本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瓷磚切割裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)專利號(hào)CN201120113672.5公布了一種臺(tái)式瓷磚切割裝置，包括支撐座體、用于放置瓷磚的底部支撐架和用于切割瓷磚的瓷磚切割頭，所述支撐座體包括用于安裝底部支撐架的平臺(tái)底座、置于平臺(tái)底座上方用于安裝瓷磚切割頭且瓷磚切割頭在其上滑動(dòng)的滑桿，所述平臺(tái)底座的兩端部設(shè)有將平臺(tái)底座與滑桿連接的端部支撐件，所述平臺(tái)底座與底部支撐架之間是拆卸式連接方式。該瓷磚切割裝置便于拆卸和安裝，當(dāng)需要倉(cāng)儲(chǔ)或運(yùn)輸時(shí)，拆卸后包裝占據(jù)空間較小，重量輕，單件便于隨身攜帶，批量運(yùn)輸成本低，且瓷磚切割效果好，直線精度高，且無(wú)需電力驅(qū)動(dòng)，無(wú)噪音、無(wú)粉塵、環(huán)保無(wú)污染，另外其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用安全可靠，是現(xiàn)代建筑、裝修行業(yè)理想的工具，使用時(shí)，按瓷磚的尺寸規(guī)格調(diào)節(jié)好底部支撐架的平行設(shè)置的兩條支撐桿之間的間距，并將兩條支撐桿固定在支撐座體的平臺(tái)底座上；然后用量尺量取需要切割的尺寸，尺寸確定后，通過(guò)螺桿固定好調(diào)尺桿；再將瓷磚對(duì)應(yīng)的搭置在兩支撐桿及平臺(tái)底座所形成的平臺(tái)上；接著進(jìn)行切割過(guò)程，首先將推拉柄拉至一端，讓刀片輕輕的壓在瓷磚上表面，沿著滑桿延伸方向向前滑動(dòng)，這樣，刀片就將瓷磚的上表面劃上一道平直的切割線，然后，輕打一下推拉柄的尾端，在按壓腳的按壓下，瓷磚就可沿著切割線斷裂開，從而完成瓷磚的切割過(guò)程。

很明顯，上述裝置在進(jìn)行切割時(shí)，需要工作人員自己掌控切割時(shí)對(duì)刀頭的壓力控制，若壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致瓷磚直接破裂，若壓力過(guò)小，則切割不徹底，需要再次進(jìn)行切割，所以勞動(dòng)強(qiáng)度較大，具有一定的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種瓷磚切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種瓷磚切割裝置，包括基板、固定在基座上表面一側(cè)的中心的第一固定板和固定在基座上表面另一側(cè)的中心的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板在對(duì)立面之間固定兩個(gè)連接桿，每個(gè)所述連接桿的內(nèi)部均設(shè)置為中空區(qū)域，每個(gè)所述中空區(qū)域的內(nèi)部均放置一柱狀第一永磁體，每個(gè)所述連接桿的外表面在位于所述第一永磁體的部位套接一永磁體套筒，且所述永磁體套筒的內(nèi)表面的磁性和所述第一永磁體的側(cè)面的磁性相反，兩個(gè)所述永磁體套筒的外表面套接在一橫梁的內(nèi)部，所述橫梁的頂部固定一空心柱，所述空心柱的內(nèi)部的中心固定一外部纏繞有線圈的鐵芯，所述橫梁在位于所述鐵芯的正下方設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)，所述橫梁在位于空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一柱狀第二永磁體，所述第二永磁體的底部的中心固定一連接軸，所述連接軸的底部貫穿所述橫梁的底部，且位于所述橫梁外部的一端通過(guò)銷軸連接一切割刀片，所述空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部在位于其底表面和第二永磁體12底表面之間的區(qū)域安裝一螺旋彈簧，所述空心柱的頂部固定有蓄電池和電流控制器，所述第二固定板的內(nèi)部設(shè)置有連通兩個(gè)所述中空區(qū)域的分通孔，所述分通孔的一端連通一設(shè)置在第二固定板內(nèi)部的總通孔，所述總通孔連通一固定在所述第二固定板一側(cè)的連接管道，所述連接管道的一端固定并連通一渦輪安裝殼體，所述渦輪安裝殼體的一端固定一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)主軸貫穿所述渦輪安裝殼體、且位于所述渦輪安裝殼體內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)主軸的一端固定一渦輪。

作為優(yōu)選，所述第一固定板和第二固定板關(guān)于所述基板的中心面對(duì)稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，兩個(gè)所述支撐桿平衡設(shè)置，且兩組處于同一水平面。

作為優(yōu)選，所述渦輪的出風(fēng)端位于所述總通孔的一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述蓄電池的電力輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接所述電流控制器的電力輸入端。

作為優(yōu)選，所述電流控制器的電力輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接所述線圈的電力輸入端。

作為優(yōu)選，所述第一永磁體、第二永磁體和永磁體套筒均為釹鐵硼永磁體材料制成。

作為優(yōu)選，所述永磁體套筒和支撐桿之間的連接為間隙配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)控制電流的大小，進(jìn)而控制切割刀片對(duì)瓷磚表面的壓力，所以該裝置具有可控性，能夠確保一次性切割，且不會(huì)損傷瓷磚的結(jié)構(gòu)，此外，該裝置通過(guò)氣體作為動(dòng)力源，能夠快速高效的完成位移工作，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種瓷磚切割裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種瓷磚切割裝置中支撐桿的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種瓷磚切割裝置中電動(dòng)機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，基座、2，第一固定板、3，第二固定板、4，連接桿、5，中空區(qū)域、6，第一永磁體、7，永磁體套筒、8，橫梁、9，空心柱、10，連接軸、11，切割刀片、12，第二永磁體、13，螺旋彈簧、14，鐵芯、15，線圈、16，蓄電池、17，電流控制器、18，渦輪安裝殼體、19，連接管道、20，總通孔、21，總通孔、22，渦輪、23，電動(dòng)機(jī)主軸、24，電動(dòng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種瓷磚切割裝置，包括基板1、固定在基座1上表面一側(cè)的中心的第一固定板2和固定在基座1上表面另一側(cè)的中心的第二固定板3，所述第一固定板2和第二固定板3在對(duì)立面之間固定兩個(gè)連接桿4，每個(gè)所述連接桿4的內(nèi)部均設(shè)置為中空區(qū)域5，每個(gè)所述中空區(qū)域5的內(nèi)部均放置一柱狀第一永磁體6，每個(gè)所述連接桿4的外表面在位于所述第一永磁體6的部位套接一永磁體套筒7，且所述永磁體套筒7的內(nèi)表面的磁性和所述第一永磁體6的側(cè)面的磁性相反，兩個(gè)所述永磁體套筒7的外表面套接在一橫梁8的內(nèi)部，所述橫梁8的頂部固定一空心柱9，所述空心柱9的內(nèi)部的中心固定一外部纏繞有線圈15的鐵芯14，所述橫梁8在位于所述鐵芯14的正下方設(shè)置一空心結(jié)構(gòu)，所述橫梁8在位于空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部放置一柱狀第二永磁體12，所述第二永磁體12的底部的中心固定一連接軸10，所述連接軸10的底部貫穿所述橫梁8的底部，且位于所述橫梁8外部的一端通過(guò)銷軸連接一切割刀片11，所述空心結(jié)構(gòu)的內(nèi)部在位于其底表面和第二永磁體12底表面之間的區(qū)域安裝一螺旋彈簧13，所述空心柱9的頂部固定有蓄電池16和電流控制器17，所述第二固定板3的內(nèi)部設(shè)置有連通兩個(gè)所述中空區(qū)域5的分通孔21，所述分通孔21的一端連通一設(shè)置在第二固定板3內(nèi)部的總通孔20，所述總通孔21連通一固定在所述第二固定板3一側(cè)的連接管道19，所述連接管道19的一端固定并連通一渦輪安裝殼體18，所述渦輪安裝殼體18的一端固定一電動(dòng)機(jī)24，所述電動(dòng)機(jī)24的電動(dòng)機(jī)主軸23貫穿所述渦輪安裝殼體18、且位于所述渦輪安裝殼體18內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)主軸23的一端固定一渦輪22。

所述第一固定板2和第二固定板3關(guān)于所述基板1的中心面對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)所述支撐桿4平衡設(shè)置，且兩組處于同一水平面，防止傾斜；所述渦輪23的出風(fēng)端位于所述總通孔20的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)氣體的流動(dòng)，并且對(duì)第一永磁體6產(chǎn)生氣壓；所述蓄電池16的電力輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接所述電流控制器17的電力輸入端，實(shí)現(xiàn)電力的輸入；所述電流控制器17的電力輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接所述線圈15的電力輸入端，實(shí)現(xiàn)兩者之間的控制關(guān)系；所述第一永磁體6、第二永磁體12和永磁體套筒7均為釹鐵硼永磁體材料制成，該種永磁體磁性和力學(xué)性能較好；所述永磁體套筒7和支撐桿4之間的連接為間隙配合，方便兩者之間的相對(duì)移動(dòng)。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，將瓷磚放置到基板1的上表面，通過(guò)電流控制器17向線圈15的內(nèi)部注入定量且定向的電流，根據(jù)電磁轉(zhuǎn)化原理，鐵芯14產(chǎn)生磁場(chǎng)，根據(jù)電流的方向，能夠使得鐵芯14的底端產(chǎn)生和第二永磁體12磁性相同的磁極，根據(jù)同性相斥異性相吸的原理，第二永磁體12會(huì)下移，并且?guī)?dòng)切割刀片11下移，抵觸在瓷磚的表面，再通過(guò)電流控制器17控制此時(shí)電流的大小，進(jìn)而使得切割刀片11壓在瓷磚表面，此時(shí)，打開電動(dòng)機(jī)24，電動(dòng)機(jī)24工作，電動(dòng)機(jī)主軸23帶動(dòng)渦輪22，此時(shí)渦輪22旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣被壓入到中空區(qū)域5的內(nèi)部，在空氣壓力的影響下，迫使第一永磁體6向一側(cè)位移，在位移的過(guò)程中，第一永磁體6和永磁體套筒7在相互磁極之間的影響下，使得永磁體套筒7位移，進(jìn)而帶動(dòng)橫梁8移動(dòng)，再帶動(dòng)切割刀片11移動(dòng)，對(duì)瓷磚進(jìn)行切割，當(dāng)切割刀片11對(duì)瓷磚完畢后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)24，然后輕輕按壓瓷磚的切割線，瓷磚就可沿著切割線斷裂開，從而完成瓷磚的切割過(guò)程。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。