本實用新型主要涉及一種建筑建工器材，運用于后澆帶梁板工具式獨立無縫管支撐及其余鋼管獨立管臨時支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，特別是一種獨立管支

撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，屬于建工輔材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，高層、超高層與地下室、裙房間設置后澆帶已被廣泛應用，新型梁板后澆帶工具式獨立管支撐施工工法運用也日趨增多。

該裝置的每根獨立管下腳通常是設一200mmx200mm，高度為150mm－250mm的現(xiàn)澆砼調(diào)節(jié)墊塊。獨立管安裝工藝為：立柱、底座定位→鋼管立柱就位安裝→校正→底座螺桿固定→底座砼調(diào)節(jié)墊塊模板→底座砼澆筑；獨立管拆除工藝為：拆柱腳砼→拆柱腳螺桿→取出獨立管→拆除柱頂模板。但傳統(tǒng)的這種現(xiàn)澆砼調(diào)節(jié)墊塊存在很多不便，不僅在支模前需要在管底設墊木，而且還需設螺桿進行臨時的固定，同時螺桿還要與獨立管焊接，由此造成了安裝步驟多，安裝施工速度比較慢；在進行拆除時，需要依次用空壓機打鑿柱腳砼、吹斷固定螺桿，才能取出獨立管。因此，總體上存在工序復雜、施工速度慢、人工費高、材料浪費等諸多缺陷，往往很不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型旨在提供一種能夠有效的解決傳統(tǒng)的獨立管支撐安裝、拆除工藝困難的這一難題，從而提供一種不僅能夠?qū)崿F(xiàn)安拆簡單、方便、快捷，能重復利用的同時還能提高工作效率，加快施工進度以及節(jié)約資源和成本的這樣一種獨立管支撐座調(diào)節(jié)固定裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型是通過采用下列的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，由螺桿（1）、底座（2）、調(diào)節(jié)螺帽（3）和手柄（4）構(gòu)成，螺桿（1）下端與底座（2）焊接為一體式；螺桿（1）上端安裝有調(diào)節(jié)螺帽（3），調(diào)節(jié)螺帽（3）穿過螺桿（1），在調(diào)節(jié)螺帽（3）上還設置有手柄（4），手柄（4）插入孔（6）中。

作為本實用新型上述的改進，所述螺桿（1）整體呈中空結(jié)構(gòu)，螺桿（1）的長度為450mm，螺桿（1）的螺桿壁厚度為15mm。

作為本實用新型上述的進一步改進,所述螺桿（1）的下端預留50mm不抽絲，其余部分抽絲到螺桿（1）的上端頭，且抽絲部分的長度為400mm。

作為本實用新型上述的更進一步改進，所述底座（2）的長度與寬度均為200 mm，底座（2）的厚度為10mm。

作為本實用新型上述的又進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺帽（3）設置為上段部分和下段部分連為一體，且設置為上段部分小，下段部分大。

作為本實用新型上述的再進一步改進，所述調(diào)節(jié)螺帽（3）的厚度為15mm，調(diào)節(jié)螺帽（3）上段部分的高度為50mm，下段部分的高度為30mm，且在下段部分的中部水平設有一個直徑為23mm，深為10mm的孔（6）。

作為本實用新型上述的再更進一步改進，所述螺帽（3）上段部分的外徑小于獨立支撐管（5）的內(nèi)徑2－5mm；螺帽(3）下段部分的外徑大于獨立支撐管（5）的外徑5－10mm。

作為本實用新型上述的又再更進一步改進，所述手柄（4）的長度為300mm，是由直徑為20mm的鍍鋅管截斷制成。

工作原理是：由螺桿（1）、底座（2）、調(diào)節(jié)螺帽（3）和手柄（4）構(gòu)成的獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，其螺桿（1）下端與底座（2）焊接為一體式；螺桿（1）上端安裝調(diào)節(jié)螺帽（3），調(diào)節(jié)螺帽（3）穿過螺桿（1），在調(diào)節(jié)螺帽（3）上還設置手柄（4），手柄（4）插入孔（6）中。再上述的實施過程中，手柄（4）逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽（3）上升，順時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽（3）下降。

使用時，只需將獨立支撐管（５）套在螺桿（1）上，下端支撐在調(diào)節(jié)螺帽（３）上，手柄（4）逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽上升，即獨立支撐管（5）也隨著上升，手柄（4）順時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽（3）下降，即獨立支撐管（5）也隨著下降。獨立支撐管安裝時，事先在柱平面定位處安放如圖1所示結(jié)構(gòu)的一種獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，并用手柄（4）將調(diào)節(jié)螺帽（3）順時針旋轉(zhuǎn)下降至獨立支撐管（5）在安裝操作時有足夠的空間高度間隙，再將獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置水平放置，然后人力將獨立支撐管（5）水平套接在獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置上，再緩慢將獨立支撐管（5）連同獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置立起，對中校正，最后再用手柄（4）將調(diào)節(jié)螺帽（3）逆時針旋轉(zhuǎn)上升至獨立支撐管（5）與頂模板頂緊為止即完成獨立支撐管安裝工作；獨立支撐管拆除時，用手柄（4）將調(diào)節(jié)螺帽（3）順時針旋轉(zhuǎn)下降，獨立支撐管（5）一同下降，當獨立支撐管（5）拆除有足夠的空間高度間隙時，停止旋轉(zhuǎn)，并人力將獨立支撐管（5）連同獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置緩慢放平在樓地面，然后將獨立支撐管（5）從獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置上輕輕取出即完成了獨立支撐管（5）的拆除工作。最后，把獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，入庫存放，準備下一項目重復利用。

本實用新型有益效果是：簡化了傳統(tǒng)獨立管支撐安裝、拆除工藝困難的難題，也理想的解決了傳統(tǒng)中工序復雜、施工速度慢、人工費高、材料浪費等諸多缺陷，加快了施工的進度、節(jié)約了資源和成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一箱詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的螺桿（1）部件的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示螺桿（1）的長度示意圖；

圖4為本實用新型的底座（2）部件的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示底座（2）的長度及其寬度示意圖；

圖6為本實用新型的調(diào)節(jié)螺帽（3）部件的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6所示調(diào)節(jié)螺帽（3）的下段部分的高度、上段部分的高度、上段部分的外徑、下段部分的外徑以及厚度示意圖；，

圖8為本實用新型的手柄（4）部件的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8所示手柄（4）的長度示意圖；

圖10為本實用新型的獨立支撐管（5）部件的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10所示獨立支撐管（5）的內(nèi)徑示意圖；

圖12為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；

其中，圖中標示：1—螺桿，2—底座，3—調(diào)節(jié)螺帽，4—手柄，5—獨立支撐管，6—孔；

Ｌ1—底座2的長度，Ｌ2—底座2的寬度，Ｌ3—螺桿1的長度，H4－螺帽3下段部分的高度，H５－螺帽3上段部分的高度，Ｌ6－調(diào)節(jié)螺帽3的厚度，Ｌ７－手柄4的長度，φ1－調(diào)節(jié)螺帽3上段部分的外徑，φ２－調(diào)節(jié)螺帽3下段部分的外徑，φ３－獨立支撐管5的內(nèi)徑。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步更詳細的說明。

在本實用新型中，為了敘述簡便以及幫助理解，將其調(diào)節(jié)螺帽設計有孔的一段稱之為調(diào)節(jié)螺帽3下段部分，與其相反的一段就稱之為上段部分。

如圖2至圖9所示，本實用新型一種獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置是由螺桿1、底座2、調(diào)節(jié)螺帽3和手柄4構(gòu)成的。

如圖1和圖2所示，螺桿1下端與底座2焊接為一體式；螺桿1上端安裝有調(diào)節(jié)螺帽3，調(diào)節(jié)螺帽3穿過螺桿1，在調(diào)節(jié)螺帽3上還設置有手柄4，手柄4插入孔6中。

進一步的，螺桿1整體呈中空結(jié)構(gòu)，螺桿1的長度為450mm，螺桿1的螺桿壁厚度為15mm。如圖2所示，Ｌ3即為螺桿1的長度。

具體的，螺桿（1）的下端預留50mm不抽絲，其余部分抽絲到螺桿1的上端頭，且抽絲部分的長度為400mm。

進一步的，底座（2）的長度與寬度均為200mm，底座2的厚度為10mm。如圖5所示，Ｌ1即為底座2的長度，Ｌ2即為底座2的寬度。

進一步的，所述調(diào)節(jié)螺帽3設置為上段部分和下段部分連為一體，且設置為上段部分小，下段部分大。

具體的，調(diào)節(jié)螺帽3的厚度為15mm，調(diào)節(jié)螺帽3上段部分的高度為50mm，下段部分的高度為30mm，且在下段部分的中部水平設有一個直徑為23mm，深為10mm的孔6。如圖7所示，H4即為螺帽3下段部分的高度，H５即為螺帽3上段部分的高度，Ｌ6即為調(diào)節(jié)螺帽3的厚度。

更具體的，所述螺帽3上段部分的外徑小于獨立支撐管5的內(nèi)徑2－5mm；螺帽3下段部分的外徑大于獨立支撐管5的外徑5－10mm。如圖7和圖11所示，φ1即為調(diào)節(jié)螺帽3上段部分的外徑，φ２即為調(diào)節(jié)螺帽3下段部分的外徑，φ３即為獨立支撐管5的內(nèi)徑。

進一步的，所述手柄4的長度為300mm，是由直徑為20mm的鍍鋅管截斷制成。如圖9所示，Ｌ７即為手柄4的長度。

上述在操作的過程中，手柄4逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽3上升，順時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽3下降。

使用時，如圖12所示，只需將獨立支撐管５套在螺桿1上，下端支撐在調(diào)節(jié)螺帽３上，手柄4逆時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽上升，即獨立支撐管5也隨著上升，手柄4順時針旋轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)螺帽3下降，即獨立支撐管5也隨著下降。

獨立支撐管安裝時，事先在柱平面定位處安放如圖1所示結(jié)構(gòu)的一種獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，并用手柄4將調(diào)節(jié)螺帽3順時針旋轉(zhuǎn)下降至獨立支撐管5在安裝操作時有足夠的空間高度間隙，再將獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置水平放置，然后人力將獨立支撐管5水平套接在獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置上，再緩慢將獨立支撐管5連同獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置立起，對中校正，最后再用手柄4將調(diào)節(jié)螺帽3逆時針旋轉(zhuǎn)上升至獨立支撐管5與頂模板頂緊為止即完成獨立支撐管安裝工作。

獨立支撐管拆除時，用手柄4將調(diào)節(jié)螺帽3順時針旋轉(zhuǎn)下降，獨立支撐管5一同下降，當獨立支撐管5拆除有足夠的空間高度間隙時，停止旋轉(zhuǎn)，并人力將獨立支撐管5連同獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置緩慢放平在樓地面，然后將獨立支撐管5從獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置上輕輕取出即完成了獨立支撐管5的拆除工作。

最后，把獨立管支撐底座調(diào)節(jié)固定裝置，入庫存放，準備下一項目重復利用。

本實用新型在具體實施方式中的優(yōu)點：本實用新型由于將獨立支撐管支承在調(diào)節(jié)螺帽上，從而實現(xiàn)獨立支撐管上升或下降適用于后澆帶梁板工具式獨立無縫管支撐及其余鋼管獨立支撐管臨時支撐，與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆砼調(diào)節(jié)墊塊相比，能重復利用，降低成本，提高了工作效率，安拆簡單、方便、快捷，同時，與現(xiàn)澆砼調(diào)節(jié)墊塊技術(shù)相比，該獨立支撐管在安裝時無需進行底座螺桿固定→底座砼調(diào)節(jié)墊塊模板→底座砼澆筑等工藝步驟；獨立支撐管拆除時無需進行拆柱腳砼→拆柱腳螺桿等工藝。

本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，上述實施例只是為了幫助解釋和說明本實用新型，而不是對本實用新型的保護范圍進行限制。