一種織帶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種織帶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)明專利名稱:一種織帶機(jī)，專利號:201310720604.9公開了一種織帶機(jī)，包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、疊料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)。該織帶機(jī)的疊料機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的疊料支撐板，在疊料支撐板的上方設(shè)有能上下運動的壓料件，在疊料支撐板的一側(cè)設(shè)有能上下運動的折料氣缸，折料氣缸的驅(qū)動桿連接有折料板。疊料氣缸固定在疊料支架上，折料氣缸通過導(dǎo)軌和滑塊與疊料支架滑動配合，疊料氣缸的驅(qū)動端通過連接板與折料氣缸相連接，帶動壓料件和折料氣缸上下運動。由于該織帶機(jī)主要用于加工交叉的織帶，所以進(jìn)行織帶疊料時，需要疊料氣缸驅(qū)動折料氣缸和壓料件運動，再通過折料氣缸折疊疊料支撐板上的織帶，疊料結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，疊料效率還有進(jìn)一步改進(jìn)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種疊料結(jié)構(gòu)簡單的織帶機(jī)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種織帶機(jī)，包括縫紉機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌和驅(qū)動織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌運動的進(jìn)料齒輪，還包括在進(jìn)料導(dǎo)軌的出口固定織帶端部的夾料桿、將出口處織帶切斷的切料機(jī)構(gòu)以及位于出口處的送料夾板；織帶在進(jìn)料齒輪輸送下向進(jìn)料導(dǎo)軌的出口運動設(shè)定的長度，夾料桿在織帶輸出出口時固定織帶端部，織帶繼續(xù)輸送并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)；送料夾板夾取該織帶環(huán)，并在切料機(jī)構(gòu)切下織帶環(huán)后，通過送料氣缸將送料夾板上的織帶環(huán)移動到縫紉機(jī)構(gòu)的縫紉區(qū)。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實用新型還包括以下改進(jìn)的技術(shù)方案。
[0006]上述送料氣缸的驅(qū)動桿連接有夾板基座，夾板基座上設(shè)有用于驅(qū)動送料夾板夾住織帶環(huán)的送料夾板氣缸。通過送料夾板氣缸驅(qū)動送料夾板夾取織帶環(huán)，再通過送料氣缸將夾住的織帶環(huán)由出口處送至縫紉區(qū)域。
[0007]織帶機(jī)還具有驅(qū)動夾料桿以固定織帶端部的夾料氣缸。通過控制夾料氣缸的工作，便可以自動化控制夾料桿夾料。
[0008]在上述進(jìn)料導(dǎo)軌的出口上方還可以設(shè)有限位板?？棊Лh(huán)在出口外形成時，織帶環(huán)的上部受到限位板限制，可以使構(gòu)成的織帶環(huán)具有一定程度的固有形狀，便于送料夾板夾取織帶環(huán)。
[0009]上述的夾料桿和限位板可以分別與夾料氣缸的驅(qū)動桿固定連接，由夾料氣缸控制工作。
[0010]進(jìn)料導(dǎo)軌的出口處設(shè)置有擋料桿，夾料氣缸驅(qū)動夾料桿將織帶端部固定在夾料桿與擋料桿之間。
[0011]切料機(jī)構(gòu)包括熱切氣缸和由熱切氣缸驅(qū)動的熱切電阻絲。
[0012]進(jìn)料導(dǎo)軌固定在進(jìn)料支座上，進(jìn)料支座設(shè)有能轉(zhuǎn)動的進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架，進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架的活動端通過拉簧與進(jìn)料支座相連接，進(jìn)料齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)于進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架上，并通過傳動件與進(jìn)料電機(jī)的動力輸出軸相連接。進(jìn)料齒輪通過拉簧的作用，壓在進(jìn)料導(dǎo)軌的織帶上，進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)動時，進(jìn)料齒輪使驅(qū)動織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌運動。
[0013]擋料桿通過輔助支架固定在進(jìn)料支座上；進(jìn)料支座、夾料氣缸和熱切氣缸分別固定在送料底座上。
[0014]送料底座滑動設(shè)置在安裝底座上，并通過調(diào)整螺栓固定安裝位置。通過調(diào)整螺栓可以方便地調(diào)整送料底座的安裝位置。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的織帶機(jī)通過進(jìn)料齒輪自動進(jìn)料，在進(jìn)料過程中，通過控制夾料桿的工作，便可以使織帶在輸送過程中自動折疊成織帶環(huán)；再通過切料機(jī)構(gòu)和送料夾板配合工作，將織帶環(huán)切下并送到縫紉區(qū)域進(jìn)行縫紉。該織帶機(jī)是在織帶輸送過程中自動構(gòu)成織帶環(huán)的，所以織帶環(huán)的折疊效率大大提高，同時簡化了織帶折疊部分的結(jié)構(gòu)、降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的縫紉機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型的進(jìn)料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中疊料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3旋轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖4的組裝分解圖。
[0021]圖6是圖2中送料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是圖1中掃料部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]圖1至圖7所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中的附圖標(biāo)記為:進(jìn)料導(dǎo)軌1、進(jìn)料支座11、進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架12、拉簧13、進(jìn)料電機(jī)14、傳動件15、進(jìn)料齒輪2、夾料桿3、夾料氣缸31、限位板32、送料夾板4、送料氣缸41、夾板基座42、送料夾板氣缸43、送料底板44、熱切氣缸5、熱切電阻絲51、電阻絲支架52、熱切支架53、擋料桿6、輔助支架61、送料底座7、安裝底座71、調(diào)整螺栓72、旋轉(zhuǎn)氣缸8、掃料板81、安裝支架82、縫紉機(jī)頭9。
[0026]本實用新型的織帶加工方法，包括以下步驟:步驟1、將織帶卷中的織帶輸入進(jìn)料導(dǎo)軌I ;步驟2、驅(qū)動織帶向進(jìn)料導(dǎo)軌I的出口輸出設(shè)定的長度；步驟3、織帶向出口輸出時，通過夾料桿3固定出口的織帶端部；步驟4、織帶繼續(xù)向出口輸出并在出口外構(gòu)成織帶環(huán)，通過送料夾板4夾住織帶環(huán)；步驟5、切下出口外的織帶環(huán)；步驟6、通過送料氣缸41將送料夾板4上的織帶環(huán)移動到縫紉機(jī)構(gòu)的縫紉區(qū)進(jìn)行縫紉。
[0027]應(yīng)用上述織帶加工方法的織帶機(jī)，包括縫紉機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，縫紉機(jī)構(gòu)可以采用公知的縫紉機(jī)頭9。
[0028]進(jìn)料機(jī)構(gòu)具有用于輸送織帶的進(jìn)料導(dǎo)軌I和驅(qū)動織帶沿進(jìn)料導(dǎo)軌I運動的進(jìn)料齒輪2。本實施例中，進(jìn)料導(dǎo)軌I由兩塊進(jìn)料板構(gòu)成，織帶從兩塊進(jìn)料板的側(cè)壁之間通過。調(diào)整兩塊進(jìn)料板的安裝距離，便可以調(diào)整進(jìn)料導(dǎo)軌I的寬度，適應(yīng)不同尺寸的織帶。
[0029]構(gòu)成進(jìn)料導(dǎo)軌I的兩塊進(jìn)料板固定在進(jìn)料支座11上。進(jìn)料支座11設(shè)有能轉(zhuǎn)動的進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架12。進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架12的一端通過轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料支座11轉(zhuǎn)動連接，另一活動端通過拉簧13與進(jìn)料支座11相連接。進(jìn)料齒輪2通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)于進(jìn)料齒輪驅(qū)動支架12上，并通過傳動件15與進(jìn)料電機(jī)14的動力輸出軸相連接。傳動件15可以是鏈條或同步帶。進(jìn)料電機(jī)14可以是步進(jìn)電機(jī)，也可以是伺服電機(jī)，通過控制進(jìn)料電機(jī)14的轉(zhuǎn)動行程來控制輸送織帶的長度。
[0030]如圖2至5所示，織帶機(jī)還具有在進(jìn)料導(dǎo)軌I的出口固定織帶端部的夾料桿3、將出口處織帶切斷的切料機(jī)構(gòu)以及位于出口處的送料夾板4。夾料桿3由夾料氣缸31驅(qū)動，將織帶端部固定在進(jìn)料支座11上或是輔助件上。夾料桿3除了由夾料氣缸31驅(qū)動外，也可以采用電機(jī)