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。在這種情況下，將第二電磁閥252稱為輔助供水用電磁閥252，其打開和關(guān)閉用于不經(jīng)由放水裝置60向水槽12內(nèi)供水的路徑。而且，連接電磁閥單元25的輸入部254與放水裝置60之間的路徑是用于向放水裝置60供水的路徑。在這種情況下，將第三電磁閥253稱為清洗用電磁閥253，其打開和關(guān)閉用于向放水裝置60供水的路徑。

洗衣烘干機10具備圖9所示的控制裝置70、存儲部71以及操作面板72。控制裝置70由微型計算機等構(gòu)成，控制洗衣烘干機10的全部動作。主供水用電磁閥251、輔助供水用電磁閥252、清洗用電磁閥253、排水用電磁閥18、電機14、循環(huán)風(fēng)機43以及壓縮機44連接在控制裝置70上。通過控制裝置70分別對各電磁閥251、252、253、18進行打閉控制。通過控制裝置70分別對電機14、循環(huán)風(fēng)機43以及壓縮機44進行驅(qū)動控制。存儲部71是例如能夠由控制裝置70進行讀寫的非揮發(fā)性記憶存儲器等，能夠存儲控制裝置70的處理結(jié)果等的各種數(shù)據(jù)。

如圖9所示，操作面板72連接到控制裝置70，例如具有多個操作部721和通知部722。如圖1所示，操作面板72位于外箱11的前面，并且設(shè)置在門15的上側(cè)。用戶通過操作操作面板72的操作部721等來進行運行進程的選擇等各種設(shè)定。通知部722用于在洗衣烘干機10發(fā)生異常時等需要向用戶通知某種信息的情況下，通過例如畫面和/或聲音等向用戶通知該信息。通知部722為例如液晶面板和/或揚聲器等。

洗衣烘干機10具備速度傳感器73、門開閉傳感器74、重量傳感器75、水位傳感器76以及布質(zhì)傳感器77。速度傳感器73為例如連接在電機14上的編碼器，能夠檢測電機14的旋轉(zhuǎn)速度、也就是旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度。門開閉傳感器74為例如接近傳感器或限位開關(guān)等，能夠檢測門15的開閉狀態(tài)。

重量傳感器75用于計測收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。在本實施方式的情況下，重量傳感器75是通過對流經(jīng)電機14的電流進行計測的未圖示的電流計實現(xiàn)的?？刂蒲b置70通過計測使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)時流經(jīng)電機14的電流，來計測收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。在本實施方式中，將上述通過重量傳感器75計測收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量的處理稱為重量計測處理。

水位傳感器76用于計測積存在水槽12內(nèi)的水的水位。水位傳感器76為例如能夠計測水槽12內(nèi)的水壓的壓力計?？刂蒲b置70根據(jù)由水位傳感器76計測出的水槽12內(nèi)的水壓來計測水槽12內(nèi)的水位。布質(zhì)傳感器77用于判斷收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的布質(zhì)。例如布質(zhì)傳感器77能夠計測棉類洗滌物與化纖類洗滌物相對于收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的比例。

布質(zhì)傳感器77能夠通過例如重量傳感器75與水位傳感器76的協(xié)作來構(gòu)成。布質(zhì)傳感器77著眼于棉類洗滌物與化纖類洗滌物的吸水量不同這一點，通過計測旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的吸水量，能夠計測棉類洗滌物與化纖類洗滌物占洗滌物整體的比例。

例如，控制裝置70通過重量傳感器75分別計測供水前的旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量與進行規(guī)定量的供水后的旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量，并計測這些供水前后的洗滌物的重量差、即吸水量。而且，供水前后的洗滌物的供水量越大，判斷為相對于洗滌物整體，棉類洗滌物的比例越大于化纖類洗滌物的比例。在本實施方式中，將上述處理、即對旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物判定棉類洗滌物與化纖類洗滌物的比例的處理，稱為布質(zhì)判定處理。

接下來，對本實施方式的洗衣烘干機10能夠執(zhí)行的具體處理內(nèi)容進行說明。此外，在本實施方式中，“進程”是包含一個以上的運行的概念。另外，“運行”是包含一個以上的工序的概念。即，洗衣烘干機10具備圖10所示的“洗滌進程”、圖11所示的“烘干進程”以及圖12所示的“洗滌烘干進程”。洗滌進程是以進行洗滌運行為目的的進程。烘干進程是以進行烘干運行為目的的進程。洗滌烘干進程是以進行洗滌運行以及烘干運行為目的的進程。用戶通過操作操作面板72，能夠從各進程中選擇希望的進程并使其執(zhí)行。

當(dāng)執(zhí)行洗滌進程時，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取洗滌進程用的程序，執(zhí)行圖10所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行重量計測處理(步驟S11)，通過重量傳感器75計測收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。接下來，控制裝置70執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)，判定收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的布質(zhì)、也就是棉類洗滌物與化纖類洗滌物的比例。重量計測處理和布質(zhì)判定處理的結(jié)果被存儲在存儲部71中?？刂蒲b置70根據(jù)重量計測處理的結(jié)果和布質(zhì)判定處理的結(jié)果，確定洗滌運行的時間和使用水量等。然后，控制裝置70進行洗滌運行(步驟S20)。由此，對收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行洗滌。

當(dāng)執(zhí)行烘干進程時，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取烘干進程用的程序，執(zhí)行圖11所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70與執(zhí)行洗滌進程時同樣地執(zhí)行重量檢測處理(步驟S11)，并接著執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)?？刂蒲b置70根據(jù)重量計測處理的結(jié)果和布質(zhì)判定處理的結(jié)果，確定烘干運行的時間等。然后，控制裝置70進行烘干運行(步驟S30)。由此，對收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行烘干。

當(dāng)執(zhí)行洗滌烘干進程時，控制裝置70從控制裝置70的ROM中讀取洗滌烘干進程用的程序，執(zhí)行圖12所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先與執(zhí)行洗滌進程時同樣地執(zhí)行重量檢測處理(步驟S11)，并接著在執(zhí)行布質(zhì)判定處理(步驟S12)后進行洗滌運行(步驟S20)。之后，控制裝置70再次進行重量計測處理(步驟S13)，之后進行烘干運行(步驟S30)。由此，對收容在旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行洗滌以及烘干。

接下來，對洗滌運行以及烘干運行的一個例子進行說明。首先，對洗滌運行進行說明。當(dāng)執(zhí)行圖10以及圖12的步驟S20所示的洗滌運行時，控制裝置70執(zhí)行圖13所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行供水工序(步驟S21)。控制裝置70在執(zhí)行供水工序(步驟S21)時，關(guān)閉排水用電磁閥18，并打開主供水用電磁閥251，向水槽12內(nèi)注入規(guī)定量的水。接下來，控制裝置70執(zhí)行洗滌工序(步驟S22)。當(dāng)控制裝置70執(zhí)行洗滌工序(步驟S22)時，使電機14驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)槽13以低速進行正反方向旋轉(zhuǎn)。由此，對旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行洗滌動作。

接下來，控制裝置70執(zhí)行排水工序(步驟S23)?？刂蒲b置70在執(zhí)行排水工序(步驟S23)時，打開排水用電磁閥18，向機外排出水槽12內(nèi)的洗滌水。接下來，控制裝置70執(zhí)行漂洗工序(步驟S24)?？刂蒲b置70在執(zhí)行漂洗工序(步驟S24)時，關(guān)閉排水用電磁閥18，并打開主供水用電磁閥251，向水槽12內(nèi)注入規(guī)定量的水，并使電機14驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)槽13以低速進行正反方向旋轉(zhuǎn)。由此，對旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行漂洗。

接下來，控制裝置70執(zhí)行排水工序(步驟S25)?？刂蒲b置70在執(zhí)行排水工序(步驟S25)時，打開排水用電磁閥18，向機外排出水槽12內(nèi)的漂洗水。之后，控制裝置70執(zhí)行脫水工序(步驟S26)。控制裝置70在執(zhí)行脫水工序(步驟S26)時，在打開排水用電磁閥18的狀態(tài)下使電機14驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)槽13向一個方向高速旋轉(zhuǎn)。由此，通過離心力對洗滌物內(nèi)的水進行脫水。當(dāng)脫水工序結(jié)束時，控制裝置70結(jié)束洗滌運行(返回)。

接下來，對烘干運行進行說明。當(dāng)執(zhí)行圖11以及圖12的步驟S30所示的烘干運行時，控制裝置70執(zhí)行圖14所示的控制內(nèi)容。在這種情況下，控制裝置70首先執(zhí)行加熱工序(步驟S31)?？刂蒲b置70在執(zhí)行加熱工序(步驟S31)時，一邊使電機14驅(qū)動從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)，一邊使壓縮機44以及循環(huán)風(fēng)機43驅(qū)動。由此，經(jīng)除濕的熱風(fēng)被供給至水槽12內(nèi)，從而對旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行烘干。

當(dāng)加熱工序結(jié)束時，控制裝置70執(zhí)行冷卻工序(步驟S32)?？刂蒲b置70在執(zhí)行冷卻工序(步驟S32)時，在使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)與循環(huán)風(fēng)機43的驅(qū)動持續(xù)的狀態(tài)下，停止壓縮機44。由此，冷卻風(fēng)被供給至水槽12內(nèi)，從而對旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物進行冷卻。然后，當(dāng)冷卻工序結(jié)束時，控制裝置70結(jié)束烘干運行(返回)。

控制裝置70能夠通過在規(guī)定的時機打開清洗用電磁閥253來進行清洗動作。清洗動作是指如下的動作，即打開清洗用電磁閥253以向放水裝置60供水，從而通過來自放水裝置60的放水沖洗附著在排氣管道33的內(nèi)側(cè)的棉絨等。

在此，當(dāng)同時打開供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253時，供給至電磁閥單元25的輸入部254的來自外部水源的水壓將分散至供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。于是，來自放水裝置60的放水壓力下降，其結(jié)果是，對排氣管道33的清洗能力下降。因此，在本實施方式中，控制裝置70以如下方式進行控制，即在不同的時機打開供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。

在這種情況下，“不同的時機”是指，在清洗動作中的至少一部分期間內(nèi)，只有電磁閥251～253中的清洗用電磁閥253被打開的期間。即，在本實施方式中，在為了進行清洗動作而打開清洗用電磁閥253的整個期間內(nèi)，并不需要徹底不打開供水用電磁閥251、252。

這樣，控制裝置70在不同的時機向供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253供水。換言之，控制裝置70極力縮短同時向供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253供水的期間。由此，防止向電磁閥單元25的輸入部254供給的水壓分散至供水用電磁閥251、252與清洗用電磁閥253。其結(jié)果是，防止來自放水裝置60的放水壓力降低從而導(dǎo)致對排氣管道33的清洗能力下降，能夠?qū)⒎潘b置60的清洗能力維持在較高的狀態(tài)。

在本實施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S21所示的洗滌運行的供水工序中進行清洗動作。在這種情況下，如圖15所示，控制裝置70通過在關(guān)閉排水用電磁閥18的狀態(tài)下交替地打開和關(guān)閉主供水電磁閥251與清洗用電磁閥253來進行清洗動作。此時，輔助供水用電磁閥252被維持在關(guān)閉的狀態(tài)。

具體而言，控制裝置70在圖13的洗滌運行中執(zhí)行步驟S21的供水工序時，進行圖16所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行供水工序時，首先關(guān)閉排水用電磁閥18(步驟T11)。接下來，控制裝置70打開清洗用電磁閥253(步驟T12)。由此，開始從放水裝置60朝排氣管道33內(nèi)放水。即，通過執(zhí)行步驟T12來開始清洗動作。在這種情況下，來自外部水源的水經(jīng)由放水裝置60間接地注水到水槽12內(nèi)。

根據(jù)水位傳感器76的檢測結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否達到了規(guī)定水位(步驟T13)。這種情況下，規(guī)定水位是指，進行洗滌運行所需的水位。根據(jù)在洗滌運行前進行的重量計測處理(步驟S11)以及布質(zhì)判定處理(步驟S12)的結(jié)果等確定該規(guī)定水位?？刂蒲b置70在檢測到水槽12內(nèi)的水位達到了規(guī)定水位的情況下(步驟T13的判斷結(jié)果為“是”)，在關(guān)閉清洗用電磁閥253(步驟T20)后，結(jié)束供水工序(返回)。

另一方面，在水槽12內(nèi)的水位未達到規(guī)定水位的情況下(步驟T13的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70判斷從開始清洗動作(步驟T12)起是否經(jīng)過了規(guī)定時間(步驟T14)。在這種情況下，步驟T13中的規(guī)定時間例如為幾分鐘左右。在未經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟T14的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70反復(fù)進行步驟T13、T14，持續(xù)進行清洗動作。然后，當(dāng)經(jīng)過規(guī)定時間時(步驟T14的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉清洗用電磁閥253，并停止清洗動作(步驟T15)。

打開主供水用電磁閥251(步驟T16)。由此，來自外部水源的水不經(jīng)由放水裝置60而直接注水至水槽12內(nèi)。接下來，控制裝置70與步驟T14同樣地根據(jù)水位傳感器76的檢測結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否達到了規(guī)定水位(步驟T17)。在控制裝置70檢測到水槽12內(nèi)的水位達到了規(guī)定水位的情況下(步驟T17的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉主供水用電磁閥251后，結(jié)束供水工序(返回)(步驟T21)。

另一方面，在水槽12內(nèi)的水位未達到規(guī)定水位的情況下(步驟T17的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70判斷從在步驟T16中打開主供水用電磁閥251起是否經(jīng)過了規(guī)定時間(步驟T18)。在這種情況下，步驟T18中的規(guī)定時間也是例如幾分鐘左右。在未經(jīng)過規(guī)定時間的情況下(步驟T18的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70反復(fù)進行步驟T17、T18，持續(xù)向水槽12內(nèi)注水。然后，當(dāng)經(jīng)過規(guī)定時間時(步驟T18的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70關(guān)閉主供水用電磁閥251(步驟T19)，并轉(zhuǎn)移到步驟T12。然后，反復(fù)進行步驟T11～T19，直至水槽12內(nèi)的水位達到規(guī)定水位為止。

這樣，根據(jù)本實施方式，控制裝置70在進行清洗動作時，交替地打開和關(guān)閉主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253，其中，主供水用電磁閥251用于打開和關(guān)閉向水槽12內(nèi)注水的路徑，清洗用電磁閥253用于打開和關(guān)閉向放水裝置60供水的路徑。即，控制裝置70以在不同的時機打開主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253的方式進行控制。在本實施方式的情況下，控制裝置70不同時打開主供水用電磁閥251與清洗用電磁閥253。由此，能夠防止來自外部水源的水壓被分散而導(dǎo)致的放水裝置60的放水壓力下降。因此，放水裝置60能夠以較高的水壓放水，其結(jié)果是，能夠提高來自放水裝置60的放水的清洗能力。

另外，控制裝置70在供水工序中打開清洗用電磁閥253進行清洗動作。在這種情況下，因清洗動作而從放水裝置60放出的水也作為洗滌水積存在水槽12內(nèi)。因此，無需另行確保用于進行清洗動作的時間，能夠防止因執(zhí)行清洗動作而導(dǎo)致運行時間延長。進一步，由于清洗動作中使用的水也作為洗滌水積存在水槽12內(nèi)，因此不會浪費水。此外，在本實施方式中，輔助供水用電磁閥252也可以與主供水用電磁閥251同時打開。

(第四實施方式)

接下來，參照圖17以及圖18，對第四實施方式進行說明。在本實施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S23或者步驟S25所示的至少一個排水工序中，打開清洗用電磁閥253進行排氣管道33的清洗動作。在這種情況下，如圖17所示，控制裝置70在打開排水用電磁閥18開始排水后，在通過水位傳感器76檢測到的水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位的情況下，開始清洗動作。即，在排水工序中，當(dāng)水槽12內(nèi)的水位為規(guī)定水位以下時，控制裝置70進行清洗動作。在圖17中用A1表示出了水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位的時間點。

在這種情況下，規(guī)定水位是指，水槽12內(nèi)剩余的水不會流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的程度的水位。例如，如圖1的H所示，規(guī)定水位是指相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)槽13的上下方向的最下部的水位。另外，在本實施方式的情況下，控制裝置70在開始清洗動作以前預(yù)先使電機14驅(qū)動，使旋轉(zhuǎn)槽13以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度例如100rpm左右旋轉(zhuǎn)。

接下來，對控制裝置70進行的具體控制內(nèi)容進行說明?？刂蒲b置70在圖13的步驟S23和步驟S25的任意一個或者兩個排水工序中進行圖18所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行排水工序時，首先打開排水用電磁閥18(步驟T18)。由此，進行水槽12內(nèi)的排水。接下來，控制裝置70使電機14驅(qū)動，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟T32)。

之后，控制裝置70根據(jù)水位傳感器76的檢測結(jié)果，判斷水槽12內(nèi)的水位是否變?yōu)橐?guī)定水位以下(步驟T33)?？刂蒲b置70在水槽12內(nèi)的水位未變?yōu)橐?guī)定水位以下的情況下(步驟T33的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進行步驟T33，直至變?yōu)橐?guī)定水位以下為止。然后，控制裝置70在水槽12內(nèi)的水位變?yōu)橐?guī)定水位以下時(步驟T33的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T34。

控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度(步驟T34)。控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟T34的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進行步驟T34，直至達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(步驟T34的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T35。

控制裝置70打開清洗用電磁閥253，開始清洗動作(步驟T35)。在這種情況下，在本實施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在排水工序中進行清洗動作而從放水裝置60放水，水槽12內(nèi)的水位也不會上升。

控制裝置70持續(xù)清洗動作，直至經(jīng)過規(guī)定時間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開始清洗動作起經(jīng)過規(guī)定時間時(步驟T36的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動作(步驟T37)。之后，控制裝置70在根據(jù)水位傳感器76的檢測結(jié)果確認到排水結(jié)束后(步驟T38的判斷結(jié)果為“是”)，結(jié)束排水工序(返回)。

這樣，根據(jù)本實施方式，控制裝置70在排水工序中進行清洗動作。由此，能夠極力抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。進一步，控制裝置70在水槽12內(nèi)的水位變?yōu)椴粫魅氲叫D(zhuǎn)槽13內(nèi)的水位以下時進行清洗動作。由此，能夠進一步有效地抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等從孔23和連通口24流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，如圖13所示，在執(zhí)行步驟S22的洗滌工序后進行步驟S23、S25的排水工序。在洗滌工序中，水槽12內(nèi)的洗滌水飛濺，會淋到附著在排氣管道33上的棉絨等。由此，在執(zhí)行洗滌工序后，附著在排氣管道33上的棉絨等變得比較容易掉落。在本實施方式中，控制裝置70在排水工序中進行清洗動作，而在排水工序中通過執(zhí)行洗滌工序已經(jīng)使附著在排氣管道33上的棉絨等變得容易掉落。因此，能夠通過清洗動作更加有效地對排氣管道33內(nèi)進行清洗。

另外，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行清洗動作。由此，即使因清洗動作而進入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，該水也會因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動作而進入到水槽12內(nèi)的水從開口部131或孔23等處流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進一步有效地抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

(第五實施方式)

接下來，參照圖19以及圖20，對第五實施方式進行說明。在本實施方式中，控制裝置70在圖13的步驟S26所示的脫水工序中打開清洗用電磁閥253，進行排氣管道33的清洗動作。在這種情況下，如圖19所示，控制裝置70驅(qū)動電機14使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度超過規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下開始清洗動作。在圖19中用A2表示出了旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度變?yōu)橐?guī)定旋轉(zhuǎn)速度的時間點。規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定為包含旋轉(zhuǎn)槽13的共振帶域的至少一部分在內(nèi)的范圍。在本實施方式的情況下，旋轉(zhuǎn)槽13的共振帶域為200rpm～300rpm。在這種情況下，規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度被設(shè)定為比共振帶域的開始地點、也就是200rpm慢的旋轉(zhuǎn)速度，例如被設(shè)定為100rpm。

接下來，對控制裝置70進行的具體控制內(nèi)容進行說明。控制裝置70在執(zhí)行圖13的步驟S26所示的脫水工序時，進行圖20所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行脫水工序時，首先打開排水用電磁閥18(步驟T41)。接下來，控制裝置70使電機14驅(qū)動，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟T42)。由此，開始脫水動作。

接下來，控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度、在這種情況下為100rpm(步驟T43)?？刂蒲b置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟T43的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進行步驟T43，直至達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(步驟T43的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟T44。

控制裝置70打開清洗用電磁閥253，開始清洗動作(步驟T44)。在這種情況下，在本實施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在脫水工序中進行清洗動作，水槽12內(nèi)的水位也不會上升。

控制裝置70在開始清洗動作(步驟T44)后，持續(xù)進行清洗動作，直至經(jīng)過規(guī)定時間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開始清洗動作起經(jīng)過規(guī)定時間時(步驟T45的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動作(步驟T46)。之后，控制裝置70在使電機14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟T47)后，結(jié)束脫水工序(返回)。

由此，控制裝置70在脫水工序中打開清洗用電磁閥253進行清洗動作。因清洗動作而從放水裝置60放出的水會被排出，而不會積存在水槽12內(nèi)。因此，能夠極力抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。另外，控制裝置70在脫水工序中進行清洗動作，因此無需另行確保用于進行清洗動作的時間。因此，能夠防止因執(zhí)行清洗動作而導(dǎo)致運行時間延長。

另外，在脫水工序中，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行清洗動作。由此，與上述第四實施方式同樣地，即使因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動作而進入到水槽12內(nèi)的水從開口部131和孔23等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進一步有效地抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度通過共振帶域的過程中進行清洗動作。雖然水槽12在脫水工序中隨著旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而振動，但是在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度處于共振帶域附近時，會由于共振而更加劇烈地振動。在此，排氣管道33的一側(cè)的端部安裝于設(shè)置在外箱11側(cè)的過濾管道53上，另一側(cè)的端部安裝于水槽12上。因此，當(dāng)水槽12由于共振而劇烈地振動時，蛇紋狀的排氣管道33因該水槽12的振動而拉扯，一邊向上下、前后以及左右方向復(fù)雜地運動一邊伸縮。于是，從放水裝置60向排氣管道33放出的水的碰撞位置會發(fā)生復(fù)雜變化，由此，使附著在排氣管道33上的棉絨等變得容易掉落，并能夠?qū)Ω蟮姆秶M行清洗。這樣，根據(jù)本實施方式，在來自放水裝置60的放水的清洗效果的基礎(chǔ)上，還能夠附加基于振動的清洗效果。其結(jié)果是，能夠進一步提高清洗動作的清洗性能。

(第六實施方式)

接下來，參照圖21以及圖22，對第六實施方式進行說明。在本實施方式中，控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30所示的烘干運行的初期階段進行清洗動作。即，控制裝置70在圖14的步驟S31所示的加熱工序的初期階段進行清洗動作。在這種情況下，如圖21所示，控制裝置70使循環(huán)風(fēng)機43、壓縮機44以及電機14驅(qū)動，并且一邊向旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)供給熱風(fēng)，一邊打開清洗用電磁閥253進行清洗動作。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行圖14的步驟S31所示的加熱工序時，進行圖22所示的處理?？刂蒲b置70首先打開排水用電磁閥18(步驟U11)。接下來，控制裝置70使電機14驅(qū)動，從而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)(步驟U12)。之后，控制裝置70使壓縮機44驅(qū)動(步驟U13)，并且使循環(huán)風(fēng)機43驅(qū)動(步驟U14)。由此，開始向水槽12內(nèi)供給熱風(fēng)。

接下來，控制裝置70判斷旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度是否達到了規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度(步驟U15)。與第四實施方式的規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度同樣地，規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為例如100rpm左右?？刂蒲b置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度未達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度的情況下(步驟U15的判斷結(jié)果為“否”)，持續(xù)進行步驟U15，直至達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度為止。然后，控制裝置70在旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)速度達到規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度時(步驟U15的判斷結(jié)果為“是”)，轉(zhuǎn)移到步驟U16。

控制裝置70打開清洗用電磁閥253，開始清洗動作(步驟U16)。在本實施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在加熱工序中進行清洗動作，水槽12內(nèi)的水位也不會上升。

控制裝置70持續(xù)進行清洗動作，直至經(jīng)過規(guī)定時間、例如幾分鐘左右為止。然后，控制裝置70在從開始清洗動作起經(jīng)過規(guī)定時間時(步驟U17的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動作(步驟U18)。接下來，控制裝置70根據(jù)未圖示的溫度傳感器等的檢測結(jié)果，判斷旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物是否已經(jīng)干燥(步驟U19)。然后，當(dāng)判斷為旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物已經(jīng)干燥時(步驟U19的判斷結(jié)果為“是”)，在使電機14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟U20)后，結(jié)束加熱工序(返回)。

由此，控制裝置70在加熱工序中打開清洗用電磁閥253進行清洗動作。因清洗動作而從放水裝置60放出的水被排出，而不會積存在水槽12內(nèi)。因此，能夠極力抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。另外，控制裝置70在加熱工序中進行清洗動作，由此無需另行確保用于進行清洗動作的時間。因此，能夠防止因執(zhí)行清洗動作而導(dǎo)致運行時間延長。

另外，在加熱工序中，控制裝置70在使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進行清洗動作。由此，與上述第四實施方式以及第五實施方式同樣地，即使因清洗動作而進入到水槽12內(nèi)的碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水從開口部131等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。

另外，在加熱工序中使循環(huán)風(fēng)機43驅(qū)動，以向水槽12內(nèi)送風(fēng)。因此，即使因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水附著在旋轉(zhuǎn)槽13的外表面，該水也會被吹進水槽12內(nèi)的風(fēng)吹飛。由此，能夠更加有效地抑制因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水從孔23等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。其結(jié)果是，能夠進一步有效地抑制因清洗動作而沖洗出的棉絨等流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)并附著在洗滌物上。

另外，控制裝置70在加熱工序的初期階段進行清洗動作。由此，即使假設(shè)因清洗動作而從放水裝置60放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)打濕了洗滌物，旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物也會被之后持續(xù)進行的加熱工序烘干。因此，即使是在因清洗動作打濕了洗滌物的情況下，也能夠防止極端地延長加熱工序的時間。

(第七實施方式)

接下來，參照圖23以及圖24，對第七實施方式進行說明。在本實施方式中，控制裝置70在執(zhí)行圖10～圖12的步驟S11或者圖13的步驟S13的重量計測處理的過程中進行清洗動作。在這種情況下，如從圖23的時間點A4到A5的期間所示，控制裝置70在為了進行重量計測處理而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的過程中，打開清洗用電磁閥253進行清洗動作。

控制裝置70在圖11～圖13的步驟S11或者步驟S13所示的重量計測處理中，進行圖24所示的處理。即，控制裝置70在執(zhí)行重量計測處理時，首先打開排水用電磁閥18(步驟V11)。接下來，控制裝置70使電機14驅(qū)動，并使旋轉(zhuǎn)槽13以規(guī)定旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)(步驟V12)。由此，控制裝置70開始計測旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物的重量。

接下來，控制裝置70打開清洗用電磁閥253，開始清洗動作(步驟V13)。在這種情況下，在本實施方式中設(shè)定為，使從排水口123排水的排水量比放水裝置60的放水量多。因此，即使在加熱工序中進行清洗動作，水槽12內(nèi)的水位也不會上升。

接下來，控制裝置70判斷通過重量傳感器75進行的重量計測是否已經(jīng)結(jié)束(步驟V14)。然后，控制裝置70在判斷為重量計測已經(jīng)結(jié)束時(步驟V14的判斷結(jié)果為“是”)，關(guān)閉清洗用電磁閥253，結(jié)束清洗動作(步驟V15)。然后，控制裝置70在使電機14停止并使旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)停止(步驟V16)后，結(jié)束重量計測處理(返回)。

這樣，在本實施方式中，控制裝置70同時進行重量計測處理與清洗動作。由此，無需另行確保用于進行清洗動作的時間，因此能夠防止因執(zhí)行清洗動作而導(dǎo)致運行時間延長。進一步，能夠在重量計測處理和清洗動作中共用旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)動作。因此，能夠節(jié)約使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)所需的電力。

另外，在與重量計測處理同時進行清洗動作的情況下，當(dāng)因清洗動作而放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)時，該水會被旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物吸收，導(dǎo)致洗滌物的重量增大。在這種情況下，會不必要地延長在重量檢測處理之后進行的洗滌運行和烘干運行的運行時間。因此，控制裝置70在為了進行重量計測處理而使旋轉(zhuǎn)槽13旋轉(zhuǎn)的過程中進行清洗動作。由此，與上述實施方式同樣地，即使因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水碰撞到旋轉(zhuǎn)槽13，也會因旋轉(zhuǎn)槽13的旋轉(zhuǎn)而被彈飛到旋轉(zhuǎn)槽13的周圍。因此，能夠更加有效地抑制因清洗動作進入到水槽12內(nèi)的水從開口部131等處流入到旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)。由此，防止在清洗動作中放出的水流入旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)，進而被旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物吸收而導(dǎo)致洗滌物變重，其結(jié)果是，能夠防止不必要地延長在重量檢測處理之后進行的洗滌運行和烘干運行的運行時間。

(第八實施方式)

接下來，參照圖25至圖27，對第八實施方式進行說明。第八實施方式能夠組合應(yīng)用上述第三至第七實施方式。在本實施方式中，上次烘干運行時的重量傳感器75的檢測結(jié)果、也就是圖11的步驟S11或者圖12的步驟S13中的重量計測處理的結(jié)果越大，控制裝置70將清洗動作的時間設(shè)置得越長。

具體而言，控制裝置70在圖10或者圖12的步驟S20中執(zhí)行洗滌運行時，執(zhí)行圖25所示的處理內(nèi)容。另外，控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30中執(zhí)行烘干運行時，執(zhí)行圖26所示的處理內(nèi)容。在圖25以及圖26中，相對于圖13的洗滌運行或者圖14的烘干運行，追加了清洗動作時間確定處理(步驟S41)。

控制裝置70在各工序中進行清洗動作之前，執(zhí)行清洗動作時間確定處理(步驟S41)。清洗動作時間確定處理(步驟S41)是如下的處理，即根據(jù)在上次烘干運行中進行的重量計測處理的計測重量，確定本次進行的清洗動作的動作時間?？刂蒲b置70根據(jù)存儲在存儲部71中的上次烘干運行時的計測重量，確定本次清洗動作的動作時間。

在本實施方式的情況下，上次烘干運行時的計測重量越大，控制裝置70階段性地將清洗動作的動作時間設(shè)置得越長。例如如圖27所示，如果上次烘干運行時的計測重量小于M1，則控制裝置70將本次清洗動作的動作時間確定為T1。另外，如果上次烘干運行時的計測重量為M1以上且小于M2，則控制裝置70將本次清洗動作的動作時間確定為T2。而且，如果上次烘干運行時的計測重量為M2以上，則控制裝置70將本次清洗動作的動作時間確定為T3。在圖27中，M1＜M2，且T1＜T2＜T3。此外，也可以是上次烘干運行時的計測重量越大，控制裝置70連續(xù)性地即線性地將清洗動作的動作時間設(shè)置得越長。

由此，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來調(diào)整清洗動作中的放水量。即，在上次烘干運行中洗滌物的重量越重，在烘干運行時產(chǎn)生的棉絨等的量也會越多，其結(jié)果是，可以想象附著在排氣管道33上的棉絨等的量也會越多。因此，通過配合上次烘干運行時的計測重量來調(diào)整清洗動作的時間，能夠?qū)⑶逑磩幼魉璧臅r間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前的排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的合適的值。其結(jié)果是，能夠防止清洗動作所需的時間、水以及電力的浪費。

(第九實施方式)

接下來，參照圖28至圖30，對第九實施方式進行說明。第九實施方式能夠組合應(yīng)用上述第三至第八實施方式。在本實施方式中，控制裝置70在從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止的烘干運行的執(zhí)行次數(shù)超過規(guī)定值的情況下，自動進行清洗動作。

此外，在以下的說明中，烘干運行次數(shù)F是表示在進行上次清洗動作后所執(zhí)行的烘干運行的次數(shù)的變量，為正整數(shù)。另外，規(guī)定值Fmax是圖30的步驟S51中示出的規(guī)定值。規(guī)定值Fmax是能夠在不進行清洗動作的情況下反復(fù)進行烘干運行的次數(shù)的最大值，為正整數(shù)。即，控制裝置70在不進行清洗動作而烘干運行的執(zhí)行次數(shù)達到規(guī)定值Fmax時，自動進行清洗動作。

具體而言，當(dāng)控制裝置70在圖10或者圖12的步驟S20中執(zhí)行洗滌運行時，執(zhí)行圖28所示的處理內(nèi)容。另外，當(dāng)控制裝置70在圖11或者圖12的步驟S30中執(zhí)行烘干運行時，執(zhí)行圖29所示的處理內(nèi)容。在圖28的控制內(nèi)容中，相對于圖13的洗滌運行追加了步驟S50、S61、S62的處理。另外，在圖29的控制內(nèi)容中，相對于圖14的烘干運行追加了步驟S50、S61～S63的處理。

如圖28以及圖29所示，控制裝置70在開始各運行后立即執(zhí)行必要判定處理(步驟S50)。必要判定處理是如下的處理，即根據(jù)從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止的烘干運行的執(zhí)行次數(shù)F，判斷是否有必要進行清洗動作。當(dāng)控制裝置70在步驟S50中執(zhí)行必要判定處理(步驟S50)時，如圖30所示，判斷烘干運行次數(shù)F是否小于預(yù)先設(shè)定的規(guī)定值Fmax(步驟S51)。

在本次運行中判斷為不需要進行清洗動作(步驟S52)，之后結(jié)束必要判定處理(返回)。另一方面，如果烘干運行次數(shù)F為規(guī)定值Fmax以上(步驟S51的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70判斷為在本次運行中需要進行清洗動作(步驟S53)，之后結(jié)束必要判定處理(返回)。

在洗滌運行的情況下，控制裝置70在執(zhí)行圖28所示的必要判定(步驟S50)后，進行常規(guī)的洗滌運行所需的各工序(步驟S21～S26)。當(dāng)在必要判定處理(步驟S50)中判斷為需要進行清洗動作時，控制裝置70在步驟S21～S26中的任意一個工序或者多個工序中，進行在上述各實施方式中說明的清洗動作。另一方面，當(dāng)在必要判定處理(步驟S50)中判斷為不需要進行清洗動作時，控制裝置70在常規(guī)的洗滌運行所需的步驟S21～S26的所有工序中均不進行清洗動作。

之后，控制裝置70判斷在當(dāng)前的洗滌運行中是否進行了清洗動作(步驟S61)。當(dāng)在當(dāng)前的洗滌運行中進行了清洗動作時，也就是當(dāng)在步驟S21～S26中的任意一個工序中進行了清洗動作時(步驟S61的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70將烘干運行次數(shù)F設(shè)為0，以重置烘干運行次數(shù)F的累計(步驟S62)。另一方面，當(dāng)在當(dāng)前的烘干運行中未進行清洗動作時，也就是當(dāng)在步驟S21～S26的所有工序中均未進行清洗動作時(步驟S61的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70不執(zhí)行步驟S62，結(jié)束洗滌運行(返回)。

另外，在烘干運行的情況下，控制裝置70在執(zhí)行圖29的必要判定處理(步驟S50)后，進行常規(guī)的烘干運行所需的各工序(步驟S31、S32)。當(dāng)在必要判定處理中判斷為需要進行清洗動作時，控制裝置70在常規(guī)的烘干運行所需的各工序(步驟S31、S32)的任意一個工序或者兩個工序中，進行在上述各實施方式中說明的清洗動作。另一方面，當(dāng)在必要判定處理中判斷為不需要進行清洗動作時，控制裝置70在常規(guī)的烘干運行所需的各工序(步驟S31、S32)的所有工序中均不進行清洗動作。

之后，與圖28所示的洗滌運行的情況同樣地，控制裝置70執(zhí)行步驟S61、S62。接下來，控制裝置70將烘干運行次數(shù)F加1，以更新烘干運行次數(shù)F(步驟S63)。例如，當(dāng)在本次烘干運行中進行了清洗動作時，執(zhí)行步驟S63后的烘干運行次數(shù)F變?yōu)?。然后，控制裝置70結(jié)束烘干運行(返回)。

由此，每當(dāng)執(zhí)行規(guī)定次數(shù)Fmax次的烘干運行時，都自動進行清洗動作。因此，由于用戶無需考慮是否需要進行清洗動作，因此提高了便利性。進一步，通過任意地設(shè)定規(guī)定次數(shù)Fmax，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來執(zhí)行清洗動作。即，如果每次進行洗滌運行或者烘干運行時都執(zhí)行清洗動作，則盡管排氣管道33沒有那么臟，也會進行多余的清洗動作。因此，在本實施方式中，控制裝置70在反復(fù)進行規(guī)定次數(shù)的烘干運行后進行清洗動作。由此，能夠針對反復(fù)進行了規(guī)定次數(shù)的烘干運行而在排氣管道33中積存了一定程度的量的棉絨的時期，進行清洗動作。因此，能夠減少清洗動作的次數(shù)，其結(jié)果是，能夠削減清洗動作所需的時間和放水量以及耗電量。

此外，在必要判定處理中，也可以取代烘干運行次數(shù)F，將烘干運行時間的累計時間作為對清洗動作進行必要判斷的基準(zhǔn)。即，控制裝置70也可以在從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運行的合計時間、也就是累計時間超過規(guī)定值的情況下，進行清洗動作。由此也能夠獲得上述的作用效果。

(第十實施方式)

接下來，參照圖31至圖33，對第十實施方式進行說明。上述第九實施方式中的洗衣烘干機10在烘干運行的執(zhí)行次數(shù)或者累計時間超過規(guī)定值的情況下，自動進行清洗動作。即，上述第九實施方式的洗衣烘干機10以預(yù)先設(shè)定的固定間隔進行清洗動作。與此相對地，本實施方式中的洗衣烘干機10根據(jù)來自用戶的操作，在用戶的任意的時機進行清洗動作。即，用戶能夠通過手動方式使清洗動作執(zhí)行。

在本實施方式中，將例如圖9所示的多個操作部721中的一個操作部721設(shè)定為，能夠通過用戶的操作選擇是否執(zhí)行清洗動作的操作部。在這種情況下，雖然沒有圖示出細節(jié)，但是操作部721為顯示“清洗動作”的按鈕等。而且，用戶通過操作附有“清洗動作”的顯示的操作部721，能夠選擇是否執(zhí)行清洗動作。

取代圖30所示的必要判定處理，控制裝置70執(zhí)行圖31所示的必要判定處理?？刂蒲b置70在執(zhí)行圖31所示的必要判定處理時，判斷操作部721是否被操作(步驟S55)。如果操作部721未被操作(步驟S55的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70轉(zhuǎn)移到步驟S56，并判斷為不需要進行清洗動作(步驟S56)，之后，結(jié)束必要判定處理(返回)。另一方面，如果操作部721被操作(步驟S55的判斷結(jié)果為“是”)，則控制裝置70判斷為需要進行清洗動作(步驟S57)，之后，結(jié)束必要判定處理(返回)。

由此，由于用戶能夠在任意的時機使清洗動作執(zhí)行，因此實現(xiàn)了便利性的提高。此外，清洗動作不僅限于包含在各工序中，也可以設(shè)定例如以清洗動作為主要目的的清洗運行。而且，控制裝置70也可以基于用戶對操作部721進行了操作來執(zhí)行清洗運行。

另外，在本實施方式中，由于在用戶的任意的時機執(zhí)行清洗動作，因此清洗動作的執(zhí)行間隔并不是固定的。也就是說，在本實施方式中，從進行上次清洗動作到進行下次清洗動作為止所執(zhí)行的烘干運行的次數(shù)也不相同。因此，在本實施方式中，如圖32所示，從進行上次清洗動作的時間點到進行本次清洗動作的時間點為止所執(zhí)行的烘干運行執(zhí)行次數(shù)F越多，控制裝置70將清洗動作時間T設(shè)置得越長。此外，在圖32中，F(xiàn)1、F2為正整數(shù)，且F1＜F2。

由此，即使是在通過手動方式進行清洗動作的情況下，也能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來調(diào)整清洗動作中的放水量。其結(jié)果是，能夠防止清洗動作所需的時間和水以及耗電量的浪費。此外，取代烘干運行執(zhí)行次數(shù)F，控制裝置70也可以根據(jù)烘干運行的合計時間、也就是累計時間來確定清洗時間。在這種情況下，從進行上次清洗動作的時間點到進行本次清洗動作的時間點為止所執(zhí)行的烘干運行的合計時間、也就是累計時間越長，控制裝置70將清洗時間設(shè)置得越長。

另外，在本實施方式中，控制裝置70能夠執(zhí)行圖33所示的通知處理。例如在洗衣烘干機10的電源被接通后立即執(zhí)行的通知處理，是向用戶通知督促執(zhí)行清洗動作的提示的處理。控制裝置70在進行了上次清洗動作之后，并不進一步進行清洗動作，而在烘干運行的執(zhí)行次數(shù)F達到了規(guī)定次數(shù)Fmax的情況下，通過通知部722向用戶通知督促執(zhí)行清洗動作的提示。

通知部722既可以是通過例如聲音和/或顯示等由通知部722單獨進行通知的部件，或者也可以是與操作部721組合而成的部件。如果操作面板72為觸摸面板，則控制裝置70能夠使附有文字“清洗動作”的按鍵、也就是操作部721顯示在觸摸面板上，以作為對用戶的通知。另外，在操作部721為物理按鈕的情況下，控制裝置70能夠使文字“清洗動作”點亮或者閃爍顯示在操作部721上，以作為對用戶的通知。

在本實施方式中，當(dāng)洗衣烘干機10的電源被接通時，控制裝置70執(zhí)行圖33所示的通知處理。如圖33所示，控制裝置70判斷烘干運行次數(shù)F是否為規(guī)定值Fmax以上(步驟S71)。如果烘干運行次數(shù)F為規(guī)定值Fmax以上(步驟S71的判斷結(jié)果為“是”)，則控制裝置70通過通知部722進行通知(步驟S72)，之后，結(jié)束通知處理(結(jié)束)。另一方面，如果烘干運行次數(shù)F小于規(guī)定值Fmax(步驟S71的判斷結(jié)果為“否”)，則控制裝置70不進行通知，結(jié)束通知處理(結(jié)束)。由此，用戶能夠在通過手動方式進行清洗動作的情況下，獲知用于進行清洗動作的適當(dāng)?shù)臅r機。因此，提高了便利性。

(第十一實施方式)

接下來，參照圖34，對第十一實施方式進行說明。第十一實施方式在通過操作部721的操作以手動方式進行清洗動作的情況下，在烘干運行結(jié)束并從旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)取出洗滌物之后進行清洗動作。在本實施方式中，在烘干運行結(jié)束后，當(dāng)控制裝置70通過門開閉傳感器74檢測到門15的打開和關(guān)閉后，受理對操作部721進行的操作，該操作部721發(fā)揮“清洗動作”按鍵的功能。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行加熱工序(步驟S31)以及冷卻工序(步驟S32)后，根據(jù)門開閉傳感器74的檢測結(jié)果，判斷門15是否被打開和關(guān)閉(步驟S81)。直至檢測到門15被打開和關(guān)閉為止，控制裝置70待機(步驟S81的判斷結(jié)果為“否”)。控制裝置70在檢測到門15被打開和關(guān)閉時(步驟S81的判斷結(jié)果為“是”)，允許受理對操作部721進行的操作(步驟S82)。由此，用戶能夠?qū)ψ鳛椤扒逑磩幼鳌卑存I的操作部721進行操作，能夠選擇執(zhí)行清洗動作。

接下來，控制裝置70判斷是否存在對操作部721進行的操作(步驟S83)。在操作部721被操作的情況下(步驟S83的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70執(zhí)行清洗動作(步驟S84)。然后，控制裝置70在從開始清洗動作起經(jīng)過了規(guī)定時間后結(jié)束清洗動作，之后，結(jié)束烘干運行(返回)。另外，在操作部721未被操作(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)而經(jīng)過了規(guī)定時間的情況下(步驟S85的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70不執(zhí)行清洗動作，結(jié)束烘干運行(返回)。

另外，在操作部721未被操作(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)也未經(jīng)過規(guī)定時間(步驟S85的判斷結(jié)果為“否”)的期間內(nèi)，用戶能夠?qū)ψ鳛椤扒逑磩幼鳌卑存I的操作部721進行操作，能夠再次選擇執(zhí)行清洗動作。

由此，當(dāng)以手動方式在烘干運行中進行清洗動作時，控制裝置70在判斷門15被打開和關(guān)閉并且旋轉(zhuǎn)槽13內(nèi)的洗滌物被取出后，設(shè)置成可執(zhí)行清洗動作。即，洗衣烘干機10能夠在從洗衣烘干機10中取出烘干后的洗滌物之后進行清洗動作。因此，因清洗動作而從放水裝置60放出的水不會接觸并打濕烘干后的洗滌物。

此外，當(dāng)在烘干運行中自動執(zhí)行清洗動作時，控制裝置70也可以在通過門開閉傳感器74檢測到門15被打開和關(guān)閉后執(zhí)行清洗動作。由此，也能夠防止因清洗動作而從放水裝置60放出的水接觸并打濕烘干后的洗滌物。

(第十二實施方式)

接下來，參照圖35，對第十二實施方式進行說明。本實施方式在如上所述那樣定期自動進行清洗動作的情況、以及通過操作部721的操作手動進行清洗動作的情況中均能夠適用。在本實施方式中，控制裝置70根據(jù)存儲在存儲部71中的、過去烘干運行時的布質(zhì)傳感器77的檢測結(jié)果，確定本次清洗動作的動作時間。

具體而言，在從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運行的布質(zhì)傳感器77的檢測結(jié)果中，棉類洗滌物的比例越大，控制裝置70將清洗動作的執(zhí)行時間設(shè)置得越長。在本實施方式的情況下，從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運行中的棉類的比例越大，控制裝置70階段性地將清洗動作的動作時間設(shè)置得越長。

如圖35所示，在從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運行的布質(zhì)傳感器77的檢測結(jié)果中，如果棉類的比例小于X1％，則控制裝置70將本次清洗動作時間確定為T1。另外，如果棉類的比例為X1％以上且小于X2％，則控制裝置70將本次清洗動作時間確定為T2。而且，如果棉類的比例為X2％以上，則控制裝置70將本次清洗動作時間確定為T3。此外，在圖35中，X1＜X2，且T1＜T2＜T3。

由此，能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來調(diào)整清洗動作中的放水量。即，與化纖類洗滌物相比，棉類洗滌物在烘干時產(chǎn)生的棉絨等的量較多。因此，可以預(yù)想，在未執(zhí)行清洗動作的期間內(nèi)進行的過去的烘干運行中，棉類洗滌物的比例越大，附著在排氣管道33上的棉絨等的量越多。因此，通過配合過去烘干運行時的棉類洗滌物的比例來調(diào)整清洗動作的時間，能夠?qū)⑶逑磩幼魉璧臅r間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的適當(dāng)?shù)闹?。其結(jié)果是，能夠防止清洗動作所需的時間和水以及耗電量的浪費。

(第十三實施方式)

接下來，參照圖36以及圖37，對第十三實施方式進行說明。如圖37所示，本實施方式具備“標(biāo)準(zhǔn)進程”和“毛毯進程”，以作為“洗滌進程”、“烘干進程”以及“洗滌烘干進程”的詳細分類?！皹?biāo)準(zhǔn)進程”將標(biāo)準(zhǔn)的衣物作為洗滌以及烘干對象?！懊哼M程”將毛毯作為洗滌以及烘干對象。在選擇“毛毯進程”的情況下，與“標(biāo)準(zhǔn)進程”的情況相比，控制裝置70將洗滌運行以及烘干運行的各工序的執(zhí)行時間設(shè)置得更長。

即，控制裝置70能夠?qū)倪M行上次清洗動作到當(dāng)前為止所執(zhí)行的進程的種類以及次數(shù)存儲在存儲部71中。而且，當(dāng)在從進行上次清洗動作的時間點到當(dāng)前為止所執(zhí)行的烘干運行中選擇了“毛毯進程”時，與未選擇“毛毯進程”時、例如選擇了“標(biāo)準(zhǔn)進程”時相比，控制裝置70將清洗動作的執(zhí)行時間設(shè)置得更長。

具體而言，控制裝置70在執(zhí)行例如圖25以及圖26的步驟S41所示的清洗動作時間確定處理時，進行圖37所示的處理。在這種情況下，控制裝置70首先判斷在上次烘干運行中是否選擇了“毛毯進程”(步驟S91)。當(dāng)在上次烘干運行中未選擇“毛毯進程”時(步驟S91的判斷結(jié)果為“否”)，控制裝置70轉(zhuǎn)移到步驟S92，并在將清洗時間設(shè)定為T1(步驟S92)后，結(jié)束清洗時間確定處理(返回)。另一方面，當(dāng)在上次烘干運行中選擇了“毛毯進程”的時(步驟S91的判斷結(jié)果為“是”)，控制裝置70在將清洗時間設(shè)定為T2(步驟S93)后，結(jié)束清洗時間確定處理(返回)。此外，在圖37中，T1＜T2。

由此，也能夠配合排氣管道33的臟污狀態(tài)來調(diào)整清洗動作中的放水量。即，與衣物等標(biāo)準(zhǔn)的洗滌物相比，毛毯在烘干時產(chǎn)生的棉絨等的量較多。因此，可以預(yù)想，當(dāng)執(zhí)行“毛毯進程”時，附著在排氣管道33上的棉絨等的量較多。因此，通過配合在過去的烘干運行中所執(zhí)行的進程來調(diào)整清洗動作的時間，能夠?qū)⑶逑磩幼魉璧臅r間和放水量設(shè)置成與當(dāng)前排氣管道33的臟污狀態(tài)相匹配的適當(dāng)?shù)闹?。其結(jié)果是，能夠防止清洗動作所需的時間和水以及耗電量的浪費。

此外，上述各實施方式并不僅限于具有相對于水平傾斜的軸的、所謂的傾斜滾筒式洗衣烘干機10，也可以是具有水平方向的旋轉(zhuǎn)軸的滾筒式洗衣烘干機。上述各實施方式中，作為熱風(fēng)供給裝置，對具備熱泵式的熱交換部40的裝置進行了說明，但并不僅限于此，熱風(fēng)供給裝置也可以是加熱器式的。在這種情況下，洗衣烘干機不具備例如循環(huán)風(fēng)路30，而是如下結(jié)構(gòu)，即吸進外部空氣，通過熱風(fēng)供給裝置對該外部空氣進行加熱，并供給至水槽12。另外，也可以適當(dāng)對上述各實施方式進行組合。進一步，也可以構(gòu)成為，在放水裝置60與排氣管道33之間安裝相當(dāng)于過濾器54的過濾器，并通過來自放水裝置60的放水沖洗附著在該過濾器上的棉絨等。

以上，雖然對本發(fā)明的多個實施方式進行了說明，但是這些實施方式是作為例子提出的，并非旨在限定發(fā)明的保護范圍。這些新穎的實施方式能夠以其他各種方式實施，在不偏離發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，可以進行各種省略、替換、變更。這些實施方式或其變形包含在發(fā)明的保護范圍或宗旨中，并且，包含在權(quán)利要求書所記載的發(fā)明和其等同的保護范圍內(nèi)。