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具有采樣電路的智能鍋蓋的制作方法

文檔序號(hào):12320774閱讀:280來(lái)源:國(guó)知局
具有采樣電路的智能鍋蓋的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,具體地,涉及一種具有采樣電路的智能鍋蓋。



背景技術(shù):

在日常生活中,鍋蓋是廚房必不可少的用品,但現(xiàn)有的鍋蓋在使用中經(jīng)常碰到溢出的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種具有采樣電路的智能鍋蓋,以實(shí)現(xiàn)防溢鍋的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種具有采樣電路的智能鍋蓋,包括提紐、支撐架、氣孔和翻板,提紐設(shè)置在支撐架的頂端,支撐架之間設(shè)置翻板,且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接,所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī),所述氣孔設(shè)置在翻板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制直流電機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí),將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,控制直流電機(jī)工作,從而帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng),從而將翻板翻起;

所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路:包括運(yùn)放器U1和運(yùn)放器U2,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián),運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U1的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R2,電容C1與電阻R3并聯(lián),電阻R3和電阻R2之間的節(jié)點(diǎn)接地,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間串聯(lián)電容C2,運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R4和電阻R8,電阻R4和電阻R8之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C4,運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C2、電阻R7和電阻R9,電容C2和電阻R7之間的節(jié)點(diǎn)接地,電阻R7和電阻R9之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C5,運(yùn)放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R10,運(yùn)放器U2的同相輸入端與3.3V電源間依次串聯(lián)電阻R9、電阻R6、電阻R5和電容C3,運(yùn)放器U2的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R11,運(yùn)放器U2的輸出端與地間依次串聯(lián)電阻R12和電容C6。

優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

優(yōu)選的,所述翻板采用鋼化玻璃。

本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果:

本發(fā)明技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置壓力傳感器、單片機(jī)以及直流電機(jī),在鍋內(nèi)因沸騰氣壓增大時(shí),自動(dòng)控制鍋蓋打開(kāi),從而防止溢鍋的目的。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的具有采樣電路的智能鍋蓋得結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的采樣電路的電子電路圖。

結(jié)合附圖,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

1-提紐;2-氣孔;3-支撐架;4-翻板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,一種具有采樣電路的智能鍋蓋,包括提紐、支撐架、氣孔和翻板,提紐設(shè)置在支撐架的頂端,支撐架之間設(shè)置翻板,且翻板與支撐架的頂部采用軸承連接,所述提紐內(nèi)設(shè)置單片機(jī)、電源模塊和直流電機(jī),所述氣孔設(shè)置在翻板上,氣孔內(nèi)設(shè)置壓力傳感器,壓力傳感器的信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)根據(jù)接收的信號(hào)控制直流電機(jī)動(dòng)作,電源模塊為單片機(jī)和直流電機(jī)提供電源,使用時(shí),鍋蓋內(nèi)的熱氣使的鍋蓋內(nèi)氣壓增強(qiáng),從而使壓力傳感器受壓,當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到壓力信號(hào)時(shí),將檢測(cè)的壓力信號(hào)傳輸至單片機(jī),單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,控制直流電機(jī)工作,從而帶動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng),從而將翻板翻起;

所述壓力傳感器和單片機(jī)之間依次串聯(lián)采樣電路、濾波電路和放大電路,所述采樣電路如圖2所示:包括運(yùn)放器U1和運(yùn)放器U2,電阻R1與運(yùn)放器U1的同相輸入端串聯(lián),運(yùn)放器U1的同相輸入端與運(yùn)放器U1的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R3和電阻R2,電容C1與電阻R3并聯(lián),電阻R3和電阻R2之間的節(jié)點(diǎn)接地,運(yùn)放器U1的反相輸入端與運(yùn)放器U1的輸出端之間串聯(lián)電容C2,運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的反相輸入端之間依次串聯(lián)電阻R4和電阻R8,電阻R4和電阻R8之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C4,運(yùn)放器U1的輸出端與運(yùn)放器U2的同相輸入端之間依次串聯(lián)電容C2、電阻R7和電阻R9,電容C2和電阻R7之間的節(jié)點(diǎn)接地,電阻R7和電阻R9之間的節(jié)點(diǎn)與地間串聯(lián)電容C5,運(yùn)放器U2的同相輸入端與地間串聯(lián)電阻R10,運(yùn)放器U2的同相輸入端與3.3V電源間依次串聯(lián)電阻R9、電阻R6、電阻R5和電容C3,運(yùn)放器U2的反相輸入端與運(yùn)放器U2的輸出端之間串聯(lián)電阻R11,運(yùn)放器U2的輸出端與地間依次串聯(lián)電阻R12和電容C6。

優(yōu)選的,所述提紐的底部設(shè)置隔離墊。

優(yōu)選的,所述翻板采用鋼化玻璃。

同時(shí)在提紐內(nèi)設(shè)置無(wú)線通信模塊和蜂鳴器,單片機(jī)接收到壓力信號(hào)后,通過(guò)無(wú)線通信模塊發(fā)送通知至用戶端,同時(shí)控制蜂鳴器報(bào)警。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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