一種氧化鋁溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備及整理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于紡織品功能性設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整 理劑的制備及整理方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 一般認(rèn)為穿純棉工作服可防止服裝靜電積累，因而就安全，實(shí)際運(yùn)種觀點(diǎn)具有片 面性。只有當(dāng)空氣相對濕度高于50%時才基本如此；而當(dāng)相對濕度比較低時，純棉制品的 帶電量明顯增大。試驗表明，在相對濕度低于30%時，純棉織物的帶電量與涂絕相當(dāng)；而當(dāng) 相對濕度低于20%時，棉織物的帶電量甚至?xí)哂谀承┗w織物。所W在氣候干燥地區(qū)，純 棉制品不能消除服裝靜電危害。
[0003] 目前抗靜電整理劑的選擇，一般具有吸濕性較強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，如甘油、聚乙二醇等 多元醇，吸濕性較強(qiáng)的無機(jī)鹽W及離子型漠化鐘等物質(zhì)，或者具有吸附性和定向性的表面 活性劑、易于織物交聯(lián)的基團(tuán)W及改性樹脂、復(fù)合樹脂和反應(yīng)性有機(jī)娃酬樹脂等。
[0004] 非耐久性抗靜電整理主要使用表面活性劑對織物或纖維進(jìn)行整理，使纖維表面 親水性加強(qiáng)。當(dāng)空氣的相對濕度提高時，纖維表面形成水的吸附層，比電阻降低。用于抗靜 電整理的表面活性劑種類很多，其抗靜電性能對于提高可紡性能W及經(jīng)濟(jì)效益各有差異。 從全面性能來考慮，W陽離子和兩性表面活性劑性能最好，非離子型表面活性劑較差。此 夕F，還有混合型、有機(jī)娃、有機(jī)氣、娃氣表面活性劑W及高分子類抗靜電劑可用于涂絕織物 的抗靜電整理。
[0005] 中國發(fā)明專利CN200510117126. 8公開了一種納米抗靜電整理劑及其制備方法和 應(yīng)用，所述的整理劑含有氧化侶溶膠和W氧化侶溶膠計0. 1-0. 5重量％的PVA和0. 1-1重 量％的非離子表面活性劑。本發(fā)明由于采用納米級無機(jī)材料，能得到極佳的抗靜電效果，使 用簡單，用料省，成本低，污染少，是本發(fā)明最接近現(xiàn)有技術(shù)。該發(fā)明整理劑可用于涂絕、棉 絕、臘絕或丙絕等改性纖維紡織品的抗靜電整理過程中，純棉纖維對于鹽酸敏感，容易被酸 破壞，因此該發(fā)明整理劑對于純棉織物不具有良好的適用性。同時該發(fā)明整理劑抗靜電效 果的耐洗性較差，不利于市場推廣。
[0006] 東華大學(xué)碩±郭雪花在2011年完成的碩±論文《氧化侶溶膠對于涂絕織物的抗 靜電整理研究》中指出，W異丙醇侶為前驅(qū)體，水為溶劑，合成氧化侶溶膠，通過社-烘-賠 工藝將合成的氧化侶溶膠應(yīng)用于涂絕織物，起到抗靜電的作用。經(jīng)納米粒度分析儀分析 知，合成的氧化侶溶膠的平均粒憐為IOnm左右，設(shè)計正交試驗探討了最佳的整理條件，由 抗靜電結(jié)果可知：整理條件為：賠烘溫度IOOC，賠烘時間為Imin,整理后涂絕織物的半衰 期可從大于130s下降到小于0. 5s，靜電壓由大于1300V下降到小于50V。經(jīng)40°C水溫洗 涂半小時后抗靜電能力有所下降，牢度有待提高。該論文嘗試采用氧化侶/氧化娃復(fù)合溶 膠來改善抗靜電的耐洗性，耐洗性得到一定改善，但是效果并不夠令人滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007] 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種氧化侶溶膠純棉 織物抗靜電整理劑的制備及整理方法，提高合成氧化侶溶膠抗靜電整理劑的穩(wěn)定性，同時 提高了整理后純棉織物的耐水洗能力，具有較高的市場推廣價值。
[000引本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0009] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備方法，包括W下操作步驟：
[0010] 第一步：將異丙醇侶溶解于乙醇中，異丙醇侶與乙醇摩爾比為1:18-20,攬拌均 勻；
[0011] 第二步：在裝有攬拌、回流和加料功能的S口燒瓶里，將去離子水加熱到 75-80°C，恒溫后緩慢加入第一步中已用乙醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2-2. 5 小時；
[0012] 第=步：升溫至90°C，敞口將乙醇揮發(fā)，添加異丙醇侶質(zhì)量15-20%的鹽酸溶液， 將沉淀物分散后陳化5個小時得到氧化侶抗靜電整理劑。
[0013] 優(yōu)選的，所述第一步中將異丙醇侶溶解于乙醇中，摩爾比為1:18,攬拌均勻。
[0014] 優(yōu)選的，所述第一步中乙醇濃度為95 %。
[0015] 優(yōu)選的，所述第二步中將去離子水加熱到75°C，恒溫后緩慢加入第一步中已用乙 醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2. 5小時。
[0016] 優(yōu)選的，所述第=步中添加異丙醇侶質(zhì)量17%的鹽酸溶液。
[0017] 優(yōu)選的，所述第=步中鹽酸溶液的質(zhì)量份數(shù)為5%。
[0018] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑對純棉織物的整理方法，包括W下步驟：
[0019] 將純棉織物浸入5g/L的氨氧化鋼溶液中進(jìn)行堿處理，處理溫度為50°C，處理時間 為15分鐘，浴比為1:30,處理后取出漸干用清水沖洗后烘干；
[0020] 將烘干后的純棉織物讓入氧化侶溶膠抗靜電整理劑中二浸二社，社車壓力為 0.81^八1112，帶液率為30-35%，90°(：預(yù)烘2分鐘后在150°(：溫度下賠烘1分鐘；
[0021] 賠烘后的純棉織物50°C溫度皂液中洗涂20分鐘，皂液濃度為5g/l，浴比為1:20， 洗涂后用清水沖洗干凈即可。
[0022] 本發(fā)明的有益效果：
[0023] 1、本發(fā)明通過乙醇將異丙醇侶溶解后低溫反應(yīng)，可W提高合成抗靜電整理劑的穩(wěn) 定性，同時提高了整理后純棉織物的耐水洗能力，具有較高的市場推廣價值。
[0024] 2、本發(fā)明純棉抗靜電整理劑可W改善純棉織物在低濕度下抗靜電效果差的問題， 抗靜電效果優(yōu)異。
[0025] 3、本發(fā)明對于純棉織物染色牢度影響較小，對純棉織物的機(jī)械性能影響極小，無 刺激氣味，不污染環(huán)境，不損傷人體，健康環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】：
[0026] 下面對本發(fā)明的實(shí)施例做詳細(xì)的說明，本實(shí)施例在W發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí) 施例。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗方案，通常按照常規(guī)條件或者制造商所建議的條件 頭施。
[0027] 實(shí)施例一
[0028] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備方法，包括W下操作步驟：
[0029] 第一步：將異丙醇侶溶解于濃度為95%的乙醇中，異丙醇侶與乙醇摩爾比為 1:18,攬拌均勻；
[0030] 第二步：在裝有攬拌、回流和加料功能的SO燒瓶里，將去離子水加熱到75。恒 溫后緩慢加入第一步中已用乙醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2小時；
[0031] 第=步：升溫至90°C，敞口將乙醇揮發(fā)，添加異丙醇侶質(zhì)量15%的鹽酸溶液（質(zhì)量 份數(shù)為5% )，將沉淀物分散后陳化5個小時得到氧化侶抗靜電整理劑。
[0032] 實(shí)施例二
[0033] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備方法，包括W下操作步驟：
[0034] 第一步：將異丙醇侶溶解于濃度為95%的乙醇中，異丙醇侶與乙醇摩爾比為 1:20,攬拌均勻；
[003引第二步：在裝有攬拌、回流和加料功能的SO燒瓶里，將去離子水加熱到80。恒 溫后緩慢加入第一步中已用乙醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2. 5小時；
[0036] 第=步：升溫至90°C，敞口將乙醇揮發(fā)，添加異丙醇侶質(zhì)量20%的鹽酸溶液（質(zhì)量 份數(shù)為5% )，將沉淀物分散后陳化5個小時得到氧化侶抗靜電整理劑。
[0037] 實(shí)施例S
[0038] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備方法，包括W下操作步驟：
[0039] 第一步：將異丙醇侶溶解于濃度為95%的乙醇中，異丙醇侶與乙醇摩爾比為 1:18,攬拌均勻；
[0040] 第二步：在裝有攬拌、回流和加料功能的SO燒瓶里，將去離子水加熱到80。恒 溫后緩慢加入第一步中已用乙醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2小時；
[0041] 第=步：升溫至90°C，敞口將乙醇揮發(fā)，添加異丙醇侶質(zhì)量20%的鹽酸溶液（質(zhì)量 份數(shù)為5% )，將沉淀物分散后陳化5個小時得到氧化侶抗靜電整理劑。
[004引 實(shí)施例四
[0043] 一種氧化侶溶膠純棉織物抗靜電整理劑的制備方法，包括W下操作步驟：
[0044] 第一步：將異丙醇侶溶解于濃度為95%的乙醇中，異丙醇侶與乙醇摩爾比為 1:20,攬拌均勻；
[0045] 第二步：在裝有攬拌、回流和加料功能的=口燒瓶里，將去離子水加熱到加熱到 75°C，恒溫后緩慢加入第一步中已用乙醇溶解的異丙醇侶，混合均勻后回流攬拌2. 5小時；
[0046] 第=步：升溫至90°C