絲線用同浴恒溫吸附染色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于染料技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種絲綢織繡藝術(shù)品絲線用同浴恒溫吸附染 色方法；特別適用于絲綢織繡藝術(shù)品的絲線染色。
【背景技術(shù)】
[0002] 染色是用染料按一定的方法使纖維、紡織品獲得顏色的加工過程。我國在染整工 藝上歷史發(fā)展悠久。大多數(shù)染料染色過程基本上就是一個簡單過程，上染完畢，只需經(jīng)過水 洗等后處理，染色過程就結(jié)束。在染色方法上，絹、紗及棉布等都可以先織后染。而錦、繡等 則需要先將絲線染色再織、繡。
[0003] 桑蠶絲的主要成分為蛋白質(zhì)并含有多種氨基酸，它不但有美麗的外觀而且透氣 性、吸濕性均符合人體所需。桑蠶絲與羊毛同為蛋白纖維，但是桑蠶絲的形態(tài)為長絲而且單 纖纖度比羊毛細(xì)得多，只有1. 2?2. 4旦左右，既能織成薄如蟬翼的紗，又能織成色彩斑斕 的厚型外套面料。由桑蠶絲紡織成的面料制作成服裝與人體有很好的親和力，是公認(rèn)的傳 統(tǒng)服裝材料。
[0004] 然而現(xiàn)有技術(shù)中像桑蠶絲這樣的絲線染色按照一般的染色方法進(jìn)行。使用酸性染 料染蠶絲織物時主要用弱酸性染料，在一定溫度下始染，逐漸升溫到一定溫度，續(xù)染一段時 間后，然后水洗即可。而采用直接染料進(jìn)行染色時，在中性或微堿性溶液中進(jìn)行，在一定溫 度下始染，逐漸升溫到一定溫度，續(xù)染一段時間后，然后水洗，并在醋酸浴中處理。使用活性 染料染絲線織物時，大多采用X型活性染料染色。將絲綢在室溫下浸入染浴染色，在一定時 間加入一半食鹽，再過一定時間再加另一半食鹽，續(xù)染一段時間后，再以純堿固色處理，然 后水洗、皂洗，水洗即可。而采用中性染料染色時，中性染料與絲線織物的結(jié)合力強(qiáng)，一般在 低溫下染色，然后逐步升溫到一定溫度，續(xù)染一段時間，水洗即可。
[0005] 目前這些染色方法會帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。如這些染色方法會帶來較多的色 水，這些色水難以處理，對環(huán)境造成很大的負(fù)擔(dān)。并且染色工藝中使用很多化工助劑、表面 活性劑等，這些化學(xué)成分對環(huán)境造成潛在的威脅。本發(fā)明由此而來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種絲線用同浴恒溫吸附染色方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中絲線 染色使存在較多的色水污水，造成環(huán)境的污染以及使用過程中的助劑或者表面活性劑對環(huán) 境及地下水的潛在威脅等技術(shù)問題。
[0007] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下： 一種絲線用同浴恒溫吸附染色方法，其特征在于所述方法包括以下步驟： (1) 在室溫下將酸性染料、植物染料、去離子水進(jìn)行復(fù)配，獲得同浴染液； (2) 將預(yù)定比例的待染絲線送入同浴染液中在恒溫條件下進(jìn)行循環(huán)浸染，使染料吸附 到待染絲線上；每次浸染后補(bǔ)充去離子水使同浴染液到初始容量； (3) 將浸染后的染色絲線進(jìn)行蒸化固色，清洗后干燥即可。
[0008] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（1)中同浴染液的復(fù)配步驟包括： 1) 將酸性染料在溫度80-100°C條件下溶于去離子水中，得到酸性染料溶液； 2) 將植物染料加入到酸性染料溶液中混勻形成同浴染液；酸性溶液96-99. 95 wt%，其 中植物染料的比例為4-0. 05wt%。所述植物染料為粉末狀植物染料。
[0009] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（1)中酸性染料、植物染料和去離子水的重量 比例為（1~4 ) : (0· 05~4 ) : (90~99 )。
[0010] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（1)中酸性染料、植物染料和去離子水的重量 比例為2 :2 :96。優(yōu)選的，去離子92-96wt%、酸性染料2-4 wt%、植物染料2-4 wt%。
[0011] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中浸染時間控制在30-35min ;可循環(huán)浸染 的溫度范圍為l〇_15°C。
[0012] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中待染絲線的每股絲線重量為1. 8-2. 2 g， 長度48-72m。優(yōu)選的，待染絲線與同浴染液的重量比為（0. 5-5):100。優(yōu)選的，待染絲線與 同浴染液的重量比為（〇. 5-4M00。優(yōu)選的，待染絲線與同浴染液的重量比為（0. 5-3M00。 優(yōu)選的，待染絲線與同浴染液的重量比為（0.5-2) :100。最優(yōu)選的，絲線與同浴染液的重量 配比1 :100。
[0013] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中待染絲線選用16/20/22DU2/20/22D、 8/20/22D和4/20/22D桑蠶絲中的任意一種或者兩種以上的任意組合，待染絲線的捻度 為SL8T/ZL5T。所述方法步驟（2)中待染絲線采用16/20/22D、12/2022D、8/20/22D、 4/20/22D 桑蠶絲，捻度 SI. 8T/Z1. 5T。。
[0014] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中浸染的步驟包括： A) 將待染絲線浸入同浴染液中進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)上染，轉(zhuǎn)速控制在200轉(zhuǎn)/min，旋轉(zhuǎn)時 間控制在IOmin ; B) 將待染絲線浸入同浴染液中進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)上染，轉(zhuǎn)速控制在200轉(zhuǎn)/min，旋轉(zhuǎn)時 間控制在IOmin ; C) 將待染絲線浸入同浴染液中靜置浸泡IOmin ;再順時針或逆時針轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/min， 靜置4分鐘后進(jìn)行脫水； 其中A)步驟在B)步驟次序之前或者之后。
[0015] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中循環(huán)染色的終點是根據(jù)同浴染液中染 料的重量百分比濃度在〇~〇. 5%;當(dāng)?shù)竭_(dá)循環(huán)染色的終點時，停止染色，進(jìn)入步驟（3)。優(yōu) 選的，所述方法步驟（2)中循環(huán)染色的終點是根據(jù)同浴染液中染料的重量百分比濃度在 0~0. 05%;當(dāng)?shù)竭_(dá)循環(huán)染色的終點時，停止染色，進(jìn)入步驟（3)。最優(yōu)選的，所述方法步驟（2) 中循環(huán)染色的終點是根據(jù)同浴染液中染料的重量百分比濃度在〇~〇. 005% ;當(dāng)?shù)竭_(dá)循環(huán)染 色的終點時，停止染色，進(jìn)入步驟（3)。最最優(yōu)選的，所述方法步驟（2)中循環(huán)染色的終點是 根據(jù)同浴染液中染料的濃度接近為〇或者最后一次染色添加的去離子水重量占同浴染液 的重量比例達(dá)到100% (即去離子l〇〇wt%、酸性染料Owt%、植物染料Owt%)，每次染色添加的 去離子水重量累計達(dá)到同浴染液的重量的是依絲線的吸附量及操作中損耗的同液總一致； 當(dāng)?shù)竭_(dá)循環(huán)染色的終點時，停止染色，進(jìn)入步驟（3)。
[0016] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（3)中蒸化采用分步蒸化：第一次蒸化條件為 60°C /5-10min，保溫20min，第二次蒸化條件為85°C /10_15min，保溫IOmin,第三次蒸化條 件為105? /30-35min，保溫90min ;每次蒸化無間隔。
[0017] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（1)中酸性染料、植物染料和去離子水的重量 比例為I. 5~3. 5 :2~5 :91. 5~96. 5。優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（1)中酸性染料、植 物染料和去離子水的重量比例為I. 5~3 :2~5 :92~96. 5。優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟 (1)中酸性染料、植物染料和去離子水的重量比例為I. 5~3 :2~4 :93~96. 5。
[0018] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（2)中浸染的步驟包括： A) 將待染絲線浸入同浴染液中進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)上染，轉(zhuǎn)速控制在100~500轉(zhuǎn)/min，旋 轉(zhuǎn)時間控制在5~20min ; B) 將待染絲線浸入同浴染液中進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn)上染，轉(zhuǎn)速控制在100~500轉(zhuǎn)/min，旋 轉(zhuǎn)時間控制在5~20min ; C) 將待染絲線浸入同浴染液中靜置浸泡5~20min ;再順時針或逆時針轉(zhuǎn)速100~500轉(zhuǎn) /min,靜置]-IOmin后進(jìn)行脫水； 其中A)步驟在B)步驟次序之前或者之后。
[0019] 優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述方法步驟（3)中蒸化采用分步蒸化：第一次蒸化條件為 60°C /5-10min，保溫 10~30min，第二次蒸化條件為 85°C /10_15min，保溫 10~30min，第三次 蒸化條件為105°C /30-35min，保溫60~120min ;每次蒸化無間隔。優(yōu)選的技術(shù)方案中：所述 方法步驟（3)中蒸化采用分步蒸化：第一次蒸化條件為60°C /5-10min，保溫10~30min，第 二次蒸化條件為85°C /10_15min，保溫10~20min，第三次蒸化條件為105°C /30-35min，保 溫60~120min ;每次蒸化無間隔。
[0020] 這些酸性染料必須是水溶性的。所有水溶性的染料，首先是最好有一個或多個磺 基和/或羧基和必要時可含有能和蠶絲反應(yīng)的基。這些染料，例如可能是偶氮染料，銅鹽絡(luò) 合偶氮染料，絡(luò)合偶氮染料，鉻絡(luò)合偶氮染料，銅酞菁和鎳酞菁染料，蒽醌染料和三苯二噁 嗪染料。這樣一些染料在文獻(xiàn)中有很多說明，專業(yè)人員普遍熟悉。 其中植物原料例如酪黃、花青素、甜菜根、胡羅卜素、辣椒黃素、番茄紅素、葉綠素、指甲 花、溶靛素、胭脂蟲紅等，可以是黃色系列植物染料和紅色系列植物染料，所述的黃色系列 植物染料包括大黃、姜黃、黃連、桅子、槐花中的一種或多種組合，所述的紅色系列植物染料 包括茜草、蘇木、