一種再生混凝土節(jié)能保溫砌塊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到建筑節(jié)能保溫墻體材料，具體涉及到一種再生混凝土節(jié)能保溫砌塊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國城市建設(shè)速度的加快，大量廢棄建筑物被拆毀，使得城市垃圾越來愈多，這些建筑垃圾的堆放和處理成為亟待解決的問題。把建筑垃圾制備成再生骨料，能夠解決建筑垃圾帶來的環(huán)境污染問題，不僅有利于保護(hù)天然骨料資源免于枯竭，也能減輕對環(huán)境的破壞，具有巨大的環(huán)保效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。另外，隨著時(shí)代的進(jìn)步與發(fā)展，人們對建筑結(jié)構(gòu)功能和建筑材料性能的要求也在不斷發(fā)生變化?，F(xiàn)代的建筑墻體材料不僅要求滿足圍護(hù)要求，而且同時(shí)要滿足保溫、隔熱、節(jié)能和抗震等要求。
[0003]我國近年來一直提倡發(fā)展綠色建筑，而節(jié)能、節(jié)材與材料資源利用都是評定綠色建筑等級的主要考慮項(xiàng)。建筑節(jié)能作為整個(gè)節(jié)能工程的重要組成部分，已成為我國的重大戰(zhàn)略問題。但由于普通混凝土保溫性能較差，遠(yuǎn)不能滿足建筑物保溫節(jié)能的要求。這就使得具有保溫節(jié)能要求的混凝土建筑物必須使用其它保溫材料來達(dá)到保溫效果，這會增加建筑施工過程，加大了建造成本，且不利于建筑物結(jié)構(gòu)受力和安全。因此，研宄開發(fā)同時(shí)兼具物理力學(xué)性能和保溫性能的砌塊，符合綠色、環(huán)保的高效益生態(tài)墻體建筑材料的發(fā)展趨勢。
[0004]現(xiàn)有的很多保溫砌塊，僅將保溫材料設(shè)置在空心混凝土砌塊內(nèi)部，對混凝土基體沒做保溫隔熱處理，而混凝土的熱阻效果遠(yuǎn)比保溫材料的熱阻效果差，因此，這種結(jié)構(gòu)的砌塊砌成的墻體，其內(nèi)外溫差仍由砌塊的內(nèi)外壁、壁肋和端頭肋進(jìn)行熱傳遞，不能很好地避免熱橋現(xiàn)象，熱阻效果不理想?，F(xiàn)有的很多砌塊端頭肋封口，截面積比較大，產(chǎn)生的冷熱橋效應(yīng)大，不利于保溫節(jié)能，且砌塊上下端面(通孔的豎向兩端口)的砌筑面積較小，砌筑強(qiáng)度及抗剪強(qiáng)度欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明專利要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供了一種熱工性能好，力學(xué)強(qiáng)度高，耐久性好，既利廢又環(huán)保的再生混凝土節(jié)能保溫砌塊及其制備方法。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實(shí)施:
[0007](I)再生混凝土節(jié)能保溫砌塊由外壁、內(nèi)壁、內(nèi)肋和端頭肋構(gòu)筑成的砌塊基體，中間設(shè)置有四排橫向并排的不連續(xù)通孔。第一排通孔和第四排通孔橫向并排設(shè)置兩個(gè)通孔，通孔外側(cè)端口由端頭肋封閉；第二排通孔和第三排通孔橫向并排設(shè)置三個(gè)通孔，第二排通孔左端的通孔和第三排通孔右端的通孔一端由內(nèi)肋封閉，一端開口，阻斷了熱量在端頭肋的連續(xù)傳遞，延長了熱量傳遞路徑，減小冷熱橋效應(yīng)。砌塊底部采用封閉式結(jié)構(gòu)，通孔上端開口，下端封口，通孔上端寬度為32mm，以2.4°傾斜向下減小寬度，離下端23mm處通孔以60°尖口封閉，有效阻止墻體上下砌塊通孔間氣體的流通，增加墻體的保溫性能和砌塊的座灰力，提高砌塊的砌筑強(qiáng)度及抗剪強(qiáng)度。
[0008](2)再生混凝土節(jié)能保溫砌塊的原料組分為再生粗骨料、再生細(xì)骨料、煤渣、?；⒅?、膠凝材料、聚丙烯纖維、減水劑、引氣劑和水。再生粗骨料和再生細(xì)骨料由廢棄混凝土制備而成，粗骨料的粒徑為4.75mm?9.5mm，細(xì)骨料粒徑為0.15mm?4.75mm，煤渣由工業(yè)固體廢物制備而成，粒徑為0.6_?9.5_。再生粗骨料與煤渣的質(zhì)量比為5:6?6:5，再生粗骨料與再生細(xì)骨料的質(zhì)量為5:6?6:5。膠凝材料由硅酸鹽水泥、粉煤灰和礦渣組成，水膠比為0.36?0.46，粉煤灰和礦渣的質(zhì)量比為5:6?6: 5，水泥與粉煤灰的質(zhì)量比為3.0?4.5，聚丙烯纖維粒徑范圍1.0-2.5mm，質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的0.2?0.3%。減水劑為聚羧酸減水劑，質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的I %?2 %。引氣劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的0.5 %?I %。玻化微珠粒徑為0.1mm?2.5mm，導(dǎo)熱系數(shù)為0.0284?0.054W/ (m2.K)，質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的15%?21%。
[0009](3)節(jié)能保溫砌塊的制備工藝，其具體步驟為:
[0010]I)將廢棄混凝土按照二次破碎工藝破碎至粒徑為4.75mm?9.5mm的再生粗骨料和粒徑為0.15mm?4.75mm的再生細(xì)骨料顆粒。將煤渣按照二次破碎工藝破碎至粒徑為0.6謹(jǐn)?9.5謹(jǐn)顆粒；
[0011]2)將再生粗骨料、再生細(xì)骨料、煤渣和50%的膠凝材料加入攪拌機(jī)攪拌lmin，形成干粉預(yù)拌混凝土，再加入聚丙稀纖維和玻化微珠攪拌lmin，再加入50%的水?dāng)嚢鑜min，再加入剩余50 %的膠凝材料、剩余50 %的水、引氣劑和減水劑繼續(xù)攪拌3?4min，形成均勻、干濕度合適的混合料，澆筑入模振動成形；
[0012]3)再在30_50°C下養(yǎng)護(hù)10?12h，再脫模、切割成砌塊胚料，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度即可。
[0013]采用上述的技術(shù)方案后，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)本發(fā)明在砌塊基體上橫向并排設(shè)置了四排通孔，第二排和第三排通孔的設(shè)置使得端頭肋不連續(xù)，具有阻斷冷橋的作用，并且底部采用封底式結(jié)構(gòu)，阻斷空氣在墻體上下砌塊間的流通，增加了砌塊的保溫性能、砌筑強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度；
[0015](2)本發(fā)明采用再生骨料和煤渣作為原料組分，可以使廢棄資源再利用，同時(shí)降低了砌塊的自重；在砌塊基體混凝土中加入?；⒅楸夭牧?，增大砌塊基體的熱阻，阻斷了冷橋作用，有效地提高砌塊的保溫性能；
[0016](3)本發(fā)明由于將保溫材料配置在砌塊基體中，因此在建筑物施工時(shí)，不必再做保溫層，有效地提高了施工速度，縮短了施工周期，同時(shí)增加了墻體結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性，解決了建筑保溫墻體的整體性和耐久性，同時(shí)增加了墻體材料的防火性能。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]I為砌塊基體，2為第一排通孔，3為第二排通孔，4為第三排通孔，5為第四排通孔，6為內(nèi)肋，7為端頭肋，8為外壁，9為內(nèi)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明將就結(jié)合以下實(shí)施例作對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]稱取強(qiáng)度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥146kg，粉煤灰48kg，礦渣48kg，再生粗骨料332kg，再生細(xì)骨料358kg，煤渣332kg，水110kg，?；⒅?4kg，聚丙烯纖維0.74kg，減水劑3.0kg，引氣劑為1.8kg。制備工藝為再生骨料(粗骨料332kg和細(xì)骨料358kg)、煤渣332kg和50%的膠凝材料(水泥73kg，粉煤灰24kg，礦渣24kg)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌lmin,形成干粉預(yù)拌混凝土，再加入聚丙稀纖維0.74kg和?；⒅?4kg攪拌lmin，再加入50%的水(即55kg)攪拌lmin，再加入剩余50%的膠凝材料、剩余50%的水、