本發(fā)明屬于裝配式玻璃幕墻安裝，具體而言，涉及一種大型裝配式玻璃幕墻安裝方法。

背景技術(shù)：

1、大型裝配式玻璃幕墻通常指的是采用預(yù)制的玻璃面板和結(jié)構(gòu)件進(jìn)行裝配的外墻系統(tǒng)。它們因其美觀、輕質(zhì)和良好的隔熱性能而受到青睞。玻璃幕墻主要使用鋼化玻璃、夾層玻璃和低輻射玻璃等。鋼化玻璃具備較高的抗沖擊性和安全性，夾層玻璃則可以在破碎時(shí)保持完整，低輻射玻璃則有助于提高建筑的能效?？蚣懿牧蟿t為鋁合金和不銹鋼，因其輕質(zhì)和良好的耐腐蝕性。鋁合金框架普遍應(yīng)用于大多數(shù)現(xiàn)代建筑中。密封材料如硅膠、聚氨酯等，用于確保玻璃與框架的密封性，防止水分和空氣滲透。玻璃幕墻系統(tǒng)的組件通常在工廠中預(yù)制完成。設(shè)計(jì)階段需考慮建筑的負(fù)荷、風(fēng)壓、溫差等因素。制造過(guò)程中，玻璃面板會(huì)被切割、鋼化，并與鋁合金框架結(jié)合。預(yù)制過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，包括玻璃的強(qiáng)度測(cè)試、密封性檢測(cè)和框架的耐腐蝕性測(cè)試等。大多數(shù)裝配式玻璃幕墻系統(tǒng)采用掛板式或鋁合金框架式安裝。掛板式將玻璃面板直接掛在固定的框架上，框架式則通過(guò)框架將玻璃面板支撐和固定。安裝前需要確保建筑結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。固定鋁合金或其他框架材料。使用吊裝設(shè)備將玻璃面板安裝到框架上，并進(jìn)行密封處理。幕墻系統(tǒng)需要與建筑主體結(jié)構(gòu)通過(guò)支撐系統(tǒng)連接，通常包括錨固件、支撐桿和連接件等。這些連接需要能夠承受風(fēng)荷載、地震荷載等外部力量。為提高能效，許多玻璃幕墻系統(tǒng)采用雙層或三層玻璃設(shè)計(jì)，并在中間層充入惰性氣體以增強(qiáng)隔熱效果。高效的玻璃幕墻系統(tǒng)可以有效隔絕外界溫度變化，降低建筑的能源消耗。由于外墻暴露在外界環(huán)境中，需要定期檢查和維護(hù)，確保密封性和安全性，清潔玻璃表面也是常規(guī)維護(hù)的一部分。

2、現(xiàn)有的大型裝配式玻璃幕墻安裝時(shí)的損耗率高且安裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種大型裝配式玻璃幕墻安裝方法，能夠解決現(xiàn)有的非平面狀大型裝配式玻璃幕墻安裝時(shí)的損耗率高且安裝效率低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種大型裝配式玻璃幕墻安裝方法，其中，包括以下具體步驟：

4、s10：根據(jù)玻璃幕墻的安裝位置的結(jié)構(gòu)以及該玻璃幕墻的設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)對(duì)應(yīng)形狀和尺寸的玻璃幕墻組件；

5、s20：將多個(gè)所述玻璃幕墻組件依次放置，在相鄰的所述玻璃幕墻組件的內(nèi)部放置減震組件后，移動(dòng)至施工場(chǎng)地；

6、s30：將所述吊裝組件固定在所述玻璃幕墻組件的表面，通過(guò)塔吊移動(dòng)至安裝位置；

7、s40：施工人員在對(duì)應(yīng)的所述玻璃幕墻組件的安裝位置邊緣固定安裝框，并將所述玻璃幕墻組件依次固定在對(duì)應(yīng)的所述安裝框中；

8、s50：通過(guò)沖壓組件依次將固定劑填充到所述安裝框與所述玻璃幕墻組件的空隙中，對(duì)所述玻璃幕墻組件的安裝進(jìn)行加固；

9、s60：對(duì)安裝好的玻璃幕墻進(jìn)行清理，完成大型裝配式玻璃幕墻的安裝。

10、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的一種大型裝配式玻璃幕墻安裝方法還可以做如下改進(jìn):

11、其中，所述玻璃幕墻組件包括玻璃本體以及固定邊，所述固定邊與所述玻璃本體一體連接，所述固定邊設(shè)置在所述玻璃本體的四周；所述固定邊的形狀為所述玻璃本體沿同方向形狀的延伸；

12、所述固定邊為對(duì)稱的階梯形結(jié)構(gòu)，包括第一固定邊以及第二固定邊，所述第二固定邊的一側(cè)與所述玻璃本體一體設(shè)置，所述第一固定邊設(shè)置在所述第二固定邊遠(yuǎn)離所述玻璃本體的一側(cè)；所述第一固定邊為對(duì)稱的坡面結(jié)構(gòu)，所述第二固定邊為方形結(jié)構(gòu)；所述第一固定邊的側(cè)邊與所述固定邊的中心軸之間的夾角為30-45°；

13、所述玻璃本體為多層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)置有中空層，所述中空層用于提高該玻璃幕墻的吸聲效果。

14、進(jìn)一步的，所述減震組件包括固定角以及柔性板，所述固定角為三角形結(jié)構(gòu)，其斜邊位置開(kāi)設(shè)有空槽，用于將所述玻璃幕墻組件的4個(gè)角分別固定在所述空槽的內(nèi)部；所述固定角遠(yuǎn)離所述玻璃幕墻組件的角設(shè)置為圓角，用于避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞；所述固定角在所述空槽的上下兩側(cè)位置均設(shè)置有連接扣，所述柔性板的四個(gè)角的位置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有掛耳，所述掛耳與所述連接扣之間匹配設(shè)置，用于通過(guò)掛耳固定在連接扣上將所述固定角與所述柔性板之間固定連接；

15、所述柔性板包括三層結(jié)構(gòu)，分別為摩擦層、泡沫層以及磨砂層，所述泡沫層設(shè)置在所述摩擦層與所述磨砂層之間，所述摩擦層、所述泡沫層以及所述磨砂層組成的所述柔性板的四周一體連接；所述摩擦層與對(duì)應(yīng)的所述玻璃幕墻組件連接，用于通過(guò)摩擦力使得所述柔性板與所述玻璃幕墻組件之間連接；所述泡沫層的邊緣位置開(kāi)設(shè)有通氣孔，所述通氣孔用于與充氣泵連接以通過(guò)對(duì)所述泡沫層內(nèi)部充氣增加所述柔性板的減震效果；所述磨砂層對(duì)應(yīng)與所述玻璃幕墻組件底部的所述玻璃幕墻組件上連接的所述柔性板的所述磨砂層之間抵接，通過(guò)兩層所述磨砂層之間的相互作用減少相鄰所述玻璃幕墻組件之間的位移；

16、上下對(duì)應(yīng)的所述固定角之間通過(guò)連接件連接固定，所述連接件為磁鐵，所述磁鐵固定在所述固定角的頂部和底部的內(nèi)部；

17、所述摩擦層與所述玻璃幕墻組件接觸的表面上設(shè)置有摩擦紋，所述摩擦紋為凹凸不平的波紋狀結(jié)構(gòu)，用于在增加摩擦力的同時(shí)減少所述柔性板與所述玻璃幕墻組件的直接接觸面積以分散施加的壓力。

18、進(jìn)一步的，所述將多個(gè)所述玻璃幕墻組件依次放置，在相鄰的所述玻璃幕墻組件的內(nèi)部放置減震組件后，移動(dòng)至施工場(chǎng)地的具體步驟包括：

19、第一步，在所述玻璃幕墻組件的四個(gè)角上分別安裝所述固定角，通過(guò)將所述柔性板的四個(gè)角上的所述掛耳與對(duì)應(yīng)的所述連接扣之間的固定使得所述柔性板固定在4個(gè)對(duì)應(yīng)的所述固定角的內(nèi)部；

20、第二步，按照不同的形狀將所述玻璃幕墻組件依次排列，使得豎直方向的所述玻璃幕墻組件的形狀相類似，通過(guò)重力作用減小相鄰所述玻璃幕墻組件之間的形狀以使得所述柔性板與所述玻璃幕墻組件的形狀貼合；

21、第三步，在豎直排列的所述玻璃幕墻組件的四周堆放泡沫以限制所述玻璃幕墻組件的移動(dòng)；

22、第四步，依次向所述泡沫層邊緣的通氣孔內(nèi)部充氣，使得所述柔性板填充滿相鄰所述固定角之間的空隙后，將所述通氣孔堵??；

23、第五步，完成所述玻璃幕墻組件的裝車后，依次移動(dòng)到施工場(chǎng)地。

24、進(jìn)一步的，所述吊裝組件包括吸盤(pán)組以及固定組件，所述吸盤(pán)組包括4個(gè)，分別固定在所述玻璃幕墻組件的四個(gè)邊緣的正反兩側(cè)位置；所述固定角包括兩個(gè)吸盤(pán)，兩個(gè)所述吸盤(pán)分別吸附在所述玻璃幕墻組件的正反兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置處；所述吸盤(pán)的內(nèi)部設(shè)置有磁鐵，通過(guò)對(duì)應(yīng)的所述吸盤(pán)內(nèi)部的磁鐵的吸附使得所述吸盤(pán)組夾持在所述玻璃幕墻組件上；對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述吸盤(pán)遠(yuǎn)離所述玻璃幕墻組件的一側(cè)通過(guò)所述固定夾連接固定；4個(gè)所述吸盤(pán)組之間通過(guò)所述固定組件連接，所述固定組件為十字形結(jié)構(gòu)，分別與4個(gè)所述固定夾之間通過(guò)螺釘固定，用于減小所述吸盤(pán)組掉落的風(fēng)險(xiǎn)；所述固定組件的內(nèi)部設(shè)置有折線部，所述折線部與所述玻璃幕墻組件的表面接觸的位置設(shè)置有固定盤(pán)，所述折線部用于使得所述吊裝組件貼合在所述玻璃幕墻組件的表面，所述固定盤(pán)用于通過(guò)擠壓排出空氣將所述固定組件固定在所述玻璃幕墻組件上；

25、所述固定夾的邊緣位置焊接有吊裝部，所述吊裝部上穿過(guò)吊裝繩，4個(gè)所述吊裝部的吊裝繩合成一股后與所述塔吊連接；

26、所述將所述吊裝組件固定在所述玻璃幕墻組件的表面，通過(guò)塔吊移動(dòng)至安裝位置的具體步驟包括：

27、第一步，將4個(gè)所述吸盤(pán)組分別夾持吸附在所述玻璃幕墻組件的對(duì)應(yīng)位置處；

28、第二步，拉伸所述固定組件，使得所述固定組件貼合所述玻璃幕墻組件的表面弧度后將所述固定盤(pán)按壓在所述玻璃幕墻組件的表面；

29、第三步，排出所述固定盤(pán)中的空氣；

30、第四步，連接吊裝繩后通過(guò)塔吊將所所述玻璃幕墻組件吊裝到安裝位置。

31、進(jìn)一步的，所述安裝框包括基礎(chǔ)邊框和設(shè)置在四周內(nèi)部的夾持邊框，所述加持邊框包括左右對(duì)稱的夾子以及安裝在夾子內(nèi)部相互吸附的長(zhǎng)磁鐵，所述長(zhǎng)磁鐵的寬度與所述基礎(chǔ)邊框的長(zhǎng)度相同；

32、所述加持邊框的橫向截面結(jié)構(gòu)為階梯狀，與所述固定邊的結(jié)構(gòu)相同；

33、所述加持邊框的內(nèi)部設(shè)置有減震層，所述減震層與所述玻璃幕墻組件接觸。

34、進(jìn)一步的，所述施工人員在對(duì)應(yīng)的所述玻璃幕墻組件的安裝位置邊緣固定安裝框的具體步驟包括：

35、第一步，在對(duì)應(yīng)的所述玻璃幕墻組件的安裝位置邊緣測(cè)量并標(biāo)記，使用水平儀和鉛垂儀確認(rèn)標(biāo)記的準(zhǔn)確性；

36、第二步，在標(biāo)記位置安裝支撐結(jié)構(gòu)，確保所述玻璃幕墻組件能夠穩(wěn)固地固定在建筑結(jié)構(gòu)上；

37、第三步，將所述玻璃幕墻組件對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記位置，逐步固定在支撐結(jié)構(gòu)上；

38、第四步，使用水平儀確保邊框水平、垂直，避免變形；

39、第五步，采用固定件將所述玻璃幕墻組件牢固地安裝在建筑結(jié)構(gòu)上。

40、進(jìn)一步的，所述將所述玻璃幕墻組件依次固定在對(duì)應(yīng)的所述安裝框中的具體步驟包括：

41、第一步，掰開(kāi)所述夾持邊框在內(nèi)部放置支撐桿，所述支撐桿的寬度大于所述玻璃幕墻組件的寬度；

42、第二步，將所述玻璃幕墻組件的一側(cè)放入所述夾持邊框的內(nèi)部后取出所述支撐桿；

43、第三步，依次將所述玻璃幕墻組件夾持在所述支撐邊框的內(nèi)部并向內(nèi)擠壓，確保四周的所述安裝框均固定在所述玻璃幕墻組件的對(duì)應(yīng)邊位置。

44、進(jìn)一步的，所述沖壓組件包括罐體、進(jìn)料口、連接管、噴嘴以及單向瓣膜，所述罐體為柔性材質(zhì)，所述罐體的側(cè)邊位置設(shè)置有所述進(jìn)料口，所述進(jìn)料口用于向所述罐體的內(nèi)部加入固定劑；所述罐體的底部與所述連接管貫通連接，所述連接管遠(yuǎn)離所述罐體的一端與沖壓泵連接，所述沖壓泵用于提供動(dòng)力；所述罐體遠(yuǎn)離所述連接管的一端設(shè)置有所述噴嘴，所述噴嘴對(duì)應(yīng)所述安裝框的頂部空隙位置；所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有所述單向瓣膜，所述單向瓣膜的開(kāi)口方向朝向所述罐體的方向，用于避免固定劑進(jìn)入所述沖壓泵中；

45、所述噴嘴的外壁中間位置設(shè)置有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)用于將所述噴嘴與所述安裝框的空隙之間密封。

46、進(jìn)一步的，所述通過(guò)沖壓組件依次將固定劑填充到所述安裝框與所述玻璃幕墻組件的空隙中，對(duì)所述玻璃幕墻組件的安裝進(jìn)行加固的具體步驟包括：

47、第一步，通過(guò)所述進(jìn)料口向所述罐體的內(nèi)部加入固定劑；

48、第二步，將所述連接管連接到?jīng)_壓泵上；

49、第三步，將所述噴嘴插入到所述安裝框的空隙中，并向所述安裝框的方向按壓，使得所述噴嘴與所述安裝框之間密封連接；

50、第四步，通過(guò)沖壓泵提供動(dòng)力將所述罐體內(nèi)部的固定劑擠入所述安裝框內(nèi)部的各個(gè)空隙中，對(duì)所述玻璃幕墻組件的安裝進(jìn)行加固。

51、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種大型裝配式玻璃幕墻安裝方法的有益效果是：

52、場(chǎng)地清理與測(cè)量：確保安裝區(qū)域清潔、平整，進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，以保證玻璃幕墻的安裝精度。

53、設(shè)備和材料檢查：確保所有安裝工具和材料都符合要求，減少施工過(guò)程中的問(wèn)題。

54、支持系統(tǒng)：安裝的框架提供了玻璃幕墻的主要支撐。它需要精確安裝，以確保后續(xù)玻璃面板的安全和穩(wěn)定。

55、對(duì)接與校正：框架需要水平、垂直對(duì)齊，以保證玻璃面板的安裝平整度。

56、保護(hù)玻璃：運(yùn)輸和存放時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，避免玻璃面板受損。正確的存放位置有助于避免面板變形或破裂。

57、精確定位：玻璃面板被精確放置到框架內(nèi)，確保幕墻的密封性和美觀。

58、固定與調(diào)整：通過(guò)夾具或支撐件將玻璃固定在框架上，并進(jìn)行微調(diào)以確保每塊玻璃的對(duì)齊度和間隙一致。

59、防水和保溫：在玻璃和框架之間的縫隙中填充密封膠，確保幕墻的防水性能，防止空氣和水分滲透。

60、隔熱和隔音：密封材料還能提供一定的隔熱和隔音效果，提高建筑物的舒適性和能源效率。

61、視覺(jué)效果：清潔玻璃表面，去除施工過(guò)程中留下的污垢和涂料，確保幕墻的外觀美觀。

62、質(zhì)量檢查：檢查所有安裝細(xì)節(jié)，確保幕墻的結(jié)構(gòu)和功能符合設(shè)計(jì)要求，解決潛在的問(wèn)題。