本發(fā)明涉及一種空心墻體，尤其涉及一種現(xiàn)澆空心墻體。

背景技術：

目前墻體多采用空心結(jié)構(gòu)達到隔熱隔音的效果。其缺點在于，目前的空心墻體往往只能采用預制，不能采取現(xiàn)場澆注。為達到更好的隔熱效果，常在墻體安裝好之后再在墻體外增加隔熱層，增加了工作量和勞動成本，并且由于保溫層置于外側(cè)，也容易損壞。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種隔熱層在墻體內(nèi)的現(xiàn)澆空心墻體。

該墻體依次包括以下幾個部分：現(xiàn)澆層、保溫層、空心層、保溫層、水泥漿層。

其制造步驟如下：用內(nèi)模置于要澆筑的墻體中心。將兩層保溫層緊貼內(nèi)模、放置于內(nèi)模兩側(cè)。將兩層外模隔一定距離地安裝于兩層保溫層外側(cè)，保證兩層外模之間的距離為墻體的厚度。使用本領域常用的技術手段，通過定距套管、定位螺母、外模定位螺桿固定模塊組位置。將水泥漿澆入外模與保溫層之間的空間內(nèi)，等到墻體成型，便形成現(xiàn)澆層。將取下定位桿、拆出外模，并將內(nèi)模抽出，以備再次使用。

本發(fā)明與現(xiàn)有的模板一樣，在實際使用過程中，通常根據(jù)墻體所需的高度和寬度將多塊模板組進行組合使用。

為保證內(nèi)模安裝時位置穩(wěn)定，可在墻體中心位置處設置內(nèi)模定位凸塊；內(nèi)模板用中空管，可套在內(nèi)模定位凸塊外側(cè)固定。

為保證外模、保溫層相互間位置穩(wěn)定，在外模保溫層之間設置保溫層定位桿，保溫層定位桿一端設有中心凸點，可插入保溫層固定。

為保證可以使用定位螺母和外模定位螺桿固定模塊組位置，保溫層中設有保溫層通孔供定距套管通過；外模上設有外模通孔可使定位桿通過。

附圖說明

圖1為本現(xiàn)澆空心墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本現(xiàn)澆空心墻體的模塊組安裝的正面示意圖。

圖3為本現(xiàn)澆空心墻體的模塊組安裝的俯視示意圖。

1－地面；2－外模；3－現(xiàn)澆層；4－保溫層；5－內(nèi)模；6－內(nèi)模定位凸塊；7－定距套管；8－保溫層通孔；9－墊片；10－定位螺母；11－外模定位螺桿；12－保溫層定位桿；13－空心層；14－外模通孔；15－中心凸點。

具體實施方式

如圖2、圖3所示，將本現(xiàn)澆空心墻體的模塊組進行安裝：

將在要澆筑的墻體中心設置內(nèi)模定位凸塊6，再將內(nèi)模5套于內(nèi)模定位凸塊6外側(cè)。

將兩層保溫層4緊貼內(nèi)模5、放置于內(nèi)模5兩側(cè)。

將兩層外模2分別隔一定距離地安裝于兩層保溫層4外側(cè)，保溫層4與外模2之間設置有保溫層定位桿12，保溫層定位桿12一端設有中心凸點15，中心凸點15可插入保溫層4內(nèi)將保溫層定位桿12與保溫層4固定。安裝外模2的同時，將定距套管7穿過保溫層通孔8安裝，使定距套管7兩端分別頂住外模2。

將外模定位桿12穿過外模通孔14、定距套管7，使用墊片9、定位螺母10將模板組固定。

將混凝土注入保溫層4與外模2之間的現(xiàn)澆層空間，一段時間后現(xiàn)澆層3成型。

將定位螺母擰開，取出外模定位桿12，取出外模2，將內(nèi)模塊從上方抽出，以備再次使用。

最后制造出來的墻體結(jié)構(gòu)如圖1所示，從左到右依次包括現(xiàn)澆層、保溫層、空心層、保溫層、現(xiàn)澆層。