剪力墻變形縫模板支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪力墻變形縫模板支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)規(guī)模的發(fā)展，變形縫在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中越來越普遍，由于變形縫空間狹小，模板安裝固定和拆除都十分困難。目前，在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，一般采用擠塑板等材料夾在變形縫中間，但由于強(qiáng)度低、無法固定好相對(duì)位置，在澆筑變形縫兩側(cè)混凝土?xí)r，容易產(chǎn)生變形和偏移，導(dǎo)致兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層無法控制到位，易造成質(zhì)量隱患;或是采用普通模板支撐裝置將變形縫兩側(cè)模板頂緊，但由于變形縫空間狹小，模板難以一塊一塊安裝到位，容易因模板安裝不到位造成漏漿等質(zhì)量問題，而且模板拆除時(shí)需進(jìn)行人工一塊一塊撬除，容易造成混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷，或是模板撬不出留下安全隱患。上述問題十分普遍，尤其是在剪力墻變形縫施工過程中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種剪力墻變形縫模板支撐裝置，它支撐牢固，使用簡(jiǎn)單，可整體安裝和拆除，而且拆除干凈，保障了混凝土澆筑施工質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種剪力墻變形縫模板支撐裝置，該支撐裝置包括多個(gè)支撐組件、轉(zhuǎn)軸、連接板、第一底板和第二底板，每個(gè)支撐組件包括第一固定件、第二固定件、第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和立桿，所述第一固定件的一端設(shè)有第一 U型槽，所述第二固定件的一端設(shè)有第二 U型槽，所述第一 U型槽和第二 U型槽的槽口相對(duì)設(shè)置，所述第一旋轉(zhuǎn)件的一端鉸接安裝在第一 U型槽內(nèi)，所述第一旋轉(zhuǎn)件的另一端伸出第一 U型槽設(shè)置，所述第二旋轉(zhuǎn)件的一端鉸接安裝在第二U型槽內(nèi)，所述第二旋轉(zhuǎn)件的另一端伸出第二U型槽設(shè)置，將多個(gè)支撐組件間隔一定距離并列設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸穿過每個(gè)支撐組件的第一旋轉(zhuǎn)件的另一端、第二旋轉(zhuǎn)件的另一端和立桿設(shè)置，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)件的底部側(cè)面距離該旋轉(zhuǎn)件另一端一定距離處設(shè)置有限位板，以使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至平行時(shí)保持平行狀態(tài)，所述連接板固定安裝在所有立桿的端部，所述第一底板固定安裝在連接板的兩端，所述第二底板設(shè)置在第一底板朝向支撐組件的一側(cè)，所述第二底板通過多個(gè)提升拆除螺栓與第一底板連接，所述提升拆除螺栓與第二底板滑動(dòng)連接，且與第一底板螺紋連接，所述第二底板與第一底板相對(duì)的面上還開設(shè)有多個(gè)頂緊螺孔，所述第二底板的兩端設(shè)置有多個(gè)固定螺栓。
[0006]按上述技術(shù)方案，所述第一固定件和第二固定件的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定板和U型板，所述U型板的底板安裝在固定板上。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述固定板由長(zhǎng)方鋼管制作，所述U型板由削去了一側(cè)管壁的短方鋼管制作，所述U型板的兩側(cè)壁與固定板的中心線平行。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述第一旋轉(zhuǎn)件由方鋼管制作，所述第一旋轉(zhuǎn)件的一端與第一U型槽的兩側(cè)壁鉸接，所述第一旋轉(zhuǎn)件的另一端與第一 U型槽側(cè)面開口平行的兩側(cè)壁分別削去不同長(zhǎng)度，削去長(zhǎng)度較短的側(cè)壁形成所述限位板，所述第二旋轉(zhuǎn)件的另一端設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)件的另一端內(nèi)。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述第二旋轉(zhuǎn)件、立桿和連接板均由方鋼管制作。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸由圓鋼管制作。
[0011 ]按上述技術(shù)方案，所述固定螺栓為膨脹螺栓。
[0012]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:本實(shí)用新型通過制作支撐裝置，通過提拉立桿使支撐裝置收攏，以將模板整體安裝在變形縫內(nèi)，然后通過旋擰頂緊推動(dòng)螺栓，使得立桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至平行狀態(tài)，使模板整體頂緊在變形縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層墊塊上，支撐牢固，澆筑混凝土后，再通過旋擰提升拆除螺栓，收攏支撐裝置，即可整體拆除模板，而且拆除干凈，保證了混凝土澆筑施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐裝置的俯視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型采用支撐裝置安裝模板時(shí)的主視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型采用支撐裝置拆除模板時(shí)的主視圖；
[0017]圖4a是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一固定件和第二固定件的主視圖；
[0018]圖4b本實(shí)用新型實(shí)施例中第一固定件和第二固定件的俯視圖；
[0019]圖5a是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一旋轉(zhuǎn)件的主視圖；
[0020]圖5b本實(shí)用新型實(shí)施例中第一旋轉(zhuǎn)件的俯視圖；
[0021 ]圖6a是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二旋轉(zhuǎn)件的主視圖；
[0022]圖6b本實(shí)用新型實(shí)施例中第二旋轉(zhuǎn)件的俯視圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一底板的俯視圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐裝置另一實(shí)施例的俯視圖。
[0025]圖中:1-第一固定件、101-第一U型槽、2-第二固定件、201-第二U型槽、3_第一旋轉(zhuǎn)件、4-第二旋轉(zhuǎn)件、5-立桿、6-轉(zhuǎn)軸、7-連接板、8-第一底板、9-第二底板、901-頂緊螺孔、10-限位板、11-提升拆除螺栓、12-固定螺栓、13-頂緊推動(dòng)螺栓、14-模板、15-混凝土結(jié)構(gòu)、16-混凝土結(jié)構(gòu)表面、17-固定板、18-U型板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-圖3所示，一種剪力墻變形縫模板支撐裝置，該支撐裝置包括多個(gè)支撐組件、轉(zhuǎn)軸6、連接板7、第一底板8和第二底板9，每個(gè)支撐組件包括第一固定件1、第二固定件
2、第一旋轉(zhuǎn)件3、第二旋轉(zhuǎn)件4和立桿5，第一固定件I的一端設(shè)有第一U型槽101，第二固定件2的一端設(shè)有第二 U型槽201，第一 U型槽101和第二 U型槽201的槽口相對(duì)設(shè)置，第一旋轉(zhuǎn)件3的一端鉸接安裝在第一U型槽101內(nèi)，第一旋轉(zhuǎn)件3的另一端伸出第一U型槽101設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)件4的一端鉸接安裝在第二U型槽201內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)件4的另一端伸出第二U型槽201設(shè)置，將多個(gè)支撐組件間隔一定距離并列設(shè)置，轉(zhuǎn)軸6穿過每個(gè)支撐組件的第一旋轉(zhuǎn)件3的另一端、第二旋轉(zhuǎn)件4的另一端和立桿5設(shè)置，其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)件的底部側(cè)面距離該旋轉(zhuǎn)件另一端一定距離處設(shè)置有限位板10，以使兩個(gè)旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)至平行時(shí)保持平行狀態(tài)，連接板7固定安裝在所有立桿5的端部，第一底板8固定安裝在連接板7的兩端，第二底板9設(shè)置在第一底板8朝向支撐組件的一側(cè)，第二底板9通過多個(gè)提升拆除螺栓11與第一底板8連接，提升拆除螺栓11與第二底板9滑動(dòng)連接，且與第一底板8螺紋連接，第二底板9與第一底板8相對(duì)的面上還開設(shè)有多個(gè)頂緊螺孔901，第二底板9的兩端設(shè)置有多個(gè)固定螺栓12;
[0028]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4a、4b所示，第一固定件I和第二固定件2的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定板17和U型板18，U型板18的底板安裝在固定板17上。
[0029]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖4a、4b所示，固定板17由長(zhǎng)方鋼管制作，U型板18由削去了一側(cè)管壁的短方鋼管制作，U型板18的兩側(cè)壁與固定板17的中心線平行。
[0030]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5a、5b、6a、6b所示，第一旋轉(zhuǎn)件3由方鋼管制作，第一旋轉(zhuǎn)件3的一端與第一 U型槽101的兩側(cè)壁鉸接，第一旋轉(zhuǎn)件3的另一端與第一 U型槽101側(cè)面開口平行的兩側(cè)壁分別削去不同長(zhǎng)度，削去長(zhǎng)度較短的側(cè)壁形成限位板10，第二旋轉(zhuǎn)件4的另一端設(shè)置在第一旋轉(zhuǎn)件3的另一端內(nèi)。
[0031]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，第二旋轉(zhuǎn)件4、立桿5和連接板7均由方鋼管制作，取材方便，降低成本。
[0032]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸6由圓鋼管制作，取材方便，降低成本。
[0033]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，固定螺栓12為膨脹螺栓。
[0034]本實(shí)用新型安裝及拆除模板的步驟是:
[0035]1、安裝模板:將兩塊模板14分別固定安裝在支撐裝置第一固定件I的另一端和第二固定件2的另一端，提拉立桿5，使所有支撐組件收攏，將帶模板14的支撐組件吊運(yùn)至變形縫內(nèi)，直至第二底板9落在底部已澆