本發(fā)明屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，建筑行業(yè)也是如此。當前人們無論是辦公場所還是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我們都知道混凝土建筑的施工工期較長，且，其受天氣的影響較為嚴重，特別是冬季，我們可以看到冬天零下后，諸多的建筑工地都會停工，從而導(dǎo)致整個建筑的工期邊長，且，與此同時，混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜，大工、小工、木工、瓦工等，對人員的要求較高，且隨著材料和人工費的不斷增加，將會導(dǎo)致整個建筑的成本較高，投入的成本越來越大；且隨著人們對生活和工作的要求越來越多，越來越多的年輕人不愿意再從事建筑行業(yè)等因素導(dǎo)致促生了鋼結(jié)構(gòu)建筑的產(chǎn)生；

電梯是當前建筑中必不可少的部件，那么在建筑施工的過程中就要對電梯井進行設(shè)置，普通建筑的電梯井，大多都采用混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造柱、圈梁，再加磚砌井壁，形成一個封閉井道的做法，該施工方法較為繁瑣，耗時長，且在施工的過程中一旦某一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會嚴重的影響電梯井的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于生產(chǎn)，大大的提高了其施工的速度，減少工作人員的工作量，井壁上設(shè)置了石膏板，不僅能夠起到密封效果，還能夠提高其抗風(fēng)、抗壓性能。

技術(shù)方案：為了試下上述目的，本發(fā)明提供了一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，包括：框架柱、樓板和電梯井，所述框架柱與樓板通過預(yù)埋件連接，且所述框架柱與頂板采用封頭板直接焊接至頂梁，所述電梯井中設(shè)有電梯梁和框架梁，其中，所述框架梁中設(shè)有第一圈梁和第二圈梁，所述電梯梁上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁，其位于非電梯門的一側(cè)設(shè)有第二圈梁，所述電梯井的井壁上設(shè)有石膏板。

本發(fā)明中所述的一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，其通過裝配式鋼結(jié)構(gòu)代替了原有的混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造柱、圈梁，再加磚砌井壁，形成一個封閉井道的做法，大大的提高了其施工的速度，減少工作人員的工作量，同時，本申請中還在電梯梁上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁，其位于非電梯門的一側(cè)設(shè)有第二圈梁，對電梯井的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，讓其更好的滿足電梯的需求，本申請還在井壁上設(shè)置了石膏板，能夠起到隔墻的作用，同時其不僅能夠起到密封效果，還能夠提高其抗風(fēng)、抗壓性能，進而讓其更好的滿足施工以及開發(fā)商的需求。

本發(fā)明中所述第二圈梁上設(shè)有吊耳，所述吊耳的設(shè)置能夠便于一些部件的安裝。

本發(fā)明中所述電梯井中位于非電梯門的井壁區(qū)域，所述框架梁設(shè)于無機房中電梯滑軌連接件的標高處，讓其與電梯配合的更好，能夠更好的滿足電梯的需求。

本發(fā)明中所述電梯滑軌連接件中設(shè)有一組托板、固定件和一組工字鋼，所述托板和固定件均設(shè)于框架柱上，所述工字鋼上下兩端分別與托板和固定件連接，提高其支撐性能，也有效的提高其連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述工字鋼上設(shè)有支撐架，所述支撐架通過連接板與框架柱或者托板連接，提高其支撐性能。

本發(fā)明中所述石膏板采用輕鋼龍骨石膏板。

本發(fā)明中所述一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井的施工工藝，具體的施工工藝如下：

（1）：首先根據(jù)樓層的施工圖紙對框架柱和樓板進行安裝，并在指定的位置預(yù)留好電梯井的位置；

（2）：然后根據(jù)圖紙在電梯井中安裝電梯梁；

（3）：待電梯梁安裝好后，在電梯門一側(cè)的電梯梁位置根據(jù)指定的電梯高度設(shè)置橫向框架梁；

（4）：在橫向框架梁設(shè)置的過程中，先對電梯門的一側(cè)進行設(shè)置，即在電梯梁上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁；

（5）：然后再在非電梯門的一側(cè)的井壁區(qū)域，根據(jù)無機房電梯滑軌連接件的標高布置要求進行設(shè)置，即在需要布置滑軌連接件的標高處設(shè)置第二圈梁；

（6）：在設(shè)置第二圈梁時，在第二圈梁上設(shè)置便于施工過程中可采用手拉葫蘆、卷揚機以及一些簡易設(shè)備進行定位、焊接的吊耳；

（7）：然后采用輕鋼龍骨石膏板對電梯井的井壁進行封閉，設(shè)置內(nèi)外兩側(cè)石膏板，石膏板施工完成后與圈梁、構(gòu)造柱保持平齊；

（8）：石膏板封閉完成后，將電梯井中第二圈梁上的的吊耳包絡(luò)在內(nèi)，吊耳無需拆除；

（9）：然后將電梯在電梯井內(nèi)安裝，根據(jù)第一圈梁和第二圈梁的位置設(shè)置電梯滑軌、電梯滑軌連接件以及電梯附件；

（10）：最后根據(jù)門頭鋼梁設(shè)置電梯門即可。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：。1、本發(fā)明中所述的一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，其通過裝配式鋼結(jié)構(gòu)代替了原有的混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造柱、圈梁，再加磚砌井壁，形成一個封閉井道的做法，大大的提高了其施工的速度，減少工作人員的工作量。

2、本申請中還在電梯梁上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁，其位于非電梯門的一側(cè)設(shè)有第二圈梁，對電梯井的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，讓其更好的滿足電梯的需求。

3、本申請還在井壁上設(shè)置了石膏板，不僅能夠起到密封效果，還能夠提高其抗風(fēng)、抗壓性能，進而讓其更好的滿足施工以及開發(fā)商的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中電梯井的具體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：框架柱-1、樓板-2、電梯井-3、頂板-4、電梯梁-5、框架梁-6、第一圈梁-7、第二圈梁-8、吊耳-81、托板-9、固定件-10、工字鋼-11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例

如圖所示的一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，包括：框架柱1、樓板2和電梯井3；

上述各部件的關(guān)系如下：

所述框架柱1與樓板2通過預(yù)埋件連接，且所述框架柱1與頂板4采用封頭板直接焊接至頂梁，所述電梯井3中設(shè)有電梯梁5和框架梁6，其中，所述框架梁6中設(shè)有第一圈梁7和第二圈梁8，所述電梯梁5上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁7，其位于非電梯門的一側(cè)設(shè)有第二圈梁8，所述第二圈梁8上設(shè)有吊耳81，所述電梯井3的井壁上設(shè)有石膏板，所述石膏板采用輕鋼龍骨石膏板。

本實施例中所述電梯井3中位于非電梯門的井壁區(qū)域，所述框架梁5設(shè)于無機房中電梯滑軌連接件的標高處。

本實施例中所述電梯滑軌連接件中設(shè)有一組托板9、固定件10和一組工字鋼11，所述托板9和固定件10均設(shè)于框架柱1上，所述工字鋼10上下兩端分別與托板9和固定件10連接。

本實施例中所述工字鋼11上設(shè)有支撐架，所述支撐架通過連接板與框架柱1或者托板9連接。

實施例2

如圖所示的一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井，包括：框架柱1、樓板2和電梯井3；

上述各部件的關(guān)系如下：

所述框架柱1與樓板2通過預(yù)埋件連接，且所述框架柱1與頂板4采用封頭板直接焊接至頂梁，所述電梯井3中設(shè)有電梯梁5和框架梁6，其中，所述框架梁6中設(shè)有第一圈梁7和第二圈梁8，所述電梯梁5上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁7，其位于非電梯門的一側(cè)設(shè)有第二圈梁8，所述第二圈梁8上設(shè)有吊耳81，所述電梯井3的井壁上設(shè)有石膏板，所述石膏板采用輕鋼龍骨石膏板。

本實施例中所述電梯井3中位于非電梯門的井壁區(qū)域，所述框架梁5設(shè)于無機房中電梯滑軌連接件的標高處。

本實施例中所述電梯滑軌連接件中設(shè)有一組托板9、固定件10和一組工字鋼11，所述托板9和固定件10均設(shè)于框架柱1上，所述工字鋼10上下兩端分別與托板9和固定件10連接。

本實施例中所述工字鋼11上設(shè)有支撐架，所述支撐架通過連接板與框架柱1或者托板9連接。

本實施例中所述的一種抗壓、安全型裝配式鋼結(jié)構(gòu)電梯井的施工工藝，具體的施工工藝如下：

（1）：首先根據(jù)樓層的施工圖紙對框架柱1和樓板2進行安裝，并在指定的位置預(yù)留好電梯井3的位置；

（2）：然后根據(jù)圖紙在電梯井3中安裝電梯梁5；

（3）：待電梯梁5安裝好后，在電梯門一側(cè)的電梯梁位置根據(jù)指定的電梯高度設(shè)置橫向框架梁6；

（4）：在橫向框架梁6設(shè)置的過程中，先對電梯門的一側(cè)進行設(shè)置，即在電梯梁5上位于電梯梁位置根據(jù)電梯門高度設(shè)有第一圈梁7；

（5）：然后再在非電梯門的一側(cè)的井壁區(qū)域，根據(jù)無機房電梯滑軌連接件的標高布置要求進行設(shè)置，即在需要布置滑軌連接件的標高處設(shè)置第二圈梁8；

（6）：在設(shè)置第二圈梁8時，在第二圈梁8上設(shè)置便于施工過程中可采用手拉葫蘆、卷揚機以及一些簡易設(shè)備進行定位、焊接的吊耳81；

（7）：然后采用輕鋼龍骨石膏板對電梯井3的井壁進行封閉，設(shè)置內(nèi)外兩側(cè)石膏板，石膏板施工完成后與圈梁、構(gòu)造柱保持平齊；

（8）：石膏板封閉完成后，將電梯井3中第二圈梁8上的的吊耳81包絡(luò)在內(nèi)，吊耳81無需拆除；

（9）：然后將電梯在電梯井3內(nèi)安裝，根據(jù)第一圈梁7和第二圈梁8的位置設(shè)置電梯滑軌、電梯滑軌連接件以及電梯附件；

（10）：最后根據(jù)門頭鋼梁設(shè)置電梯門即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。