弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工技術領域，尤其是指一種弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法。
【背景技術】
[0002]目前，新建的大型公共與民用建筑，特別是大空間、大跨度的建筑，越來越多的采用大跨度拉索幕墻玻璃結構。但是由于幕墻跨度大，拉索數量多，常規(guī)的幕墻拉索張拉方式不適用于大跨度拉索玻璃幕墻的拉索張拉施工。因此，有必要研發(fā)出一種新的適用于大跨度拉索玻璃幕墻的幕墻施工方法。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法，包括:
[0004]建立幕墻的力學分析模型，將待張拉的拉索設計為沿待安裝幕墻的長度方向對稱布置于所述幕墻的兩側，對所述模型施加測試荷載，獲得在所述測試荷載作用下的各個拉索的受力分析結果；
[0005]施工現(xiàn)場測量放線，確定用于安裝所述拉索的頂部支座與底部支座的定位點，將所述頂部支座與所述底部支座以一一對應的方式設計；
[0006]根據所述定位點，在幕墻拱梁上沿所述幕墻拱梁的長度方向對稱安裝所述頂部支座并在對稱設置于所述幕墻兩側的幕墻基礎上安裝所述底板支座；
[0007]在相對應的所述頂部支座與所述底部支座之間安裝所述拉索；
[0008]根據所述受力分析結果，對所述拉索進行張拉；
[0009]將所述拉索分為復數個拉索組，每一所述拉索組包括相鄰的兩個拉索，將所述拉索組中的兩個所述拉索通過多個雙索夾具相互連接；以及
[0010]在相鄰兩個所述拉索組的各所述雙索夾具之間安裝幕墻玻璃，完成施工。
[0011]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法，通過模型受力分析，為施工過程控制提供依據，以滿足工程的安全、經濟、適用、合理的基本設計原則，保證張拉過程中結構的安全性，達到預期的受力狀態(tài)。
[0012]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，所述頂部支座包括頂板與設于所述頂板的頂部耳板，所述底部支座包括底板與設于所述底板的底部耳板。
[0013]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，在幕墻基礎上安裝所述底部支座，包括:
[0014]根據所述定位點在所述幕墻基礎上下放預埋鋼板；
[0015]在所述幕墻基礎的鋼筋上設置錨筋；
[0016]在所述幕墻基礎上澆筑混凝土，將所述錨筋埋設在混凝土內，并將所述預埋鋼板的上表面暴露在混凝土外；以及
[0017]將所述底部支座中的所述底板焊接在所述預埋鋼板上。
[0018]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，在幕墻拱梁上安裝所述頂部支座，包括:
[0019]根據所述定位點，通過鋼絲繩在所述幕墻拱梁上懸掛吊籃；以及
[0020]于所述吊籃上將所述頂部支座中的所述頂板焊接在所述幕墻拱梁上。
[0021]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，在所述頂部支座與所述底部支座之間安裝所述拉索，包括:
[0022]在施工現(xiàn)場安裝放索盤；
[0023]將拉索預先纏繞成盤，吊裝在所述放索盤上；
[0024]通過吊車將拉索安裝在所述頂部支座；以及
[0025]采用電動葫蘆，將所述拉索牽引到所述底部支座進行安裝。
[0026]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，對所述拉索進行張拉時，先以第一級張拉將所述拉索張拉至設計張拉力的60%，再以第二級張拉將所述拉索張拉至設計張拉力的105 %。
[0027]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，將所述第一級張拉分為設計張拉力的10 %、20 %、30 %、40 %和60 %五級，將所述第二級張拉分為70 %、80%、90%、100% 和 105% 五個級別。
[0028]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，將所述拉索組分為復數個張拉組，每一所述張拉組包括對稱設置于所述幕墻兩側的兩個拉索組，對所述拉索進行張拉時，每次同步張拉所述張拉組中的四個所述拉索，且四個所述拉索的張拉高度相同。
[0029]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，將所述拉索組中的兩個所述拉索通過多個雙索夾具相互連接，包括:
[0030]在待安裝的幕墻外側搭設腳手架；
[0031]在所述腳手架上安裝操作平臺；以及
[0032]于所述操作平臺上安裝所述雙索夾具，所述雙索夾具包括用于夾持所述拉索的夾持端與用于安裝所述幕墻玻璃的安裝端，所述安裝端相對于豎直面呈10°角傾斜設置。
[0033]本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的進一步改進在于，在相鄰兩個所述拉索組的各所述雙索夾具之間安裝幕墻玻璃，包括:
[0034]將所述幕墻玻璃安裝于所述安裝端；
[0035]在膠縫兩側的幕墻玻璃上貼保護膠紙；以及
[0036]對所述幕墻玻璃進行打膠，打膠完成后撕除所述保護膠紙。
【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的流程圖。
[0038]圖2是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的幕墻張拉結構的示意圖。
[0039]圖3是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的拉索的安裝示意圖。
[0040]圖4是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的雙索夾具的安裝示意圖。
[0041]圖5是圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0042]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0043]請參閱圖1，圖1是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的流程圖。配合參看圖1所示，本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法，包括:
[0044]步驟S101:建立幕墻的力學分析模型，待安裝的幕墻為弧形倒錐型拉索幕墻，將待張拉的拉索設計為沿待安裝幕墻的長度方向對稱布置于所述幕墻的兩側，對所述模型施加測試荷載，獲得在所述測試荷載作用下的各個拉索的受力分析結果；
[0045]請參閱圖2，圖2是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的幕墻張拉結構的示意圖。配合圖2所示，大跨度拉索玻璃幕墻的幕墻拱梁10的下方設置有支撐柱20以及張拉有拉索30。按照設計院提供的相關設計文件建立三維模型，用大型通用有限元軟件SAP2000建立幕墻的力學分析模型，分別對模型施加預應力、自重、風、地震、溫度等測試荷載，并對各測試荷載作用下幕墻上的全部拉索的受力進行分析，通過模型受力分析，得出各拉索的撓度、軸力、支座反力的受力分析結果。
[0046]步驟S102:根據施工現(xiàn)場的復雜性和精度控制的技術難度，決定采用先整體控制后局部控制的總體思路，依靠坐標系統(tǒng)進行施工現(xiàn)場測量放線和定位控制的測量工藝，確定用于安裝拉索30的頂部支座與底部支座的定位點，將所述頂部支座與所述底部支座以
對應的方式設計。
[0047]步驟S103:請參閱圖3，圖3是本發(fā)明弧形單向雙索倒錐型拉索幕墻施工方法的拉索的安裝示意圖。配合參看圖3所示，根據