本實用新型涉及縫紉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電控繞線器。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的縫紉機通常都是采用機械式繞線方式進行繞線操作的，即操作人員通過腳踩腳踏控制器來進行繞線控制，這種操作方式的缺陷在于：需要操作人員不斷地進行腳踏操作來進行繞線控制，極為麻煩，無法實現(xiàn)自動繞線功能，增加了操作人員的工作時間，降低了縫紉機的工作效率，并且增加了操作人員的工作強度，還有，不熟練的操作人員在使用時就會延長工作時間，影響縫紉機的工作效率，適用的范圍窄小，因此，傳統(tǒng)的機械式繞線方式存在著較大的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種電控繞線器，解決目前機械式繞線無法實現(xiàn)自動繞線的問題，滿足縫紉機的使用需求。

本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種電控繞線器，包括機殼，機殼上設置有繞線器，繞線器的內(nèi)側(cè)設置有定位板，定位板安裝在機殼上，定位板的下方設置有繞線器扭簧，繞線器上設置有連接板，連接板上開有定位孔一，定位板上開有定位孔二，繞線器扭簧的一端嵌入定位孔一內(nèi)，繞線器扭簧的另一端嵌入定位孔二內(nèi)，繞線器的后端設置有微動開關(guān)，微動開關(guān)安裝在機殼上。

繞線器通過繞線器螺釘固定在機殼上。

繞線器的外側(cè)設置有皮帶輪。

皮帶輪通過定位軸安裝在機殼上。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的電控繞線器，結(jié)構(gòu)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)自動繞線功能，使用時極為簡便，免去了傳統(tǒng)的機械式繞線需要腳踏控制器來控制繞線的麻煩，提高了縫紉機的工作效率，降低了操作人員的工作強度，并且，不熟練的操作人員也能夠正常使用，適用的范圍廣，使用效果好，利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例繞線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例不繞線時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的爆炸圖；

圖4為本實用新型實施例繞線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：機殼1，繞線器2，定位板3，繞線器扭簧4，連接板5，定位孔一6，定位孔二7，微動開關(guān)8，繞線器螺釘9，皮帶輪10，定位軸11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種電控繞線器，包括機殼1，機殼1上設置有繞線器2，繞線器2的內(nèi)側(cè)設置有定位板3，定位板3安裝在機殼1上，定位板3的下方設置有繞線器扭簧4，繞線器2上設置有連接板5，連接板5上開有定位孔一6，定位板3上開有定位孔二7，繞線器扭簧4的一端嵌入定位孔一6內(nèi)，繞線器扭簧4的另一端嵌入定位孔二7內(nèi)，繞線器2的后端設置有微動開關(guān)8，微動開關(guān)8安裝在機殼1上。

繞線器2通過繞線器螺釘9固定在機殼1上。

繞線器2的外側(cè)設置有皮帶輪10。

皮帶輪10通過定位軸11安裝在機殼1上。

微動開關(guān)8連接在縫紉機電控系統(tǒng)的電路內(nèi)，縫紉機電控系統(tǒng)控制著縫紉機繞線器的繞線動作，微動開關(guān)8的作用是接通或斷開縫紉機電控系統(tǒng)對縫紉機繞線器動作的控制。

繞線器2合檔時繞線，繞線器2靠到定位板3一側(cè)，微動開關(guān)8接通縫紉機電控系統(tǒng)對繞線器2的控制，繞線器2自動進行繞線，實現(xiàn)自動繞線功能，繞線器2離檔時不繞線，繞線器2靠到皮帶輪一側(cè)，微動開關(guān)8斷開縫紉機電控系統(tǒng)對繞線器2的控制，繞線器2不繞線，能夠正常進行縫紉。

本實用新型有益的效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)自動繞線功能，使用時極為簡便，免去了傳統(tǒng)的機械式繞線需要腳踏控制器來控制繞線的麻煩，提高了縫紉機的工作效率，降低了操作人員的工作強度，并且，不熟練的操作人員也能夠正常使用，適用的范圍廣，使用效果好，利于推廣。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。