一種填充輕質(zhì)材料組合構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種鋼結(jié)構(gòu)體，尤其是涉及了一種填充輕質(zhì)材料組合構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)體，可廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)的廠房、住宅、公寓等建筑中。
【背景技術(shù)】
[0002]黨的十八大報(bào)告提出大力推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè);2013年I月，國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)了發(fā)展改革委、住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部的《綠色建筑行動(dòng)方案》；國(guó)務(wù)院
[2013]41號(hào)文件要求化解產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩，要求在建筑領(lǐng)域推進(jìn)鋼材的利用，建筑工業(yè)化尤其是鋼結(jié)構(gòu)建筑的工業(yè)化勢(shì)在必行。鋼結(jié)構(gòu)建筑體系是工業(yè)化綠色建筑產(chǎn)品，契合國(guó)家當(dāng)前良好的政策形勢(shì)，鋼結(jié)構(gòu)建筑體系的大量推廣有利于國(guó)家的長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展。目前國(guó)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)建筑體系中，結(jié)構(gòu)體系仍陷于常規(guī)的鋼支撐-框架體系、鋼框架-混凝土核心筒體系、鋼框架-鋼板剪力墻體系等，上述現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)體存在結(jié)構(gòu)用鋼量大、制作成本高等不足；內(nèi)外墻體體系有加氣混凝土砌塊、灌漿墻、條板墻等。在成本方面，目前鋼結(jié)構(gòu)建筑體系普遍高于混凝土結(jié)構(gòu)，這成了鋼結(jié)構(gòu)建筑體系特別是鋼結(jié)構(gòu)住宅大量推廣的障礙。另外，混凝土結(jié)構(gòu)的施工方式需要很多木模板，對(duì)森林資源造成破壞，對(duì)環(huán)境造成污染。大量鋼筋需要人工綁扎，不是工業(yè)化的生產(chǎn)方式。
[0003]目前，鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)的保溫隔熱、防火措施等一般設(shè)置與鋼筋混凝土墻體中，若在鋼柱及鋼梁內(nèi)設(shè)置保溫隔熱板、防火板等施工復(fù)雜，建筑布置不靈活，一定程度上影響了建筑施工速度，影響了建筑物美觀程度及使用舒適度。
[0004]綜上所述，為解決傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)在進(jìn)行保溫、防火措施施工時(shí)工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、布置不靈活等問(wèn)題，目前亟需實(shí)用新型一種工程化程度高、安裝方便快捷、不影響建筑使用面積和美觀程度的填充輕質(zhì)材料組合構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)在進(jìn)行保溫、防火措施施工時(shí)工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、布置不靈活等問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提出了一種填充輕質(zhì)材料組合構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)體，在鋼柱和鋼梁處預(yù)先設(shè)置與墻體等厚度的輕質(zhì)填充材料，該輕質(zhì)填充材料可根據(jù)建筑需要選擇保溫隔熱材料、防火材料、加氣混凝土等，以實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)施工時(shí)構(gòu)件可靈活布置目的，并通過(guò)裝配化施工、工廠化制作加快施工速度，同時(shí)滿足鋼結(jié)構(gòu)或鋼混結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱、防火的要求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：
[0007]本實(shí)用新型主要由鋼柱、H型鋼梁和填充在鋼柱和H型鋼梁上的輕質(zhì)填充材料組成，如圖I所示，H型鋼梁的端部連接在鋼柱的翼緣面上，連接處采用剛接連接或鉸接連接，鋼柱和H型鋼梁沿自身長(zhǎng)度方向均勻布置有輕質(zhì)填充材料。
[0008]所述的鋼柱包括有至少一塊腹板和連接在腹板兩側(cè)的翼緣組成，可為“一”字形、“T”字形、“十”字形或者“L”形鋼柱，分別如圖2?圖5所示。
[0009]與所述H型鋼梁相連接處的所述鋼柱中設(shè)有用于加強(qiáng)剪切力的加勁肋。加勁肋與H型鋼梁在同一水平面上，加勁肋焊接連接兩側(cè)的翼緣之間，并與翼緣和腹板均焊接。
[0010]所述鋼柱為由鋼柱第一單元組成的“一”字形鋼柱，如圖2所示。
[0011 ]所述鋼柱為由鋼柱第一單元和鋼柱第二單元相焊接而成的“T”型，如圖3所示。
[0012]所述鋼柱為由鋼柱第一單元和鋼柱第二單元相焊接而成的“十”字形鋼柱，如圖4所示。
[0013]所述鋼柱為由鋼柱第一單元、鋼柱第二單元和鋼柱第三單元焊接成的“L”型鋼柱，如圖5所示。
[0014]所述的鋼柱第一單元截面呈“H”形，鋼柱第二單元截面呈“T”形，鋼柱第三單元截面呈“一，，字形。
[0015]所述的輕質(zhì)填充材料采用粘結(jié)方式或采用機(jī)械方式置于鋼柱和H型鋼梁上。粘結(jié)方式采用粘接劑粘接，通過(guò)粘結(jié)輕質(zhì)填充材料制成的“一”字形、“T”字形、“十”字形或者“L”形鋼柱可如圖2?圖5所示。機(jī)械方式為通過(guò)機(jī)械連接鋼釘將輕質(zhì)填充材料固定在鋼柱和H型鋼梁的腹板上，通過(guò)機(jī)械連接鋼釘輕質(zhì)填充材料制成的“一”字形、“T”字形、“十”字形或者“L”形鋼柱可如圖6?圖9所示。
[0016]所述的鋼柱和H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)處填充有后施工輕質(zhì)填充材料。
[0017]所述的鋼柱和H型鋼梁通過(guò)連接板和高強(qiáng)螺栓形成剛性連接，連接板用高強(qiáng)螺栓固定在H型鋼梁的腹板上，H型鋼梁和連接板的端部焊接到鋼柱側(cè)壁。
[0018]所述的輕質(zhì)填充材料由隔熱混凝土、保溫混凝土、防火混凝土或加氣混凝土預(yù)制而成，其外側(cè)邊緣與鋼柱或H型鋼梁翼緣邊沿齊平。
[0019]本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果：
[0020](I)鋼柱和H型鋼梁梁預(yù)制、輕質(zhì)填充材料預(yù)制及安裝均在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)施工周期短。
[0021](2)鋼柱可預(yù)制成“L”形、“T”字形或“十”字形，建筑布置靈活，可使用與多種工況下使用，適用性強(qiáng)。
[0022](3)輕質(zhì)填充材料寬度與鋼柱翼緣或H型鋼梁梁翼緣同寬，不會(huì)影響建筑的使用面積和美觀程度。
[0023](4)輕質(zhì)填充材料可根據(jù)不同的需要選擇保溫隔熱材料、防火材料制成，且與墻體隔熱材料、防火材料連接，形成一個(gè)整體的保溫隔熱體系或防火體系，建筑物整體保溫隔熱效果佳、防火性能強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖I是本實(shí)用新型填充輕質(zhì)材料組合構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型鋼柱第一單元單獨(dú)組成的粘結(jié)劑黏貼型鋼柱與輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型粘結(jié)劑黏貼型“T”型鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0027]圖4是本實(shí)用新型粘結(jié)劑黏貼型“L”型鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0028]圖5是本實(shí)用新型粘結(jié)劑黏貼型“十”字形鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖。
[0029]圖6是本實(shí)用新型鋼柱第一單元單獨(dú)組成的機(jī)械連接型鋼柱與輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型機(jī)械連接型“T”型鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0031]圖8是本實(shí)用新型機(jī)械連接型“L”型鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖；
[0032]圖9是本實(shí)用新型機(jī)械連接型“十”字形鋼柱與鋼柱輕質(zhì)填充材料連接處截面示意圖。
[0033]圖中：I-鋼柱，2-H型鋼梁，3-輕質(zhì)填充材料，4-加勁肋，5_后施工輕質(zhì)填充材料，6_連接板，7-高強(qiáng)螺栓，8-鋼柱第一單元，9-鋼柱第二單元，10-鋼柱第三單元，11-機(jī)械連接鋼釘。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0035]本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)體的施工步驟包括：
[0036]步驟一根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要選擇鋼