本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種新型蒸箱。

背景技術(shù)：

目前市場上的蒸箱產(chǎn)生蒸汽的方式主要有兩種：(1)電加熱直接浸潤在水中，通過直接對(duì)水加熱而產(chǎn)生蒸汽；(2)利用電磁泵驅(qū)動(dòng)水流加熱器表面產(chǎn)生蒸汽。這兩種方式均采用水與加熱體的直接接觸來產(chǎn)生蒸汽，由于單位質(zhì)量的水與加熱體接觸面積小，因此加熱速度慢，產(chǎn)生蒸汽的速度也慢，蒸汽發(fā)生效率低，熱量損失嚴(yán)重。另外，蒸箱加熱完食物后，內(nèi)膽溫度較高，一般通過空冷的方式對(duì)蒸箱內(nèi)膽進(jìn)行冷卻，這樣容易造成食物中水分的散失，從而影響食物的口感。

另外，現(xiàn)有的蒸箱長時(shí)間使用后，蒸箱中與水接觸的加熱器表面、蒸汽輸送管路內(nèi)壁以及內(nèi)膽壁上均會(huì)吸附、聚集水垢，水垢的附著不僅會(huì)對(duì)蒸箱的性能產(chǎn)生影響，降低其蒸汽發(fā)生效率，此外，也會(huì)對(duì)使用者的身體健康產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種蒸汽產(chǎn)生快且效率高的新型蒸箱。

本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種使用完畢后能使內(nèi)膽快速降溫并能保證食物口感的新型蒸箱。

本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供一種能顯著減少蒸箱內(nèi)部水垢附著的新型蒸箱。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種新型蒸箱，包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼中的內(nèi)膽，其特征在于，所述機(jī)殼中還設(shè)置有霧化裝置、輸送管以及設(shè)置在霧化裝置與輸送管之間的水霧處理裝置，所述霧化裝置包括盒體和設(shè)置在該盒體中的至少一個(gè)超聲波發(fā)生器，該盒體上開設(shè)有出霧口，所述水霧處理裝置包括具有進(jìn)霧口和輸霧口的殼體，該進(jìn)霧口與霧化裝置的出霧口連通，輸霧口與輸送管的一側(cè)端口連通，而該輸送管的另一側(cè)端口與上述內(nèi)膽連通，所述霧化裝置產(chǎn)生的水霧經(jīng)出霧口、進(jìn)霧口、輸霧口以及輸送管后進(jìn)入上述內(nèi)膽，所述輸送管上設(shè)置有可控加熱裝置。

作為優(yōu)選，所述殼體豎向設(shè)置，包括筒狀的電離部和蓋設(shè)在該電離部頂部的回流部，所述回流部呈球面狀并使殼體內(nèi)部形成圓滑過渡的內(nèi)表面，所述出霧口開設(shè)在盒體的頂面上，所述電離筒的下端口形成上述進(jìn)霧口并罩設(shè)在出霧口上，并且該電離部上施加有電場。由水霧帶入殼體的水垢分子在電場的作用下，附著至電離部的內(nèi)表面(即電離部的內(nèi)表面相當(dāng)于附垢板)，同時(shí)部分水霧流運(yùn)動(dòng)至回流部時(shí)撞擊在回流部的內(nèi)表面上，匯集成水滴向下流動(dòng)，從而沖刷附著在電離部內(nèi)表面上的水垢并將其重新帶入霧化裝置的盒體中，此外，而霧化裝置中超聲波發(fā)生器生產(chǎn)的部分超聲波也能進(jìn)入殼體中對(duì)殼體的內(nèi)表面進(jìn)行清洗，使部分水垢重新回到盒體中，這樣定期更換盒體中的水即能避免蒸箱內(nèi)部水垢的富集，除垢效果好，且日常維護(hù)方便。

作為優(yōu)選，所述超聲波發(fā)生器至少為兩個(gè)，并均布在盒體的內(nèi)底面上，并且，其中至少有一個(gè)超聲波發(fā)生器與上述出霧口相對(duì)設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述水霧處理裝置還包括相對(duì)設(shè)置在電離部兩側(cè)的第一電極板和第二電極板而使殼體內(nèi)部形成與殼體中水霧流場方向垂直的上述電場，該第一電極板和第二電極板分別為陽電極和陰電極。電場與水霧流場垂直設(shè)置，能使水霧流中的水垢分子更好地聚集到電離部的內(nèi)壁上。

為方便第一電極板和第二電極板的安裝和維護(hù)，優(yōu)選地，所述第一電極板和第二電極板為分別與電離部外壁上對(duì)應(yīng)位置處相匹配的薄片結(jié)構(gòu)，并分別通過柔性的高粘貼片粘附在電離部的外壁上。

為進(jìn)一步避免水垢通過輸送管進(jìn)入內(nèi)膽中，優(yōu)選地，所述輸霧口開設(shè)在電離部上端的外壁上而上述第一電極板和第二電極板分別設(shè)置在該輸霧口的下方，所述輸送管與該輸霧口連接段傾斜向上延伸。

作為優(yōu)選，所述機(jī)殼中還設(shè)置有氣泵，該氣泵的出氣口與上述盒體連通。從而使得進(jìn)汽量以及進(jìn)汽速度可控。

作為優(yōu)選，所述機(jī)殼中還設(shè)置有用于檢測內(nèi)膽中蒸汽量的蒸汽濃度探頭。通過控制內(nèi)膽中的蒸汽量，從而提升內(nèi)膽中加熱食物的口感。

作為優(yōu)選，所述加熱裝置包括纏繞在輸送管外壁上的加熱絲。

進(jìn)一步，所述加熱絲外包覆有保溫層。避免熱量散失，提高加熱效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的蒸箱中設(shè)置有霧化裝置、輸送管以及水霧處理裝置，霧化裝置產(chǎn)生的水霧經(jīng)出霧口、進(jìn)霧口、輸霧口以及輸送管后進(jìn)入上述內(nèi)膽，并且輸送管上設(shè)置有可控加熱裝置，這樣水轉(zhuǎn)換成水霧后再通過加熱裝置加熱成蒸汽，與直接通過水加熱成蒸汽的方式相比，蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間明顯縮短，蒸汽產(chǎn)生效率顯著提高，并且本發(fā)明直接將加熱裝置設(shè)置在輸送管上，輸送管體積小、密封效果好，能更好地實(shí)現(xiàn)加熱水霧產(chǎn)生蒸汽；此外，當(dāng)蒸箱工作完成后，通過關(guān)閉加熱裝置，直接向內(nèi)膽輸送常溫的水霧，從而能在充滿蒸汽的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)膽的快速降溫，與空冷方式相比，能在降溫過程中保證食物的口感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中蒸箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中Ⅰ部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中Ⅰ部分的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中水霧處理裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1～5，一種新型蒸箱，包括機(jī)殼1和設(shè)置在機(jī)殼1中的內(nèi)膽11、氣泵5、霧化裝置2、輸送管4以及設(shè)置在霧化裝置2與輸送管4之間的水霧處理裝置3。其中，霧化裝置2包括盒體20和設(shè)置在該盒體20中的至少一個(gè)超聲波發(fā)生器9，本實(shí)施例中，超聲波發(fā)生器9為十個(gè)并均設(shè)在盒體20的內(nèi)底面上，這樣可通過控制工作狀態(tài)的超聲波發(fā)生器9的個(gè)數(shù)，從而滿足對(duì)蒸汽量需求不同的蒸箱工作狀態(tài)(如升溫階段、保溫階段等)需要。盒體20的頂部開設(shè)有出霧口21和進(jìn)氣口22，該進(jìn)氣口22與氣泵5的出氣口通過通氣管51連通，通過對(duì)氣泵5的控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸箱內(nèi)膽11中進(jìn)汽量以及進(jìn)汽速度的控制。

水霧處理裝置3包括具有進(jìn)霧口316和輸霧口313的殼體31，該進(jìn)霧口316與霧化裝置2的出霧口21連通，輸霧口313與輸送管4的一側(cè)端口連通，而該輸送管4的另一側(cè)端口與上述內(nèi)膽11連通，霧化裝置2產(chǎn)生的水霧經(jīng)出霧口21、進(jìn)霧口316、輸霧口313以及輸送管4后進(jìn)入上述內(nèi)膽11，且水霧處理裝置3的殼體31施加有電場，輸送管4上設(shè)置有可控加熱裝置。本實(shí)施例中輸送管4的末端通過一個(gè)蒸汽接頭42與內(nèi)膽11連通。與直接通過水加熱形成蒸汽的傳統(tǒng)方式相比，本發(fā)明蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間明顯縮短，蒸汽產(chǎn)生效率顯著提高，并且直接將加熱裝置設(shè)置在輸送管4上，輸送管4體積小、密封性好，因此能更高效地通過加熱水霧而產(chǎn)生蒸汽。

進(jìn)一步，上述殼體31豎向設(shè)置在盒體20的上方，包括筒狀的電離部311和蓋設(shè)在該電離部311頂部的回流部312，該回流部312呈球面狀并使殼體31內(nèi)部形成圓滑過渡的內(nèi)表面，電離部311的下端口形成上述進(jìn)霧口316并罩設(shè)在出霧口21上，上述電場施加在該電離部311上。這樣由水霧帶入殼體31的水垢分子在電場的作用下，附著至電離部311的內(nèi)表面(即電離部311的內(nèi)表面相當(dāng)于附垢板)，同時(shí)部分水霧流運(yùn)動(dòng)至回流部312時(shí)附著在回流部312的內(nèi)表面上，匯集成水滴向下流動(dòng)，因而能將附著在電離部311內(nèi)表面上的水垢重新帶入霧化裝置2的盒體20中，這樣定期更換盒體20中的水即能基本避免蒸箱內(nèi)部水垢的附著。本實(shí)施例中，進(jìn)霧口316的口沿沿周向徑向向外延伸而形成連接邊沿315，該連接邊沿315與盒體20頂面通過緊固件固定，并且進(jìn)霧口316與出霧口21之間設(shè)置有密封圈8，從而避免水霧泄露。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，上述超聲波發(fā)生器9中有一個(gè)與上述出霧口21相對(duì)設(shè)置。

上述水霧處理裝置3還包括相對(duì)設(shè)置在電離部311兩側(cè)的第一電極板32和第二電極板33而使殼體31內(nèi)部形成與殼體31中水霧流場方向垂直的上述電場，該第一電極板32和第二電極板33分別為陽電極和陰電極。電場與水霧流場垂直設(shè)置，能使水霧流中的水垢分子更好地聚集到電離部311的內(nèi)壁上。為方便第一電極板32和第二電極板33的安裝和維護(hù)，優(yōu)選地，所述第一電極板32和第二電極板33為分別與電離部311外壁上對(duì)應(yīng)位置處相匹配的薄片結(jié)構(gòu)，并分別通過柔性的高粘貼片34粘附在電離部311的外壁上。

為進(jìn)一步避免水垢通過輸送管4進(jìn)入內(nèi)膽11中，優(yōu)選地，所述輸霧口313開設(shè)在電離部311上端的外壁上而上述第一電極板32和第二電極板33分別設(shè)置在該輸霧口313的下方，輸送管4與該輸霧口313連接段傾斜向上延伸。為使輸送管4與殼體31的連接更加穩(wěn)固，本實(shí)施例中，輸霧口313的口沿向外延伸而形成輸霧接口314，該輸霧接口314插入輸送管4中。此外，內(nèi)膽11機(jī)殼1中還設(shè)置有用于檢測內(nèi)膽11中蒸汽量的蒸汽濃度探頭8，這樣通過控制內(nèi)膽11中的蒸汽量，從而提升內(nèi)膽11中加熱食物的口感。加熱裝置包括纏繞在輸送管4外壁上的加熱絲6，進(jìn)一步，加熱絲6外包覆有保溫層7。避免熱量散失，提高加熱效率。

使用過程中，當(dāng)蒸箱處于升溫階段時(shí)，盒體20中的超聲波發(fā)生器9(本實(shí)施例中為10個(gè))全部工作，打開氣泵5，霧化裝置2產(chǎn)生水霧，水霧由出霧口21進(jìn)入水霧處理裝置3中，在電場的作用下，水霧中的部分水垢附著到電離部311的內(nèi)壁上，同時(shí)部分水霧流運(yùn)動(dòng)至回流部312時(shí)撞擊在回流部312的內(nèi)表面上，匯集成水滴向下流動(dòng)，從而將附著在電離部311內(nèi)表面上的水垢重新帶入霧化裝置2的盒體20中。水霧進(jìn)入輸送管4后，在加熱裝置的加熱作用下變成蒸汽，該蒸汽通過輸送管4進(jìn)入內(nèi)膽11中對(duì)食物進(jìn)行加熱，使用過程中可通過蒸汽濃度探頭8對(duì)內(nèi)膽11中的蒸汽濃度進(jìn)行監(jiān)測，從而保證被加熱食物的口感。升溫結(jié)束進(jìn)入保溫階段時(shí)，可關(guān)閉部分超聲波發(fā)生器9，以避免能效浪費(fèi)。工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱裝置，水霧經(jīng)輸送管4后直接進(jìn)入內(nèi)膽11中，向內(nèi)膽11輸送常溫的水霧，從而能在充滿蒸汽的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)膽11的降溫，與空冷方式相比，能在降溫過程中保證食物的口感。