一種滌綸織物處理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種滌綸織物處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)離子染料可染改性滌綸是在常規(guī)對(duì)苯二甲酸和乙二醇合成聚酯中引入第三單體間苯二甲酸二甲酯磺酸鈉，通過(guò)共聚制得改性聚酯纖維。由于添加的第三單體為剛性的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，仍需在溫度110?130°C的條件下進(jìn)行染色。常壓陽(yáng)離子染料可染滌綸則是在接枝第三單體的基礎(chǔ)上，再添加作為含柔性鏈段的第四單體聚乙二醇，改善分子鏈的柔順性和分子鏈段的運(yùn)動(dòng)能力，以實(shí)現(xiàn)常壓下陽(yáng)離子染料對(duì)改性滌綸的染色。
[0003]陽(yáng)離子染料可染改性滌綸同其它纖維混紡織物的布面豐滿、柔和，織物的懸垂性好，深受消費(fèi)者好評(píng)。此外，由于陽(yáng)離子染料的色譜廣，色澤鮮艷，且價(jià)格便宜。
[0004]目前，陽(yáng)離子染料可染改性滌綸交織物染色方法由二浴法:即分散染料(含有大量的陰離子分散劑)與陽(yáng)離子染料分別對(duì)其混紡織物進(jìn)行染色，能耗嚴(yán)重。目前已經(jīng)對(duì)發(fā)展到改性及其混紡織物的同浴染色工藝，這樣可以大大節(jié)省染色時(shí)間，降低能耗，提高了生產(chǎn)效率。如公開(kāi)號(hào)102605656B公開(kāi)了適用于滌綸纖維、粘膠纖維、滌綸改性纖維為原料的混紡織物的染色法，分散染料和陽(yáng)離子染料采用一浴一步染色法，包括以下步驟:1)按浴比1:10將經(jīng)過(guò)前處理的坯布放入染缸；2)加入分散染料；3)加入勻染劑，用量為0.4?0.6g/L ；4)升溫至60?80°C時(shí)加入陽(yáng)離子染料；5)升溫至130°C保溫30分鐘；6)降溫水洗；7)套活性。該發(fā)明縮短了工藝，提高單機(jī)產(chǎn)量，且為一次性升溫及水洗、排污，節(jié)約大量的蒸汽和水，同時(shí)減少了污水的排放。雖然該工藝實(shí)現(xiàn)了改性滌綸/滌綸混紡織物的同浴染色，工序縮短，但并不能保障分散染料與陽(yáng)離子染料之間在同浴中的穩(wěn)定性，并且，坯布未經(jīng)前處理只加入一定量勻染劑，不能保證染色品質(zhì)。
[0005]因此，針對(duì)上述問(wèn)題，還沒(méi)有一支處理劑從前處理、阻止陰/陽(yáng)離子染料的結(jié)合以及染色品質(zhì)出發(fā)，使滌綸/改性滌綸染色同浴進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺乏性能穩(wěn)定的滌綸/改性滌綸混紡織物進(jìn)行同浴染色的滌綸織物處理劑的缺陷，而提供了一種滌綸織物處理劑。本發(fā)明提供的滌綸織物處理劑用于滌綸/改性滌綸混紡織物同浴染色時(shí)，能阻止陰/陽(yáng)離子染料的結(jié)合，保證染色品質(zhì)，明顯縮短工序，節(jié)能降耗顯著。
[0007]本發(fā)明提供了一種滌綸織物處理劑，以各組分的重量份數(shù)之和為100份計(jì)，其包含如下組分:30?60份的兩性表面活性劑、10?40份的乳化劑、0.1?2份的穩(wěn)定劑、5?25份的溶劑和10?30份的酯類化合物。
[0008]本發(fā)明中，以各組分的重量份數(shù)之和為100份計(jì)，所述的滌綸織物處理劑較佳地包含如下組分:40份的兩性表面活性劑、15份的乳化劑、1份的穩(wěn)定劑、20份的溶劑和24份的酯類化合物。
[0009]本發(fā)明中，所述的兩性表面活性劑是指本領(lǐng)域常規(guī)意義上的同時(shí)具有陰、陽(yáng)兩種離子性質(zhì)的表面活性劑，較佳地包括N-十二烷基二甲基甜菜堿、2-十一烷基-N-乙酸基-N(2-羥乙基)咪唑啉、椰油酰胺丙基二甲胺乙二酯和月桂酰胺基丙基甜菜堿中的一種或多種，更佳地為N-十二烷基二甲基甜菜堿。
[0010]本發(fā)明中，所述的乳化劑具有本領(lǐng)域常規(guī)含義，較佳地包括異構(gòu)十三碳醇聚氧乙烯醚、異構(gòu)十碳醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸鈉中的一種或多種，更佳地為異構(gòu)十三碳醇聚氧乙烯醚。
[0011]其中，所述的異構(gòu)十三碳醇聚氧乙烯醚的E0數(shù)較佳地為9;所述的異構(gòu)十碳醇聚氧乙烯醚的E0數(shù)較佳地為9 ;所述的脂肪醇聚氧乙烯醚較佳地為碳原子數(shù)為12?14、E0數(shù)為9的脂肪醇聚氧乙烯醚，或者碳原子數(shù)為16?18、E0數(shù)為25的脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0012]本發(fā)明中，所述的穩(wěn)定劑具有本領(lǐng)域常規(guī)含義，較佳地包括檸檬酸、檸檬酸鈉、葡萄糖酸和葡萄糖酸鈉中的一種或多種，更佳地為檸檬酸。
[0013]本發(fā)明中，所述的溶劑為本領(lǐng)域常用的溶劑，較佳地包括水，更佳地還包括乙醇、異丙醇、乙二醇單丁醚和乙二醇苯醚中的一種或兩種，尤其更佳地為水和乙醇的混合物。其中，所述的混合物中水和乙醇的質(zhì)量份數(shù)之比較佳地為1:1。
[0014]本發(fā)明中，所述的酯類化合物較佳地包括苯甲酸芐酯、二甘醇二苯甲酸酯、三醋酸甘油酯、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯和失水山梨醇三油酸酯(Span-85)中的一種或多種，更佳地為苯甲酸芐酯和二甘醇二苯甲酸酯。其中，所述的苯甲酸芐酯和二甘醇二苯甲酸酯的質(zhì)量份數(shù)之比較佳地為1:1。
[0015]其中，所述的聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯的E0數(shù)較佳地為20。
[0016]在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述的滌綸織物處理劑由如下組分組成:30?60份的所述兩性表面活性劑、10?40份的所述乳化劑、0.1?2份的所述穩(wěn)定劑、5?25份的所述溶劑和10?30份的所述酯類化合物。
[0017]本發(fā)明中，所述滌綸織物處理劑的制備方法為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地包括如下步驟:將上述組分按照本領(lǐng)域常規(guī)方法混合，攪拌即得，更佳地包括如下步驟:先將兩性表面活性劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、溶劑和酯類化合物混合，然后升溫至60?70°C并攪拌50?70分鐘，降溫至40?50°C,即可；所述的攪拌的轉(zhuǎn)速為60?100r/min。
[0018]其中，所述攪拌的時(shí)間較佳地為1小時(shí)。所述攪拌的轉(zhuǎn)速較佳地為80r/min。
[0019]本發(fā)明所述的滌綸織物處理劑特別適用于對(duì)滌綸/改性滌綸混紡織物進(jìn)行同浴染色。
[0020]其中，所述的改性滌綸的改性方法為本領(lǐng)域常規(guī)方法，較佳地為:通過(guò)向滌綸纖維中引入陰離子，達(dá)到陽(yáng)離子可染性即可。所述的混紡織物中滌綸與改性滌綸的質(zhì)量比為本領(lǐng)域常規(guī)，較佳地為1:1。
[0021]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0022]本發(fā)明所用試劑和原料均為市售工業(yè)級(jí)。
[0023]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明提供的滌綸/改性滌綸混紡織物同浴染色用滌綸織物處理劑，能阻止陰/陽(yáng)離子染料的結(jié)合，保證染色品質(zhì)，節(jié)能降耗顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為常規(guī)的滌綸/改性滌綸的同浴染色工藝的工藝流程圖。
[0025]圖2為采用本發(fā)明的滌綸織物處理劑對(duì)滌綸/改性滌綸進(jìn)行同浴染色的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說(shuō)明書(shū)選擇。
[0027]下述實(shí)施例中，所用試劑和