本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種吊床布的成型工藝。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，吊床布的制作大多數(shù)都處于人工手動(dòng)或者半自動(dòng)化狀態(tài)下加工，這樣以來(lái)，必定會(huì)造成加工速度慢，工作效率低下，增加企業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)成本，而且不能夠滿(mǎn)足當(dāng)下社會(huì)快速發(fā)展的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種吊床布的成型工藝，來(lái)提高吊床布的成型效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種吊床布的成型工藝，包括如下步驟：

S1、調(diào)整斷布機(jī)工作所需參數(shù)，開(kāi)啟斷布機(jī)，使其正常工作，用斷布機(jī)分切吊床布的用料；

S2、檢查鎖眼機(jī)是否工作正常，如果鎖眼機(jī)正常工作，開(kāi)啟鎖眼機(jī)，用鎖眼機(jī)自動(dòng)把S1中的用料鎖眼；

S3、開(kāi)啟三針車(chē)，用三針車(chē)對(duì)S2加工后的用料折邊，并且裁三條線(xiàn)；

S4、打開(kāi)打結(jié)機(jī)，用打結(jié)機(jī)加固S3折邊的末端。

優(yōu)選的，所述斷布機(jī)工作所需參數(shù)為：刀片直徑95-120mm,刀片轉(zhuǎn)速10000-12500rpm，輸出功率100-140W。

優(yōu)選的，所述鎖眼機(jī)為BD-1790-O1鎖眼機(jī)，縫制速度3200-3600rpm。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的一種吊床布的成型工藝，與傳統(tǒng)的吊床布人工手工或者半自動(dòng)化的成型工藝相比，本發(fā)明先采用斷布機(jī)分切吊床布的用料，然后通過(guò)鎖眼機(jī)自動(dòng)鎖眼，用三針車(chē)折邊，并且裁三條線(xiàn)，最后用打結(jié)機(jī)加固折邊的末端，全過(guò)程只需要人工看守簡(jiǎn)單操作，節(jié)省人力，而且自動(dòng)化程度高，操作方便快捷，能夠提高工作效率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種吊床布的成型工藝，包括如下步驟：

S1、調(diào)整斷布機(jī)工作所需參數(shù)，開(kāi)啟斷布機(jī)，使其正常工作，用斷布機(jī)分切吊床布的用料；所述斷布機(jī)工作所需參數(shù)為：刀片直徑95mm,刀片轉(zhuǎn)速10000rpm，輸出功率100W；

S2、檢查鎖眼機(jī)是否工作正常，如果鎖眼機(jī)正常工作，開(kāi)啟鎖眼機(jī)，用鎖眼機(jī)自動(dòng)把S1中的用料鎖眼；所述鎖眼機(jī)為BD-1790-O1鎖眼機(jī)，縫制速度3200rpm；

S3、開(kāi)啟三針車(chē)，用三針車(chē)對(duì)S2加工后的用料折邊，并且裁三條線(xiàn)；

S4、打開(kāi)打結(jié)機(jī)，用打結(jié)機(jī)加固S3折邊的末端。

實(shí)施例2

一種吊床布的成型工藝，包括如下步驟：

S1、調(diào)整斷布機(jī)工作所需參數(shù)，開(kāi)啟斷布機(jī)，使其正常工作，用斷布機(jī)分切吊床布的用料；所述斷布機(jī)工作所需參數(shù)為：刀片直徑110mm,刀片轉(zhuǎn)速12000rpm，輸出功率100-140W；

S2、檢查鎖眼機(jī)是否工作正常，如果鎖眼機(jī)正常工作，開(kāi)啟鎖眼機(jī)，用鎖眼機(jī)自動(dòng)把S1中的用料鎖眼；所述鎖眼機(jī)為BD-1790-O1鎖眼機(jī)，縫制速度3500rpm；

S3、開(kāi)啟三針車(chē)，用三針車(chē)對(duì)S2加工后的用料折邊，并且裁三條線(xiàn)；

S4、打開(kāi)打結(jié)機(jī)，用打結(jié)機(jī)加固S3折邊的末端。

實(shí)施例3

一種吊床布的成型工藝，包括如下步驟：

S1、調(diào)整斷布機(jī)工作所需參數(shù)，開(kāi)啟斷布機(jī)，使其正常工作，用斷布機(jī)分切吊床布的用料；所述斷布機(jī)工作所需參數(shù)為：刀片直徑120mm,刀片轉(zhuǎn)速12500rpm，輸出功率140W；

S2、檢查鎖眼機(jī)是否工作正常，如果鎖眼機(jī)正常工作，開(kāi)啟鎖眼機(jī)，用鎖眼機(jī)自動(dòng)把S1中的用料鎖眼；所述鎖眼機(jī)為BD-1790-O1鎖眼機(jī)，縫制速度3600rpm；

S3、開(kāi)啟三針車(chē)，用三針車(chē)對(duì)S2加工后的用料折邊，并且裁三條線(xiàn)；

S4、打開(kāi)打結(jié)機(jī)，用打結(jié)機(jī)加固S3折邊的末端。

綜上所述：本發(fā)明提供的一種吊床布的成型工藝，與傳統(tǒng)的吊床布人工手工或者半自動(dòng)化的成型工藝相比，本發(fā)明先采用斷布機(jī)分切吊床布的用料，然后通過(guò)鎖眼機(jī)自動(dòng)鎖眼，用三針車(chē)折邊，并且裁三條線(xiàn)，最后用打結(jié)機(jī)加固折邊的末端，全過(guò)程只需要人工看守簡(jiǎn)單操作，節(jié)省人力，而且自動(dòng)化程度高，操作方便快捷，能夠提高工作效率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。