本發(fā)明涉及一種紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑及其制備方法；屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在紡織印染過程中使用的織物柔軟劑的品種有：陽離子柔軟劑、非離子柔軟劑、陰離子柔軟劑、季胺鹽柔軟劑等；這些柔軟劑中含有酚類、醛類、甲醛、偶氮化合物等成分，有毒副作用，不環(huán)保，生物降解性差，釋放環(huán)境激素（例如：OPEO、APEO、苯、甲醛、二甲苯、對(duì)甲酚、間甲酚、四氯乙烯、二氯甲烷、八種可溶性重金屬、臭氧層消耗物質(zhì)、有機(jī)錫化合物等違禁分子），在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生有毒副產(chǎn)品、對(duì)環(huán)境潛在危害太大。用上述柔軟劑處理后的藥棉、紗布用于病人手術(shù)時(shí)，容易造成傷口發(fā)炎、紅腫、潰爛、傷口不好愈合，給病人帶來二次傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無毒、安全、環(huán)保、綠色食用級(jí)紡織印染用柔軟劑，以替代現(xiàn)有柔軟劑，且能實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有柔軟劑相當(dāng)、甚至更優(yōu)的柔軟效果。

技術(shù)方案

一種紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑，采用下述方法制備而成：

將豬油和硬脂酸融化，然后加入液堿、蒸餾水和乙醇，于83-87℃保溫1.5-2h后加入異丙醇，保溫25-29min后再加入聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60，攪拌10-15min即可；

其中：豬油35-45份，硬脂酸50-60份,液堿38-45份,蒸餾水150-260份,乙醇4-6份，異丙醇6-8份,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60為16-26份；所述份為重量份。

本發(fā)明的柔軟劑是以豬油、硬脂酸、液堿、蒸餾水、乙醇、異丙醇和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60為原料制備而成，所用原料均為食品級(jí)可食用原料，所制備的柔軟劑一種無毒、安全、環(huán)保、綠色食用級(jí)紡織印染用柔軟劑。

本發(fā)明中，豬油、硬脂酸、液堿和異丙醇參與反應(yīng)，尤其是異丙醇起到鏈轉(zhuǎn)移作用。實(shí)驗(yàn)證明，缺少任意一種原料，在其他原料配比及制備工藝不變的情況下，所獲得的產(chǎn)物不具備柔軟劑的作用。

豬油的主要成分為飽和高級(jí)脂肪酸甘油酯，但是其起到了其他飽和高級(jí)脂肪酸甘油酯無法起到的作用，如果用其他飽和高級(jí)脂肪酸甘油酯代替，所得產(chǎn)物幾乎不具備柔軟劑的性能。

本發(fā)明中，乙醇的作用為：使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行，使多余物質(zhì)不參與反應(yīng)（反應(yīng)清理劑）。

上述紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑，優(yōu)選的，原料的重量份為：豬油35份，硬脂酸50份,液堿38份,蒸餾水260份,乙醇6份，異丙醇6份,聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60為16份 。在此原料配比條件下，所獲得的柔軟劑的柔軟性能更好。

上述紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑，優(yōu)選的，將豬油和硬脂酸加熱至80℃，攪拌至融化；然后加入液堿、蒸餾水和乙醇，再升溫至86℃，保溫1.6h后加入異丙醇，保溫28min后再加入聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60，攪拌10min。

上述紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑，優(yōu)選的，液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體后加入，并且以滴加的方式加入，滴加所用時(shí)間為36min。相對(duì)于直接加入方式，采用滴加加入方式，所獲得的柔軟劑的柔軟性能更好。

上述紡織印染用綠色食用級(jí)柔軟劑，優(yōu)選的，異丙醇以滴加的方式加入，滴加所用時(shí)間為6min。相對(duì)于直接加入方式，采用滴加加入方式，所獲得的柔軟劑的柔軟性能更好。

有益效果

本發(fā)明的柔軟劑無毒、安全、綠色環(huán)保、可食用，不含酚類、醛類、甲醛、偶氮化合物等成分，生物降解性好，不會(huì)釋放環(huán)境激素；用本發(fā)明的柔軟劑處理后的藥棉、紗布用于病人手術(shù)時(shí)，不會(huì)造成“傷口發(fā)炎、紅腫、潰爛、傷口不好愈合”的不利后果。本發(fā)明的柔軟劑柔軟性能好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

準(zhǔn)備原料：豬油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，異丙醇6kg及16kg 聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：將豬油和硬脂酸在反應(yīng)釜中加熱至80℃，攪拌至融化；將混合液體滴加到反應(yīng)釜中，滴加所用時(shí)間為36分鐘；然后將反應(yīng)釜升溫至86℃，保溫1.6h后滴加加入異丙醇（滴加所用時(shí)間為6min），保溫28min后再加入聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60，攪拌10min即可。

實(shí)施例2

準(zhǔn)備原料：豬油45kg，硬脂酸60kg,液堿45kg,蒸餾水150kg,乙醇4kg，異丙醇8kg,及26kg聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

準(zhǔn)備原料：豬油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水150kg,乙醇4kg，異丙醇8kg,及26kg聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

準(zhǔn)備原料：豬油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，異丙醇6kg及16kg 聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；

制備工藝：將豬油和硬脂酸在反應(yīng)釜中加熱至80℃，攪拌至融化；將液堿、蒸餾水和乙醇加到反應(yīng)釜中；然后將反應(yīng)釜升溫至83℃，保溫2h后加入異丙醇，保溫25min后再加入聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60，攪拌15min即可。

對(duì)比例1

準(zhǔn)備原料：大豆油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，異丙醇6kg及16kg 聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

對(duì)比例2

準(zhǔn)備原料：豬油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，異丙醇6kg及16kg 聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-80；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

對(duì)比例3

準(zhǔn)備原料：硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，異丙醇6kg及16kg聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

對(duì)比例4

準(zhǔn)備原料：豬油35kg，硬脂酸50kg,液堿38kg,蒸餾水260kg,乙醇6kg，及16kg聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯T-60；將液堿、蒸餾水和乙醇混合為混合液體；

制備工藝：同實(shí)施例1。

用實(shí)施例1-4、對(duì)比例1-4獲得的產(chǎn)品對(duì)同一批次醫(yī)用紗布進(jìn)行處理；處理方法：每100g紗布用3-6g柔軟劑和35℃的水浸泡20min。然后檢測(cè)處理后紗布的摩擦系數(shù)。檢測(cè)方法：采用濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的MXD-02摩擦系數(shù)儀對(duì)摩擦系數(shù)進(jìn)行測(cè)試；選用檢測(cè)設(shè)備的鋼板試驗(yàn)臺(tái)作為摩擦面；設(shè)備的行程為70mm、試驗(yàn)速度為100 mm/min、標(biāo)準(zhǔn)滑塊的質(zhì)量為200g。按照儀器操作說明進(jìn)行操作。檢測(cè)依據(jù)的方法標(biāo)準(zhǔn)為GB10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測(cè)試方法》。對(duì)同一產(chǎn)品浸泡過的紗布，至少分為三份進(jìn)行重復(fù)測(cè)試，取平均值為測(cè)定結(jié)果。檢測(cè)結(jié)果如下表