一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速澆鑄建筑用鋼結(jié)構(gòu)墻體的鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)保溫一體化外墻板是將外墻保溫系統(tǒng)與外墻裝飾系統(tǒng)兩者合二為一。它可以有效提高用戶的投資回報(bào)率，提升工程質(zhì)量.減少能源消耗，大大縮短外墻保溫和裝飾工程的工期，在現(xiàn)今的建筑工程中被廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)目前應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)住宅的墻體材料的主要材料是混凝土砌塊，因此在澆制這類墻體板時(shí)混凝土砌塊的制作工藝是影響墻體板質(zhì)量的關(guān)鍵因素，如果這道工藝控制不好在墻體板預(yù)制中容易出現(xiàn)表面龜裂和混凝土內(nèi)部空腔現(xiàn)象，所以對(duì)制作這類墻體板機(jī)械就提出了比較高的要求，一是攪拌工藝的要求，從攪拌桶出來(lái)的混凝材料必須攪拌均勻，溫度合適，再者由于這類建材的大量需求要求生產(chǎn)效率和速度要高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)保溫墻體板表面出現(xiàn)龜裂、混凝土內(nèi)部出現(xiàn)空腔、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而提供生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)，包括支撐平臺(tái)、攪拌裝置、供水裝置、以及控制裝置；在所述支撐平臺(tái)上設(shè)置至少一個(gè)所述攪拌裝置，該攪拌裝置與所述支撐平臺(tái)卡接在一起，所述攪拌裝置的上端位于所述支撐平臺(tái)的上方，下端位于所述支撐平臺(tái)的下方區(qū)域，所述攪拌裝置包括攪拌桶、在所述攪拌桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的攪拌器、控制攪拌桶內(nèi)混合好的混料排出攪拌桶的出料控制件以及出料通道，所述攪拌桶包括蓋板和出料口，所述出料控制件安裝在所述出料口處，所述出料通道通過(guò)所述出料控制件與所述出料口連通；
所述供水裝置設(shè)置在所述支撐平臺(tái)上，為所述攪拌裝置提供所需用的水，包括恒溫水箱和抽水電機(jī)；
所述控制裝置控制所述攪拌裝置和供水裝置的工作狀態(tài)；
所述攪拌桶包括第一筒體及與所述第一筒體連通的第二筒體，所述第一筒體呈圓形，所述第二筒體呈圓臺(tái)形，所述蓋板蓋設(shè)于所述第一桶體的上端口處，所述出料口為所述第二筒體的下端口；所述蓋板包括與所述第一筒體上端口邊緣固定連接的固定板，該固定板位于所述蓋板的中部，在所述固定板兩邊分別設(shè)有與所述固定板活動(dòng)連接的活動(dòng)板，所述活動(dòng)板可向上翻轉(zhuǎn)到最大與所述固定板成90°的位置，在所述固定板中央相對(duì)于所述攪拌桶中軸線位置設(shè)有第一通孔，在所述固定板的其他位置還設(shè)有第二通孔，在所述第二通孔處設(shè)有與所述固定板固定連接的水管，該水管的一端與所述攪拌桶連通，另一端通過(guò)輸水軟管與所述供水裝置連通； 所述的攪拌器包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸、攪拌架、攪拌架固定件、軸套、軸套固定件、攪拌錐、攪拌錐固定件；
所述傳動(dòng)裝置位于所述固定板上，與所述固定板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的上端穿過(guò)所述第一通孔通過(guò)所述傳動(dòng)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，在所述驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
所述攪拌架為圓環(huán)形，該攪拌架通過(guò)所述攪拌架固定件與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌架固定件一端與所述攪拌架邊緣固定連接，另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸位于所述攪拌架的中軸線上，在該攪拌架的邊緣垂直向下設(shè)有與攪拌架固定連接的攪拌件；所述軸套套在所述轉(zhuǎn)軸上，位于所述攪拌架下部，所述軸套與所述軸套固定件一端固定連接，所述軸套固定件另一端與所述攪拌桶內(nèi)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述軸套無(wú)干涉旋轉(zhuǎn)；
所述攪拌錐，為三棱錐體結(jié)構(gòu)，包括沿三棱錐體斜線設(shè)置的斜桿件和沿三棱錐體底面邊線設(shè)置的橫桿件，所述斜桿件于三棱錐體頂部匯集并與所述轉(zhuǎn)軸下端點(diǎn)固定連接，通過(guò)一端與所述橫桿件和斜桿件連接點(diǎn)固定連接另一端與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的攪拌錐固定件把攪拌錐與轉(zhuǎn)軸固定連接在一起；
所述攪拌架位于所述第一筒體所屬的空腔內(nèi)，所述攪拌錐位于第二筒體所屬的空腔內(nèi)，所述斜桿件的傾斜度與所述第二筒體內(nèi)壁所在的弧面平行；
所述攪拌件為4個(gè)，均勻分布在所述攪拌架的邊緣；
所述斜桿件為板狀體，沿斜桿件長(zhǎng)軸向一側(cè)邊緣設(shè)有刃口，另一側(cè)設(shè)有垂直所述斜桿件向下并與所述斜桿件邊緣固定連接的刮桿件，所述刮桿件與所述第二筒體的內(nèi)壁相接觸；
所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置為減速機(jī)；
所述恒溫水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，使得水箱內(nèi)的水維持恒溫，所述抽水電機(jī)通過(guò)與所述蓋板上的水管連接的輸水軟管把水箱中的水栗入所述攪拌桶內(nèi)；
所述出料通道包括至少一個(gè)與所述出料控制件連接并傾斜向下設(shè)置的U型槽；
所述出料控制件為氣動(dòng)式蝶閥。
[0005]本發(fā)明的有益效果在于:
1.整體機(jī)械采用支撐臺(tái)、攪拌裝置、供水裝置以及控制裝置一體化的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率高，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；
2.攪拌器采用攪拌架和攪拌錐上下兩個(gè)攪拌件，攪拌均勻，有效防止混凝土中出現(xiàn)空腔；
3.供水裝置采用具有加熱裝置的恒溫水箱，保證了在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)水溫的要求，從而在一定程度上保證了成品的質(zhì)量；
4.在攪拌器上設(shè)有刮桿件，從而解決了出料后大量的混料仍然沾附在攪拌桶的內(nèi)壁上的問(wèn)題；
5.出料控制件采用氣動(dòng)式蝶閥，密封性好，有利于自動(dòng)控制；
6.出料通道采用與出料控制件連通的U型槽，有效防止出料的濺射，而且可以合理分配出料到不同的模板，提高生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)具有生產(chǎn)效率高、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本發(fā)明提供的一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)的斜桿件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、支撐平臺(tái)；2、攪拌裝置;3、供水裝置;20、攪拌桶;21、攪拌器;22、出料控制件；23、出料通道;30、恒溫水箱；31、抽水電機(jī)；200、第一筒體;201、第二筒體；202、蓋板;203、出料口； 210、驅(qū)動(dòng)裝置；211、傳動(dòng)裝置;212、轉(zhuǎn)軸；213、攪拌架；214、攪拌架固定件；215、軸套;216、軸套固定件;217、攪拌錐;218、攪拌錐固定件;300、加熱裝置;2020、固定板；2021、活動(dòng)板;2022、第一通孔;2023、第二通孔;2130、攪拌件；2170、斜桿件；2171、橫桿件；2172、刮桿件;2173、刃口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]【具體實(shí)施方式】，一種鋼構(gòu)保溫墻體一體化成型機(jī)，如圖1?圖4所示，包括支撐平臺(tái)
1、攪拌裝置2、供水裝置3、以及控制裝置(圖中未示出)，在支撐平臺(tái)I上設(shè)置至少一個(gè)攪拌裝置2，本實(shí)施例中，設(shè)置兩個(gè)攪拌裝置2，該攪拌裝置2與支撐平臺(tái)I卡接在一起，攪拌裝置2的上端位于支撐平臺(tái)I的上方，攪拌裝置2的下端位于支撐平臺(tái)I的下方區(qū)域，攪拌裝置2包括攪拌桶20、在攪拌桶20內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的攪拌器21、控制攪拌桶20內(nèi)混合好的混料排出攪拌桶20的出料控制件22以及出料通道23，攪拌桶20包括蓋板202和出料口 203，出料控制件22安裝在出料口 203處，出料通道23通過(guò)所述出料控制件22與所述出料口 203連通，在本實(shí)施例中采用氣動(dòng)式蝶閥作為出料控制件2 2，氣動(dòng)式蝶閥的氣缸驅(qū)動(dòng)器與控制裝置電性連接，氣動(dòng)式蝶閥的工作狀態(tài)受控制裝置的控制，出料通道23為兩個(gè)與氣動(dòng)式蝶閥連接并傾斜向下設(shè)置的U型槽，同時(shí)這兩個(gè)U型槽也相互連通，當(dāng)氣動(dòng)式蝶閥的閥門打開(kāi)時(shí)混凝好的料材從出料口203進(jìn)入這兩個(gè)U型槽內(nèi)，分別按著這兩個(gè)U型槽的軌道流入相應(yīng)的模板內(nèi)；供水裝置3設(shè)置在支撐平臺(tái)I上，位于兩個(gè)攪拌裝置2的中間，為這兩個(gè)攪拌裝置2提供所需用的水，包括恒溫水箱30和抽水電機(jī)31，其中恒溫水箱30內(nèi)設(shè)置有加熱裝置300，該加熱裝置300的驅(qū)動(dòng)板和抽水電機(jī)31都與控制裝置電性連接，恒溫水箱30的水溫和抽水電機(jī)31的工作狀態(tài)均受控制裝置的控制。
[0014]攪拌桶20包括第一筒體200及與第一筒體200連通的第二筒體201，第一筒體200呈圓形，第二筒體201呈圓臺(tái)形，蓋板202蓋設(shè)于第一桶體的上端口處，出料口 203為第二筒體201的下端口；蓋板202包括與第一筒體200上端口邊緣固定連接的固定板2020，該固定板2020位于蓋板202的中部，在固定板2020兩邊分別設(shè)有與固定板2020活動(dòng)連接的活動(dòng)板2021，活動(dòng)板2021可向上翻轉(zhuǎn)到最大與固定板2020成90°的位置，在固定板2020中央相對(duì)于攪拌桶20中軸線位置設(shè)有第一通孔2022，在固定板2020的其他位置還設(shè)有第二通孔2023，在第二通孔2023處設(shè)有與固定板2020固定連接的水管(圖中未示出)，該水管的一端與攪拌桶20連通，另一端通過(guò)輸水軟管與抽水電機(jī)31連接，抽水電機(jī)31通過(guò)輸水