洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水裝置及洗衣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗衣機循環(huán)用水處理設(shè)備，尤其是一種洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水裝置及洗衣機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，洗衣機現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個階段，在洗滌階段洗衣機進水和洗滌劑對衣物進行洗滌，進入漂洗階段后為了漂凈污潰和殘留的洗滌劑，需要進更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進行漂洗，這勢必耗費大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時衣物上的污潰較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了 3次漂洗，勢必也會造成水資源的浪費，比如6Kg的全自動洗衣機一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水省電，一直是消費者關(guān)注的焦點之一。
[0003]目前為止尚未有家用洗衣機配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機，一般在洗衣機的側(cè)位安裝儲水箱，采用水泵進行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時使洗衣機本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、龐大，不利于運輸、回收處理等。由于體積、結(jié)構(gòu)以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。
[0004]在現(xiàn)有洗衣方式的基礎(chǔ)上為了更好的節(jié)約水資源，很多廠家投入了大量的研發(fā)，以生產(chǎn)具有水凈化及循環(huán)利用裝置，生產(chǎn)帶有節(jié)水功能的洗衣機。
[0005]同時，隨著絮凝技術(shù)逐漸成熟，在工業(yè)領(lǐng)域中逐漸應(yīng)用和推廣開來。采用絮凝原理制作的節(jié)水洗衣機也就成為了各洗衣機生產(chǎn)廠家的研發(fā)熱點。但是，由于現(xiàn)有的絮凝過濾裝置，隨著絮凝過濾程序的運行，污物會較多，需要經(jīng)常進行清理，排污結(jié)構(gòu)占用較大空間，不適用于直接利用在洗衣機領(lǐng)域。
[0006]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小的洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水裝置。
[0008]本發(fā)明的另一目的在于提供具有該絮凝過濾循環(huán)用水裝置的洗衣機。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水裝置，主要由洗衣機盛水桶依次經(jīng)絮凝容器、過濾容器再至盛水桶連通構(gòu)成，所述的絮凝容器和過濾容器通過一共用的排水控制閥與外部排水連通。
[0010]進一步的，所述的排水控制閥為兩進一出且一體控制兩進水口開關(guān)的三通閥結(jié)構(gòu)，兩進水口分別與絮凝容器和過濾容器連通，排水控制閥內(nèi)設(shè)有防止兩進水口相通的隔離結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步的，所述的排水控制閥包括閥體、第一進水口、第二進水口和出水口，閥體內(nèi)部包括進水腔和閥塞腔，閥塞腔內(nèi)設(shè)有閥塞，出水口設(shè)于閥塞腔一側(cè)，第一進水口和第二進水口設(shè)于進水腔兩側(cè)，進水腔內(nèi)設(shè)有隔板，將進水腔分為兩水路，第一進水口通過第一水路、閥塞腔與出水口連通，第二進水口通過第二水路、閥塞腔與出水口連通。
[0012]進一步的，所述的進水腔與閥塞腔相連接處設(shè)有供排水控制閥關(guān)閉時配合閥塞封堵進水腔的密封臺階，隔板一端延伸至該密封臺階處與閥塞配合將進水腔分為兩部分。
[0013]進一步的，所述的排水控制閥設(shè)有溢流口，該溢流口與絮凝容器的溢水口連通。
[0014]進一步的，所述的絮凝容器安裝有攪拌機構(gòu)和清洗絮凝容器內(nèi)壁的清洗機構(gòu)，該清洗機構(gòu)包括甩水葉輪和驅(qū)動甩水葉輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，通過甩水葉輪將進水甩向絮凝容器內(nèi)壁進行清洗。
[0015]進一步的，所述的清洗機構(gòu)和攪拌機構(gòu)共用一驅(qū)動電機，甩水葉輪安裝于攪拌機構(gòu)的攪拌軸上。
[0016]進一步的，攪拌葉輪安裝于攪拌軸的底端，甩水葉輪安裝于攪拌軸靠近驅(qū)動電機的位置，進水清洗絮凝容器時，驅(qū)動電機高速驅(qū)動甩水葉輪轉(zhuǎn)動，由于甩水葉輪轉(zhuǎn)動離心力的作用，將進水以一定速度甩到絮凝容器內(nèi)周壁進行清洗，為了擴大甩水范圍，控制驅(qū)動電機以不同轉(zhuǎn)速階段運行。
[0017]進一步的，所述的過濾容器內(nèi)樞軸設(shè)有可轉(zhuǎn)動的過濾機構(gòu)，過濾容器上安裝有噴淋清洗裝置，噴水方向作用于過濾機構(gòu)表面，清洗過濾機構(gòu)表面同時驅(qū)動過濾機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0018]進一步的，所述的絮凝容器底部內(nèi)表面為一傾斜面，與排水控制閥連通的絮凝排水口設(shè)于靠近傾斜面較低的一側(cè)；和/或所述的過濾容器底部內(nèi)表面為一傾斜面，與排水控制閥連通的過濾排水口設(shè)于靠近傾斜面較低的一端。
[0019]本發(fā)明所述的洗衣機，包括洗衣機盛水桶，通過管路依次將盛水桶、絮凝容器、過濾容器再至盛水桶循環(huán)連通，其中，
[0020]向與盛水桶連通的絮凝容器內(nèi)投放絮凝劑，由盛水桶排水至絮凝容器內(nèi)絮凝處理；
[0021]過濾容器分別與絮凝容器和盛水桶連通，將絮凝容器內(nèi)絮凝處理后的水經(jīng)過過濾后排入盛水桶內(nèi)循環(huán)使用。
[0022]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0023]1、洗滌結(jié)束后的水是干凈的清水，衣服不存在洗衣粉殘留或者漂洗不干凈的問題，有利于用戶身體的健康；
[0024]2、本發(fā)明只需要一次進水就可以完成整個洗滌過程，在不影響洗滌效率的同時最大限度的節(jié)約水資源；
[0025]3、由于洗滌后排出洗衣機的水基本不含有洗衣粉或洗滌劑，因此能夠減少對環(huán)境的污染；
[0026]4、絮凝單元和過濾單元均實現(xiàn)了自清潔，免去了手動清理絮凝容器和過濾機構(gòu)的步驟，提高了自動化程度，結(jié)構(gòu)簡單，并可節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0027]5、絮凝和過濾污水的排放采用了同一個排水控制閥控制，結(jié)構(gòu)簡單、降低了成本且減小了占用空間。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明所述的洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明所述的絮凝容器、過濾容器和排水控制閥裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本發(fā)明所述的排水控制閥示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明所述的排水控制閥與排水電機安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明所述的排水控制閥與排水電機斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是本發(fā)明所述的絮凝容器斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7是本發(fā)明所述的過濾容器斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的描述。
[0036]如圖1和圖2所示，本發(fā)明洗衣機絮凝過濾循環(huán)用水裝置，主要由管路將洗衣機盛水桶I依次經(jīng)絮凝容器2、過濾容器3再至盛水桶I連通構(gòu)成，所述的絮凝容器2和過濾容器3通過一共用的排水控制閥4與外部排水連通，漂洗完成后，絮凝水和過濾清洗水均通過排水控制閥4排出。
[0037]實施例一
[0038]如圖1所示，洗衣機盛水桶I底部的循環(huán)出水管路11與絮凝容器2連通，出水管路11上安裝有排水水泵12，盛水桶I內(nèi)的水被排水水泵12抽到絮凝容器2內(nèi)，絮凝容器2上設(shè)有一絮凝劑自動投放裝置5，絮凝劑投放到絮凝容器2內(nèi)溶解絮凝，絮凝容器2與過濾容器3之間的水路設(shè)有通斷控制閥13，開啟通斷控制閥13，絮凝容器2絮凝后的水通到過濾容器3內(nèi)，過濾容器3通過循環(huán)進水管路14與盛水桶I連通，進水管路14上安裝有進水水泵15，過濾容器3過濾后的水被進水水泵15抽到盛水桶I內(nèi)，繼續(xù)