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澆鑄模具的制作方法

文檔序號:11187625閱讀:12678來源:國知局
澆鑄模具的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種成型用模具,尤其是一種用于混凝土成型的澆鑄模具。



背景技術(shù):

混凝土在建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用,例如用于做腔體、柱體或其他有特定形狀的混凝土制品。其中,有些混凝土制品在成型時需要用到模具。

一般來說,混凝土澆鑄模具包括內(nèi)模與外模,內(nèi)模與外模之間形成有澆鑄腔。制作混凝土制品時,將混凝土漿料灌注在澆鑄腔內(nèi),待混凝土漿料硬化后即可形成混凝土澆鑄成品。

然而,現(xiàn)有的澆注模具脫模時容易影響混凝土制品的質(zhì)量,有時甚至?xí)p壞混凝土制品。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于上述狀況,有必要提供一種澆鑄模具,其易于使產(chǎn)品脫模且可避免影響混凝土質(zhì)量。

一種澆鑄模具,包括內(nèi)模與外模,該澆鑄模具還包括保溫材料層、固定板及脫出桿,其中該內(nèi)模包括第一殼體,該第一殼體具有第一側(cè)壁及與該第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,且該第一殼體還具有第一開口、容納腔及第二開口,該第一開口、該容納腔及該第二開口之間相互連通用于允許流體通過;該保溫材料層設(shè)于該第一側(cè)壁上,該外模位于該第二側(cè)壁外且與該第二側(cè)壁間隔從而與該內(nèi)模之間形成有一個澆注腔;該外模包括第二殼體以及位于該第二殼體內(nèi)的加熱元件;該固定板位于該內(nèi)模與該外模的一端;該拉動元件設(shè)于該內(nèi)模上。

該流體為液體或氣體。

該液體為油或水。

該流體為溫度低于室溫的液體。

該加熱元件為熱電阻。

該加熱元件與該第二殼體之間還填充有導(dǎo)熱介質(zhì)。

上述澆鑄模具可通過外模與內(nèi)模的熱脹冷縮作用,對外模進行加熱而在內(nèi)模注入過冷流體,使得外模因過熱而膨脹、內(nèi)模因過冷而收縮進而與混凝土成品剝離,不會產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)中因拆解模具而傷害到混凝土成品的問題從而可提升產(chǎn)品的質(zhì)量,并且不會影響混凝土成品的精度,混凝土成品脫模速度快又簡單,因此還可降低成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的澆鑄模具的剖面示意圖。

圖2是圖1所示澆鑄模具使用時的示意圖。

圖3是圖1所示的澆鑄模具的混凝土成品脫模時的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的澆鑄模具作進一步的詳細(xì)說明。

請參見圖1,本發(fā)明實施例的澆鑄模具10包括外模11、內(nèi)模12、保溫材料層13、固定板14及脫出桿15。內(nèi)模12為中空腔體結(jié)構(gòu)。內(nèi)模12內(nèi)模具有容納腔122、第一開口124與第二開口126。容納腔122、第一開口124與第二開口126之間相互連通用于允許流體18從第一開口124進入內(nèi)模12的容納腔122而后再從第二開口126排出,如圖2所示。內(nèi)模12還包括第一側(cè)壁127及與第一側(cè)壁127相對的第二側(cè)壁128。保溫材料層13設(shè)于內(nèi)模12的第一側(cè)壁127上。外模11位于內(nèi)模第二側(cè)壁128外且與第二側(cè)壁128間隔從而與內(nèi)模12之間形成有一個澆注腔16。外模11包括第二殼體112以及位于第二殼體112內(nèi)的加熱元件114。固定板14位于內(nèi)模12與外模11的一端。脫出桿15設(shè)于內(nèi)模12上。

具體在本實施例中,流體可為溫度低于室溫的液體或氣體,并且當(dāng)流體為液體時,其可為水或油。流體在脫模產(chǎn)品時,用于冷卻內(nèi)模12,以使內(nèi)模12收縮與產(chǎn)品分離。第一開口124與第二開口126均可靠近固定板14,并穿過固定板14與外部相接。

加熱元件114可為熱電阻,其用于加熱外模11。較佳的,第二殼體112內(nèi)還具有導(dǎo)熱介質(zhì)116,而加熱元件114則浸入在導(dǎo)熱介質(zhì)116中。第二殼體112可將導(dǎo)熱介質(zhì)116與加熱元件114封閉在其中。導(dǎo)熱介質(zhì)116可由導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料構(gòu)成。加熱元件114在脫模產(chǎn)品時,用于加熱外模11,以使外模11膨脹。為使加熱元件114具有較好的加熱效果,加熱元件114可均勻分布在導(dǎo)熱介質(zhì)116內(nèi)。

請參見圖2,使用時,將混凝土漿料注入到澆注腔16,待混凝土漿料硬化形成混凝土成品17后;將溫度低于混凝土成品17的流體18從第一開口124注入容納腔122,讓內(nèi)模12過冷收縮而與混凝土成品17相分離;而在外模11內(nèi),加熱元件114通電加熱,讓外模11過熱膨脹而與混凝土成品17相分離;然后,通過脫出桿15將內(nèi)模12取出,再將混凝土成品17取出,如圖3所示。

由上可見,本發(fā)明實施例的澆鑄模具10可通過外模11與內(nèi)模12的熱脹冷縮作用,對外模11進行加熱而在內(nèi)模12中注入過冷流體,使得外模11因熱而膨脹、內(nèi)模12因過冷而收縮進而與混凝土成品17相剝離,不會產(chǎn)生如現(xiàn)有技術(shù)中因拆解模具而傷害到混凝土成品17的問題從而可提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,并且不會影響混凝土成品17的精度,混凝土成品17脫模速度快又簡單,因此還可降低成本。

以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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