本發(fā)明涉及紡織
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種抗菌整理劑、抗菌紗線及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：目前的紗線或紡織品在水、氧及營養(yǎng)物充分時會導(dǎo)致細菌迅速繁殖，使人體皮膚感染。尤其是在人體分泌汗液時，溫濕度非常適合微生物繁殖，而許多細菌和真菌的繁殖將產(chǎn)生纖維素酶，纖維素酶又會促使纖維素降解，進而導(dǎo)致紗線或紡織品產(chǎn)生霉斑及色變。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，有必要提供一種能夠防止霉斑及色變的抗菌整理劑、抗菌紗線及其制備方法和應(yīng)用。一種抗菌整理劑，按重量份數(shù)計，包括抗菌劑5～20份、陽離子固色劑5～25份、陽離子柔軟劑10～30份及水性樹脂10～30份，所述抗菌劑選自n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨、殼聚糖雙胍鹽酸鹽、聚六亞甲基雙胍及磷酸二氫銨中的至少一種，所述水性樹脂選自醋酸乙烯乳液樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚甲基丙烯酸及聚環(huán)氧乙烷中的至少一種。上述抗菌整理劑，不僅可對紗線進行抗菌整理，使得紗線具有抗菌作用，能夠防止紗線產(chǎn)生霉斑及色變，而且添加陽離子固色劑、陽離子柔軟劑及水性樹脂，可同時對紗線進行固色和柔軟整理。且采用上述組分的水性樹脂能改善紗線的手感和舒適度，采用上述比例陽離子固色劑、陽離子柔軟劑、水性樹脂及上述組分和比例的抗菌劑共同作用，不僅使得紗線具有良好的抗菌性能，而且協(xié)調(diào)了色牢度及手感舒適度等性能需求，避免了采用抗菌劑、陽離子柔軟劑及陽離子固色劑同浴整理時陽離子柔軟劑、陽離子固色劑及抗菌劑之間的吸附相互影響導(dǎo)致抗菌性能、色牢度或舒適度不佳的問題，進而同時保證了紗線的抗菌性能、色牢度和舒適度。在其中一個實施例中，所述抗菌劑為所述n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物10～20份、所述殼聚糖雙胍鹽酸鹽5～15份及所述聚六亞甲基雙胍1～5份的混合物。在其中一個實施例中，所述抗菌劑為10～20份，所述陽離子固色劑為15～25份，所述陽離子柔軟劑為10～20份及所述水性樹脂為20～30份。在其中一個實施例中，所述抗菌劑還具有所述3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨10～20份及所述磷酸二氫銨1～5份。在其中一個實施例中，所述抗菌劑為10～15份，所述陽離子固色劑為15～20份，所述陽離子柔軟劑為10～15份及所述水性樹脂為20～25份。在其中一個實施例中，所述陽離子固色劑為氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶及酚磺酸甲醛縮合物中的至少一種；所述陽離子柔軟劑為單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺、三烷基叔胺及雙十八烷基二甲基氯化銨中的至少一種。在其中一個實施例中，當所述水性樹脂選自醋酸乙烯乳液樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚甲基丙烯酸及聚環(huán)氧乙烷中的至少兩種時，所述抗菌整理劑還包括淀粉及相容劑。一種抗菌紗線的制備方法，包括以下步驟：將水和上述抗菌整理劑的各組分混合，得到抗菌整理劑水溶液；將紗線浸漬于所述抗菌整理劑水溶液，然后烘干得到所述抗菌紗線。上述抗菌紗線的制備方法制備得到的抗菌紗線。上述在制備織物中的應(yīng)用。具體實施方式為了便于理解本發(fā)明，下面將參照對本發(fā)明進行更全面的描述。并給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。一實施方式的抗菌整理劑，按重量份數(shù)計，包括抗菌劑5～20份、陽離子固色劑5～25份、陽離子柔軟劑10～30份及水性樹脂10～30份。其中，抗菌劑選自n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨、殼聚糖雙胍鹽酸鹽、聚六亞甲基雙胍及磷酸二氫銨中的至少一種。這些抗菌劑與紗線的吸附能力好，因此抗菌劑優(yōu)先吸附于紗線的表面，陽離子固色劑可使抗菌劑進一步固著，陽離子柔軟劑吸附于紗線進行柔軟整理。其中，水性樹脂選自醋酸乙烯乳液樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚甲基丙烯酸及聚環(huán)氧乙烷中的至少一種。該水性樹脂能與紗線的內(nèi)部結(jié)合，進而改善紗線的手感和舒適度。上述抗菌整理劑，不僅可對紗線進行抗菌整理，使得紗線具有抗菌作用，能夠防止紗線產(chǎn)生霉斑及色變，而且添加陽離子固色劑、陽離子柔軟劑及水性樹脂，可同時對紗線進行固色和柔軟整理。且采用上述組分的水性樹脂能改善紗線的手感和舒適度，采用上述比例陽離子固色劑、陽離子柔軟劑、水性樹脂及上述組分和比例的抗菌劑共同作用，不僅使得紗線具有良好的抗菌性能，而且協(xié)調(diào)了色牢度及手感舒適度等性能需求，避免了采用抗菌劑、陽離子柔軟劑及陽離子固色劑同浴整理時陽離子柔軟劑、陽離子固色劑及抗菌劑之間的吸附相互影響導(dǎo)致抗菌性能、色牢度或舒適度不佳的問題，進而同時保證了紗線的抗菌性能、色牢度和舒適度。此外，上述抗菌整理劑可用于天然纖維、人造纖維及合成纖維等紗線或紡織品。上述抗菌整理劑可用于無染色的紗線也可用于染色紗線。在其中一個實施例中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物10～20份、殼聚糖雙胍鹽酸鹽5～15份及聚六亞甲基雙胍1～5份的混合物。該組分及配比的抗菌劑特別適用于羊毛紗線等天然纖維，n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物、殼聚糖雙胍鹽酸鹽及聚六亞甲基雙胍能與羊毛胱氨酸反應(yīng)，生成不對稱的二硫鍵，通過這種共價鍵合，可使羊毛織物具有優(yōu)良的抗菌性。進一步地，抗菌劑為10～20份，陽離子固色劑為15～25份，陽離子柔軟劑為10～20份及水性樹脂為20～30份。如此根據(jù)抗菌劑的組成控制抗菌劑、陽離子固色劑、陽離子柔軟劑及水性樹脂之間的比例，在保證紗線的色牢度和舒適度的基礎(chǔ)上，進一步提高了抗菌整理劑的抗菌性能。在其中一個實施例中，抗菌劑除了具有n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物10～20份，殼聚糖雙胍鹽酸鹽5～15份，聚六亞甲基雙胍1～5份，抗菌劑還具有3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨10～20份及磷酸二氫銨1～5份。該組分和配比的抗菌劑特別適用于合成纖維，通過加入3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨及磷酸二氫銨，提高了其與合成纖維的吸附能力。進一步地，抗菌劑為10～15份，陽離子固色劑為15～20份，陽離子柔軟劑為10～15份及水性樹脂為20～25份。如此根據(jù)抗菌劑的組成控制抗菌劑、陽離子固色劑、陽離子柔軟劑及水性樹脂之間的比例，在保證紗線的色牢度和舒適度的基礎(chǔ)上，進一步提高了抗菌整理劑的抗菌性能。在其中一個實施例中，陽離子固色劑為氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶及酚磺酸甲醛縮合物中的至少一種。該類陽離子固色劑與抗菌劑、陽離子柔軟劑、水性樹脂共同作用，能進一步提高紗線的抗菌性能、色牢度和舒適度。優(yōu)選地，陽離子固色劑為酚磺酸甲醛縮合物。在其中一個實施例中，陽離子柔軟劑為單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺、三烷基叔胺及雙十八烷基二甲基氯化銨中的至少一種。該類陽離子柔軟劑與抗菌劑、陽離子固色劑、水性樹脂共同作用，能進一步提高紗線的抗菌性能、色牢度和舒適度。優(yōu)選地，陽離子柔軟劑為單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺及三烷基叔胺中的三種，且單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺及三烷基叔胺的質(zhì)量比為1:2～5:3～7。在該體系中，采用該配比的三種組合的陽離子柔軟劑其效果優(yōu)于單獨的雙十八烷基二甲基氯化銨。優(yōu)選地，水性樹脂為醋酸乙烯乳液樹脂、聚乙烯醇樹脂及聚甲基丙烯酸中的至少一種。在其中一個實施例中，當水性樹脂選自醋酸乙烯乳液樹脂、聚乙烯醇樹脂、聚甲基丙烯酸及聚環(huán)氧乙烷中的至少兩種時，抗菌整理劑還包括淀粉及相容劑。如此能使兩種或兩種以上的水性樹脂更好的互溶，進而提高其對紗線內(nèi)部的結(jié)合力。優(yōu)選地，淀粉為2～5份，相容劑為1～3份。優(yōu)選地，相容劑為非反應(yīng)型相容劑?？梢岳斫猓鲜隹咕韯┻€可包括表面活性劑等組分。上述抗菌整理劑可通過將各組分按照配比混合得到。制備方法簡單。還提供了上述抗菌整理劑在制備抗菌紗線中的應(yīng)用。具體地在使用時，將抗菌整理劑和水混合，得到抗菌整理劑水溶液。優(yōu)選地，在抗菌整理劑水溶液中，抗菌整理劑的質(zhì)量百分比為3％～15％。還提供了一種抗菌紗線的制備方法，包括以下步驟s1～s2。步驟s1：將上述抗菌整理劑的各組分和水混合，得到抗菌整理劑水溶液。具體地，步驟s1可以通過一步反應(yīng)得到。在其他實施例中，也可先將上述抗菌整理劑的各組分混合，得到抗菌整理劑；然后將抗菌整理劑和水混合，得到抗菌整理劑水溶液。優(yōu)選地，在抗菌整理劑水溶液中，抗菌整理劑的質(zhì)量百分比為3％～15％。步驟s2：將紗線浸漬于上述抗菌整理劑水溶液，然后烘干得到抗菌紗線。在其中一個實施例中，步驟s2浸漬的條件為于30～60℃下浸漬1～2h。優(yōu)選地，步驟s2浸漬的條件為先于45～60℃處理0.5～1h，再于30～45℃處理0.5～1h。以使抗菌劑優(yōu)先吸附于紗線的表面。在其中一個實施例中，步驟s2烘干的條件為于90～110℃處理2～6min，再于160～200℃處理1～2min。優(yōu)選地，步驟s2烘干的條件為于100℃處理4min，再于180℃處理1.5～2min。可以理解，在其他實施例中，步驟s2在將紗線進行烘干之前，還包括對浸漬后的紗線進行脫水處理。上述抗菌紗線的制備方法將抗菌劑、陽離子柔軟劑及陽離子固色劑同浴整理，步驟簡單，綠色環(huán)保；得到的抗菌紗線不僅具有良好的抗菌性能，而且協(xié)調(diào)了色牢度及手感舒適度等性能需求，避免了陽離子柔軟劑、陽離子固色劑及抗菌劑之間的吸附相互影響導(dǎo)致抗菌性能、色牢度或舒適度不佳的問題，進而同時保證了紗線的抗菌性能、色牢度和舒適度。此外還提供了上述抗菌紗線的制備方法制備得到的抗菌紗線。該抗菌紗線不僅具有良好的抗菌性能，而且協(xié)調(diào)了色牢度及手感舒適度等性能需求。此外還提供了上述抗菌紗線在制備織物中的應(yīng)用。在其中一個實施例中，織物為襪子?？梢岳斫?，在其他實施例中，織物也可為圍巾、服裝等。以下為具體實施例。實施例1一種抗菌整理劑按重量份數(shù)計，包括抗菌劑15份、陽離子固色劑20份、陽離子柔軟劑15份、水性樹脂25份、淀粉3份及非反應(yīng)型相容劑2份。其中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物20份、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨15份、殼聚糖雙胍鹽酸鹽10份、聚六亞甲基雙胍3份及磷酸二氫銨3份。陽離子固色劑為氯化十六烷基吡啶。陽離子柔軟劑為質(zhì)量比為1:4:3的單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺及三烷基叔胺。水性樹脂為等體積的醋酸乙烯乳液樹脂及聚乙烯醇樹脂。上述抗菌整理劑通過將各組分按照配比混合得到。抗菌紗線的制備方法：將上述抗菌整理劑和水混合，得到質(zhì)量白分比為10％的抗菌整理劑水溶液。將紗線浸漬于上述抗菌整理劑水溶液，浸漬的條件為先于45℃處理0.5h，再于35℃處理1h。然后先于100℃烘干40min，再于180℃烘干2min得到抗菌紗線。實施例2一種抗菌整理劑按重量份數(shù)計，包括抗菌劑15份、陽離子固色劑20份、陽離子柔軟劑15份及水性樹脂25份。其中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物15份、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨5份、殼聚糖雙胍鹽酸鹽15份、聚六亞甲基雙胍5份及磷酸二氫銨1份。陽離子固色劑為溴化十六烷基吡啶。陽離子柔軟劑為質(zhì)量比為1:5:5的單烷基雙甲基叔胺、雙烷基甲基叔胺及三烷基叔胺。水性樹脂為聚乙烯醇樹脂。上述抗菌整理劑通過將各組分按照配比混合得到?？咕喚€的制備方法：將上述抗菌整理劑和水混合，得到質(zhì)量白分比為3％的抗菌整理劑水溶液。將紗線浸漬于上述抗菌整理劑水溶液，浸漬的條件為先于60℃處理1h，再于45℃處理0.5。然后先于110℃烘干20min，再于160℃烘干1.5min得到抗菌紗線。實施例3一種抗菌整理劑按重量份數(shù)計，包括抗菌劑10份、陽離子固色劑15份、陽離子柔軟劑20份及水性樹脂20份。其中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物10份、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨10份及聚六亞甲基雙胍1份。陽離子固色劑為等質(zhì)量的氯化十六烷基吡啶及溴化十六烷基吡啶。陽離子柔軟劑為雙十八烷基二甲基氯化銨。水性樹脂為聚甲基丙烯酸。上述抗菌整理劑通過將各組分按照配比混合得到?？咕喚€的制備方法：將上述抗菌整理劑和水混合，得到質(zhì)量白分比為15％的抗菌整理劑水溶液。將紗線浸漬于上述抗菌整理劑水溶液，浸漬的條件為先于45℃處理1.5h。然后先于90℃烘干60min，再于200℃烘干1min得到抗菌紗線。實施例4一種抗菌整理劑按重量份數(shù)計，包括抗菌劑5份、陽離子固色劑25份、陽離子柔軟劑10份及水性樹脂20份。其中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物15份、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨5份及聚六亞甲基雙胍5份。陽離子固色劑為酚磺酸甲醛縮合物。陽離子柔軟劑為雙烷基甲基叔胺。水性樹脂為聚環(huán)氧乙烷。上述抗菌整理劑通過將各組分按照配比混合得到。實施例4的抗菌紗線的制備方法除原料不同，其他條件與實施例1基本相同。實施例5一種抗菌整理劑按重量份數(shù)計，包括抗菌劑15份、陽離子固色劑20份、陽離子柔軟劑15份及水性樹脂25份。其中，抗菌劑為n-十二烷基-氨基甜菜堿-2-巰基乙胺氫氯化物20份、3-三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化銨15份及聚六亞甲基雙胍3份。陽離子固色劑為酚磺酸甲醛縮合物。陽離子柔軟劑為雙十八烷基二甲基氯化銨。水性樹脂為醋酸乙烯乳液樹脂。上述抗菌整理劑通過將各組分按照配比混合得到。實施例5的抗菌紗線的制備方法除原料不同，其他條件與實施例1基本相同。對比例1一種整理劑的組分與實施例1的組分基本相同，不同之處在于：不含有抗菌劑。該整理劑用于紗線的制備方法與實施例1也基本相同。對比例2一種抗菌整理劑的組分與實施例1的組分基本相同，不同之處在于：不含有水性樹脂。該抗菌整理劑用于紗線的制備方法與實施例1也基本相同。對比例3一種純抗菌整理劑的組分為抗菌劑bd3s。該抗菌整理劑用于紗線的制備方法如下：先在50℃于3g/l的抗菌劑bd3s浸漬30min，然后在50℃于2g/l的于固色劑evl浸漬30min，再在40℃于3g/l的柔軟劑ss6120浸漬20min，脫水，烘干得到抗菌紗線。將實施例1～5得到的抗菌紗線及對比例1～3得到的紗線分別進行抗菌性能、色牢度及舒適度性能測試。其中抗菌性能采用金黃色葡萄球菌和肺炎桿菌進行測試，按aatcc100-2004《紡織品材料上耐細胞整理》標準執(zhí)行，色牢度按gb/t3921.3—2008《紡織品色牢度試驗?zāi)拖瓷味?試驗3》進行。實施例1～5得到的抗菌紗線及對比例1～3得到的紗線的色牢度及舒適度與對比例3相當，且明顯優(yōu)于對比例1～2。實施例1～3得到的抗菌紗線及對比例2～3得到的紗線的抗菌性能，如表1所示。說明實施例得到的抗菌紗線優(yōu)于對比例1～3。表1抗菌率/％實施例1實施例2實施例3對比例2對比例3金黃色葡萄球菌>99.9>99.9>99.989.598.5肺炎桿菌>99.9>99.9>99.992.599.5以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。當前第1頁12