本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝，屬于預(yù)制疊合墻板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

預(yù)制混凝土構(gòu)件是通過工廠化生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，其中最先進(jìn)的生產(chǎn)方式是采用自動(dòng)化流水生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。而自動(dòng)化流水生產(chǎn)線是在平臺(tái)模上采用標(biāo)準(zhǔn)化的磁性邊模(一般是1m、1.5m、2m)進(jìn)行邊模封擋。但預(yù)制構(gòu)件一般都是非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，其尺寸變化很大。因此，預(yù)制構(gòu)件邊模一般采用磁性邊模和泡沫條組合進(jìn)行封模。

傳統(tǒng)固定泡沫邊模的方式采用熱熔膠膠黏，易使泡沫邊模產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)確，且熱熔膠清理十分困難，影響生產(chǎn)效率。而熱熔膠是一種易耗品，造成浪費(fèi)。若直接采用現(xiàn)有磁盒固定，會(huì)在混凝土澆筑振搗過程中使較大比重的混凝土漿料擠壓質(zhì)量較低的泡沫邊模，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致泡沫邊模向上竄動(dòng)，致使構(gòu)件質(zhì)量難以保證。

如何解決采用磁盒對(duì)泡沫邊摸封擋時(shí)，泡沫邊模位置發(fā)生移動(dòng)，導(dǎo)致對(duì)構(gòu)件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的問題，成為了本領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是，提供一種預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝，使得泡沫邊模不因振動(dòng)而上浮，提高構(gòu)建質(zhì)量；同時(shí)，通過本磁盒工裝的使用避免了支模和拆模過程中采用熱熔膠材料，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝，包括能夠容納磁盒1的磁盒工裝壓盒201，所述磁盒工裝壓盒201內(nèi)部固定設(shè)置水平的磁盒緊固夾板202，所述磁盒緊固夾板202上具有用于與磁盒1連接的螺孔；所述磁盒1上部固定設(shè)置L形的泡沫壓板203，磁盒1抵住泡沫塊3的邊緣時(shí)，泡沫壓板203壓住泡沫塊3的上端。

進(jìn)一步的，所述磁盒工裝壓盒201內(nèi)部固定設(shè)置豎直的磁盒工裝背板204，所述磁盒工裝背板204與磁性緊固夾板202固定連接。

進(jìn)一步的，所述磁盒緊固夾板202上部固定設(shè)置磁頭限位板205。

進(jìn)一步的，所述磁盒工裝壓盒201包括一個(gè)具有相鄰兩端開口的盒體，所述盒體呈長方形，所述盒體上端面的中部有一個(gè)用于旋入緊固螺栓的小圓孔，所述盒體的一個(gè)側(cè)面有一個(gè)長方形卡槽孔。

更進(jìn)一步的，所述泡沫壓板203與所述盒體通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述磁盒緊固夾板202中部有一個(gè)用于卡住螺栓頭的六角形孔。

進(jìn)一步的，所述磁盒緊固夾板202的一邊中部具有用于卡住磁盒上部的磁頭開關(guān)的凹口。

更進(jìn)一步的，所述磁頭限位板205中部有一個(gè)小圓孔，所述小圓孔的直徑小于所述磁盒緊固夾板中部六角形孔的對(duì)角線長度，所述小圓孔直徑與所述盒體上端面的小圓孔直徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)避免了支模和拆模過程中采用熱熔膠材料，減少了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期。

2)相比于傳統(tǒng)磁性邊模，該磁盒工裝保證了泡沫邊模不因振搗而上浮，保證了構(gòu)件質(zhì)量要求。

3)該磁性工裝安裝簡(jiǎn)單，便于操作。

4)與磁性盒體裝配可靠，設(shè)計(jì)巧妙。

附圖說明

圖1是磁盒的平面圖。

圖2是磁盒的立面圖。

圖3是磁盒的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝的平面圖。

圖5是本實(shí)用新型預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝的立面圖。

圖6是本實(shí)用新型預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝的剖面圖。

圖7是預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝抵住并壓住泡沫塊的平面圖。

圖8是預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝抵住并壓住泡沫塊的立面圖。

圖9是預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝抵住并壓住泡沫塊的剖視圖。

圖10是現(xiàn)有技術(shù)中，采用磁性盒體抵住泡沫塊的示意圖，此時(shí)難以防止泡沫塊向上浮動(dòng)。

圖11是本實(shí)用新型預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝與磁性盒體裝配后對(duì)泡沫塊進(jìn)行固定的示意圖。

圖中，1.磁盒，2.預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝，3.泡沫塊，201.磁盒工裝壓盒，202.磁盒緊固夾板，203.泡沫壓板，204.磁盒工裝背板，205.磁頭限位板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

參見圖1-11，一種預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝，包括能夠容納磁盒1的磁盒工裝壓盒201，所述磁盒工裝壓盒201內(nèi)部固定設(shè)置水平的磁盒緊固夾板202，所述磁盒緊固夾板202上具有用于與磁盒1連接的螺孔；所述磁盒1上部固定設(shè)置L形的泡沫壓板203，磁盒1抵住泡沫塊3的邊緣時(shí)，泡沫壓板203壓住泡沫塊3的上端。

參見圖4-6，所述磁盒工裝壓盒201內(nèi)部固定設(shè)置豎直的磁盒工裝背板204，所述磁盒工裝背板204與磁盒緊固夾板202固定連接。

參見圖6，所述磁盒緊固夾板202上部固定設(shè)置磁頭限位板205。

參見圖4-6，所述磁盒工裝壓盒201包括一個(gè)具有相鄰兩端開口的盒體，所述盒體呈長方形，所述盒體上端面的中部有一個(gè)用于旋入緊固螺栓的小圓孔，所述盒體的一個(gè)側(cè)面有一個(gè)長方形卡槽孔。

參見圖6，所述泡沫壓板203與所述盒體通過焊接固定。

參見圖4-6，所述磁盒緊固夾板202中部有一個(gè)用于卡住螺栓頭的六角形孔。

參見圖4，所述磁盒緊固夾板202的一邊中部具有用于卡住磁盒上部的磁頭開關(guān)的凹口。

參見圖4-6，所述磁頭限位板205中部有一個(gè)小圓孔，所述小圓孔的直徑小于所述磁盒緊固夾板中部六角形孔的對(duì)角線長度，所述磁頭限位板中部小圓孔直徑與所述盒體上端面的小圓孔直徑相同。

對(duì)本預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝進(jìn)行安裝的方法如下，預(yù)制疊合墻板澆注混凝土前泡沫邊模定位；磁盒定位并固定；磁盒固定夾板的一端卡在卡槽內(nèi)；螺栓頭卡在磁盒固定夾板的六角孔內(nèi)，擰上螺母但不擰緊，保證不脫落即可；將所述預(yù)制疊合墻板用磁盒工裝套在磁盒與邊模上；用磁盒固定夾板的凹口卡住磁盒的磁頭開關(guān)；擰緊螺母。

所述外預(yù)制板的制作工藝包括:縱橫向鋼筋設(shè)置、桁架鋼筋綁扎，預(yù)埋外預(yù)制板錨栓1固定，混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)8-10h；所述內(nèi)預(yù)制板的制作工藝包括混凝土澆筑，外預(yù)制墻板出模，180°翻轉(zhuǎn)，養(yǎng)護(hù)8-10h。

本實(shí)用新型避免了支模和拆模過程中采用熱熔膠材料，減少了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期；相比于傳統(tǒng)磁性邊模，該磁盒工裝保證了泡沫邊模不因振搗而上浮，保證了構(gòu)件質(zhì)量要求；該磁性工裝安裝簡(jiǎn)單，便于操作；與磁性盒體裝配可靠，設(shè)計(jì)巧妙。