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一種裝配式異形柱?混凝土體系的制作方法

文檔序號(hào):11509139閱讀:592來(lái)源:國(guó)知局
一種裝配式異形柱?混凝土體系的制造方法與工藝

本發(fā)明設(shè)計(jì)一種裝配式異形柱-混凝土體系,屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

我國(guó)每年城鄉(xiāng)新建房屋面積20億平方米,其中80%以上為高能耗建筑,我國(guó)單位建筑面積能耗是發(fā)達(dá)國(guó)家的2倍以上。據(jù)中國(guó)鋼協(xié)統(tǒng)計(jì),2011年我國(guó)鋼產(chǎn)量突破7億噸大關(guān),連續(xù)16年穩(wěn)居世界各國(guó)鋼產(chǎn)量首位,發(fā)達(dá)國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)建筑面積占總建筑面積50%以上,日本占到80%,當(dāng)前國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)化程度達(dá)不到10%。中國(guó)作為世界上建筑規(guī)模、鋼材產(chǎn)量最大的國(guó)家,房屋鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展嚴(yán)重滯后。

鋼與混凝土的組合結(jié)構(gòu)發(fā)展至今,已有很大成就,但是多以混凝土為主,鋼為輔,沒(méi)有充分利用鋼結(jié)構(gòu)的特性。目前,鋼結(jié)構(gòu)建筑存在的巨大問(wèn)題是易生銹和不耐火,而混凝土存在的問(wèn)題則是承載能力差、延性差。將鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)合,用混凝土的密閉性來(lái)保護(hù)鋼筋使其與空氣隔絕,以保證鋼結(jié)構(gòu)不腐蝕并且提高耐火性,而鋼結(jié)構(gòu)作為主體骨架,主要保證結(jié)構(gòu)體系的承載能力。兩者相輔相成構(gòu)成的結(jié)構(gòu)是目前建筑行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)之一。

一種模塊化裝配式異形柱-混凝土體系是一種高度工業(yè)化的裝配式建筑,因其在工廠進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)格的施工,便于讓所有裝配式鋼結(jié)構(gòu)套件模塊的每一種施工步驟可以由同一支施工隊(duì)伍進(jìn)行,這樣使得建筑施工專業(yè)化程度大幅提高,施工效率和施工質(zhì)量大幅提高,施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境質(zhì)量也有大幅提高,同時(shí)令突發(fā)性工程事故或錯(cuò)誤的發(fā)生概率大幅降低;因裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊的制造在工廠可以除固定水暖管道及裝配式鋼結(jié)構(gòu)模塊相互連接部件之外的全部施工,而且在工廠周邊通常住宅較少,大幅降低了施工對(duì)居民生活環(huán)境的影響,且在建筑施工地區(qū)只需進(jìn)行模塊間連接件的安裝和模塊間管線的相互連接就可以完成建設(shè);現(xiàn)場(chǎng)快速裝配,在保證施工質(zhì)量的前提下,提高了現(xiàn)場(chǎng)施工速度,減少了現(xiàn)場(chǎng)施工工期,降低總體工程造價(jià)和工程事故或錯(cuò)誤發(fā)生的幾率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出了一種屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域的裝配式異形柱-混凝土體系。其目的在于在鋼結(jié)構(gòu)模塊的生產(chǎn)和施工中,將模塊化,工廠化,標(biāo)準(zhǔn)化和裝配化相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)快速裝配,在保證施工質(zhì)量的前提下,提高了施工速度,降低了工程造價(jià)。并且利用鋼結(jié)構(gòu)和混凝土克服彼此缺陷,不必再對(duì)其單獨(dú)進(jìn)行后期處理。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,包括裝配式異形柱、裝配式梁、裝配式樓板。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,裝配式異形柱的有l(wèi)形柱(ⅰ)、t形柱(ⅱ)和十字形柱(ⅲ)。所述的柱子均在工廠預(yù)制而成,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后可直接進(jìn)行與上其他結(jié)構(gòu)的裝配式安裝。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的所述的l形柱(ⅰ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板一(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成l形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅰ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的t形柱(ⅱ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板一(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成t形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅱ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的十字形柱(ⅲ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板一(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成十字形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅱ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的梁由箍筋(1)、混凝土(5)、構(gòu)造筋(6)和h型鋼(7)構(gòu)成;安置好h型鋼(7)和構(gòu)造筋(6),將箍筋(1)與構(gòu)造筋(6)進(jìn)行綁扎;最后進(jìn)行澆筑混凝土(7),形成所述梁,各個(gè)位置的梁的構(gòu)成方法一致,只是長(zhǎng)度有所不同。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的裝配式異形柱-混凝土結(jié)構(gòu)體系的樓板包括三種板,分別為a板、b板、c板、d板、e板、f板和g板,各個(gè)板通過(guò)長(zhǎng)邊或者短邊的連接構(gòu)成整體樓板。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的a板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板a的一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板a。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的b板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管(10)位于樓板b的一個(gè)短邊一側(cè),有口鋼管(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板b。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的c板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和二鋼管(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板c的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板c。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的d板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板d的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板d,板c和板d存在軸線對(duì)稱關(guān)系。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的e板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板e(cuò)的一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板e(cuò)。板a和板e(cuò)存在軸線對(duì)稱關(guān)系。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的f板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板f的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于兩個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板f。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的g板由樓板主體(8)、槽鋼(9)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通。鋼管二(11)位于樓板g的四邊;鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處;樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板g。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述a板和b板、b板和c板之間的連接處槽鋼(9)外露,在連接處的槽鋼(9)之間的縫隙下部設(shè)置一根鋼條(12),與兩側(cè)槽鋼(9)斷續(xù)焊接,然后通過(guò)灌漿將兩樓板連接起來(lái)。所述其余板和板之間的連接與a板和b板、b板和c板之間的連接一樣。所述的c板、d板和梁之間的連接,也是在連接處的槽鋼(9)之間的縫隙下部設(shè)置一根鋼條(12),與兩側(cè)槽鋼(9)斷續(xù)焊接,然后在鋼管二(11)中打入銷釘(13)與梁相連;從鋼管二(11)中灌漿,經(jīng)口流入空隙完成板、板和梁的連接;所述其余板、板和梁之間的連接與c板、d板和梁之間的連接一致。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的梁柱之間的節(jié)點(diǎn)連接,所述的梁的h型鋼(7)的上下翼緣焊接于柱子的鋼板(2)的外側(cè),蓋板(14)也焊接于鋼板(2)的外側(cè),h型鋼(7)腹板通過(guò)螺栓(15)與蓋板相連接;連接完成之后再澆混凝土。

以上是本發(fā)明的一個(gè)典型實(shí)施例,本發(fā)明的實(shí)施不限于此。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的裝配式異形柱-混凝土體系圖

圖2是本發(fā)明的裝配式異形柱示意圖

圖3是本發(fā)明的l形柱剖面圖

圖4是本發(fā)明的t形柱剖面圖

圖5是本發(fā)明的十字形柱剖面圖

圖6是本發(fā)明的梁剖面圖

圖7是本發(fā)明的裝配式樓板體系示意圖

圖8是本發(fā)明的裝配式a板的示意圖

圖9是本發(fā)明的裝配式b板的示意圖

圖10是本發(fā)明的裝配式c板的示意圖

圖11是本發(fā)明的裝配式d板的示意圖圖

圖12是本發(fā)明的裝配式e板的示意圖

圖13是本發(fā)明的裝配式f板的示意圖

圖14是本發(fā)明的裝配式g板的示意圖

圖15是本發(fā)明的裝配式a板和b板連接的剖面示意圖

圖16是本發(fā)明的裝配式c板和d板連接的剖面示意圖

圖17是本發(fā)明的裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)連接示意圖

具體實(shí)施方式

如附圖1-17,1—箍筋,2—鋼板一,3—鋼板二,4—鉚釘,5—混凝土,6—構(gòu)造筋,7—h型鋼,8—樓板主體,9—槽鋼,10—鋼管一,11—鋼管二,12—鋼條,13—銷釘,14—蓋板,15—螺栓。

如圖1所示,本發(fā)明的各部分之間的連接是栓焊混合連接,最后用混凝土澆筑,保證沒(méi)有外露鋼,以提高鋼結(jié)構(gòu)的耐腐蝕和耐火性能。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,裝配式異形柱的有l(wèi)形柱(ⅰ)、t形柱(ⅱ)和十字形柱(ⅲ)。所述的柱子均在工廠預(yù)制而成,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)后可直接進(jìn)行與上其他結(jié)構(gòu)的裝配式安裝。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的所述的l形柱(ⅰ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成l形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅰ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的t形柱(ⅱ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板一(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成t形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅱ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的十字形柱(ⅲ)由箍筋(1)、鋼板一(2)、鋼板二(3)、鉚釘(4)、混凝土(5)和構(gòu)造筋(6)構(gòu)成;鋼板一(2)和鋼板二(3)通過(guò)焊接形成十字形型鋼骨架;鉚釘(4)固定于鋼板二(3)上,以拉結(jié)混凝土(5);安置構(gòu)造筋(6),并將箍筋(1)綁扎于構(gòu)造筋(6),并且箍筋(1)不貫通鋼板二(3);最后澆筑混凝土(5)形成l形柱(ⅱ)。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的梁由箍筋(1)、混凝土(5)、構(gòu)造筋(6)和h型鋼(7)構(gòu)成;安置好h型鋼(7)和構(gòu)造筋(6),將箍筋(1)與構(gòu)造筋(6)進(jìn)行綁扎;最后進(jìn)行澆筑混凝土(7),形成所述梁,各個(gè)位置的梁的構(gòu)成方法一致,只是長(zhǎng)度有所不同。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的裝配式異形柱-混凝土結(jié)構(gòu)體系的樓板包括三種板,分別為a板、b板、c板、d板、e板、f板和g板,各個(gè)板通過(guò)長(zhǎng)邊或者短邊的連接構(gòu)成整體樓板。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的a板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板a的一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板a。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的b板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板b的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板b。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的c板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板c的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板c。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的d板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板d的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板d,板c和板d存在軸線對(duì)稱關(guān)系。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的e板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板e(cuò)的一個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)和一個(gè)短邊一側(cè),有口鋼管(11)位于一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板e(cuò)。板a和板e(cuò)存在軸線對(duì)稱關(guān)系。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的f板由樓板主體(8)、槽鋼(9)、鋼管一(10)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通;鋼管一(10)位于樓板f的一個(gè)短邊一側(cè),鋼管二(11)位于兩個(gè)長(zhǎng)邊一側(cè)一個(gè)短邊一側(cè);鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處。樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板f。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的g板由樓板主體(8)、槽鋼(9)和鋼管二(11)構(gòu)成;槽鋼(9)位于樓板的四周,在拐角處均聯(lián)通。有口鋼管(11)位于樓板g的四邊;鋼管一(10)和鋼管二(11)焊接于槽鋼(9)翼緣開(kāi)口處;樓板主體(8)內(nèi)設(shè)平行于長(zhǎng)短邊方向的鋼筋,鋼筋焊接于槽鋼(9)翼緣,然后澆筑混凝土形成樓板g。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述a板和b板、b板和c板之間的連接處槽鋼(9)外露,在連接處的槽鋼(9)之間的縫隙下部設(shè)置一根鋼條(12),與兩側(cè)槽鋼(9)斷續(xù)焊接,然后通過(guò)灌漿將兩樓板連接起來(lái)。所述其余板和板之間的連接與a板和b板、b板和c板之間的連接一樣。所述的c板、d板和梁之間的連接,也是在連接處的槽鋼(9)之間的縫隙下部設(shè)置一根鋼條(12),與兩側(cè)槽鋼(9)斷續(xù)焊接,然后在鋼管二(11)中打入銷釘(13)與梁相連;從鋼管二(11)中灌漿,經(jīng)口流入空隙完成板、板和梁的連接;所述其余板、板和梁之間的連接與c板、d板和梁之間的連接一致。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,其特征在于,所述的梁柱之間的節(jié)點(diǎn)連接,所述的梁的h型鋼(7)的上下翼緣焊接于柱子的鋼板(2)的外側(cè),蓋板(14)也焊接于鋼板(2)的外側(cè),h型鋼(7)腹板通過(guò)螺栓(15)與蓋板相連接;連接完成之后再澆混凝土。

本發(fā)明提出的裝配式異形柱-混凝土體系,將鋼結(jié)構(gòu)和混凝土充分結(jié)合,充分利用各自的優(yōu)點(diǎn)來(lái)彌補(bǔ)各自的不足,并且裝配式施工,提高施工效率又能保證建筑的質(zhì)量。

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