一種預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式組合樓板及其拼接方法，屬于結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑中樓板常采用現(xiàn)澆樓板、壓型鋼板組合樓板和鋼筋桁架組合樓板三種形式?，F(xiàn)澆樓板有支模、鋼盤(pán)布設(shè)、拆模等工序，現(xiàn)場(chǎng)工作量大，效率低下，鋼筋容易移位引起質(zhì)量下降，另外，隨著人工成本的上漲，施工費(fèi)用大幅增加。
[0003]相較現(xiàn)澆樓板，壓型鋼板組合樓板省去了支模工序，由于壓型鋼板帶有一定高度的肋，因此樓板總厚度一般情況下略厚，建筑物室內(nèi)凈高減小，板底不平整不利于裝修。也由于肋的存在，樓板的總重量會(huì)有所降低。
[0004]鋼筋桁架組合樓板工廠化程度高，現(xiàn)場(chǎng)工作量小，在建筑結(jié)構(gòu)中尤其是鋼結(jié)構(gòu)中，鋼筋桁架組合樓承板已得到廣泛的應(yīng)用。但該樓蓋有三個(gè)明顯的缺陷:(1)樓板中的混凝土為現(xiàn)場(chǎng)澆注，對(duì)施工周期影響較大；(2)混凝土仍為普通混凝土、樓板自重較大；(3)需要對(duì)底部鍍鋅鋼板進(jìn)行二次處理，對(duì)工期造成二次不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種既有足夠的承載能力、又因較輕的重量而具有良好的抗震性能，且裝配化施工的預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上述預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板的拼接方法。
[0007]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板，其特征在于:包括由預(yù)制板組裝而成的底板，以及澆注在前述底板上方及預(yù)制板拼接縫之間的澆筑層；其中預(yù)制板采用I型預(yù)制板或II型預(yù)制板:
[0008]I型預(yù)制板，包括由第一上弦鋼筋，第一下弦鋼筋，第一腹桿和第一底部鋼板組成的鋼筋桁架樓承板；所述第一底部鋼板的左側(cè)設(shè)置有多組用于預(yù)制板拼裝的第一槽鋼，所述第一底部鋼板的右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多組用于預(yù)制板拼裝的第一槽鋼或用于邊界固定的第二槽鋼；第一槽鋼或第二槽鋼上端與第一腹桿點(diǎn)焊連接，第一槽鋼或第二槽鋼中部與第一下弦鋼筋點(diǎn)焊連接，第一槽鋼或第二槽鋼下端焊接在第一底部鋼板上；縱向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的第一槽鋼之間或第一槽鋼和第二槽鋼之間設(shè)有連接鋼筋；所述第一底部鋼板的下側(cè)設(shè)有第三槽鋼，第三槽鋼的開(kāi)口端延伸有翼緣從而使截面呈“幾”字型，第三槽鋼的上端與第一上弦鋼筋點(diǎn)焊連接，第三槽鋼的下端焊接在第一底部鋼板上；第一底部鋼板的四周設(shè)置有第一擋板，位于第一擋板內(nèi)的第一底部鋼板上設(shè)置有澆注孔，第一擋板圍成的空間內(nèi)澆筑有混凝土從而將第一上弦鋼筋，第一下弦鋼筋，第一腹桿和第一底部鋼板包裹在混凝土內(nèi)；
[0009]II型預(yù)制板，包括由第二上弦鋼筋，第二下弦鋼筋，第二腹桿和第二底部鋼板組成的鋼筋桁架樓承板；所述第二底部鋼板的左側(cè)設(shè)置有多組用于預(yù)制板拼裝的第一槽鋼，所述第二底部鋼板的右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多組用于預(yù)制板拼裝的第一槽鋼或用于邊界固定的第二槽鋼；第一槽鋼或第二槽鋼上端與第二腹桿點(diǎn)焊連接，第一槽鋼或第二槽鋼中部與第二下弦鋼筋點(diǎn)焊連接，第一槽鋼或第二槽鋼下端焊接在第二底部鋼板上；縱向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置的第一槽鋼之間或第一槽鋼和第二槽鋼之間設(shè)有連接鋼筋；第二底部鋼板四周設(shè)置有第二擋板，位于第二擋板內(nèi)的第二底部鋼板上設(shè)置有澆注孔；第二擋板圍成的空間內(nèi)澆筑有混凝土從而將第二上弦鋼筋，第二下弦鋼筋，第二腹桿和第二底部鋼板包裹在混凝土內(nèi)；
[0010]所述底板由若干I型預(yù)制板組裝而成，或由若干II型預(yù)制板組裝而成，或由若干I型預(yù)制板和II型預(yù)制板組裝而成；組裝時(shí)，I型預(yù)制板或II型預(yù)制板與一個(gè)邊界之間通過(guò)第二槽鋼和第一邊界連接件連接固定，I型預(yù)制板或II型預(yù)制板與另一個(gè)邊界之間通過(guò)第二邊界連接件連接固定，相鄰兩塊I型預(yù)制板橫向之間通過(guò)第一槽鋼連接固定；相鄰兩塊II型預(yù)制板橫向之間通過(guò)第一槽鋼連接固定；相鄰的I型預(yù)制板和II型預(yù)制板橫向之間通過(guò)第一槽鋼連接固定，相鄰的兩塊I型預(yù)制板縱向之間通過(guò)第三槽鋼連接固定。
[0011]進(jìn)一步地，兩塊相鄰的所述I型預(yù)制板縱向之間通過(guò)所述第三槽鋼連接固定的具體連接方式為:將兩塊相鄰的I型預(yù)制板縱向?qū)R，然后使上方I型預(yù)制板的第三槽鋼與下方I型預(yù)制板的第三槽鋼對(duì)齊，然后在上下兩個(gè)第三槽鋼內(nèi)部穿設(shè)一截面呈口字形、外周壁能與第三槽鋼內(nèi)周壁配合的插入式方管，最后通過(guò)兩組螺栓將插入式方管與上下兩個(gè)第三槽鋼連接固定。
[0012]作為改進(jìn)，相鄰兩塊所述I型預(yù)制板橫向之間通過(guò)所述第一槽鋼連接固定的具體連接方式為:將兩塊相鄰的I型預(yù)制板橫向?qū)R，然后使左邊I型預(yù)制板的第一槽鋼與右邊I型預(yù)制板的第一槽鋼對(duì)齊，然后在左右兩個(gè)第一槽鋼外套設(shè)U型連接件，最后通過(guò)兩組螺栓將U型連接件與左右兩個(gè)第一槽鋼連接固定；
[0013]相鄰兩塊II型預(yù)制板橫向之間的連接方式同上；
[0014]相鄰的I型預(yù)制板和II型預(yù)制板橫向之間的連接方式同上。
[0015]作為改進(jìn)，所述I型預(yù)制板與一個(gè)邊界之間通過(guò)所述第二槽鋼連接固定的具體連接方式為:
[0016]在所述第二槽鋼外套設(shè)一截面呈“幾”字型的第一邊界連接件，該第一邊界連接件的內(nèi)周壁與第二槽鋼的外周壁相配一致，然后通過(guò)螺栓將第一邊界連接件與邊界鋼梁連接固定，或直接通過(guò)預(yù)埋螺栓將第一邊界連接件與邊界鋼梁連接固定；
[0017]II型預(yù)制板與一個(gè)邊界之間的連接方式同上。
[0018]再改進(jìn)，所述I型預(yù)制板與另一個(gè)邊界之間的連接方式為:第二邊界連接件的截面呈“幾”字型，I型預(yù)制板中第一下弦鋼筋與第二邊界連接件內(nèi)壁點(diǎn)焊連接，第二邊界連接件與邊界鋼梁之間通過(guò)預(yù)埋螺栓或螺栓連接固定；
[0019]II型預(yù)制板與另一個(gè)邊界之間的連接方式同上。
[0020]再改進(jìn)，所述II型預(yù)制板在縱向上的長(zhǎng)度等于I型預(yù)制板在縱向上長(zhǎng)度的兩倍，所述II型預(yù)制板在橫向上的寬度與I型預(yù)制板在橫向上的寬度相同。
[0021]再改進(jìn)，所述第一擋板的高度高于第一上弦鋼筋；所述第二擋板的高度高于第二上弦鋼筋。
[0022]再改進(jìn)，所述I型預(yù)制板和II型預(yù)制板的混凝土上表面均設(shè)置有供輕骨料混凝土澆筑的預(yù)留槽道。
[0023]再改進(jìn)，所述第一底部鋼板的四個(gè)邊界處設(shè)有用于監(jiān)測(cè)第一底部鋼板是否被混凝土完全包裹的第一木塊；所述第二底部鋼板的四個(gè)邊界處設(shè)有用于監(jiān)測(cè)第二底部鋼板是否被混凝土完全包裹的第二木塊。
[0024]本發(fā)明還提供一種預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板的拼接方法，其特征在于:包括如下工序:
[0025](I)、在工廠預(yù)先加工制作I型預(yù)制板、II型預(yù)制板、插入式方管、U型連接件、第一邊界連接件和第二邊界連接件；
[0026](2)、根據(jù)實(shí)際尺寸要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)的邊界一側(cè)拼接兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板，將另一側(cè)邊界拼接兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板，然后再依次拼接中間預(yù)制板，中間預(yù)制板同樣可以選擇兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板；具體拼接時(shí):
[0027]將兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板與一側(cè)邊界連接固定；
[0028]再將兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板與另一側(cè)邊界連接固定；
[0029]再將兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板與左側(cè)和右側(cè)的兩塊I型預(yù)制板或一塊II型預(yù)制板之間橫向連接固定，以此類(lèi)推，完成中間預(yù)制板的拼接，從而形成預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板的底板；選擇兩塊I型預(yù)制板進(jìn)行拼裝時(shí)，需要將兩塊I型預(yù)制板之間進(jìn)行縱向連接；
[0030](3)、當(dāng)預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板的底板鋪設(shè)到位后，檢測(cè)預(yù)制板的拼接縫是否連接穩(wěn)定及邊界連接件是否全部固定之后，最后在底板上方、及預(yù)制板拼接縫之間以及四周邊界槽道內(nèi)澆注輕骨料混凝土或水泥砂漿的澆筑層，澆筑層的表面需要平整，并應(yīng)保證拼接縫和四周邊界槽道處的密實(shí)性，從而形成完整的預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
[0032](I)、預(yù)制裝配式鋼筋桁架組合樓板包括預(yù)制板組裝而成的底板以及澆注在底板上方及預(yù)制板拼接縫之間的澆筑層，所澆注的混凝土可采用輕骨料混凝土使整體結(jié)構(gòu)的重量減輕而降低基礎(chǔ)造價(jià)，并使建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能得到改善，具有足夠的承載能力、且可預(yù)制裝配化施工、可大大縮短工期，施工方便；
[0033](2)、預(yù)制板的底部鋼板在預(yù)制時(shí)已完全包裹在混凝土內(nèi)，而無(wú)須對(duì)其進(jìn)行二次處理，可進(jìn)一步縮短組合樓板的施工周期，并改善樓板的整體性能，底部鋼板為鍍鋅鋼板，其自重輕；
[0034](3)、在工廠中完成預(yù)制板的預(yù)制并完成支撐鋼梁、栓釘?shù)暮附友b配，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，只需澆注混凝土并用螺栓完成樓板連接件的安裝即可，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施焊，具有施工速度快、裝配質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中I型預(yù)制板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖1-A為圖1中A-A向的剖面圖；
[0037]圖1-B為圖1中B-B向的剖面圖；
[0038]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中I型預(yù)制板澆注輕骨料混凝土的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2-A為圖1中A-A向的剖面圖；
[0040]圖2-B為圖1中B-B向的剖面