本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種免拆模板式輕質(zhì)發(fā)泡復(fù)合墻體。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，現(xiàn)有的墻體是由輕質(zhì)砌塊在現(xiàn)場用水泥砂漿層層粘接砌筑，該種形式的墻體具有以下缺陷：1、進(jìn)行砌筑時，在連接處易形成裂紋，并且由于四季溫差的影響，裂紋日益明顯；2、施工周期長，在門口和窗口等處需要架設(shè)模板進(jìn)行澆筑，施工繁瑣，效率較低；3、砌筑的人工費(fèi)用和二次澆砼的費(fèi)用增加了施工的總體成本。因此，根據(jù)現(xiàn)在建筑的市場需求和建筑的施工要求，設(shè)計一種施工周期短、低成本和環(huán)保的墻體結(jié)構(gòu)是本實用新型亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計了一種能夠滿足現(xiàn)代建筑的施工要求，并且施工效率高、施工周期短、節(jié)約材料，成本低的免拆模板式輕質(zhì)發(fā)泡復(fù)合墻體。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種免拆模板式輕質(zhì)發(fā)泡復(fù)合墻體，其特征在于：包括內(nèi)防護(hù)層、外防護(hù)層和橫柱，所述橫柱設(shè)置于所述內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層之間，所述內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層由外向內(nèi)均包括水泥板和水泥發(fā)泡顆粒板，所述水泥板內(nèi)設(shè)置有玻纖網(wǎng)格布或金屬篩網(wǎng)，所述橫柱與內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層之間設(shè)置有粘接層。相鄰的橫柱之間填充有水泥發(fā)泡顆粒漿料，所述水泥發(fā)泡顆粒板和水泥發(fā)泡顆粒漿料中均含有發(fā)泡顆粒。

上述橫柱采用水泥發(fā)泡顆粒漿料加工而成，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐潮防水的優(yōu)點(diǎn)，并且施工快捷，節(jié)約成本。

上述橫柱設(shè)置為長方體，在所述內(nèi)防護(hù)層和外防護(hù)層之間，所述橫柱分別沿墻體的高度和長度方向間隔設(shè)置。

上述粘接層采用高分子樹脂膠的噴涂層，該噴涂層粘結(jié)力好、固化快，韌性好，可以防止墻體的開裂甚至碎裂，延長墻體的使用壽命。

上述粘接層由膠粘劑內(nèi)鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布構(gòu)成，具有良好的抗堿性、柔韌性以及抗拉力，能夠?qū)?nèi)外墻體起到保溫、防水、抗裂等作用。

上述金屬篩網(wǎng)采用鋼板網(wǎng)。

上述水泥發(fā)泡顆粒漿料和水泥發(fā)泡顆粒板中的發(fā)泡顆粒采用聚苯顆?；蛱沾深w?；蛩喟l(fā)泡顆粒，保溫效果好，價格低廉，節(jié)約生產(chǎn)成本。

上述水泥板的厚度設(shè)置為4~8mm，所述粘接層的厚度設(shè)置為2~4mm。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：1、施工所需要的水泥板、橫柱和水泥發(fā)泡顆粒板等可根據(jù)墻體尺寸要求，在預(yù)制廠預(yù)制切割后，在施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場安裝、粘接，能夠通過工廠化生產(chǎn)，提升施工速度，縮短施工周期，尤其適合北方冬季施工，施工快捷、縮短施工周期；2、本實用新型中采用發(fā)泡顆粒，可以代替現(xiàn)有的砌筑過程中的砂石水泥材料，節(jié)約生產(chǎn)成本；3、在門窗處由水泥發(fā)泡顆粒板形成后進(jìn)行粘接即可，無需二次澆砼，提高了施工效率，節(jié)約施工材料；4、相對于原有的砌筑施工，本實用新型減少了施工縫之間的裂紋的產(chǎn)生，提高了施工質(zhì)量。

由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為內(nèi)防護(hù)層，2為橫柱，3為水泥板，4為水泥發(fā)泡顆粒板，5為粘接層，6為水泥發(fā)泡顆粒漿料，7為外防護(hù)層。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：本實用新型提供了一種免拆模板式輕質(zhì)發(fā)泡復(fù)合墻體，包括內(nèi)防護(hù)層1、外防護(hù)層7和橫柱2，橫柱2設(shè)置于內(nèi)防護(hù)層1和外防護(hù)層7之間，橫柱2采用水泥發(fā)泡顆粒漿料加工而成，該橫柱2可根據(jù)墻體厚度的要求加工復(fù)合而成，該橫柱2設(shè)置為長方體，在所述內(nèi)防護(hù)層1和外防護(hù)層7之間，所述橫柱2分別沿墻體的高度和長度方向間隔設(shè)置。相鄰的橫柱2之間填充有水泥發(fā)泡顆粒漿料6，所述水泥發(fā)泡顆粒漿料6中的發(fā)泡顆粒采用聚苯顆?；蛱沾深w?；蛩喟l(fā)泡顆粒，可以代替現(xiàn)有的砌筑過程中的砂石水泥材料，節(jié)約生產(chǎn)成本。內(nèi)防護(hù)層1和外防護(hù)層2由外向內(nèi)均包括水泥板3和水泥發(fā)泡顆粒板4，水泥發(fā)泡顆粒板4中的發(fā)泡顆粒采用聚苯顆?；蛱沾深w粒或水泥發(fā)泡顆粒，保溫效果好且價格低廉。水泥板3內(nèi)設(shè)置有玻纖網(wǎng)格布或金屬篩網(wǎng)，金屬篩網(wǎng)采用鋼板網(wǎng)，該水泥板3可預(yù)先加工為一體，施工快捷方便。橫柱2與內(nèi)防護(hù)層1和外防護(hù)層7之間分別設(shè)置有粘接層5。粘接層5采用高分子樹脂膠的噴涂層，或者，粘接層5由膠粘劑內(nèi)鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布構(gòu)成。上述水泥板1的厚度設(shè)置為4~8mm，粘接層5的厚度設(shè)置為2~4mm。在門窗處由水泥發(fā)泡顆粒板形成后進(jìn)行粘接即可，無需二次澆砼，提高了施工效率，節(jié)約施工材料。

在本實用新型中，施工所需要的水泥板、橫柱2和水泥發(fā)泡顆粒板4等可根據(jù)墻體尺寸要求，在預(yù)制廠預(yù)制切割后，在施工現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場安裝、粘接，能夠通過工廠化生產(chǎn)，提升施工速度，縮短施工周期，尤其適合北方冬季施工，施工快捷、縮短施工周期；并且，相對于原有的砌筑施工，本實用新型減少了施工縫之間的裂紋的產(chǎn)生，提高了施工質(zhì)量，值得推廣。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。