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預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和鋼筋混凝土梁的制作方法

文檔序號:12552554閱讀:981來源:國知局
預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和鋼筋混凝土梁的制作方法與工藝

本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域,涉及一種預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和鋼筋混凝土梁。



背景技術(shù):

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于整體性、耐久性、防火性能及抗震性能好等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主要包括在施工現(xiàn)場架設(shè)模板,配置鋼筋,澆筑混凝土而形成的整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以及采用在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)先制成的鋼筋混凝土構(gòu)件,現(xiàn)場工位上拼裝成整體的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。兩種做法均涉及到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件內(nèi)部鋼筋配置問題,現(xiàn)有配筋技術(shù)也主要分為兩種:

一種是現(xiàn)場架設(shè)模板后,工人以此為工作平臺采用全手工配筋,工人高空作業(yè)安全風(fēng)險高,手工操作效率低且精度不易控制,配筋尺寸偏差大,形成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)鋼筋外露或混凝土保護層厚度不均勻等質(zhì)量缺陷,甚至因人工配筋過程中發(fā)生的漏筋、錯筋等問題,導(dǎo)致最終澆筑形成的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載力降低或喪失。

另一種是工地或工廠預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件,轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場就位后對連接節(jié)點部位進行人工配筋。為滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件連接強度要求,連接節(jié)點的配筋復(fù)雜且鋼筋密集,手工作業(yè)空間十分局促,施工難度大,鋼筋連接質(zhì)量和強度難以保證,進而影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體的強度和穩(wěn)定性。

現(xiàn)有PC構(gòu)件(全預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件)自重大,轉(zhuǎn)運、吊裝、定位困難,現(xiàn)場需搭建臨時輔助支撐設(shè)施;裝配過程中,豎向節(jié)點需采用漿錨連接,技術(shù)要求高,注漿施工工藝和質(zhì)量控制措施復(fù)雜;橫向節(jié)點需采用模板支護現(xiàn)澆、預(yù)埋鋼板焊接、高強螺栓連接等方式連接,工藝復(fù)雜,成本高、可靠性差,不符合國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,須通過相關(guān)部門組織的專家論證或鑒定后才能使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

技術(shù)問題:本實用新型提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)大型構(gòu)件和鋼筋混凝土大結(jié)構(gòu)空間民用建筑、簡化了工序、減少高空作業(yè)、能夠滿足現(xiàn)行國家鋼筋混凝土配筋規(guī)范,同時降低了成本,提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件定位支撐精度、裝配效率和質(zhì)量,現(xiàn)場施工便捷,工藝可 控的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件和鋼筋混凝土梁。

技術(shù)方案:本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,包括鋼筋組件和免拆模,所述鋼筋組件由水平配筋、箍筋連接而成,所述免拆模沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè),將鋼筋組件圍繞在內(nèi)并與之連為一體。

進一步的,本實用新型中,僅設(shè)置一個鋼筋組件,免拆模直接沿鋼筋組件前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連為一體。

進一步的,本實用新型中,設(shè)置多個鋼筋組件,同時設(shè)置有將所述多個鋼筋組件約束在內(nèi)并連為一體的外部箍筋,免拆模與所述外部箍筋連接,從而將免拆模與所有鋼筋組件連為一體。

進一步的,本實用新型中,免拆模采用免拆網(wǎng)模或免拆模板。

進一步的,本實用新型中,鋼筋組件邊緣處設(shè)置有套筒,鋼筋組件中臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋,所述預(yù)裝配活動鋼筋在拆卸后能夠沿水平向插入套筒中與其他鋼筋籠構(gòu)件進行連接裝配。

本實用新型的鋼筋混凝土梁,由上述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件經(jīng)澆筑混凝土后形成。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件裝配施工方法,包括以下步驟:

1)在工廠制作鋼筋組件、免拆模;

2)將鋼筋組件分布定位,然后將免拆模沿著梁的前后側(cè)面和底面布設(shè),并與鋼筋組件連接為一體:

對于僅設(shè)置一個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,直接將免拆模沿鋼筋組件前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連接即可,對于設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,則需要按照梁的設(shè)計和配筋要求,將多個鋼筋組件分布定位,然后設(shè)置外部箍筋,將所有鋼筋組件約束在內(nèi)并連接為一體,最后沿預(yù)制梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)免拆模,并將其與外部箍筋連接;

3)采用定位固定件將構(gòu)件兩側(cè)面和底面的免拆模連為一體。

進一步的,上述方法中,所述步驟3)中,免拆模為免拆網(wǎng)模,定位固定件為網(wǎng)模固定件,構(gòu)件兩側(cè)面和底面的免拆網(wǎng)模通過內(nèi)固法連為一體。

有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:

本實用新型采用在工廠工業(yè)化生產(chǎn)制作基本配件,制造出鋼筋組件作為基本單元,然后以這些基本單元為基礎(chǔ),通過定位固定件,如連接筋或邊緣框架連接,形成一個完整的鋼筋組件。最后在鋼筋組件外安裝箍筋和免拆模,形成預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件。 本實用新型采用基本配件制作、構(gòu)件分級裝配、大構(gòu)件現(xiàn)場組裝的技術(shù)路線,將工業(yè)化流水生產(chǎn)與現(xiàn)場組裝相結(jié)合,實現(xiàn)了大構(gòu)件,滿足大空間結(jié)構(gòu)體的施工要求,不再受限于工廠制作和運輸環(huán)節(jié)的尺寸、重量等因素,能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)有構(gòu)件和工藝無法完成的超大型構(gòu)件裝配,實現(xiàn)大結(jié)構(gòu)空間鋼筋混凝土民用建筑。本實用新型通過組件和構(gòu)件化的鋼筋配筋,組件工廠化生產(chǎn),裝配剛性鋼筋籠構(gòu)件,運用多級裝配形成剛性大鋼筋籠結(jié)構(gòu)體,實現(xiàn)分工協(xié)作的新型工業(yè)化建造。

本實用新型把工業(yè)化生產(chǎn)的小構(gòu)件(鋼筋組件等)分級裝配,最終形成具有剛性的大構(gòu)件,與模板系統(tǒng)相結(jié)合后,進行后續(xù)構(gòu)筑物施工,簡化了后續(xù)安裝工序、減少高空作業(yè),能夠滿足現(xiàn)有國家鋼筋混凝土配筋規(guī)范,實現(xiàn)鋼筋分步式安裝組合。此外,由于小構(gòu)件能夠和便于運輸,本實用新型降低了成本,提高了效率,避免了運輸中的損傷。

本實用新型中,現(xiàn)場組裝后再吊裝到工位上定位工裝(定位支撐架系統(tǒng)),實現(xiàn)剛性鋼筋籠構(gòu)件的整體組合,形成大的鋼筋籠結(jié)構(gòu)體,通過再次進行分步式鋼筋連接,在滿足國家規(guī)范的前提下,形成了整體大結(jié)構(gòu)空間,從而實現(xiàn)大空間混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋裝配工程。本實用新型便于施工調(diào)配,大幅提高了裝配質(zhì)量、效率和定位支撐精度,簡化了工序,降低了裝配工藝難度。本實用新型采用了預(yù)組裝系統(tǒng)的概念,自重輕,可以形成更大尺度的構(gòu)件;自身具有足夠剛性,適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重,只需設(shè)置輔助支撐,現(xiàn)場定位便捷,工藝可控。

本實用新型預(yù)制鋼筋籠構(gòu)件由鋼筋組件、免拆模、免拆模構(gòu)成,構(gòu)件自重輕,可以形成更大尺度的構(gòu)件;自身具有足夠剛性,適合整體運輸、吊裝;能夠穩(wěn)定自承重,無需設(shè)置輔助支撐件,現(xiàn)場定位便捷。

本實用新型提供的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件設(shè)置了免拆網(wǎng)模,所述免拆網(wǎng)模上設(shè)置有開孔,可使?jié)仓幕炷林胁糠钟坞x水滲濾掉,降低保護層混凝土的水灰比,從而提高了保護層混凝土強度;所述免拆網(wǎng)模上設(shè)置的開孔減弱了傳統(tǒng)模板的容器效應(yīng),降低了現(xiàn)澆混凝土對模板的側(cè)壓力;所述免拆網(wǎng)模同時起到了類似網(wǎng)格布的約束增強作用,提高梁表面的混凝土保護層抗裂性能,并進而提升鋼筋混凝土梁構(gòu)件的耐久性。

附圖說明

圖1為鋼筋組件示意圖;

圖2為本實用新型鋼筋籠構(gòu)件的截面示意圖;

圖3為圖2的俯視圖;

圖4為圖2的立面圖;

圖5為設(shè)置多個鋼筋組件的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件示意圖。

圖中有:鋼筋組件1、免拆模2、外部箍筋3、套筒11、預(yù)裝配活動鋼筋12。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,包括由鋼筋組件1、沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)的免拆模2,所述免拆模2通過定位固定件與鋼筋組件1連為一體,鋼筋組件1由水平配筋、箍筋連接而成。本實用新型中的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件可以僅由一個鋼筋組件1構(gòu)成,也可以由多個鋼筋組件1構(gòu)成。其中的免拆模2采用免拆網(wǎng)模或免拆模板,定位固定件采用連接筋或邊緣框架。

本實用新型的一種實施例中,采用以下結(jié)構(gòu):僅設(shè)置一個鋼筋組件1,免拆模2直接沿鋼筋組件1前后側(cè)面和底面布設(shè)并與鋼筋組件1的箍筋連為一體,鋼筋組件1由多個水平配筋、環(huán)繞在多個水平配筋外的箍筋連接而成。這種預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件在使用粗箍筋時,可以采用以下的配筋網(wǎng)片鋼筋籠構(gòu)件整體成型法制造:將水平配筋和箍筋連接成十字交叉的網(wǎng)狀構(gòu)件,將所述網(wǎng)狀構(gòu)件進行折彎,兩端連接形成桶裝構(gòu)件,即得到預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件。

另一種實施例中,按照梁的設(shè)計和配筋要求,設(shè)置多個鋼筋組件1,同時設(shè)置有約束所述多個鋼筋組件1的外部箍筋3,免拆模2與所述外部箍筋3連接,從而將免拆模2與所有鋼筋組件1連為一體。

本實用新型的優(yōu)選實施例中,所述鋼筋組件邊緣處設(shè)置有套筒21,鋼筋組件中臨時固定有可拆卸的預(yù)裝配活動鋼筋22,所述預(yù)裝配活動鋼筋22在拆卸后能夠沿水平向插入套筒21中并通過螺紋擰緊。建筑物施工時,將預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件吊裝到位后,將預(yù)裝配活動鋼筋22與相鄰鋼筋籠構(gòu)件連接,并一起澆筑。

本實用新型中,鋼筋組件1由多個水平配筋、環(huán)繞在多個水平配筋外的箍筋連接而成。優(yōu)選實施例中,螺旋箍筋的上下螺距取100mm,縱筋與螺旋箍筋焊接為一體,免拆模的網(wǎng)格間距200mm,每3×3個網(wǎng)格組成一組,每組對應(yīng)設(shè)置一個定位固定件將相對的兩個免拆模連接起來。

本實用新型的鋼筋混凝土梁,由上述預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件經(jīng)澆筑混凝土后形成。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件裝配施工方法,包括以下步驟:

1)在工廠制作鋼筋組件1、免拆模2;

2)對于僅設(shè)置一個鋼筋組件1構(gòu)成的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,將免拆模2沿鋼筋組件(1)前后側(cè)面和底面布設(shè)并與箍筋連接即可,對于設(shè)置多個鋼筋組件1的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,則需要按照梁的設(shè)計和配筋要求,將多個鋼筋組件1分布定位,然后設(shè)置外部箍筋3,將所有鋼筋組件1約束在內(nèi)并連接為一體,最后沿梁的前后側(cè)面和底面布設(shè)免拆模2,并將其與外部箍筋3連接;

3)采用定位固定件將鋼筋組件兩側(cè)面和底面的免拆模2連為一體。

本實用新型中,鋼筋組件1的水平配筋與箍筋之間,以及免拆模2與鋼筋組件1之間,均可采用焊接、綁扎等可能的連接形式。具體連接工藝中,可以采用手工焊接或綁扎,也可使用手持焊接機或綁扎機進行半機械化的裝配。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件中,設(shè)置在兩個側(cè)面和底面的免拆模之間的連接方式有兩種:一種是適用于免拆網(wǎng)模的內(nèi)固法,此時免拆模2為免拆網(wǎng)模,用網(wǎng)模固定件將梁鋼筋籠兩個側(cè)面和底面的免拆網(wǎng)模連為一體;另一種是與其他形式的模板相結(jié)合的外固法。為了控制構(gòu)件定型精度,也可以將內(nèi)固法和外固法結(jié)合起來,即在采用內(nèi)固法的鋼筋籠構(gòu)件中,同時在構(gòu)件外側(cè)增加用外固法連接的臨時定型定位框架,在澆注成型之后,拆除臨時定型定位框架。

本實用新型設(shè)置多個鋼筋組件1的優(yōu)選實施例中,在梁角設(shè)置4個鋼筋組件1,由外部箍筋3連為一體。當(dāng)然,在本實用新型設(shè)置多個鋼筋組件1的方案中,不局限于這一具體實施例,在符合柱的設(shè)計和配筋要求前提下,還包括其他數(shù)量的鋼筋組件1和具體布置形式。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件不僅應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑中,也可應(yīng)用到市政工程的構(gòu)筑物中。

本實用新型的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,均在工廠中進行工業(yè)化生產(chǎn)小構(gòu)件(鋼筋組件等),然后在施工現(xiàn)場將這些小構(gòu)件(鋼筋組件等)裝配成獨立的預(yù)制梁鋼筋籠構(gòu)件,再將其吊裝至建筑設(shè)計的位置,單獨進行混凝土澆筑成型,得到梁,或者與預(yù)制剪力墻鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制地下連續(xù)墻鋼筋籠構(gòu)件、預(yù)制柱鋼筋籠構(gòu)件和/或預(yù)制樓板鋼筋籠構(gòu)件等連接后,進一步形成更為完整的預(yù)制組合鋼筋籠構(gòu)件后,進行混凝土澆筑成型。

上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和等同替換,這些對本實用新型權(quán)利要求進行改進和等同替換后的技術(shù)方案,均落入本實用新型的保護范圍。

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