本實(shí)用新型屬于制磚機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著機(jī)械領(lǐng)域的飛速發(fā)展與普及，制磚技術(shù)淘汰了傳統(tǒng)的燒制工藝，并已實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和智能化，整個(gè)制磚流程通過(guò)一系列的制磚機(jī)械來(lái)完成，現(xiàn)有的制磚系統(tǒng)由制磚機(jī)、送磚機(jī)、疊磚機(jī)等幾個(gè)板塊組成，每個(gè)板塊具有不同的分工，而所有板塊就組成了一整條生產(chǎn)線(xiàn)。砌塊成型機(jī)是制磚系統(tǒng)中最主要的組成部分，首先在配料機(jī)上配料，然后輸送至攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，待攪拌好后再輸送至砌塊成型機(jī)內(nèi)加工成型，砌塊在成型裝置上成型且脫模于托板上，后由送磚機(jī)送出，然后由疊磚機(jī)將托板碼放至轉(zhuǎn)運(yùn)叉車(chē)上以便轉(zhuǎn)運(yùn)到堆積場(chǎng)地集中養(yǎng)護(hù)。

現(xiàn)有的規(guī)則形狀的混凝土砌塊的已經(jīng)不滿(mǎn)足市場(chǎng)需求了，越來(lái)越多的超大型、異性砌塊被廣泛使用，由于裝卸、運(yùn)輸困難，不適合傳統(tǒng)的生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有制磚機(jī)不能滿(mǎn)足超大型砌塊生產(chǎn)，砌塊質(zhì)量差、運(yùn)輸困難的問(wèn)題，提供的一種成型快、操作簡(jiǎn)單、適合現(xiàn)場(chǎng)施工、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型砌塊的一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)。

一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)，它包括移動(dòng)裝置、模具、布料系統(tǒng)5；所述的移動(dòng)裝置，包括機(jī)架1、從動(dòng)輪11、主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)向輪14；所述的模具設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，包括上模2、下模3、震動(dòng)電機(jī)4；所述的布料系統(tǒng)5設(shè)置在機(jī)架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料車(chē)54、卸料機(jī)構(gòu)；所述的主動(dòng)輪安裝在機(jī)架1的后方，從動(dòng)輪12設(shè)置在機(jī)架1的前方，與主動(dòng)輪12平行設(shè)置；轉(zhuǎn)向輪14設(shè)置在機(jī)架1的后方，位于兩主動(dòng)輪12之間，轉(zhuǎn)向輪14與主動(dòng)輪垂直設(shè)置；所述的主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)向輪14均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13相連；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設(shè)有主動(dòng)輪架143，主動(dòng)輪架143一側(cè)與固定支架141鉸接，另一側(cè)與支撐液壓缸142鉸接；所述的固定支架141和支撐液壓缸142均固定在機(jī)架1上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)，其特征在于：所述的機(jī)架1上還設(shè)有光軸15，光軸15豎直設(shè)置在從動(dòng)輪后方；

所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移動(dòng)支架33、旋轉(zhuǎn)支架34、下直線(xiàn)軸承35、提升液壓缸37；所述的下直線(xiàn)軸承35固定在旋轉(zhuǎn)支架34上，與光軸15相匹配；所述的提升液壓缸37豎直固定在機(jī)架1上，左右兩側(cè)各一個(gè)，旋轉(zhuǎn)支架34固定在提升液壓缸37的活塞桿上；下模架31的左右兩端安裝在旋轉(zhuǎn)支架34上；下模仁32安裝在下模架31上；

所述的上模2包括：同步裝置21、上模架22、上模仁23、上直線(xiàn)軸承24、合模液壓缸25；

所述的合模液壓缸25固定在機(jī)架1上；所述的上模架22為矩形框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在下模3的上方，上模架22的兩側(cè)固定在合模液壓缸25的活塞桿上；上模仁23、上直線(xiàn)軸承24固定在上模架22上，且分別于下模仁32、下直線(xiàn)軸承35的位置相對(duì)應(yīng)；下直線(xiàn)軸承35與光軸15相匹配；

所述的下模仁32下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4安裝在下模架31上；所述的上模仁23上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4安裝在上模架22上；

下模架31下部與設(shè)置在機(jī)架1上的限位塊36接觸；

所述的布料系統(tǒng)5設(shè)置在機(jī)架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推桿52、布料液壓缸53、布料車(chē)54、卸料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌56、軸57、刮料板58、擋料板59；所述的料斗51安裝在機(jī)架1上，料斗51下部設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)；所述的布料車(chē)54設(shè)置在料斗51的下方，布料車(chē)54為矩形框架，與布料推桿52連接的兩端設(shè)有輪子541，另外兩側(cè)設(shè)有刮料板58；布料車(chē)54下部設(shè)有擋料板59，擋料板59與下模仁32的上表面平齊；輪子541與導(dǎo)軌56相匹配；所述的導(dǎo)軌56固定在機(jī)架1上，上模架22、下模架31的中間，料斗51的下方；

所述的布料推桿52位折桿結(jié)構(gòu)；布料推桿52與布料液壓缸53連接；布料液壓缸53固定在機(jī)架1上；所述的軸57固定在機(jī)架1上；所述的布料推桿52與軸57鉸接，另一端與布料車(chē)54連接；

所述的卸料機(jī)構(gòu)包括卸料板551、卸料液壓缸55；卸料液壓缸55固定在機(jī)架1上；卸料板551設(shè)在料斗51下部，卸料板551與卸料液壓缸55相連。

本實(shí)用新型提供了一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)，它包括移動(dòng)裝置、模具、布料系統(tǒng)；移動(dòng)裝置，包括機(jī)架、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)向輪；模具設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，包括上模、下模、震動(dòng)電機(jī)；布料系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架的另一側(cè)，下模架的上方；包括：料斗、布料車(chē)、卸料機(jī)構(gòu)；使用移動(dòng)裝置，是整個(gè)機(jī)器鋼架靈活，可以適應(yīng)各種施工環(huán)境；可移動(dòng)的成型機(jī)可以直接將制好的混凝土構(gòu)件直接放置在地面上，在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)硬化過(guò)程中不需要在進(jìn)行人工搬運(yùn)，避免了搬運(yùn)過(guò)程中損傷混凝土構(gòu)件，造成殘次品；本實(shí)用新型采用翻轉(zhuǎn)式的設(shè)計(jì)，使其更加適合異型混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)，尤其適合大型混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的移動(dòng)裝置立體圖；

圖3為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的移動(dòng)裝置后視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的模具結(jié)構(gòu)立體圖；

圖5為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的模具結(jié)構(gòu)主視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的布料系統(tǒng)立體圖；

圖7為本實(shí)用新型一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)的布料系統(tǒng)右視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)

請(qǐng)參見(jiàn)圖1-7，一種翻轉(zhuǎn)式混凝土構(gòu)件成型機(jī)包括移動(dòng)裝置、模具、布料系統(tǒng)5；

所述的移動(dòng)裝置，包括機(jī)架1、從動(dòng)輪11、主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)向輪14；所述的主動(dòng)輪安裝在機(jī)架1的下部后方，所述的從動(dòng)輪12設(shè)置在機(jī)架1的前方，與主動(dòng)輪12平行設(shè)置；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設(shè)置在機(jī)架1的后方，位于兩主動(dòng)輪12之間，轉(zhuǎn)向輪14與主動(dòng)輪垂直設(shè)置；

所述的轉(zhuǎn)向輪14設(shè)有主動(dòng)輪架143，主動(dòng)輪架143一側(cè)與固定支架141鉸接，另一側(cè)與支撐液壓缸142鉸接；

所述的固定支架141和支撐液壓缸142均固定在機(jī)架1上；

所述的主動(dòng)輪12、轉(zhuǎn)向輪14均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13相連；

所述的機(jī)架1上還設(shè)有光軸15，光軸15設(shè)置在從動(dòng)輪后方；

所述的模具設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，包括上模2、下模3、震動(dòng)電機(jī)4；

所述的下模3包括下模架31、下模仁32、移動(dòng)支架33、旋轉(zhuǎn)支架34、下直線(xiàn)軸承35、限位塊36、提升液壓缸37、振動(dòng)電機(jī)4；

所述的下直線(xiàn)軸承35固定在旋轉(zhuǎn)支架34上，與光軸15相匹配；

所述的提升液壓缸37固定在機(jī)架1上，左右兩側(cè)各一個(gè)，旋轉(zhuǎn)支架34固定在提升液壓缸37的活塞桿上，左右兩側(cè)各一個(gè)；提升液壓缸37與光軸15軸線(xiàn)相平齊；

下模架31的左右兩端安裝在旋轉(zhuǎn)支架34上，下模架31下部與設(shè)置在機(jī)架1上的限位塊36接觸；

下模仁32安裝在下模架31上；

所述的下模仁32下部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4安裝在下模架31上；

所述的上模2包括：同步裝置21、上模架22、上模仁23、上直線(xiàn)軸承24、合模液壓缸25；

所述的合模液壓缸25固定在機(jī)架1上；

所述的上模架22為矩形框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在下模3的上方，上模架22的兩側(cè)固定在合模液壓缸25的活塞桿上；

上模仁23、上直線(xiàn)軸承24固定在上模架22上，且分別于下模仁32、下直線(xiàn)軸承35的位置相對(duì)應(yīng)；

下模仁32與光軸15相匹配；

所述的上模仁23上部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)4，振動(dòng)電機(jī)4安裝在上模架22上。

所述的布料系統(tǒng)5設(shè)置在機(jī)架1的另一側(cè)，下模架31的上方；包括：料斗51、布料推桿52、布料液壓缸53、布料車(chē)54、卸料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌56、軸57、刮料板58、擋料板59；

所述的卸料機(jī)構(gòu)包括卸料板551、卸料液壓缸55；卸料液壓缸55固定在機(jī)架1上；

所述的料斗51安裝在機(jī)架1上，料斗51下部設(shè)有卸料板551，卸料板551與卸料液壓缸55相連；

所述的軸57固定在機(jī)架1上；

所述的布料推桿52與軸57鉸接，另一端與布料車(chē)54連接；

所述的布料推桿52位折桿結(jié)構(gòu)；布料推桿52與布料液壓缸53連接；布料液壓缸53固定在機(jī)架1上；

所述的布料車(chē)54設(shè)置在料斗51的下方，布料車(chē)54為矩形框架，與布料推桿52連接的兩端設(shè)有輪子541，另外兩側(cè)設(shè)有刮料板58；

布料車(chē)54下部設(shè)有擋料板59，擋料板59與下模仁32的上表面平齊；

所述的導(dǎo)軌56固定在機(jī)架1上，上模架22、下模架31的中間，料斗51的下方；

輪子541與導(dǎo)軌56相匹配；

制磚機(jī)直線(xiàn)行走，支撐液壓缸142帶動(dòng)轉(zhuǎn)向輪14向上運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪14不與地面接觸，主動(dòng)輪12由驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)機(jī)架1左直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)；

制磚機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，支撐液壓缸142帶動(dòng)轉(zhuǎn)向輪14向下運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向輪14與地面接觸，主動(dòng)輪14不與地面接觸，轉(zhuǎn)向輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，本裝置有三個(gè)輪子同時(shí)接觸地面，其中兩個(gè)輪子沒(méi)有動(dòng)力，可以完成原地轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。

進(jìn)行制磚作業(yè)時(shí)，制磚機(jī)?？恐林付ㄎ恢?，將制磚的混凝土等原料裝填至料斗51內(nèi)，此時(shí)模具的下模仁32于上模仁23分離，布料車(chē)54位于料斗51的正下方；卸料液壓缸55動(dòng)作，帶動(dòng)卸料板551運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)料斗51的出料口，原料進(jìn)人布料車(chē)54；布料車(chē)裝滿(mǎn)原料后，卸料板551運(yùn)動(dòng)關(guān)閉料斗51的出料口，布料液壓缸53運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)布料推桿52推著布料車(chē)54向模具運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)到模具上方，原料進(jìn)入下模仁32，布料車(chē)54向回移動(dòng)，刮料板58將下模仁32上部的浮料刮去；安裝在下模仁32下部的振動(dòng)電機(jī)4開(kāi)始工作，將下模仁內(nèi)的原料振動(dòng)夯實(shí)；布料車(chē)再次裝料進(jìn)行二次布料，布料完畢后，上模仁23沿光軸15落下，下模仁32下部的振動(dòng)電機(jī)4和上模仁23上部的振動(dòng)電機(jī)4同時(shí)工作，合模液壓缸25將上模仁23緊壓至上模仁23上，完成合模動(dòng)作；保持一段時(shí)間，合模液壓缸25將上模仁23抬起，上模仁23與下模仁32分開(kāi)，在下模仁32上蓋上襯板，提升液壓缸37將下模仁32抬起，繞旋轉(zhuǎn)支架34選裝180度，將下模仁32擺放至指定位置，下模仁32下部的振動(dòng)電機(jī)4震動(dòng)，脫模。