本發(fā)明屬于預制鋼筋混凝土結構構件技術領域，尤其涉及一種適用于裝配整體式結構的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點。

背景技術：

裝配式混凝土結構的主要結構構件在工廠里制作，生產(chǎn)效率高、質量好，節(jié)省資源和能源，有利于可持續(xù)發(fā)展。

裝配式混凝土結構中預制構件間有水平接縫、豎向接縫等，接縫的受力性能決定了結構整體性能。現(xiàn)有裝配式混凝土結構中，為滿足等同現(xiàn)澆的設計原則，實現(xiàn)預制構件間的可靠連接，構件上需伸出連接鋼筋。制作伸出鋼筋的預制混凝土構件時，模板上需要開槽等，運輸、吊裝時會鋼筋易于碰撞，安裝時相鄰構件的連接鋼筋相互干擾。

專利201410043152x公開了一種預制構件的連接方法，將相鄰預制混凝土構件連接起來，其預制混凝土構件縱向邊緣間隔設置橫向凹槽，與縱向孔洞相交，構件沒有伸出橫向鋼筋。該專利公開的技術用于構造墻體一字形節(jié)點。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點，方便預制混凝土構件的安裝和鋼筋連接，提高受力性能。

本發(fā)明公開一種裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點，所述節(jié)點包括預制鋼筋混凝土墻板和帶凹槽的預制混凝土墻體，所述墻板開有縱向孔洞，所述墻板的板面開有貫通橫向孔洞，所述橫向孔洞與所述縱向孔洞相交；墻板的厚度遠小于長度和寬度，所述板面是指長度和寬度所在的面；所述墻板上開有一個以上縱向孔洞，縱向孔洞處開有一個以上貫通橫向孔洞；所述縱向孔洞作為后澆筑混凝土的通道，或作為設置縱向鋼筋的通道；所述橫向孔洞作為后筑澆混凝土的充填區(qū)域，或作為設置墻體間橫向連接鋼筋的位置，與相鄰構件的后澆混凝土成為整體。所述帶凹槽的預制混凝土墻體縱向邊緣間隔設置橫向凹槽，開有與所述橫向凹槽相交的縱向孔洞；所述墻板兩側各設置一個帶凹槽的預制混凝土墻體，所述橫向凹槽與所述橫向孔洞相對應；所述帶凹槽的預制混凝土墻體緊貼所述墻板，或者所述帶凹槽的預制混凝土墻體與所述墻板間距不大于200mm，或者所述帶凹槽的預制混凝土墻體與所述墻板間距大于200mm；在所述墻板的縱向孔洞、所述帶凹槽的預制混凝土墻體的縱向孔洞、所述墻板與所述帶凹槽的預制混凝土墻體間澆筑充滿后澆混凝土，后澆混凝土充滿所述橫向孔洞和所述橫向凹槽，將墻板與帶凹槽的預制混凝土墻體連接在一起構成十字形節(jié)點。預制鋼筋混凝土墻板和帶凹槽的預制混凝土墻體上沒有伸出與其他構件連接的連接鋼筋，方便制作、運輸、安裝等。為了增強與其他構件的連接，在所述橫向孔洞處設置封閉箍筋；或者所述橫向孔洞處設置封閉箍筋，所述縱向孔洞內設置縱筋，所述縱筋插入所述箍筋內。

為了增加裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的性能，一種技術手段是，在所述預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞處設置一根以上封閉箍筋，所述封閉箍筋的兩端分別伸入墻板兩側的所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽內；進一步的一種技術選擇是，所述墻板的橫向孔洞處設置封閉箍筋，所述墻板的縱向孔洞設置縱筋，所述縱筋穿過所述封閉箍筋，所述封閉箍筋的兩端分別伸入所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽內；進一步的一種技術選擇是，所述墻板的橫向孔洞處設置封閉箍筋，所述封閉箍筋的兩端分別伸入所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽內；進一步的一種技術選擇是，在所述預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞處設置一根以上封閉箍筋，所述封閉箍筋的兩端分別伸入所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽內，優(yōu)化的方案是伸入縱向孔洞的區(qū)域；進一步的一種技術選擇是，在所述預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞處設置一根以上封閉箍筋，所述封閉箍筋的兩端分別伸入所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽內，優(yōu)化的方案是伸入縱向孔洞的區(qū)域；所述帶凹槽的預制混凝土墻體的縱向孔洞內設置縱向鋼筋，所述縱向鋼筋插入封閉箍筋內，所述縱向鋼筋在箍筋角部。

為了增加裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的性能，一種技術手段是，所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽處設置封閉箍筋，所述封閉箍筋的一端在橫向凹槽處，另一端伸入所述墻板的橫向孔洞內；進一步的一種技術選擇是，在所述預制鋼筋混凝土墻板的縱向孔洞內插入縱筋，調整箍筋和縱筋的位置，使縱筋在箍筋的角部。

為了增加裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的性能，一種技術手段是，在所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽處設置一根以上封閉箍筋，每一封閉箍筋的一端在橫向凹槽處，另一端伸入所述墻板的橫向孔洞處，優(yōu)化的方案是封閉箍筋兩端在縱向孔洞的區(qū)域，使箍筋兩端分別錨固在后澆混凝土內。為了增加裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的性能，另一種技術手段是，在所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽處設置封閉箍筋，在所述帶凹槽的預制混凝土墻體的縱向孔洞處設置縱向鋼筋，所述縱向鋼筋插入所述封閉箍筋。為了增加十字形節(jié)點的性能，另一種技術手段是，在所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽處設置封閉箍筋，每一封閉箍筋的一端在橫向凹槽處，另一端伸入所述墻板的橫向孔洞處，墻板兩側的兩個帶凹槽的預制混凝土墻體的封閉箍筋在所述預制鋼筋混凝土墻板橫向孔洞處相互交接。進一步的一種技術選擇是，在所述帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽處設置封閉箍筋，每一封閉箍筋的一端在橫向凹槽處，另一端伸入所述墻板的橫向孔洞處，墻板兩側的兩個帶凹槽的預制混凝土墻體的封閉箍筋在所述預制鋼筋混凝土墻板橫向孔洞處相互交接，沿預制鋼筋混凝土墻板的縱向孔洞插入縱筋，穿過箍筋的交接區(qū)域，調整縱筋和箍筋的位置，使縱筋在箍筋的角部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)勢。

（1）預制混凝土剪力墻結構十字形節(jié)點由雙向墻體交叉構成，本發(fā)明所述墻板是一個方向的墻體，為整體墻板，方便在其內設置規(guī)范要求的箍筋等鋼筋。

（2）采用本發(fā)明構造，由墻板和帶凹槽的預制混凝土墻體構成十字形節(jié)點，即兩個預制混凝土構件構成十字形節(jié)點；而現(xiàn)有技術中由四個預制混凝土構件構成十字形節(jié)點；采用本發(fā)明技術可方便節(jié)點連接，提高節(jié)點整體性。

（3）所述裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點中，墻板的縱向孔洞位置可用于設置連接上下層墻體的縱筋，即下層墻體伸出的縱筋伸入縱向孔洞內，后澆混凝土后，實現(xiàn)層間縱筋連續(xù)。

（4）所述墻板和墻體沒有鋼筋伸出來，與其他構件連接的鋼筋設置在縱向孔洞和橫向孔洞處。方便制作，即預制構件的模板不需要切槽或開孔等來安置墻板伸出的鋼筋，也不需要在切槽或開孔處設置小模板防止混凝土溢出；而且避免運輸、安裝時鋼筋被碰撞。以及安裝時鋼筋互相干擾。

（5）所述預制鋼筋混凝土墻板的縱向孔洞、橫向孔洞連通在一起，澆筑后澆混凝土后，縱向孔洞、橫向孔洞內的后澆混凝土構成豎向立柱和橫向短梁，與墻板預制混凝土咬和在一起，整體性非常強；同樣帶凹槽的預制混凝土墻體內的后澆混凝土與預制混凝土咬和在一起；兩部分后澆混凝土為一整體，使節(jié)點處后澆混凝土與預制混凝土咬和在一起，因此節(jié)點整體性非常強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的一種實施例的剖面示意圖。

圖2是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的另一種實施例的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的另一種實施例的剖面示意圖。

圖4是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的另一種實施例的剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的另一種實施例的剖面示意圖。

圖6是本發(fā)明所述的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的另一種實施例的剖面示意圖。

圖7是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的一種實施例的示意圖。

圖8是圖7所述實施例中1-1剖面示意圖。

圖9是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖10是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖11是圖10所述實施例中2-2剖面示意圖。

圖12是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖13是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖14是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖15是本發(fā)明所述預制鋼筋混凝土墻板的另一種實施例的示意圖。

圖16是本發(fā)明所述帶凹槽的預制混凝土墻體的一種實施例的示意圖。

圖17是本發(fā)明所述帶凹槽的預制混凝土墻體的另一種實施例的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明預制鋼筋混凝土墻板進行詳細的描述。

本發(fā)明提出的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的一種實施例，如圖1，圖1為十字形節(jié)點的剖面圖，剖切位置在預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞3處；所述預制鋼筋混凝土墻板1與兩個帶凹槽的預制混凝土墻體4連接在一起構成十字形節(jié)點。所述預制鋼筋混凝土墻板1的一種實施例如圖7和圖8所示，圖8是圖7的剖面示意圖，剖切位置在橫向孔洞3處；預制鋼筋混凝土墻板1開有縱向孔洞2，墻板1的板面開有貫通所述墻板的橫向孔洞3，橫向孔洞3連通所述縱向孔洞2；縱向孔洞2和橫向孔洞3的尺寸、數(shù)量根據(jù)建筑要求、結構受力要求、試件制作、結構構件施工等要求確定，橫截面為矩形、梯形、圓形等。所述帶凹槽的預制混凝土墻體4的一種構造如圖16所示，帶凹槽的預制混凝土墻體4縱向邊緣間隔設置橫向凹槽5，帶凹槽的預制混凝土墻體4內開有與所述橫向凹槽5相交的縱向孔洞6。在圖1所示實施例中，兩個帶凹槽的預制混凝土墻體4貼近所述墻板1，橫向凹槽5與橫向孔洞3相對應；在墻板1和帶凹槽的預制混凝土墻體4間、墻板1的縱向孔洞2、帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6內澆筑填滿后澆混凝土，后澆混凝土填滿墻板1的橫向孔洞3、帶凹槽的預制混凝土墻體6的橫向凹槽5，構成十字形節(jié)點（圖中未示出后澆混凝土）。

本發(fā)明提出的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的一種實施例，如圖2，圖2為十字形節(jié)點的剖面圖，剖切位置在預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞3處；所述墻板1與兩個帶凹槽的預制混凝土墻體6連接在一起構成十字形節(jié)點。在墻板1的橫向孔洞處設置至少一個箍筋7，箍筋7的兩端分別伸入帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5內；優(yōu)選的，箍筋7的兩端分別通過橫向凹槽5伸入帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6處。在另一實施例中，如圖3，在墻板1的橫向孔洞處設置至少一個箍筋7，箍筋7的兩端分別通過橫向凹槽5伸入帶凹槽的預制混凝土墻體6的縱向孔洞6處，在縱向孔洞6內設置縱筋8，縱筋8在箍筋7的角部。在墻板1和帶凹槽的預制混凝土墻體4間、墻板1的縱向孔洞2、帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6內澆筑后澆混凝土，后澆混凝土填滿墻板1的橫向孔洞3、帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5，構成十字形節(jié)點（圖中未示出后澆混凝土）。

本發(fā)明提出的裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點的一種實施例，如圖4，圖4為十字形節(jié)點的剖面圖，剖切位置在預制鋼筋混凝土墻板的橫向孔洞3處；所述墻板1與兩個帶凹槽的預制混凝土墻體4連接在一起構成十字形節(jié)點；兩個帶凹槽的預制混凝土墻體4貼近所述墻板1，橫向凹槽5與橫向孔洞3相對應；在所述墻板1和所述帶凹槽的預制混凝土墻體4間設置箍筋9，箍筋9一端伸入帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽4中，另一端伸入墻板1的橫向孔洞3內，兩個帶凹槽的預制混凝土墻體4的箍筋9在橫向孔洞3內相互交接；在墻板1和帶凹槽的預制混凝土墻體4間、墻板1的縱向孔洞2、帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6內澆筑后澆混凝土，后澆混凝土填滿墻板1的橫向孔洞3、帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5，構成十字形節(jié)點（圖中未示出后澆混凝土）。在另一實施例中，如圖5，所述墻板1和所述帶凹槽的預制混凝土墻體4間設置箍筋9，箍筋9兩端分別伸入墻板1的橫向孔洞3和帶凹槽的預制混凝土墻體的橫向凹槽5中，并在橫向孔洞3內相互交接；在帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6內設置縱筋10，縱筋10穿過箍筋9，位于箍筋9角部。在另一實施例中，如圖6，所述墻板1和所述帶凹槽的預制混凝土墻體4間設置箍筋9，箍筋9兩端分別伸入墻板1的橫向孔洞3和帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5中，并在橫向孔洞3內相互交接，在交接區(qū)域內插入縱向鋼筋11，縱向鋼筋11在墻板1的縱向孔洞2內；在帶凹槽的預制混凝土墻體4的縱向孔洞6內設置縱筋10，縱筋10穿過箍筋9，位于箍筋9角部。圖5、圖6所示實施例中，箍筋9可以是在工地現(xiàn)場配置的，也可采用圖17所示構造，即將箍筋、縱筋和帶凹槽的預制混凝土墻體4在工廠組裝在一起；圖17所示帶凹槽的預制混凝土墻體4的一種實施例，帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5處設置至少一個箍筋14，縱向孔洞6內設置縱筋15，箍筋14掛在縱筋15上。

本發(fā)明提出裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點中，預制鋼筋混凝土墻板一種實施例，如圖7和圖8，圖8是圖7的剖面示意圖，剖切位置在橫向孔洞3處。預制鋼筋混凝土墻板1開有縱向孔洞2，所述墻板1的板面開有貫通所述墻板的橫向孔洞3，橫向孔洞3連通所述縱向孔洞2?？v向孔洞2和橫向孔洞3的尺寸、數(shù)量根據(jù)建筑要求、結構受力要求、構件制作、結構構件施工等要求確定，橫截面為矩形、梯形、圓形等。圖9所示預制鋼筋混凝土墻板1的一種實施例，橫向孔洞3上面為斜面，利于制作橫向孔洞時拆除模板，并且利于橫向孔洞處混凝土的密實；特別是孔洞內后澆混凝土在硬化過程中，混凝土的氣泡、泌水等積聚到后澆混凝土頂部，如果橫向孔洞上面為平面，那么橫向孔洞處的后澆混凝土頂面形成一層由于氣泡、泌水等導致的薄弱面，降低了后澆混凝土與預制混凝土的結合性能；采用斜面，后澆混凝土的氣泡、泌水等積聚斜面的最高處，保證了橫向孔洞上面大部分區(qū)域的密實性，提高了新老混凝土的結合性能。在預制鋼筋混凝土墻板的另一實施例中，如圖10，圖11，墻板側面橫向孔洞處有豎槽。在另一實施例中，如圖12，橫向孔洞上面為斜面，利于形成橫向孔洞時拆除模板，并且引導后澆混凝土內的氣泡、泌水等積聚到斜面頂部，保證新老混凝土結合性能。在另一實施例中，如圖13，橫向孔洞3上面中部局部設置凹槽，利于引導后澆混凝土內的氣泡、泌水等積聚到凹槽頂部，保證新老混凝土結合性能。在另一實施例中，如圖14，預制鋼筋混凝土墻板1的底部設置的橫向孔洞構成凹槽，方便在該處連接鋼筋，比如方便縱向孔洞內的縱筋與下部結構伸出的鋼筋在此處連接。在另一實施例中，如圖15，預制鋼筋混凝土墻板1的橫向孔洞處設置一個以上封閉箍筋12，縱向孔洞內設置縱筋13，縱筋13插入封閉箍筋12內。

本發(fā)明提出裝配式混凝土剪力墻十字形節(jié)點中，帶凹槽的預制混凝土墻體4的一種實施例，如圖17所示，即將箍筋、縱筋和帶凹槽的預制混凝土墻體4在工廠組裝在一起：帶凹槽的預制混凝土墻體4的橫向凹槽5處設置至少一個箍筋14，縱向孔洞6內設置縱筋15，箍筋14掛在縱筋15上。