本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種裝配式墻體的加固裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中大多采用冷彎薄壁型鋼組合成輕鋼龍骨裝配式墻體，包括立柱、鋼骨架，固定于鋼骨架的墻板和屋蓋。此種輕鋼龍骨裝配式墻體標(biāo)準(zhǔn)化程度高、綠色環(huán)保，但是其抗剪承載能力、抗震性能小于一般的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及普通鋼結(jié)構(gòu)，不能滿足強(qiáng)度及剛度越來越大的輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求，輕鋼龍骨裝配式墻體的傾覆力矩?zé)o法得到傳遞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種裝配式墻體的加固裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配式墻體的抗剪承載能力、抗震性能小的問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供一種裝配式墻體的加固裝置，裝配式墻體裝設(shè)于框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述框架結(jié)構(gòu)包括相互垂直連接的框架梁和框架柱，所述裝配式墻體包括設(shè)于端側(cè)的墻體邊柱，所述裝配式墻體的加固裝置包括：固設(shè)于所述墻體邊柱和所述框架梁連接處的抗拔件，所述抗拔件包括：

貼設(shè)固定于所述墻體邊柱的第一連接板；

第二連接板，連接于所述第一連接板、且貼設(shè)固定于所述框架梁；以及

加勁支撐板，垂直連接于所述第一連接板和所述第二連接板之間。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的有益效果：

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置通過在墻體邊柱和框架梁之間用抗拔件進(jìn)行加固，抗拔件由熱軋鋼板焊接而成，通過將第一連接板貼設(shè)固定于所述墻體邊柱，將第二連接板貼設(shè)固定于所述框架梁，將加勁支撐板垂直連接于所述第一連接板和所述第二連接板之間，從而加勁支撐板能夠傳遞裝配式墻體的拉壓力，在強(qiáng)度及剛度方面均可滿足輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配式墻體的抗剪承載能力、抗震性能小的問題。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一連接板通過兩排自攻螺釘固定于所述墻體邊柱。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二連接板上設(shè)有長(zhǎng)圓孔，所述第二連接板通過螺栓穿設(shè)所述長(zhǎng)圓孔固定于所述框架梁。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述加勁支撐板位于所述第一連接板和所述第二連接板的中部。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述加勁支撐板為三角板。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的施工結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，顯示了本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的施工結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，裝配式墻體10裝設(shè)于框架結(jié)構(gòu)11內(nèi)，框架結(jié)構(gòu)11包括相互垂直連接的框架梁110和框架柱111，裝配式墻體10包括設(shè)于端側(cè)的墻體邊柱100。裝配式墻體的加固裝置包括抗拔件20，抗拔件20固設(shè)于墻體邊柱100和框架梁110連接處。本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置通過在墻體邊柱和框架梁之間用抗拔件進(jìn)行加固，抗拔件由熱軋鋼板焊接而成，能夠傳遞裝配式墻體的拉壓力，在強(qiáng)度及剛度方面均可滿足輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配式墻體的抗剪承載能力、抗震性能小的問題。

參閱圖2至圖4，分別顯示了本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的的主視圖，本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的的側(cè)視圖，本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的抗拔件的的俯視圖。結(jié)合圖1至圖4所示，抗拔件20包括：第一連接板200、第二連接板201以及加勁支撐板202，其中第一連接板200貼設(shè)固定于墻體邊柱100，第二連接板201連接于第一連接板200，第二連接板201貼設(shè)固定于框架梁110，加勁支撐板202垂直連接于第一連接板200和第二連接板201之間。

在本實(shí)施例中，第一連接板200垂直連接于第二連接板201。第一連接板200、第二連接板201以及加勁支撐板202均采用熱軋鋼板制成，在強(qiáng)度及剛度方面均可滿足輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求。而傳統(tǒng)的抗拔件多由薄壁型鋼冷彎形成，它們不能滿足強(qiáng)度及剛度越來越大的輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求。

結(jié)合圖2至圖4所示，在本實(shí)施例中，第一連接板200通過兩排自攻螺釘203固定于墻體邊柱100。自攻螺釘203間隔固定在第一連接板200和墻體邊柱100上，設(shè)置兩排自攻螺釘203，提高連接強(qiáng)度，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)牢固性和可靠性。

第二連接板201上設(shè)有長(zhǎng)圓孔1010，第二連接板201通過螺栓204穿設(shè)長(zhǎng)圓孔1010固定于框架梁110。采用長(zhǎng)圓孔1010，螺栓204可以選擇插設(shè)的區(qū)域比圓孔大，能夠解決由于構(gòu)件尺寸誤差造成的安裝困難。

加勁支撐板202位于第一連接板200和第二連接板201的中部。兩排自攻螺釘203分別設(shè)置在加勁支撐板202的兩側(cè)。兩個(gè)螺栓204分別固定在加勁支撐板202的兩側(cè)，從而使得整個(gè)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。在本實(shí)施例中，加勁支撐板202為三角板。

在本實(shí)施例中，裝配式墻體10的墻體邊柱和框架梁之間的夾角處均使用加固裝置進(jìn)行加固，加勁支撐板能夠傳遞裝配式墻體的拉壓力，在強(qiáng)度及剛度方面均可滿足輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝配式墻體的抗剪承載能力、抗震性能小的問題。

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置的有益效果為：

本實(shí)用新型裝配式墻體的加固裝置通過在墻體邊柱和框架梁之間用抗拔件進(jìn)行加固，抗拔件由熱軋鋼板焊接而成，通過將第一連接板貼設(shè)固定于墻體邊柱，將第二連接板貼設(shè)固定于框架梁，將加勁支撐板垂直連接于第一連接板和第二連接板之間，從而加勁支撐板能夠傳遞裝配式墻體的拉壓力，在強(qiáng)度及剛度方面均可滿足輕鋼龍骨裝配式墻體的傳力需求，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中裝配式墻體的抗剪承載能力、抗震性能小的問題。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。