本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，特別涉及一種高強度保溫復(fù)合墻體。

背景技術(shù)：

墻體是房屋的重要組成部分，其作用是承重，圍護或分隔空間。按照墻體的構(gòu)造方式分為實心墻，燒結(jié)空心磚墻，空斗墻和復(fù)合墻。

常見的框架式建筑，特別是高樓，一般采用框架內(nèi)現(xiàn)場叫住制作，以鋼筋混凝土為主。而一般低層民居，多采用現(xiàn)場砌磚，或者采用石材現(xiàn)場砌筑而成。

然而不論是混凝土澆筑，還是現(xiàn)場砌筑，其表面都比較粗糙，丑陋，均需要在外層再次做保溫層及內(nèi)外裝修，以實現(xiàn)墻體的美觀。而且不論是混凝土澆筑還是現(xiàn)場砌筑磚墻或石墻，均需現(xiàn)場制作，耗費大量人力和物力，并對環(huán)境有較大影響，耗能高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一個不足，提供一種高強度保溫復(fù)合墻體，以實現(xiàn)便于強度高，輕質(zhì)，隔熱性能好，集成化，免裝修的目的。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種高強度保溫復(fù)合墻體，包括墻體框架和復(fù)合墻板，其中墻體框架為金屬架構(gòu)，自外而內(nèi)分為兩部分，靠近內(nèi)墻的第一框架和靠近外墻的第二框架；所述第一框架和第二框架之間設(shè)有縫隙，每隔一定距離，第一框架和第二框架之間點式鏈接。

進(jìn)一步，所述復(fù)合墻板填充在墻體框架中并覆蓋在墻體框架上，自外而內(nèi)依次包括：外墻抗風(fēng)化層，副隔熱層，中心隔熱層，內(nèi)墻副保溫層和內(nèi)墻裝飾層。

進(jìn)一步，所述外墻抗風(fēng)化層采用高強度防水、抗風(fēng)化混凝土制備；副隔熱層采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；中心隔熱層采用輕質(zhì)疏松混凝土制備；內(nèi)墻副保溫層采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；內(nèi)墻裝飾層為采用高強度混凝土制備，配合免裝修或裝修。

進(jìn)一步，所述點式連接為第一框架和第二框架之間每隔一段距離設(shè)置一塊連接方鋼，然后將第一框架和第二框架分別固定連接在連接方鋼上。

進(jìn)一步，所述第一框架和第二框架均為承重外框，所述墻體框架還包括設(shè)置在外框內(nèi)的支撐方鋼，所述支撐方鋼同時與第一框架和第一框架相連接；所述支撐方鋼包括相互交叉的橫向支撐方鋼和縱向支撐方鋼。

進(jìn)一步，所述墻體框架還包括設(shè)置在外框內(nèi)的交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)，所述交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)的兩端分別同時連接第一框架和第二框架。

進(jìn)一步，所述交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)包括兩根相互平行的平行鋼筋，兩根平行鋼筋之間均勻連接有多根斜向鋼筋，每相鄰的兩根斜向鋼筋與其中一根平行鋼筋構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述兩根平行鋼筋分別位于外墻抗風(fēng)化層和內(nèi)墻裝飾層中；兩根平行鋼筋所在的平面垂直于外墻面或內(nèi)墻面。

進(jìn)一步，所述外墻抗風(fēng)化層和內(nèi)墻裝飾層內(nèi)還分別設(shè)有保護鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)平行于外墻面或內(nèi)墻面。

進(jìn)一步，所述承重外框的一個側(cè)面為凹槽結(jié)構(gòu)，另一個側(cè)面為凸起結(jié)構(gòu)，其中所述凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)相匹配。

本發(fā)明還提供一種房屋，所述房屋的墻面采用上述的高強度保溫復(fù)合墻體。

此外，本發(fā)明還提供一種上述的高強度保溫復(fù)合墻體的制備方法，其包括以下步驟：

步驟a：首先制作點式鏈接的墻體框架；然后將位于下方的墻面先焊接保護鋼絲網(wǎng)到交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)的表面；將墻體框架放置在底面模具上；

步驟b：高強度水泥準(zhǔn)備：

根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行水泥調(diào)配；

步驟c：墻體的層次自內(nèi)而外澆筑或自外而內(nèi)澆筑；

當(dāng)自外而內(nèi)澆筑時，先將調(diào)配好不同色調(diào)的高強度混凝土澆筑到預(yù)定機理圖案的模具內(nèi)，覆蓋鐵絲網(wǎng)到預(yù)定高度；待高強度混凝土沉淀穩(wěn)定之后，再澆筑第二層副隔熱層；然后澆筑填充中心隔熱層達(dá)到預(yù)定厚度；

接著焊接另一個墻面內(nèi)的保護鐵絲網(wǎng)到交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)上；然后澆筑第四層內(nèi)墻副保溫層；

當(dāng)?shù)谒膶舆_(dá)到一定的凝結(jié)度進(jìn)行第五層內(nèi)墻裝飾面層澆筑；然后可進(jìn)行內(nèi)墻裝飾層的表面肌理制作或水磨處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的高強度保溫復(fù)合墻體包括墻體框架和復(fù)合墻板，其中墻體框架采用金屬架構(gòu)，保證墻體具有足夠的強度。將墻體框架分為兩部分，點式鏈接，以點式鏈接隔空，實現(xiàn)斷橋隔離，優(yōu)勢在于能有效隔離外部鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱源，降低內(nèi)部墻體熱量，點式部位還可利用金屬螺桿進(jìn)行兩塊墻體之間鏈接的加固。

進(jìn)一步，利用金屬架構(gòu)可以實現(xiàn)定制尺寸或常規(guī)尺寸定尺制作，以便實現(xiàn)模塊化，工廠化制作。在制作過程當(dāng)中根據(jù)墻體承重要求選擇金屬材質(zhì)，大小以及金屬構(gòu)體的支撐方式，可確保金屬架制作不變形，并滿足金屬架設(shè)計的整體承重程度。在保證承重強度的同時，實現(xiàn)抗壓/抗折，而且僅設(shè)置底面模具即可，不用制作外模具，同時起到?？蜃饔靡约皦w支撐加固作用。

進(jìn)一步的，在復(fù)合墻體內(nèi)設(shè)置交叉鋼筋結(jié)構(gòu)可以對外墻面和內(nèi)墻面兩層混凝土結(jié)構(gòu)起到牽引固定作用，而且貫穿整個墻體五層結(jié)構(gòu)，從而在三角形支撐的作用下起到平面抗壓，增強整體強度。

外墻抗風(fēng)化層采用高強度防水、抗風(fēng)化混凝土制備；副隔熱層采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；中心隔熱層采用輕質(zhì)疏松混凝土制備；內(nèi)墻副保溫層采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；內(nèi)墻裝飾層為采用高強度混凝土制備，配合免裝修或裝修。

因此，墻體自外而內(nèi)，外墻抗風(fēng)化層可以實現(xiàn)高強度，抗風(fēng)化，防水，外墻裝飾。第二層具有一定強度要求的副隔熱層，同時在外墻抗風(fēng)化層和第三層中心隔熱層之間實現(xiàn)不同材質(zhì)的混凝土的過渡連接，增強連接效果。第三層中心隔熱層，在主體鋼結(jié)構(gòu)中心處是保溫材料的核心填充區(qū)，實現(xiàn)隔熱保溫效果同時透氣。第四層為內(nèi)墻副保溫層，其功能和第二層功能類似，主要實現(xiàn)過渡連接，增強連接效果，同時增強保溫透氣效果。第五層為內(nèi)墻飾面層，一方面實現(xiàn)室內(nèi)設(shè)計精致美觀效果，同時第三、四層和第五層實現(xiàn)隔熱保溫效果的同時，實現(xiàn)跟中心層之間的呼吸互動。

為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1高強度保溫復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中高強度保溫復(fù)合墻體的俯視圖。

圖3是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的墻體框架示意圖。

圖4是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的階梯剖視示意圖。

圖5是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的另一個角度的拆解示意圖。

圖6是圖1中交叉鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

圖1是本發(fā)明實施例1高強度保溫復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中高強度保溫復(fù)合墻體的俯視圖。結(jié)合圖1和圖2可知，本實施例公開了一種高強度保溫復(fù)合墻體，包括墻體框架1和復(fù)合墻板。

其中墻體框架1為金屬架構(gòu)，本實施例中優(yōu)選強度足夠的鋼結(jié)構(gòu)。

利用金屬架構(gòu)可以實現(xiàn)定制尺寸或常規(guī)尺寸定尺制作，以便實現(xiàn)模塊化，工廠化制作。在制作過程當(dāng)中可以根據(jù)墻體承重要求選擇鋼材大小以及鋼構(gòu)體的支撐方式，可確保鋼架制作不變形，并滿足鋼架設(shè)計的整體承重程度。

而且采用此種金屬架構(gòu)，可以起到?？蜃饔?，從而僅需要底面模具即可，不需要制作外框模具；同時足夠的強度可以實現(xiàn)墻體支撐加固作用。

由于采用鋼架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性能較好，為有效實現(xiàn)隔熱，本發(fā)明中，將墻體框架1自外而內(nèi)分為兩部分，靠近內(nèi)墻的第一框架11和靠近外墻的第二框架12。所述第一框架11和第二框架12之間設(shè)有縫隙，實現(xiàn)有效熱傳導(dǎo)的有效隔離。而為保證墻體框架1的完整性和足夠的強度，每隔一定距離，第一框架11和第二框架12之間點式鏈接。本實施例中，所述點式連接為第一框架11和第二框架12之間每隔一段距離設(shè)置小塊的連接方鋼5，然后將第一框架11和第二框架12分別固定連接在連接方鋼5上，形成點連接，從而實現(xiàn)實現(xiàn)斷橋隔離，能有效隔離外部鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱源，降低內(nèi)部墻體熱量。同時點式連接部位還可利用金屬螺桿進(jìn)行兩塊墻體之間連接的進(jìn)行加固。

第一框架11和第二框架12的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)置，本實施例中，第一框架11和第二框架12的厚度相同。

此外，所述承重外框的一個側(cè)面為凹槽結(jié)構(gòu)，另一個側(cè)面為凸起結(jié)構(gòu)，其中所述凹槽結(jié)構(gòu)和凸起結(jié)構(gòu)相匹配，從而實現(xiàn)相鄰兩面墻體的有效連接。

圖3是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的墻體框架示意圖。如圖3所示，本發(fā)明中第一框架11和第二框架12構(gòu)成承重外框。所述墻體框架還包括設(shè)置在外框內(nèi)的支撐方鋼2，所述支撐方鋼2同時與第一框架11和第一框架12相連接。本實施例中，所述支撐方鋼2包括相互交叉的橫向支撐方鋼和縱向支撐方鋼，以增強支撐效果。

同時支撐方鋼2可以選擇鋼管，內(nèi)部中空。在第一框架11和第二框架12與支撐方鋼2的連接處均設(shè)有與支撐方鋼2中空內(nèi)部相連的通孔，可在鋼管內(nèi)設(shè)置連接桿，實現(xiàn)相鄰兩面墻體直接的固定連接。

進(jìn)一步，所述墻體框架還包括設(shè)置在外框內(nèi)的交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)3，所述交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)3的兩端分別同時連接第一框架11和第二框架12。圖6是圖1中交叉鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)3包括相互平行的兩根平行鋼筋31，兩根平行鋼筋之間均勻連接有多根斜向鋼筋32，每相鄰的兩根斜向鋼筋32與其中一根平行鋼筋31構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)。

圖4是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的階梯剖視示意圖。圖5是圖1中的高強度保溫復(fù)合墻體的另一個角度的拆解示意圖。結(jié)合圖4和圖5可知，所述復(fù)合墻板設(shè)置在墻體框架內(nèi)，自外而內(nèi)依次包括：外墻抗風(fēng)化層75，副隔熱層74，中心隔熱層73，內(nèi)墻副保溫層72和內(nèi)墻裝飾層71。

其中所述外墻抗風(fēng)化層75采用高強度防水、抗風(fēng)化混凝土制備；副隔熱層74采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；中心隔熱層73采用輕質(zhì)疏松混凝土制備；內(nèi)墻副保溫層72采用輕質(zhì)高強度混凝土制備；內(nèi)墻裝飾層71為采用高強度混凝土制備，配合免裝修或裝修。本實施例中，內(nèi)墻裝飾層71的表面設(shè)置免裝修的裝飾層711。墻體自外而內(nèi)，外墻抗風(fēng)化層75可以實現(xiàn)高強度，抗風(fēng)化，防水，外墻裝飾。具有一定強度要求的副隔熱層74，同時在外墻抗風(fēng)化層75和第三層中心隔熱層73之間實現(xiàn)不同材質(zhì)的混凝土的過渡連接，增強連接效果。第三層中心隔熱層73，為保溫材料，凈化空氣材料的核心填充區(qū)，實現(xiàn)隔熱保溫效果同時透氣，凈化空氣。第四層為內(nèi)墻副保溫層72，其功能和第二層功能類似，主要實現(xiàn)過渡連接，增強連接效果，同時增強保溫透氣效果。第五層為內(nèi)墻飾面層71，一方面實現(xiàn)室內(nèi)設(shè)計精致美觀效果，同時第三、四層和第五層實現(xiàn)隔熱保溫效果的同時，實現(xiàn)跟中心層之間的呼吸互動。

結(jié)合圖3-5可知，外墻抗風(fēng)化層75和內(nèi)墻裝飾層71內(nèi)還分別設(shè)有保護鋼絲網(wǎng)5，保護鋼絲網(wǎng)5均平行于外墻面或內(nèi)墻面。設(shè)置保護鋼絲網(wǎng)5可實現(xiàn)面層加固牽引作用，防止面層開裂。

進(jìn)一步，兩根平行鋼筋31分別位于外墻抗風(fēng)化層75和內(nèi)墻裝飾層71中；兩根平行鋼筋31所在的平面垂直于外墻面或內(nèi)墻面。可以對外墻面和內(nèi)墻面兩層混凝土結(jié)構(gòu)起到牽引固定作用，而且貫穿整個墻體五層結(jié)構(gòu)，從而在三角形支撐的作用下起到平面抗壓，增強整體強度。

此外，本發(fā)明在高強度混凝土層即外墻風(fēng)化層75和內(nèi)墻裝飾層71分別利用角鐵6進(jìn)行包邊，其主要作用為保護高強度混凝土面層的保護作用，加固墻體框架。

實施例2

本發(fā)明高強度保溫復(fù)合墻體的制備方法，其包括以下步驟：

步驟a：準(zhǔn)備底面模具，然后制作點式鏈接的墻體框架，包括第一框架和第二框架的主體制作，內(nèi)部支撐方鋼和交叉鋼筋結(jié)構(gòu)與第一框架和第二框架的連接；

然后將位于下方的墻面先焊接保護鋼絲網(wǎng)到交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)的表面。

步驟b：高強度水泥準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行水泥調(diào)配；包括水泥的成分和顏色等。

步驟c：墻體的層次自內(nèi)而外澆筑或自外而內(nèi)澆筑；

本實施例采用自外而內(nèi)澆筑，先將調(diào)配好不同色調(diào)的高強度混凝土澆筑到預(yù)定的底面模具內(nèi)，覆蓋鐵絲網(wǎng)到預(yù)定高度；待高強度混凝土沉淀穩(wěn)定之后，再澆筑第二層副隔熱層；然后澆筑填充中心隔熱層達(dá)到預(yù)定厚度；

接著焊接另一個墻面內(nèi)的保護鐵絲網(wǎng)到交叉式鋼筋結(jié)構(gòu)上；然后澆筑第四層內(nèi)墻副保溫層；

當(dāng)?shù)谒膶舆_(dá)到一定的凝結(jié)度進(jìn)行第五層內(nèi)墻裝飾面層澆筑；然后可進(jìn)行作內(nèi)墻裝飾層表面肌理制作或水磨處理。

實施例3

一種房屋，使用實施例1中的高強度保溫復(fù)合墻體。房屋的其他部件可選用現(xiàn)有技術(shù)制得，優(yōu)選采用模塊化，免裝修結(jié)構(gòu)。

雖然本發(fā)明已由較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟知此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所要求保護的范圍為準(zhǔn)。