本實(shí)用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

箱型構(gòu)件是由四塊鋼板連續(xù)焊接而成的支撐柱。箱型構(gòu)件為高層建筑的主要承重結(jié)構(gòu)，其制作尤為重要，箱型構(gòu)件包括四塊鋼板，四塊鋼板連續(xù)焊接圍成箱型構(gòu)件的腔體，在箱型構(gòu)件的腔體內(nèi)安裝橫隔板，起到增強(qiáng)箱體構(gòu)件強(qiáng)度的作用。在箱型結(jié)構(gòu)中焊接橫隔板，一般采用兩面CO₂氣保焊焊接和兩面電渣焊同時(shí)進(jìn)行。如圖1所示，在箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁分別焊接上襯板2和下襯板3，橫隔板4夾持于上襯板2和下襯板3之間，且橫隔板4的端面與箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁存在一定間距，橫隔板4端面、上襯板2、下襯板3和箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁圍成焊接孔7。但是,對(duì)于薄橫隔板，即厚度t＜16mm的橫隔板，上襯板和下襯板的間距等于橫隔板的厚度，即，上襯板和下襯板的間距小于16mm，間距過(guò)小，電渣焊的槍頭無(wú)法伸入橫隔板端面、上襯板、下襯板和箱型構(gòu)件的內(nèi)壁圍成的焊接孔內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行電渣焊，影響箱型構(gòu)件的受力性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)，用于增大焊接孔，使電渣焊的槍頭可伸入焊接孔完成焊接工作。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)，包括箱型構(gòu)件、位于箱型構(gòu)件內(nèi)腔的上襯板、下襯板和橫隔板，所述上襯板和下襯板均包括內(nèi)端面和外端面；所述上襯板和下襯板的內(nèi)端面與箱型構(gòu)件的內(nèi)壁連接，所述上襯板位于下襯板的上方，所述橫隔板位于上襯板和下襯板之間；包括輔助上襯板和輔助下襯板；所述輔助上襯板和輔助下襯板包括內(nèi)端面和外端面；所述輔助上襯板位于上襯板和橫隔板之間；所述輔助下襯板位于橫隔板與下襯板之間；所述輔助上襯板和輔助下襯板在橫隔板所在平面的正投影位于橫隔板所在區(qū)域內(nèi)；所述上襯板、下襯板、輔助上襯板、輔助下襯板、橫隔板和箱型構(gòu)件內(nèi)壁圍成焊接孔。

進(jìn)一步的，所述焊接孔呈四邊形。

進(jìn)一步的，所述輔助上襯板和輔助下襯板的外端面與上襯板和下襯板的外端面齊平。

進(jìn)一步的，所述下襯板的內(nèi)端面到箱型構(gòu)件內(nèi)壁的距離小于或者等于1mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：該一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)在上襯板和橫隔板之間設(shè)置輔助上襯板，以及在橫隔板與下襯板之間設(shè)置輔助下襯板，增大了上襯板與下襯板的間距，相當(dāng)于增大了焊接孔的尺寸，使電渣焊的焊頭能夠伸入焊接孔進(jìn)行焊接。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，箱型構(gòu)件1、上襯板2、下襯板3、橫隔板4、輔助上襯板5、輔助下襯板6、焊接孔7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明如下：

一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)，如圖2所示，包括箱型構(gòu)件1、位于箱型構(gòu)件1內(nèi)腔的上襯板2、下襯板3和橫隔板4，所述上襯板2和下襯板3均包括內(nèi)端面和外端面；所述上襯板2和下襯板3的內(nèi)端面與箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁連接，所述上襯板2位于下襯板3的上方，所述橫隔板4位于上襯板2和下襯板3之間；包括輔助上襯板5和輔助下襯板6；所述輔助上襯板5和輔助下襯板6包括內(nèi)端面和外端面；所述輔助上襯板5位于上襯板2和橫隔板4之間；所述輔助下襯板6位于橫隔板4與下襯板6之間；所述輔助上襯板5和輔助下襯板6在橫隔板4所在平面的正投影位于橫隔板4所在區(qū)域內(nèi)；所述上襯板2、下襯板3、輔助上襯板5、輔助下襯板6、橫隔板4和箱型構(gòu)件1內(nèi)壁圍成焊接孔7。

該一種薄橫隔板與箱型構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)，通過(guò)在上襯板2和橫隔板4之間設(shè)置輔助上襯板5，以及在橫隔板4與下襯板6之間設(shè)置輔助下襯板6，增大了上襯板2與下襯板6的間距，相當(dāng)于增大了焊接孔7的尺寸，使電渣焊的焊頭能夠伸入焊接孔7進(jìn)行焊接。

電渣焊的焊縫充滿(mǎn)整個(gè)焊接孔7實(shí)現(xiàn)橫隔板4與箱型構(gòu)件1的連接，若焊接孔7的端面為邊數(shù)大于或者等于4的多邊形，會(huì)造成焊縫無(wú)法填充滿(mǎn)整個(gè)焊接孔7，影響焊接質(zhì)量。因此，優(yōu)選的，所述焊接孔7呈四邊形。

輔助上襯板5和輔助下襯板6的外端面向箱型構(gòu)件1內(nèi)腔中心方向超出上襯板2和下襯板3的外端面，相當(dāng)于增大了輔助上襯板5和輔助下襯板6的尺寸，優(yōu)選的，所述輔助上襯板5和輔助下襯板6的外端面與上襯板2和下襯板3的外端面齊平。

為了避免電渣焊時(shí)漏渣，需要下襯板3的內(nèi)端面盡量靠近箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁，因此，優(yōu)選的，所述下襯板3的內(nèi)端面到箱型構(gòu)件1內(nèi)壁的距離小于或者等于1mm。下襯板3的內(nèi)端面與箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁的間隙足夠小，可有效避免焊渣從下襯板3的內(nèi)端面與箱型構(gòu)件1的內(nèi)壁的間隙漏掉。