本實用新型涉及墻板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)復(fù)合墻板液壓成型裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板是一種新型的建筑材料，是由高鋁水泥、粉煤灰、爐渣、陶粒、聚苯顆粒(EPS)及外加劑混合攪拌后，采用高壓空氣將原料強制注入裝在成型機中的模具中，自然養(yǎng)護三至四個小時成型后模脫，再在堆場或養(yǎng)護窯中養(yǎng)護達到標號的強度。

本申請人在先申請了中國專利CN200920004844.8，其公開了一種復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板液壓成型機，包括機架，所述機架上設(shè)有一個或一個以上模具，所述模具設(shè)有通過高壓空氣將原料注入模具的注漿孔；所述機架內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上中隔板，所述模具設(shè)置于兩隔中隔板之間，所述機架設(shè)有用于擠壓所述中隔板的擠壓裝置。

該技術(shù)方案提供了一種機械化快速制造墻板的液壓成型機，本申請是在此基礎(chǔ)上進行的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，針對上述問題，本實用新型提供一種產(chǎn)品尺寸調(diào)整靈活、產(chǎn)量更大的可調(diào)復(fù)合墻板液壓成型裝置。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種可調(diào)復(fù)合墻板液壓成型裝置，包括機架以及設(shè)于機架上的復(fù)數(shù)個可調(diào)模具，所述機架上還設(shè)有用于壓緊可調(diào)模具的壓模架，所述可調(diào)模具由上模、下模、中間模、兩個面板、固定側(cè)模以及活動側(cè)模組成兩個密封的腔室，所述活動側(cè)模與上模、下模、面板為活動連接，所述固定側(cè)模上對應(yīng)兩個腔室分別設(shè)置兩個用于注入原料的注漿口，所述活動側(cè)?？苫瑒拥匕惭b在機架上。

優(yōu)選的，多個可調(diào)模具呈一組，在各組可調(diào)模具之間設(shè)有中間隔板。

優(yōu)選的，所述中間模的長度可調(diào)節(jié)，所述活動側(cè)模根據(jù)中間模的長度調(diào)整其位置。

優(yōu)選的，所述活動側(cè)模通過模具調(diào)節(jié)器安裝在機架上，所述模具調(diào)節(jié)器包括安裝在機架上的安裝座、設(shè)于活動側(cè)模上的頂板、連接所述頂板與安裝座并可調(diào)節(jié)兩者之間距離的調(diào)節(jié)螺桿。

優(yōu)選的，所述壓模架上設(shè)有用于壓模架定向的壓桿，所述機架上設(shè)有用于推動壓模架以實現(xiàn)壓緊各可調(diào)模具的液壓缸。

通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過改變可調(diào)模具結(jié)構(gòu)，設(shè)置中間模，實現(xiàn)一次成型兩塊墻板，加大了墻板成型裝置的產(chǎn)量，并且一臺成型裝置裝配多套可調(diào)模具同時生產(chǎn)，進一步的提高生產(chǎn)效率；將中間模設(shè)為可調(diào)節(jié)的形式，配合可調(diào)節(jié)的活動側(cè)模，可根據(jù)市場需求生產(chǎn)不同尺寸的墻板，生產(chǎn)靈活性提高，滿足市場個性化需要，生產(chǎn)能力是市面上普通成型機的3-4倍。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中可調(diào)模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例中模具調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例中模具調(diào)節(jié)器的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。

實施例

參考圖1，一種可調(diào)復(fù)合墻板液壓成型裝置，包括機架1，所述機架1上安裝有22個可調(diào)模具3，這些可調(diào)模具3以11個為一組分為兩組，之間設(shè)置中間隔板2隔開，所述機架1上還設(shè)有用于壓緊可調(diào)模具3的壓模架4，所述壓模架4上設(shè)有用于壓模架4定向的壓桿41，所述機架1上設(shè)有用于推動壓模架4以實現(xiàn)壓緊各可調(diào)模具3的液壓缸5。在裝置運作時，液壓缸5推動壓模架4，將各可調(diào)模具3壓實，由于可調(diào)模具3數(shù)量較多，在中部設(shè)置中間隔板2，有助于提高裝置整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；

參考圖2，所述可調(diào)模具3由上模31、下模32、中間模33、兩個面板34、固定側(cè)模35以及活動側(cè)模36組成兩個密封的腔室，所述活動側(cè)模36與上模31、下模32、面板34為活動連接，所述固定側(cè)模35上對應(yīng)兩個腔室分別設(shè)置兩個用于注入原料的注漿口351，所述活動側(cè)模36可滑動地安裝在機架1上。

本實施例中，為了提高生產(chǎn)靈活性，所述中間模33的長度可調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同的生產(chǎn)尺寸安裝不同長度的中間模33，進而生產(chǎn)不同尺寸的墻板，而所述活動側(cè)模36根據(jù)中間模33的長度調(diào)整其位置，本實施例中的可調(diào)模具3可根據(jù)市場上的要求生產(chǎn)2400-3000長的墻板。

同時參考圖3、圖4，所述活動側(cè)模36的調(diào)節(jié)方式是：所述活動側(cè)模36通過模具調(diào)節(jié)器安裝在機架1上，所述模具調(diào)節(jié)器包括安裝在機架1上的安裝座61、設(shè)于活動側(cè)模36上的頂板62以及連接所述頂板62與安裝座61的調(diào)節(jié)螺桿63，所述調(diào)節(jié)螺桿63用于調(diào)節(jié)頂板62與安裝座之間的距離，進而實現(xiàn)活動側(cè)模36的位置調(diào)節(jié)。

本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，可根據(jù)實際需求增加可調(diào)模具的數(shù)量，并相應(yīng)的增加中間隔板的數(shù)量，在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下滿足生產(chǎn)需求，并且每組可調(diào)模具的數(shù)目都是可以靈活設(shè)置的，可結(jié)合自身實際情況改變其數(shù)目。

本實用新型在可調(diào)模具注完漿、養(yǎng)護好之后，將其運轉(zhuǎn)到脫模的地方，通過脫模碼垛機完成脫模與碼垛，碼垛時沿中間隔板4分成兩垛，保護墻板不會因為數(shù)量太多而導(dǎo)致底層墻板裝運時而受損。

盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。