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一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的制作方法

文檔序號:11206856閱讀:4237來源:國知局
一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置。



背景技術(shù):

電腦平車縫紉機(jī)反應(yīng)敏捷,縫紉舒適,沒有油污的清潔縫紉,簡單量懂,使用方便的操作控制盤,噪音低,振動(dòng)小,縫紉機(jī)操作舒適.,自動(dòng)化程度高,現(xiàn)今的應(yīng)用非常廣乏,但傳統(tǒng)的縫紉機(jī)是通過人手工將布條壓緊的,可保證縫紉機(jī)在對衣服進(jìn)行縫紉的時(shí)候,衣服可以完美的被縫合,而電腦平車縫紉機(jī)在縫紉的工程中往往會(huì)因?yàn)椴紬l在縫紉的過程中受針管的帶動(dòng)作用而發(fā)生偏移。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置,由于布條通過上驅(qū)動(dòng)帶和下驅(qū)動(dòng)帶的共同夾緊作用,可在帶動(dòng)布條跟隨驅(qū)動(dòng)帶前進(jìn)的同時(shí),并將布帶緊固,同時(shí)上驅(qū)動(dòng)帶設(shè)有下驅(qū)動(dòng)帶設(shè)有相互嚙合的條形凸起和條形槽,可以避免布條受針管的作用而發(fā)生橫向偏移,避免布帶脫離其原來的行駛路線,使電腦平板縫紉機(jī)的縫紉效果更好,發(fā)生錯(cuò)誤的概率小。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置,包括底座、通過螺栓連接于底座上端的機(jī)架和安裝于機(jī)架上端的控制面板,所述機(jī)架的一側(cè)內(nèi)部安裝有豎向驅(qū)動(dòng)裝置,且豎向驅(qū)動(dòng)裝置的下部活動(dòng)端設(shè)有卡管,所述卡管內(nèi)卡緊有針管,所述底座的上端面設(shè)有槽位,且槽位內(nèi)通過螺桿與螺孔連接有壓板,所述槽位的底面設(shè)有底槽,且底槽內(nèi)固定安裝有下驅(qū)動(dòng)帶,所述下驅(qū)動(dòng)帶的帶面上設(shè)有條形凸起,所述底座的上端面一側(cè)通過螺栓與螺孔連接有支撐柱,所述支撐柱的一端固定安裝有上驅(qū)動(dòng)帶,且上驅(qū)動(dòng)帶的帶面設(shè)有條形槽,所述豎向驅(qū)動(dòng)裝置、上驅(qū)動(dòng)帶和下驅(qū)動(dòng)帶均與控制面板電性連接。

進(jìn)一步的,所述上驅(qū)動(dòng)帶位于下驅(qū)動(dòng)帶的上方。

進(jìn)一步的,所述條形槽與條形凸起嚙合。

進(jìn)一步的,所述支撐柱的下端設(shè)有端板,所述端板的外圍設(shè)有螺紋孔。

進(jìn)一步的,所述壓板的端面設(shè)有條形孔和矩形孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:該電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置,由于布條通過上驅(qū)動(dòng)帶和下驅(qū)動(dòng)帶的共同夾緊作用,可在帶動(dòng)布條跟隨驅(qū)動(dòng)帶前進(jìn)的同時(shí),并將布帶緊固,同時(shí)上驅(qū)動(dòng)帶設(shè)有下驅(qū)動(dòng)帶設(shè)有相互嚙合的條形凸起和條形槽,可以避免布條受針管的作用而發(fā)生橫向偏移,避免布帶脫離其原來的行駛路線,使電腦平板縫紉機(jī)的縫紉效果更好,發(fā)生錯(cuò)誤的概率小,且本裝置的驅(qū)動(dòng)帶由控制面板控制,自動(dòng)化程度高,可通過調(diào)控驅(qū)動(dòng)帶的行駛速度來增大縫紉的密度。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的上驅(qū)動(dòng)帶和下驅(qū)動(dòng)帶正視圖。

圖3為本實(shí)用新型電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的上驅(qū)動(dòng)帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置的下驅(qū)動(dòng)帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:10、底座;20、機(jī)架;30、控制面板;40、豎向驅(qū)動(dòng)裝置;50、卡管;60、針管;70、上驅(qū)動(dòng)帶;71、條形槽;80、支撐柱;81、端板;82、螺紋孔;90、槽位;100、壓板;101、條形孔;102、矩形孔;110、底槽;120、下驅(qū)動(dòng)帶;121、條形凸起。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1‐4所示,一種電腦平車縫紉機(jī)布條夾緊裝置,包括底座10、通過螺栓連接于底座10上端的機(jī)架20和安裝于機(jī)架20上端的控制面板30,所述機(jī)架20的一側(cè)內(nèi)部安裝有豎向驅(qū)動(dòng)裝置40,且豎向驅(qū)動(dòng)裝置40的下部活動(dòng)端設(shè)有卡管50,所述卡管50內(nèi)卡緊有針管60,所述底座10的上端面設(shè)有槽位90,且槽位90內(nèi)通過螺桿與螺孔連接有壓板100,所述槽位90的底面設(shè)有底槽110,且底槽110內(nèi)固定安裝有下驅(qū)動(dòng)帶120,所述下驅(qū)動(dòng)帶120的帶面上設(shè)有條形凸起121,所述底座10的上端面一側(cè)通過螺栓與螺孔連接有支撐柱80,所述支撐柱80的一端固定安裝有上驅(qū)動(dòng)帶70,且上驅(qū)動(dòng)帶70的帶面設(shè)有條形槽71,所述豎向驅(qū)動(dòng)裝置40、上驅(qū)動(dòng)帶70和下驅(qū)動(dòng)帶120均與控制面板30電性連接。

其中,所述上驅(qū)動(dòng)帶70位于下驅(qū)動(dòng)帶120的上方。

其中,所述條形槽71與條形凸起121嚙合,可避免布片橫向竄動(dòng)。

其中,所述支撐柱80的下端設(shè)有端板81,所述端板81的外圍設(shè)有螺紋孔82,使支撐柱80可與底座10穩(wěn)固安裝。

其中,所述壓板100的端面設(shè)有條形孔101和矩形孔102,條形孔101可方便縫紉針的工作,矩形孔102可使下驅(qū)動(dòng)帶120穿過壓板100,從而可與上驅(qū)動(dòng)帶70一起壓緊布片。

工作原理:將布條從后端放入上驅(qū)動(dòng)帶70和下驅(qū)動(dòng)帶120之間,通過上驅(qū)動(dòng)帶70和下驅(qū)動(dòng)帶120的共同夾緊作用,帶動(dòng)布條前進(jìn),并將布帶緊固,同時(shí)上驅(qū)動(dòng)帶70設(shè)有下驅(qū)動(dòng)帶120設(shè)有相互嚙合的條形凸起121和條形槽71,可以避免布條受針管的作用而發(fā)生橫向偏移,在被夾緊的布帶穿過針管60的下端時(shí),豎向驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)針管60上下移動(dòng),對布條進(jìn)行縫紉工作,布條完成縫紉后,布帶跟隨驅(qū)動(dòng)帶的移動(dòng)移出本裝置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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